D'Technesch Ufuerderunge fir mechanesch Zeechnungen, zesummegesat vum Anebon Team deckt de folgende Basisfuerderungsverzeechnes:
1. Allgemeng technesch Ufuerderunge
2. Hëtzt Behandlung Noutwendegkeete
3. Toleranz Noutwendegkeete
4. Deel Wénkel
5. Assemblée Noutwendegkeete
6. Casting Noutwendegkeete
7. Beschichtung Noutwendegkeete
8. Piping Ufuerderunge
9. Solder Reparatur Ufuerderunge
10. Schmieden Noutwendegkeete
11. Viraussetzunge fir opzedeelen workpiece
▌ Allgemeng technesch Ufuerderunge
1. Deeler ewechzehuelen Oxid Haut.
2. Op der Uewerfläch vun der Deelerveraarbechtung sollt et keng Kratzer, Plooschteren an aner Mängel sinn, déi d'Uewerfläch vun den Deeler beschiedegen.
3. Ewechzehuelen burrs.
▌ Wärmebehandlung Ufuerderunge
1. No tempering Behandlung, HRC50 ~ 55.
2. Deeler fir Héichfrequenz Quenching, 350 ~ 370 ℃ Tempering, HRC40 ~ 45.
3. Carburizing Déift 0,3mm.
4. Héich Temperatur alternd Behandlung.
▌ Toleranz Ufuerderunge
1. D'onmarkéiert Form Toleranz soll den Ufuerderunge vum GB1184-80 erfëllen.
2. Déi zulässlech Ofwäichung vun der onindikéierter Längtgréisst ass ± 0,5 mm.
3. D'Goss Toleranzzone ass symmetresch fir d'Basisgréisst Konfiguratioun vum eidele Goss.
▌ Ecker a Kante vun Deeler
1. De Corner Radius R5 gëtt net uginn.
2. De Chamfer ouni Injektioun ass 2 × 45 °.
3. Scharf Ecker / schaarf Ecker / schaarf Kanten sinn ofgeschwächt.
▌ Assemblée Ufuerderunge
1. Virun der Assemblée soll all Sigel an Ueleg gedämpft ginn.
2. Uelegheizung ass erlaabt fir d'waarm Laden vu Rolllager während der Montage, mat der Uelegtemperatur net méi wéi 100 ℃.
3. No der Gearmontage mussen d'Kontaktpunkten a Réckschlag op der Zännoberfläche un d'Normen halen, déi am GB10095 an GB11365 beschriwwe sinn.
4. An der Montage vum hydraulesche System ass d'Verwäertung vun Dichtungsfiller oder Dichtstoff erlaabt, virausgesat datt et aus dem System gehal gëtt.
5. Allmachining Deelera Komponenten déi an d'Versammlung erakommen (inklusiv déi kaaft oder outsourced) mussen d'Zertifizéierung vun der Inspektiounsdepartement besëtzen.
6. Virun der Assemblée mussen d'Deeler grëndlech botzen, fir d'Feele vu Burrs, Flash, Oxid, Rust, Chips, Ueleg, Faarfmëttel a Stëbs ze garantéieren.
7. Virun der Assemblée ass et essentiell fir d'Haaptfitdimensioune vun Deeler a Komponenten ze iwwerpréiwen, besonnesch d'Interferenzfitdimensioune a verbonne Genauegkeet.
8. Während der Versammlung däerfen Deeler net geklappt, beréiert, kraazt oder erlaabt ze rustéieren.
9. Wann Dir Schrauwen, Bolzen a Nëss befestegt, ass et wichteg, se net ze schloen oder ongerecht Spanner a Schlësselen ze benotzen. D'Schrauberschlitzen, d'Nëss, d'Schrauwen a d'Schraubekoppe mussen onbeschiedegt bleiwen nodeems se festgezunn sinn.
10. Befestigungen, déi spezifesch Dréimoment erfuerderen, mussen mat engem Dréimomentschlüssel geséchert ginn an am Aklang mat dem spezifizéierte Dréimoment festgehalen ginn.
11. Wann Dir de selwechten Deel mat méi Schrauwen (Bolzen) befestegt, sollten se an engem Kräiz, symmetresch, step-by-step an eenheetlech Manéier festgehalen ginn.
12. D'Assemblée vu Kegelpinnen sollt d'Faarwen vum Lach involvéieren, fir e Kontaktrate vun net manner wéi 60% vun der passende Längt ze garantéieren, gläichméisseg verdeelt.
