1, Klassifikatioun vun Miessinstrumenter
E Messinstrument ass e fixe Form Apparat dat benotzt gëtt fir een oder méi bekannte Wäerter ze reproduzéieren oder ze liwweren. Miessinstrumenter kënnen an de folgende Kategorien klasséiert ginn op Basis vun hirer Notzung:
Single-Wäert Messinstrument:En Tool dat nëmmen een eenzege Wäert reflektéiert. Et kann benotzt ginn fir aner Miessinstrumenter ze kalibréieren an unzepassen oder als Standard Quantitéit fir direkten Verglach mam gemoossene Objet, wéi Miessblocken, Wénkelmessblocken, asw.
Multi-Wäert Messinstrument:En Tool dat eng Rei vun ähnleche Wäerter reflektéiere kann. Et kann och aner Miessinstrumenter kalibréieren an ajustéieren oder direkt mat der gemoosser Quantitéit als Standard vergläichen, sou wéi e Line Lineal.
Spezialiséiert Messinstrumenter:Tools speziell entwéckelt fir e spezifesche Parameter ze testen. Gemeinsam sinn och glat Limite gauges fir Inspektioun glat zylindresch Lächer oder shafts, thread gauges fir Bestëmmung vun der Qualifikatioun vun intern oder extern thread, Inspektioun Skeletter fir Bestëmmung vun der Qualifikatioun vun komplex-gebuerene Uewerfläch contours, funktionell gauges fir Test Assemblée Genauegkeet benotzt simuléiert Assemblée passability, an esou weider.
Allgemeng Messinstrumenter:A China gi Miessinstrumenter mat relativ einfache Strukturen allgemeng als universell Messinstrumenter bezeechent, sou wéi Vernier Kaliper, extern Mikrometer, Dialindikatoren, asw.
2, Technesch Leeschtung Indicateuren vun Mooss Instrumenter
Nominelle Wäert
Den nominale Wäert gëtt op engem Miessinstrument annotéiert fir seng Charakteristiken unzeginn oder seng Notzung ze guidéieren. Et enthält Dimensioune markéiert op der Mooss Block, Lineal, Wénkel markéiert op der Wénkel Mooss Block, a sou weider.
Divisioun Wäert
Den Divisiounswäert ass den Ënnerscheed tëscht de Wäerter, déi duerch zwou ugrenzend Linnen vertruede sinn (Minimum Eenheetswäert) um Lineal vun engem Miessinstrument. Zum Beispill, wann den Ënnerscheed tëscht de Wäerter representéiert vun zwee ugrenzend gravéiert Linnen um Differentialzylinder vun engem externen Mikrometer 0,01 mm ass, dann ass den Divisiounswäert vum Miessinstrument 0,01 mm. De Divisiounswäert representéiert de Minimum Eenheetswäert deen e Miessinstrument direkt liesen kann, wat seng Genauegkeet a Miessgenauegkeet reflektéiert.
Miessbereich
D'Miessberäich ass de Beräich vun der ënneschter Grenz bis déi iewescht Grenz vum gemoossene Wäert, deen d'Moossinstrument bannent der zulässlecher Onsécherheet moosse kann. Zum Beispill ass d'Miessberäich vun engem externen Mikrometer 0-25mm, 25-50mm, etc., während d'Miessberäich vun engem mechanesche Comparator 0-180mm ass.
Kraaft moossen
Miesskraaft bezitt sech op de Kontaktdrock tëscht der Messinstrumentsonde an der gemoosser Uewerfläch wärend der Kontaktmessung. Exzessiv Miesskraaft kann elastesch Deformatioun verursaachen, während net genuch Messkraaft d'Stabilitéit vum Kontakt beaflosse kann.
Indikatioun Feeler
Den Indikatiounsfehler ass den Ënnerscheed tëscht der Liesung vum Miessinstrument an dem richtege Wäert, dee gemooss gëtt. Et reflektéiert verschidde Feeler am Miessinstrument selwer. Den Indikatiounsfehler variéiert op verschiddene Betribspunkten am Indikatiounsberäich vum Instrument. Allgemeng kënne Miessblocken oder aner Standarde mat passenden Genauegkeet benotzt ginn fir den Indikatiounsfehler vu Messinstrumenter z'iwwerpréiwen.
