Et gi vill Zorten a Spezifikatioune vun CNC Maschinn Handwierksgeschir, an der Klassifikatioun Methode sinn och anescht. Allgemeng kënne se no de folgende véier Prinzipien op Basis vu Funktioun a Struktur klasséiert ginn.
1. Klassifikatioun vun der Kontroll Trajectoire vun Maschinn Outil Bewegung
⑴ Punkt-kontrolléiert CNC Maschinn Tool Punkt Kontroll erfuerdert nëmmen déi präzis Positionéierung vun de bewegende Deeler vum Maschinninstrument vun engem Punkt op en aneren. D'Ufuerderunge fir d'Bewegungsbunn tëscht Punkten sinn net strikt. Keng Veraarbechtung gëtt während der Bewegung gemaach, an d'Bewegung tëscht de Koordinatenachsen ass net verwandt. Fir séier a präzis Positionéierung z'erreechen, bewegt d'Verschiebungsbewegung tëscht zwee Punkte meeschtens séier fir d'éischt an trëtt dann de Positionéierungspunkt lues un fir d'Positionéierungsgenauegkeet ze garantéieren. Wéi an der Figur ënnendrënner gewisen, ass et d'Bewegung Trajectoire vun Punkt Kontroll.
Maschinn Handwierksgeschir mat Punkt Kontroll Funktiounen och haaptsächlech CNC Bueraarbechten Maschinnen, CNC milling Maschinnen, CNC punching Maschinnen, etc.. Mat der Entwécklung vun CNC Technologie an der Reduktioun vun CNC System Präisser, CNC Systemer eleng fir Punkt Kontroll benotzt rar.
⑵ Linear Kontroll CNC Maschinn Handwierksgeschir Linear Kontroll CNC Maschinn Handwierksgeschir ginn och parallel Kontroll CNC Maschinn Handwierksgeschir genannt. Hir Charakteristiken sinn datt nieft der korrekter Positionéierung tëscht Kontrollpunkten och d'Bewegungsgeschwindegkeet an d'Streck (Trajectoire) tëscht zwee verbonne Punkten kontrolléieren. Wéi och ëmmer, hir Bewegungsroute ass nëmmen parallel zu der Koordinatenachs vum Maschinn Tool; dat ass, et gëtt nëmmen eng Koordinatenachs zur selwechter Zäit kontrolléiert (dat ass, et gëtt kee Besoin fir eng Interpolatiounsrechnungsfunktioun am CNC-System). Wärend dem Verschiebungsprozess kann d'Tool mat enger spezifizéierter Fuddergeschwindegkeet schneiden an allgemeng nëmme rechteckeg a step-förmlech Deeler veraarbechten. D'Maschinn Handwierksgeschir mat linear Kontroll Fonctiounen haaptsächlech relativ einfach CNC Dréibänk, CNC milling Maschinnen, CNC grinders, etc.. D'CNC System vun dëser Maschinn Outil gëtt och de linear Kontroll CNC System genannt. Ähnlech sinn CNC Maschinnen Tools déi nëmme fir linear Kontroll benotzt ginn, seelen.