13. Déi zwou Säiten vun der flaach Schlëssel an der keyway op der Schacht muss eenheetlech Kontakt ouni Lücken erhalen.
14. E Minimum vun 2/3 vun Zännofdréck mussen a Kontakt während Spline Assemblée, mat engem Kontakt Taux vun net manner wéi 50% an der Längt an Héicht Richtung vun de Schlëssel Zänn.
15. Bei der Assemblée vun der flaach Schlëssel (oder Spline) fir rutschen Matcher, soll d'Phas Deeler fräi plënneren, ouni ongläiche tightness presentéieren.
16. Iwwerschoss Klebstoff soll nom Bindung ewechgeholl ginn.
17. De semi-kreesfërmege Lach vum Lagerbaussenring, oppene Lagersitz a Lagerdeckel sollten net festhalen.
18. De Lagerbaussenring muss e gudde Kontakt mat dem semi-kreesfërmege Lach vum oppene Lagersitz a Lagerdeckel behalen, an e uniforme Kontakt mam Lagersitz am spezifizéierte Beräich während der Faarfinspektioun weisen.
19. No der Assemblée soll de baussenzege Ring vun der Lager eenheetlech Kontakt mat der Enn Gesiicht vun der Positioun Enn d'lageren Cover erhalen.
20. No der Installatioun vu Rolllager, manuell Rotatioun soll flexibel a stabil sinn.
21. D'Kombinatiounsfläch vun der ieweschter an der ënneschter Lagerbësch soll fest anhalen a kontrolléiert mat engem 0,05mm Feeler.
22. Wann Dir d'Lagerhülle mat engem Positionéierungsstift fixéiert, sollt et gebohrt a verdeelt ginn fir eng korrekt Ausrichtung mat dem relevante Lagerloch ze garantéieren. De Pin däerf net no der Installatioun loosen.
23. De Lagerkierper vum Kugellager an de Lagersitz sollten an eenheetleche Kontakt sinn, mat enger Kontaktrate vun net manner wéi 70% wann se mat Faarf kontrolléiert ginn.
24. D'Legierungslagerbeleidegungsfläch ass net ze benotzen wann se giel gëtt, an d'Nukleatiounsphänomen ass net am spezifizéierte Kontaktwinkel erlaabt, mat der Nukleatiounsfläch ausserhalb vum Kontaktwinkel limitéiert op net méi wéi 10% vum Gesamt Net- Kontakt Beräich.
25. D'Referenz Enn Gesiicht vun der Zännstaang (Wuerm Gang) an der Schëller Schëller (oder Enn Gesiicht vun der Positionéierung Hülse) soll fit ouni erlaben engem 0.05mm Feeler duerch, suergt perpendicularity mat der Gang Referenz Enn Gesiicht an Achs.
26. D'Kombinatiounsfläch vun der Gangkëscht an de Cover muss e gudde Kontakt behalen.
27. Virun der Assemblée ass et entscheedend fir scharf Winkelen, Burrs an auslännesch Partikelen, déi aus der Deelerveraarbechtung bleiwen, grëndlech z'iwwerpréiwen an ze entfernen, fir datt d'Dichtung während der Belaaschtung onkraazt bleift.
▌ Casting Ufuerderunge
1. D'Gossfläch däerf keng niddereg Isolatioun, Frakturen, Kontraktioune oder Mängel weisen wéi Inadequater am Goss (zB net genuch Material gefëllt, mechanesch Schued, etc.).
2. Castings mussen d'Botzen ënnerhuelen fir all Protrusiounen, scharf Kanten an Indikatiounen vun onfäerdegen Prozesser ze eliminéieren, an d'Schéisspaart muss Niveau mat der Gussfläch gereinegt ginn.
3. D'net-machinéiert Uewerfläch vum Goss soll kloer d'Gossart an d'Markéierung weisen, d'Zeechnungsspezifikatiounen a punkto Positioun a Schrëft erfëllen.
4. D'Rauheet vun der net-bearbeiterer Uewerfläch vum Goss, am Fall vu Sandgoss R, däerf net méi wéi 50μm sinn.
5. Castings soll vun sprue lass ginn, projections, an all Rescht sprue op der Net-machined Uewerfläch muss Niveau gemaach ginn a poléiert fir Uewerfläch Qualitéit Standarden ze treffen.