3、 Auswiel vu Moossinstrumenter
Ier Dir Miessunge maacht, ass et wichteg dat richtegt Miessinstrument ze wielen baséiert op spezifesche Charakteristiken vum Deel, deen getest gëtt, wéi Längt, Breet, Héicht, Déift, baussenzegen Duerchmiesser, a Sektiounsdifferenz. Dir kënnt Kaliper, Héicht Gauges, Mikrometer, an Déiftmesser fir verschidde Miessunge benotzen. E Mikrometer oder Kaliper kann benotzt ginn fir den Duerchmiesser vun engem Schaft ze moossen. Plug gauges, block gauges, a feeler gauges sinn gëeegent fir Miessunge Lächer an nuten. Benotzt e quadrateschen Lineal fir déi richteg Wénkel vun Deeler ze moossen, e R Jauge fir d'R-Wäert ze moossen, a betruecht déi drëtt Dimensioun an Anilinmiessungen wann héich Präzisioun oder kleng Fit Toleranz gebraucht gëtt oder wann Dir geometresch Toleranz berechnen. Schlussendlech kann en Hardness Tester benotzt ginn fir d'Häertheet vum Stol ze moossen.
1. Uwendung vun Calipers
Calipers si villsäiteg Tools déi den bannenzegen an baussenzegen Duerchmiesser, Längt, Breet, Dicke, Schrëttdifferenz, Héicht an Déift vun Objeten moosse kënnen. Si gi wäit a verschiddene Veraarbechtungsplazen benotzt wéinst hirer Komfort a Genauegkeet. Digital Kaliper, mat enger Resolutioun vun 0,01 mm, si speziell entwéckelt fir Dimensiounen mat klengen Toleranzen ze moossen, déi héich Genauegkeet ubidden.
Dësch Kaart: Resolutioun vun 0,02 mm, benotzt fir konventionell Gréisst Miessung.
Vernier caliper: Opléisung vun 0,02 mm, benotzt fir rau machining Miessung.
Ier Dir de Kaliper benotzt, sollt propper Wäisspabeier benotzt ginn fir Stëbs a Dreck ze entfernen andeems Dir déi baussenzeg Moossfläch vum Kaliper benotzt fir de wäisse Pabeier ze halen an dann natierlech erauszekréien, widderhuelen 2-3 Mol.
Wann Dir e Kaliper fir d'Messung benotzt, gitt sécher datt d'Messfläch vum Kaliper parallel oder senkrecht op d'Messfläch vum Objet ass, deen gemooss gëtt, sou vill wéi méiglech.
Wann Dir Déiftmiessung benotzt, wann den Objet, deen gemooss gëtt, e R Wénkel huet, ass et néideg de R Wénkel ze vermeiden awer no bei him ze bleiwen. D'Tiefe Jauge soll senkrecht op d'Héicht gemooss sou vill wéi méiglech gehale ginn.
Wann Dir en Zylinder mat engem Kaliper moosst, rotéiert a moosst a Sektiounen fir de maximale Wäert ze kréien.
Wéinst der héijer Frequenz vun de Kaliper déi benotzt ginn, muss d'Ënnerhaltsaarbecht no der Bescht vu senger Fäegkeet gemaach ginn. No alldeegleche Gebrauch sollten se propper gewäsch ginn an an eng Këscht geluecht ginn. Virum Gebrauch sollt e Messblock benotzt ginn fir d'Genauegkeet vum Kaliper ze kontrolléieren.
2. Uwendung vun Micrometer
Ier Dir de Mikrometer benotzt, botzt de Kontakt a schrauwen Flächen mat engem proppere wäisse Pabeier. Benotzt de Mikrometer fir d'Kontaktfläch an d'Schrauberfläche ze moossen andeems Dir de wäisse Pabeier klemmt an se dann natierlech 2-3 Mol eraus zitt. Dann verdréit de Knäppche fir e schnelle Kontakt tëscht de Flächen ze garantéieren. Wann se a voller Kontakt sinn, benotzt d'Feinjustéierung. Nodeems béid Säiten a vollen Kontakt sinn, passt den Nullpunkt un a fuert dann mat der Messung weider. Wann Dir Hardware mat engem Mikrometer moosst, passt de Knäpp a benotzt d'Feinjustéierung fir sécherzestellen datt d'Werkstéck séier beréiert gëtt. Wann Dir dräi Klickkläng héiert, stoppt a liest d'Donnéeën vum Displaybildschierm oder Skala. Fir Plastiksprodukter, sanft d'Kontaktfläch beréieren a mam Produkt schrauwen. Wann Dir den Duerchmiesser vun engem Schaft mat engem Mikrometer moosst, moosst op d'mannst zwou Richtungen a notéiert de maximale Wäert a Sektiounen. Vergewëssert Iech datt béid Kontaktfläche vum Mikrometer zu all Moment propper sinn fir Miessfehler ze minimiséieren.
