Gemeinsam Probleemer a Léisunge vun Tools an der Deep Lach Bearbechtung

An déif Lach machining, Problemer wéi Dimensioun Genauegkeet, Uewerfläch Qualitéit, an Outil Liewen vun der workpiece oft geschéien. Wéi dës Problemer ze reduzéieren oder souguer ze vermeiden ass en dréngende Problem dee muss geléist ginn.Aluminium Deel
1. Et gi Problemer: d'Blend gëtt erop an de Feeler ass grouss
1) Ursaach
Den Designwäert vum baussenzegen Duerchmiesser vum Reamer ass ze bedeitend. D'reaming Schneidkante huet Burrs; d'Schneidgeschwindegkeet ass ze héich; d'Fütterungsquote ass falsch oder d'Bearbechtungszoulag ass ze grouss; de Reamer Leadwénkel ass ze grouss; de Reamer ass gebéit; Anhale vum Chip Rand; d'Schwéngung vum reamende Schneidkant ass ausserhalb vun der Toleranz beim Schärfen; d'Auswiel vu Schneidflëssegkeet ass net passend; den Uelegfleck op der Uewerfläch vum Kegelschank gëtt net geläscht, n oder d'konisch Uewerfläch gëtt beschiedegt wann de Reamer installéiert ass; de flaache Schwanz vum Kegelschacht gëtt an enger Offsetpositioun installéiert. d'Spindel ass gebéit oder d'Spindellager ass ze locker oder beschiedegt; de Reamer ass onflexibel; et ass net op der selwechter Achs wéi d'Werkstéck an d'Kraaft vu béide Hänn ass ongläich wann se mat der Hand reamen, wouduerch de Reamer lénks a riets rëselt.

2) Léisungen
Gëeegent reduzéieren den äusseren Duerchmiesser vum Reamer no der spezifescher Situatioun; reduzéieren d'Schneidgeschwindegkeet; passend d'Fütterungsquote upassen oder d'Bearbechtungszoulag reduzéieren; entspriechend reduzéieren den Entrée Wénkel; riicht oder schrott de gebéit onbrauchbare Reamer; qualifizéiert; Kontroll de Schwéngungsdifferenz am erlaabten Beräich; wielt eng Schneidflëssegkeet mat bessere Killleistung; virun der Installatioun vun der Reamer, muss de Reamer Kegelschank an d'intern Uelegflecken vum Maschinn Tool Spindel Kegelloch geläscht ginn, an d'konisch Uewerfläch gëtt mat Uelegsteen poléiert; Grind de flaache Schwanz vum Reamer; d'Spindellager ajustéieren oder ersetzen; nei ajustéieren der Schwämm Chuck an ajustéieren der coaxial; oppassen op déi richteg Operatioun.
2. Et gëtt e Problem: d'Blend schrumpft
1) Ursaach
Den Designwäert vum baussenzegen Duerchmiesser vum Reamer ass ze kleng; d'Schneidegeschwindegkeet ass ze niddreg; d'Fütterungsquote ass ze grouss; den zentrale Deklinatiounswinkel vum Reamer ass ze kleng; Schrumpf; Beim Reamen vun Stahldeeler, wann d'Erlaabnes ze grouss ass oder de Reamer net scharf ass, ass et einfach elastesch Erhuelung ze produzéieren, sou datt d'Ouverture reduzéiert gëtt. Dat bannescht Lach ass net ronn, an d'Ouverture ass onqualifizéiert.CNC machining Stol Deel
2) Léisungen
Ersetzen de baussenzegen Duerchmiesser vum Reamer; adequat d'Schneidegeschwindegkeet erhéijen; adequat reduzéieren d'Ernährung Taux; entspriechend den zentrale Deklinatiounswinkel erhéijen; wielt eng ueleg Schneidflëssegkeet mat gudder Schmierleistung. Wann Dir d'Gréisst vum Messer auswielt, sollten déi uewe genannte Faktoren berücksichtegt ginn, oder de Wäert soll no der aktueller Situatioun ausgewielt ginn; fir experimentell Ausschneiden, huelt déi entspriechend Erlaabnes a schärf de Reamer.
3. Et gëtt e Problem: de reamed banneschten Lach ass net ronn
1) Ursaach
De Reamer ass ze laang, d'Steifheet ass net genuch, a Vibration geschitt beim Reamen; den zentrale Deklinatiounswinkel vum Reamer ass ze kleng; d'Réckschneidkant ass schmuel; d'Reamergeld ass partiell; der banneschten Lach Uewerfläch huet Lücken a Kräiz Lächer; D'Spindellager ass locker, et gëtt keng Führerhülse oder d'Späicherung tëscht dem Reamer an der Führerhülse ass ze grouss, an d'Werkstéck gëtt deforméiert nodeems se ewechgeholl gi sinn wéinst dem dënnwandegten Werkstéck ze enk ageklemmt.