6. De Goss soll fräi vu Schimmelsand, Kärsand a Kärreschter sinn.
7. D'Schrägdeeler an d'dimensional Toleranzzone vum Goss solle symmetresch laanscht d'Schrägfläch arrangéiert ginn.
8. All Schimmelsand, Kärsand, Kärreschter, wéi och all mëllen oder Klebstoffsand op de Goss, sollten ausgeglach a gereinegt ginn.
9. D'Zort vu richteg a falsch an all konvex Gossdeviatioune solle korrigéiert ginn fir e glaten Iwwergang ze garantéieren an d'Erscheinungsqualitéit ze garantéieren.
10. D'Kriibs op der net-machinéierter Uewerfläch vum Goss däerf net méi wéi eng Tiefe vu 2mm sinn, mat engem Minimum Abstand vun 100mm.
11. D'Net-machined Uewerfläch vun Maschinn Produit castings soll Schoss peening oder Aachterbunnen Behandlung erfëllen Propretéit Ufuerderunge vun Sa2 1/2.
12. Castings solle mat Waasser gehärt ginn.
13. D'Gossfläche soll glat sinn, an all Tore, Protrusiounen, Klebstoffsand, etc., sollten ofgeschaaft ginn.
14. Castings däerfen net niddereg Isolatioun, Rëss, Voids oder aner Gossfehler hunn, déi d'Benotzung kompromittéiere kënnen.
▌ Molerei Ufuerderunge
1. Ier Dir Stahldeeler molen, ass et essentiell fir all Spure vu Rost, Oxid, Dreck, Stëbs, Buedem, Salz an aner Verschmotzung vun der Uewerfläch ze eliminéieren.
2. Fir d'Stahldeeler fir d'Rustentfernung ze preparéieren, benotzt natierlech Léisungsmëttelen, ätzend Soda, Emulgéiermëttel, Damp oder aner gëeegent Methoden fir Fett a Dreck vun der Uewerfläch ze läschen.
3. No der Schéisserei oder der manueller Rustentfernung, däerf den Zäitraum tëscht der Virbereedung vun der Uewerfläch an der Applikatioun vum Primer net méi wéi 6 Stonnen sinn.
4. Virun der Verbindung, setzt en 30 bis 40μm décke Mantel vun Anti-Korrosiounslack op d'Surfaces vun Nieten Deeler a Kontakt mateneen. D'Kante vun der Ronn Gelenk mat Lack, Filler oder Klebstoff zoumaachen. Wann de Primer während der Maschinn oder Schweißen beschiedegt ass, setzt e frësche Mantel op.
▌ Piping Ufuerderunge
1. Eliminéiert all Blitz, Burrs oder Schräg aus de Päifendunge virun der Montage. Benotzt kompriméiert Loft oder eng adequat Method fir Gëftstoffer a Reschtoffall aus der banneschten Mauer vun de Päifen ze läschen.
2. Virun der Assemblée vergewëssert Iech datt all Stahlleitungen, och preforméiert, mat Entfettung, Pickelen, Neutraliséierung, Wäschen a Korrosiounsschutz behandelt ginn.
3. Wärend der Assemblée séchert threaded Verbindungen wéi Päifklammern, Ënnerstëtzer, Flanges a Gelenker sécher befestigt fir d'Looserung ze vermeiden.
4. Maacht en Drocktest op de verschweißte Sektioune vu prefabrizéierten Päifen.
5. Wann Dir d'Päif verlagert oder iwwerdroen, de Päif-Trennungspunkt mat Klebeband oder engem Plastikkappe versiegelt, fir datt d'Schutt net erakënnt, a suergen datt et deementspriechend markéiert ass.
▌ Ufuerderunge fir Reparatur vun Schweißdeeler
1. Virun der Schweißen ass et entscheedend all Mängel ze eliminéieren an ze garantéieren datt d'Groove Uewerfläch gleichméisseg an ouni scharf Kanten ass.
2. Ofhängeg vun de Mängel, déi am Gossstahl fonnt ginn, kann d'Schweißgebitt korrigéiert ginn mat Ausgruewung, Ofdreiwung, Kuelebogen, Gasofschneiden oder mechanesch Prozeduren.
3. Botzen all Ëmgéigend Beräicher bannent engem 20mm Radius vun der Schweess Groove, garantéiert d'Ewechhuele vu Sand, Ueleg, Waasser, Rust, an aner kontaminéierte.