⑶ Kontur Kontroll CNC Maschinn Tools
Kontur Kontroll CNC Maschinn Handwierksgeschir sinn och kontinuéierlech Kontroll CNC Maschinn Handwierksgeschir genannt. Hir Kontrollcharakteristike sinn datt se gläichzäiteg d'Verschiebung an d'Geschwindegkeet vun zwee oder méi Bewegungskoordinaten kontrolléieren. Fir d'Ufuerderunge gerecht ze ginn, datt d'relativ Bewegungsstrooss vum Tool laanscht d'Werkstéckkontur d'Kontur vum Werkstéck entsprécht, muss d'Verschiebungskontroll an d'Geschwindegkeetskontroll vun all Koordinatebewegung präzis koordinéiert ginn no der verschriwwener proportionaler Relatioun. Dofir, an dëser Aart vu Kontroll, ass den CNC Apparat erfuerderlech eng Interpolatiounsfunktioun ze hunn. Déi sougenannt Interpolatioun ass d'Form vun enger riichter Linn oder Bogen duerch d'mathematesch Veraarbechtung vum Interpolatiounsbedreiwer am CNC System ze beschreiwen no der Basisdateninput vum Programm (wéi d'Endpunkt Koordinaten vun enger riichter Linn, den Endpunkt Koordinate vun engem Bogen an den Zentrum Koordinaten oder Radius). Dat ass wärend der Berechnung, Impulser ginn un all Koordinatenachs Controller verdeelt no de Berechnungsresultater fir d'Verbindungsverschiebung vun all Koordinatenachs ze kontrolléieren fir konsequent mat der erfuerderter Kontur ze sinn. Während der Bewegung schneid de Tool kontinuéierlech d'Uewerfläch vum Werkstéck, a verschidde riicht Linnen, Bogen a Kéiren kënne veraarbecht ginn. Kontur Kontroll machining trajectory. Dës Zort vun Maschinn Outil ëmfaasst haaptsächlechCNC Dréibänk, CNC milling Maschinnen, CNC Drot opzedeelen Maschinnen, machining Zentren, etc., a seng entspriechend CNC Apparat ass contour Kontroll genannt. No der verschiddener Zuel vu Verknüpfungskoordinaten, déi se kontrolléiert, kann de CNC System an de folgende Formen opgedeelt ginn:
① Zwee-Achs Verknëppung: haaptsächlech fir CNC-Dréibänke benotzt fir rotéierend Flächen oderCNC FräsenMaschinnen fir kromme Zylinder ze veraarbechten.
② Zwee-Achs Hallefverknëppung: haaptsächlech fir d'Kontroll vu Maschinneverkéier mat méi wéi dräi Achsen benotzt, an deenen zwou Achsen verbonne kënne ginn, an déi aner Achs ka periodesch gefüttert ginn.
③ Dräi-Achs Verknëppung: Allgemeng an zwou Kategorien opgedeelt, eng ass d'Verbindung vun dräi linear Koordinatenachsen X/Y/Z, déi méi allgemeng an CNC-Fräsmaschinnen, Bearbechtungszentren, etc. benotzt gëtt. kontrolléiert zwou linear Koordinaten am X/Y/Z, et kontrolléiert och gläichzäiteg déi rotéierend Koordinatenachs déi ëm eng vun de linearer rotéiert koordinéieren Achsen. Zum Beispill, an engem Dréibearbeitungszentrum, zousätzlech zu der Verknüpfung vun der Längs- (Z-Achs) a transversaler (X-Achs) linearer Koordinatenachs, muss et och gläichzäiteg d'Verbindung vun der Spindel (C-Achs) rotéieren. ëm d'Z-Achs.
④ Véierachs Verknüpfung: Gläichzäiteg kontrolléiert d'Verbindung vun dräi linearer Koordinatenachsen X/Y/Z an enger rotéierender Koordinatenachs.
⑤ Fënnefachs Verknëppung: Nieft der simultaner Kontroll vun der Verknëppung vun den dräi linear Koordinatenachsen X/Y/Z. Et kontrolléiert och gläichzäiteg zwou vun de Koordinatenachsen, A, B, a C, déi ronderëm dës linear Koordinatenachsen rotéieren, a bilden eng gläichzäiteg Kontroll vu fënnef-Achs Verknëppung. Zu dëser Zäit kann de Tool an all Richtung am Raum gesat ginn. Zum Beispill gëtt d'Tool kontrolléiert fir ronderëm d'X-Achs an d'Y-Achs gläichzäiteg ze schwenken, sou datt d'Tool ëmmer déi normal Richtung hält mat der Konturfläch, déi op hirem Schneidpunkt veraarbecht gëtt, fir datt d'Glattheet vum veraarbecht Uewerfläch verbessert seng Veraarbechtungsgenauegkeet a Veraarbechtungseffizienz a reduzéiert d'Rauwheet vun der veraarbechter Uewerfläch.