3. Uwendung vun Héicht Lineal
D'Héicht Jauge gëtt haaptsächlech benotzt fir Héicht, Déift, Flaachheet, Perpendicularitéit, Konzentrizitéit, Koaxialitéit, Uewerflächrauheet, Zännzännauslaf an Déift ze moossen. Wann Dir d'Héicht Jauge benotzt, ass den éischte Schrëtt ze kontrolléieren ob de Messkopf a verschidde Verbindungsdeeler locker sinn.
4. Applikatioun vun feeler gauges
E Feeler Jauge ass gëeegent fir Flaachheet, Krümmung a Riichtegkeet ze moossen
Flatness Messung:
Setzt d'Deeler op der Plattform a moosst d'Lück tëscht den Deeler an der Plattform mat engem Fühlermooss (Notiz: d'Feelermesser soll enk géint d'Plattform gedréckt ginn ouni Spalt während der Messung)
Richtegkeet Messung:
Rotéiert den Deel op der Plattform eemol a moosst d'Lück tëscht dem Deel an der Plattform mat engem Fühler.
Béi Miessung:
Setzt d'Deeler op der Plattform a wielt déi entspriechend Feelermooss fir d'Lück tëscht den zwou Säiten oder d'Mëtt vun den Deeler an der Plattform ze moossen
Vertikal Messung:
Place eng Säit vun der gemooss null Recht Wénkel op der Plattform, a Plaz déi aner Säit enk géint de richtege Wénkel Lineal. Benotzt e Feeler Jauge fir de maximalen Spalt tëscht der Komponent an dem richtege Wénkel Lineal ze moossen.
5. Uwendung vun Plug Jauge (Nadel):
Gëeegent fir d'Miessung vum bannenzegen Duerchmiesser, der Groove Breet an d'Entloossung vu Lächer.
Wann den Duerchmiesser vum Lach am Deel grouss ass an et keng entspriechend Nadelmesser verfügbar ass, kënnen zwee Steckermesser zesumme benotzt ginn fir an enger 360-Grad Richtung ze moossen. Fir d'Pluggauge op der Plaz ze halen an d'Messung méi einfach ze maachen, kënne se op engem magnetesche V-förmleche Block geséchert ginn.
Ouverture Miessung
Innere Lachmiessung: Beim Miessung vun der Ouverture gëtt d'Penetratioun als qualifizéiert ugesinn, wéi an der folgender Figur gewisen.
Opgepasst: Beim Miessunge mat engem Steckermesser soll se vertikal an net diagonal agesat ginn.
6. Präzisioun Mooss Instrument: anime
Anime ass en net-Kontakt Messinstrument dat héich Leeschtung a Präzisioun bitt. D'Senséierelement vum Miessinstrument kontaktéiert net direkt d'Uewerfläch vum gemoossenemedezinesch Deeler, sou datt et keng mechanesch Kraaft op d'Miessung wierkt.
Anime iwwerdréit dat erfaasst Bild op d'Datenacquisitiounskaart vum Computer duerch Projektioun iwwer eng Datenlinn, an dann weist d'Software d'Biller um Computer. Et kann verschidde geometresch Elementer moossen (Punkten, Linnen, Kreeser, Bogen, Ellipsen, Rechtecker), Distanzen, Winkelen, Kräizungspunkten a Positiounstoleranzen (Ronnheet, Rechtheet, Parallelismus, Perpendicularitéit, Neigung, Positiounsgenauegkeet, Konzentrizitéit, Symmetrie) op Deeler. , a kann och 2D Kontur Zeechnen an CAD Output Leeschtunge. Dëst Instrument erlaabt net nëmmen d'Kontur vum Werkstéck ze beobachten, mee kann och d'Uewerflächform vun opaken Werkstécker moossen.
Konventionell geometresch Elementmiessung: Den banneschten Krees am Deel an der Figur ass e schaarfe Wénkel a kann nëmme mat Projektioun gemooss ginn.
Observatioun vun der Elektrodebearbeitungsfläch: d'Anime Lens huet d'Vergréisserungsfunktioun fir d'Rauwheet no der Elektrodenbearbeitung z'inspektéieren (d'Bild ëm 100 Mol vergréisseren).