2) Léisungen
De Reamer mat net genuch Steifheit kann de Reamer mat ongläiche Pitch benotzen, an d'Installatioun vum Reamer soll eng steif Verbindung adoptéieren fir de féierende Wénkel ze vergréisseren; wielt de qualifizéierten Reamer fir d'Lach Positioun Toleranz am Pre-Veraarbechtung Prozess ze kontrolléieren; den ongläichen Terrain adoptéieren. Fir de Reamer, benotzt eng méi laang a méi präzis Guide Hülse; wielt qualifizéiert eidel; wann Dir e gläichberechtegt Reamer benotzt fir méi präzis Lächer ze reamen, sollt d'Entloossung vun der Maschinnspindel ugepasst ginn, an d'passende Spillraum vun der Guidehülse sollt méi héich oder passend sinn. D'Spannmethod gëtt benotzt fir d'Spannkraaft ze reduzéieren.CNC machining Deel
4. Et gëtt e Problem: déi bannescht Uewerfläch vum Lach huet offensichtlech Facetten
1) Ursaach
D'Reamergeld ass ze grouss; den hënneschte Wénkel vum Schneiddeel vum Reamer ass ze grouss; d'Schneidrand ass ze breet; d'Uewerfläch vum Werkstéck huet Poren a Sand Lächer, an d'Spindelschwéngung ass ze grouss.
2) Léisungen
Reduzéiert d'Reduktiounsgeld; Reduzéiert de Spaltwinkel vum Schneiddeel; d'Breet vun der Marge schärfen, se; wielt qualifizéiert eidel; ajustéieren der Maschinn Tool spindle.
5. Et gëtt e Problem: den Uewerflächenrauheetswäert vum banneschten Lach ass héich
1) Ursaach
D'Schneidgeschwindegkeet ass ze héich; d'Auswiel vu Schneidflëssegkeet ass net passend; den zentrale Deklinatiounswénkel vum Reamer ass ze grouss, an d'Reaming-Schneidkante sinn net am selwechten Ëmfang; d'Reamerzoulag ass ze grouss; d'Reaming Erlaabnes ass ongläich oder ze kleng, an d'lokal Uewerfläch ass net reamed; D'Schwéngung vum Schneiddeel vum Reamer ass aus Toleranz, d'Schneidekant ass net scharf, an d'Uewerfläch ass rau; de Schneidkante vum Reamer ass ze breet; d'Chipentfernung ass net glat während der Ausrüstung; de Reamer ass exzessiv gedroen; Rand; Rand huet en opgebaute Rand; wéinst Material, net gëeegent fir null oder negativ rake Wénkel reamers.
2) Léisungen
Reduzéiert d'Schneidgeschwindegkeet; wielt Schneidflëssegkeet no dem Veraarbechtungsmaterial; entspriechend reduzéieren den zentrale Deklinatiounswinkel; richteg schärfen d'Raming Schneidkante; entspriechend d'Reduktiounszoulag reduzéieren; d'Positiounsgenauegkeet an d'Qualitéit vum ënneschten Lach ze verbesseren virum Reamen oder d'Reamingzoulag erhéijen; Wielt qualifizéiert Reamer; schärfen d'Breet vum Blade; d'Zuel vun de Reamer Zänn no der spezifescher Situatioun reduzéieren, de Raum vun der Chip Groove erhéijen oder e Reamer mat engem Neigungswénkel benotzen fir d'Chipentfernung glat ze maachen; de Reamer regelméisseg ersetzen, a beim Schärfen schleifen. D'Schneidfläch gëtt ofgeschnidden; de Reamer soll Schutzmoossnamen huelen fir Bumpen beim Schärfen, Gebrauch an Transport ze vermeiden; fir de gebumpte Reamer, benotzt en extra feine Whetstone fir de gebumpte Reamer ze reparéieren oder de Reamer Messer ze ersetzen. Trim mat engem Whetstone fir ze passéieren, a benotzt e Reamer mat engem Rakewinkel vu 5 ° -10 °.