2. Klassifikatioun vun Servo Kontroll Method
⑴ D'Feed Servo Drive vun Open-Loop Kontroll CNC Maschinn Handwierksgeschir ass Open-Loop; dat ass, et gëtt keng Detektioun Feedback Apparat. Allgemeng ass säi Fuermotor e Steppermotor. D'Haaptfunktioun vum Steppermotor ass datt de Motor e Schrëttwénkel rotéiert all Kéier wann de Kontrollkrees de Kommandopulssignal ännert, an de Motor selwer huet d'Selbstsperrfäegkeet. D'Fütterkommando-Signalausgang vum CNC-System kontrolléiert de Drive Circuit duerch den Pulsverdeeler. Et kontrolléiert d'Koordinatverschiebung andeems d'Zuel vun den Impulsen geännert gëtt, kontrolléiert d'Verschiebungsgeschwindegkeet andeems d'Frequenz vun den Impulser geännert gëtt, a kontrolléiert d'Richtung vun der Verréckelung andeems d'Verdeelungsuerdnung vun den Impulser geännert gëtt. Dofir sinn déi gréisste Fonctiounen vun dëser Kontrollmethod praktesch Kontroll, einfach Struktur an niddrege Präis. De Kommando Signal Flux vum CNC System erausginn ass unidirectional, also et gëtt kee Stabilitéit Problem fir de Kontroll System. Wéi och ëmmer, well de Feeler vun der mechanescher Transmissioun net duerch Feedback korrigéiert gëtt, ass d'Verdrängungsgenauegkeet net héich. Fréi CNC Maschinn Tools hunn all dës Kontrollmethod ugeholl, awer den Echec Taux war relativ héich. Am Moment, wéinst der Verbesserung vun der fueren Circuit, ass et nach vill benotzt. Besonnesch a mengem Land, allgemeng wirtschaftlech CNC Systemer an CNC Transformatioun vun al Equipement adoptéieren meeschtens dës Kontroll Method. Zousätzlech kann dës Kontrollmethod mat engem Single-Chip-Mikrocomputer oder engem Single-Board-Computer als CNC-Apparat konfiguréiert ginn, wat de Präis vum ganze System reduzéiert.
⑵ Closed-Loop Kontrollmaschinn Tools De Feed Servo Drive vun dëser Zort CNC Maschinn Tool funktionnéiert an engem zouenen Loop Feedback Kontroll Modus. Säin Drivemotor kann DC oder AC Servomotoren benotzen a muss mat Positiounsfeedback a Geschwindegkeetsfeedback konfiguréiert ginn. Déi aktuell Verschiebung vun de bewegende Deeler gëtt zu all Moment während der Veraarbechtung festgestallt, an et gëtt an der Zäit an de Vergläicher am CNC System zréckgezunn. Et gëtt verglach mat dem Kommandosignal, deen duerch d'Interpolatiounsoperatioun kritt gëtt, an den Ënnerscheed gëtt als Kontrollsignal vum Servo-Drive benotzt, deen d'Verschiebungskomponent dréit fir den Verschiebungsfehler ze eliminéieren. Laut der Installatiounsplaz vum Positionsfeedback-Erkennungselement an dem benotzte Feedback-Apparat ass et an zwee Kontrollmodi opgedeelt: voll zouene Loop an semi-zougemaach Loop.
① Voll zougemaach-Loop Kontroll Wéi an der Figur gewisen, benotzt seng Positioun Feedback Apparat e linear Verréckelung Detectioun Element (aktuell allgemeng e Gitter Lineal) installéiert op de Suedel vun der Maschinn Tool, dat ass, direkt detektéieren der linear Verréckelung vun der Maschinn Outil Koordinaten. Den Iwwerdroungsfehler an der ganzer mechanescher Iwwerdroungskette vum Motor bis zum Maschinnsaddel kann duerch Feedback eliminéiert ginn, an doduerch eng héich statesch Positionéierungsgenauegkeet vum Maschinninstrument kritt. Wéi och ëmmer, well d'Reibungseigenschaften, d'Steifheet an d'Opléisung vu ville mechanesche Transmissiounslinks an der ganzer Kontrollschleife netlinear sinn, ass déi dynamesch Äntwertzäit vun der ganzer mechanescher Transmissiounskette ganz grouss am Verglach mat der elektrescher Äntwertzäit. Dëst bréngt grouss Schwieregkeeten fir d'Stabilitéitskorrektur vum ganze zouenen Schleifsystem, an den Design an d'Upassung vum System sinn och zimlech komplizéiert. Dofir, ass dës voll zougemaach Kontroll Method haaptsächlech fir CNC Koordinate Maschinnen benotzt anCNC Präzisioungrinders mat héich Präzisioun Ufuerderunge.