4. Am Laf vum Schweißprozess soll d'Virheizungszone vum Stahlgoss eng Temperatur net manner wéi 350 ° C behalen.
5. Wann d'Ëmstänn et erlaben, probéiert d'Schweißen an enger haaptsächlech horizontaler Positioun ze maachen.
6. Wann Dir Schweißreparaturen ausféiert, limitéiert exzessiv lateral Bewegung vun der Elektrode.
7. Richteg all Schweesspass ausrichten, fir datt d'Iwwerlappung op d'mannst 1/3 vun der Passbreet ass. D'Schweiß soll zolidd sinn, fräi vu Verbrennunge, Rëss a bemierkenswäert Onregelméissegkeeten. D'Erscheinung vum Schweiße sollt agreabel sinn, ouni Ënnerschneidung, iwwerschësseg Schlacken, Porositéit, Rëss, Spatzen oder aner Feeler. D'Schweißpär soll konsequent sinn.
▌ Schmieden Ufuerderunge
1. D'Waassermëndung an de Riser vum Ingot muss adequat ofgeschnidden ginn, fir Schrumpfleeë a bedeitend Ofwäichunge beim Schmieden ze vermeiden.
2. D'Schmiede sollen op enger Press mat genuch Kapazitéit geformt ginn fir eng voll intern Konsolidéierung ze garantéieren.
3. D'Präsenz vu bemierkenswäerte Spalten, Falten oder aner visuell Mängel, déi d'Funktionalitéit beeinträchtigen, ass net zulässlech bei Schmieden. Lokal Mängel kënne remedéiert ginn, awer d'Tiefe vun der Korrektur däerf net méi wéi 75% vun der Bearbechtungszoustand sinn. Mängel op der onmaschinéierter Uewerfläch musse eliminéiert an nahtlos iwwerginn ginn.
4. Schmiede sinn verbueden fir Flecken ze weisen wéi wäiss Flecken, intern Spalten, a reschtlech Schrumpfhëllef.
▌ Ufuerderunge fir d'Ausschneiden vum Werkstück
1. Präzisioun verwandelt Komponentemuss d'Untersuchung an d'Zustimmung am Aklang mat de Produktiounsprozeduren ënnerhuelen, fir de Fortschrëtt op déi nächst Etapp ze garantéieren nëmmen no der Validatioun vun der viregter Inspektioun.
2. Déi fäerdeg Bestanddeeler däerfen keng Onregelméissegkeeten a Form vu Protrusiounen weisen.
3. Fäerdeg Stécker sollen net direkt op de Buedem geluecht ginn, an erfuerderlech Ënnerstëtzung a Schutzmoossnamen mussen ëmgesat ginn. Eng Verontreiung vu Rost, Korrosioun an all schiedlechen Impakt op d'Leeschtung, d'Liewensdauer oder d'Erscheinung garantéieren, inklusiv Zänn, Kratzer oder aner Mängel, ass essentiell fir déi fäerdeg Uewerfläch.
4. D'Uewerfläch no dem Walzenveraarbechtungsprozess sollt keng Peeling-Optriede no der Rolling manifestéieren.
5. Komponenten no der Finale Wärmebehandlung däerfen keng Uewerflächoxidatioun weisen. Zousätzlech sollten d'Materéierungs- an Zännoberflächen nom Ofschloss fräi bleiwen vun all Glühung.
6. D'Uewerfläch vum veraarbechte Fuedem däerf keng Mängel wéi däischter Flecken, Protrusiounen, onregelméisseg Ausbueren oder Protrusiounen weisen.
Fir méi Benefice fir Keefer ze kreéieren ass dem Anebon seng Geschäftsphilosophie; Shopper wuessen ass dem Anebon seng Aarbechtskraaft. Fir Hot Nei Produkter Haltbar Aluminiumcnc machining DeeleranMessing milling Deeleran Mooss STAMPING Deeler, sidd Dir nach op der elleng fir eng gutt Qualitéit Produit datt am Aklang mat Äre ganz gutt Organisatioun Bild ass iwwerdeems Är Artikel Maart Gamme expandéiert? Betruecht dem Anebon seng gutt Qualitéit Wueren. Äre Choix wäert beweisen intelligent ze sinn!
Hot New Products China Glass an Acrylic Glass, Anebon vertrauen op qualitativ héichwäerteg Materialien, perfekt Design, exzellente Clientsservice an de kompetitive Präis fir d'Vertraue vu ville Clienten doheem an am Ausland ze gewannen. 95% Produkter ginn op iwwerséiesch Mäert exportéiert.
Wann Dir méi wësse wëllt oder nofroe musst, kontaktéiert w.e.ginfo@anebon.com.
Post Zäit: Jan-30-2024