6. Et gëtt e Problem: D'Liewensdauer vum Reamer ass niddereg
1) Ursaach
D'Material vum Reamer ass net gëeegent; de Reamer gëtt während dem Schärfen verbrannt; d'Auswiel vu Schneidflëssegkeet ass net passend; d'Schneidflëssegkeet kann net fléissend fléien, an den Uewerflächrauheetswäert vum Schneiddeel an nom Schleifen vum Reamschneider ass ze héich.
2) Léisungen
Wielt d'Reamermaterial no dem Veraarbechtungsmaterial, a kann e Carbide-Reamer oder e Beschichtete Reamer benotzen; strikt kontrolléiert d'Quantitéit vum Schärfen a Schneiden fir Verbrennunge ze vermeiden; wielt dacks déi richteg Schneidflëssegkeet no dem Veraarbechtungsmaterial; Drockschneideflëssegkeet, no Feinschleifen oder Schleifen fir d'Ufuerderungen z'erreechen.
7 . Et gëtt e Problem: d'Positiounsgenauegkeet vum ausgeräiften Lach ass aus Toleranz
1) Ursaach
D'Guide Hülse ass gedroen; den ënneschten Enn ass ze wäit vum Werkstéck; d'Längt vun der Führerhülse ass kuerz; d'Genauegkeet ass schlecht, an d'Spindellager ass locker.
2) Léisungen
Regelméisseg d'Guidehülse ersetzen; d'Guidehülse verlängeren fir d'passende Genauegkeet vun der Guidehülse an der Reamer-Entloossung ze verbesseren; Reparatur vun der Maschinn Tool prompt; an ajustéieren der spindle lager Spillraum.
8. Et gëtt e Problem: d'Reamer Zänn sinn ofgeschnidden
1) Ursaach
D'Reamergeld ass ze grouss; d'Härheet vum Werkstéckmaterial ass ze héich; d'Schwéngung vun der Schneidkant ass ze grouss, an d'Schneidlaascht ass ongläich; den zentrale Wénkel vum Reamer ass ze kleng, wat d'Schneidbreet vergréissert; wann Dir déif Lächer oder blann Lächer reamt, ginn et ze vill Chips, an et ass net an der Zäit geläscht ginn, an d'Zänn si beim Schärfen geknackt.
2) Léisungen
Änneren der pre-machined Ouverture Gréisst; d'Härheet vum Material reduzéieren oder en negativen Rake Wénkel Reamer oder e Carbide Reamer benotzen; Kontroll de Schwong am qualifizéierten Beräich; Erhéijung vun der Entrée Wénkel; oppassen op d'rechtzäiteg Entfernung vu Chips oder e Reamer mat engem Neigungswénkel benotzen; Opgepasst op d'Schärftqualitéit.
9. Et gëtt e Problem: de Reamerhandtak ass gebrach
1) Ursaach
D'Reamergeld ass ze grouss; beim Ausschneiden vun Kegellächer ass d'Verdeelung vu rau a feine Reaming Erlaabnes an d'Auswiel vum Schneidbetrag net passend; den Chipraum vun de Reamer Zänn ass kleng, an d'Chips si blockéiert.
2) Léisungen
Änneren der pre-machined Ouverture Gréisst; d'Verdeelung vun der Erlaabnes änneren, a wielt de Schneidbetrag raisonnabel; d'Zuel vun de Reamer Zänn reduzéieren, de Chipraum erhéijen oder d'Zännspalt ëm een ​​Zänn schleifen.
10. Et gëtt e Problem: d'Mëttlinn vum Lach nom Reaming ass net riicht
1) Ursaach
D'Bohrablenkung virum Reaming, besonnesch wann de Lachduerchmiesser liicht ass, kann d'ursprénglech Krümmung net korrigéiert ginn wéinst der schlechter Steifheet vum Reamer; den zentrale Deklinatiounswinkel vum Reamer ass ze grouss; schlecht Leedung mécht de Reamer einfach ze deviéieren während der Reamrichtung; de Réckschnëtt vum Schneiddeel ass ze grouss; de Reamer gëtt an der Spalt an der Mëtt vum ënnerbrach Lach verdrängt; wann Dir mat der Hand reamt, ass d'Kraaft ze grouss an eng Richtung, an zwéngt de Reamer op een Enn ze béien an d'Vertikalitéit vum reamed Lach ze zerstéieren.
2) Léisungen
Erhéije de Reaming oder langweilege Prozess fir d'Lach ze korrigéieren; reduzéieren den zentrale Deklinatiounswinkel; ajustéieren de passenden reamer; ersetzen de Reamer mam Guide Deel oder verlängeren de Schneiddeel; oppassen op déi richteg Operatioun.