② Semi-closed-loop Kontroll Wéi an der Figur gewisen, benotzt seng Positiounsfeedback e Wénkelerkennungselement (aktuell haaptsächlech Encoderen, etc.), déi direkt op de Servomotor oder um Enn vun der Leadschraube installéiert ass. Well déi meescht vun de mechanesche Iwwerdroungslinks net an der zougemaacher Loop vum System abegraff sinn, gëtt et genannt fir eng méi stabil Kontrollcharakteristik ze kréien. Mechanesch Iwwerdroungsfehler wéi Leadschrauwen kënnen net zu all Moment duerch Feedback korrigéiert ginn, awer Software konstante Kompensatiounsmethoden kënne benotzt ginn fir hir Genauegkeet ze verbesseren. Am Moment, benotzen déi meescht CNC Maschinnen Tools semi-zougemaach Loop Kontroll Methoden
⑶ Hybrid Kontroll CNC Maschinn Tools konzentréiere selektiv d'Charakteristike vun den uewe genannte Kontrollmethoden fir en Hybrid Kontrollschema ze bilden. Wéi uewen erwähnt, well d'Open-Loop Kontrollmethod gutt Stabilitéit, niddereg Käschten, schlecht Genauegkeet huet, an déi voll zougemaach-Loop Stabilitéit aarm ass, fir all aner ze kompenséieren an d'Kontrollfuerderunge vu bestëmmte Maschinnen ze erfëllen, ass en Hybrid Kontrollmethod soll ugeholl ginn. Déi zwee meescht benotzt Methoden sinn Open-Loop Kompensatiounstyp an semi-closed-loop Kompensatiounstyp
3. Klassifikatioun vun der funktionell Niveau vun der CNC System
No der funktionell Niveau vun der CNC System, ass de CNC System normalerweis an dräi Kategorien ënnerdeelt: niddereg, mëttel-, an héich. Dës Klassifikatiounsmethod ass méi heefeg a mengem Land benotzt. D'Grenze vun den dräi Niveauen vun niddereg, mëttel- an héich sinn relativ, an d'Klassifikatioun Standarden wäert an verschidden Perioden anescht ginn. Aus dem aktuellen Entwécklungsniveau beuerteelen, kënnen verschidden Zorte vu CNC Systemer an dräi Kategorien ënnerdeelt ginn: niddereg, mëttel an héich, no e puer Funktiounen an Indikatoren. Ënnert hinnen, mëttel- an héich-Enn sinn allgemeng voll-Funktioun CNC oder Standard CNC genannt.
⑴ Metal Ausschneiden bezitt sech op CNC Maschinnen, déi verschidde Schneideprozesser benotzen wéi Dréien, Fräsen, Impakt, Reamen, Bueren, Schleifen a Planen. Et kann an déi folgend zwou Kategorien ënnerdeelt ginn.
① Gewéinlech CNC Maschinn Tools, wéi CNC Dréibänk, CNC Fräsmaschinn, CNC Schleifmaschinn, asw.
② D'Haaptfunktioun vum Machining Center ass d'Toolbibliothéik mat engem automateschen Tool Change Mechanismus; d'Werkstéck gëtt eemol ageklemmt. No der Spannung ginn verschidden Tools automatesch ersat, a verschidde Prozesser wéi d'Fräsen (Dréien), d'Reamen, d'Bohren an d'Tippen ginn kontinuéierlech op deemselwechte Maschinninstrument op all Veraarbechtungsfläch vum Werkstéck gemaach, sou wéi (Bau / Fräsen) Bearbechtungszentren. , Dréizentren, Buerzenter, asw.
⑵ Metallforming bezitt sech op CNC Maschinninstrumenter déi Formprozesser benotzen wéi Extrusioun, Punchen, Pressen, an Zeechnen. Allgemeng benotzt déi och CNC Pressen, CNC Béie Maschinnen, CNC Päif Béie Maschinnen, CNC Spinn Maschinnen, etc.
⑶ Besonnesch Veraarbechtung enthält haaptsächlech CNC Drot EDM, CNC EDM Formmaschinnen, CNC Flammenschneidmaschinnen, CNC Laser Veraarbechtungsmaschinnen, etc.
⑷ Miess- an Zeechnungsprodukter enthalen haaptsächlech Dräi-Koordinatenmessmaschinnen, CNC-Tool Astellungsmaschinnen, CNC Plotter, asw.
Post Zäit: Dez-05-2024