Kleng Gréisst déif Groove Miessung
Gate Detektioun:Während der Schimmelveraarbechtung sinn et dacks e puer Paarte am Slot verstoppt, a verschidde Detektiounsinstrumenter sinn net erlaabt se ze moossen. Fir d'Paartgréisst ze kréien, kënne mir Gummi-Schlamm benotzen fir op de Gummi-Paart ze hänken. Duerno gëtt d'Form vum Gummi-Paart op de Lehm gedréckt. Duerno kann d'Gréisst vum Lehmstempel mat der Kalipermethod gemooss ginn.
Bemierkung: Well et keng mechanesch Kraaft wärend der Animemiessung gëtt, soll d'Animemiessung sou wäit wéi méiglech fir méi dënn a mëll Produkter benotzt ginn.
7. Präzisioun Mooss Instrumenter: dräi-zweedimensional
D'Charakteristike vun der 3D Messung enthalen héich Präzisioun (bis zu µm Niveau) an Universalitéit. Et kann benotzt ginn fir geometresch Elementer wéi Zylinder a Kegel ze moossen, geometresch Toleranzen wéi Zylindricitéit, Flaachheet, Linneprofil, Uewerflächeprofil, a koaxial a komplex Uewerflächen. Soulaang wéi déi dreidimensional Sonde d'Plaz erreechen kann, kann se geometresch Dimensiounen, géigesäiteg Positioun an Uewerflächeprofil moossen. Zousätzlech kënnen Computere benotzt ginn fir d'Donnéeën ze veraarbecht. Mat senger héijer Präzisioun, Flexibilitéit an digitale Fäegkeeten ass 3D Messung e wichtegt Instrument fir modern Schimmelveraarbechtung, Fabrikatioun a Qualitéitssécherung ginn.
E puer Schimmel ginn geännert an hunn am Moment keng 3D Zeechnungen verfügbar. An esou Fäll kënnen d'Koordinatewäerter vu verschiddenen Elementer an déi onregelméisseg Uewerflächekonturen gemooss ginn. Dës Miessunge kënnen dann mat Zeechnungssoftware exportéiert ginn fir 3D Grafiken ze kreéieren baséiert op de gemoossene Elementer. Dëse Prozess erlaabt séier a präzis Veraarbechtung an Ännerung. Nodeems Dir d'Koordinate gesat huet, kann all Punkt benotzt ginn fir d'Koordinatewäerter ze moossen.
Wann Dir mat veraarbechten Deeler schafft, kann et Erausfuerderung sinn d'Konsistenz mam Design ze bestätegen oder anormal Fit während der Montage z'entdecken, besonnesch wann Dir mat onregelméissegen Uewerflächekonturen handelt. An esou Fäll ass et net méiglech geometresch Elementer direkt ze moossen. Wéi och ëmmer, en 3D-Modell kann importéiert ginn fir d'Miessunge mat den Deeler ze vergläichen, fir d'Bearbechtungsfehler z'identifizéieren. Déi gemoossene Wäerter representéieren Ofwäichunge tëscht aktuellen an theoreteschen Wäerter, a kënne ganz einfach korrigéiert a verbessert ginn. (D'Figur hei drënner weist d'Deviatiounsdaten tëscht de gemoossene an theoreteschen Wäerter).
8. Uwendung vun hardness tester
Déi allgemeng benotzt Hardness Tester sinn de Rockwell Hardness Tester (Desktop) an de Leeb Hardness Tester (portable). Déi allgemeng benotzt Hardness Eenheeten sinn Rockwell HRC, Brinell HB, a Vickers HV.
Rockwell Hardness Tester HR (Desktop Hardness Tester)
D'Rockwell Hardness Test Method benotzt entweder en Diamantkegel mat engem Topwinkel vun 120 Grad oder e Stahlkugel mat engem Duerchmiesser vun 1.59/3.18mm. Dëst gëtt an d'Uewerfläch vum gepréiften Material ënner enger gewësser Belaaschtung gedréckt, an d'Häertheet vum Material gëtt duerch d'Indentatiounsdéift bestëmmt. Déi ënnerschiddlech Härheet vum Material kann an dräi verschidde Skalen opgedeelt ginn: HRA, HRB, an HRC.
HRA moosst d'Häert mat enger 60 kg Belaaschtung an engem Diamantkegel-indenter, a gëtt fir Materialer mat extrem héijer Härheet benotzt, sou wéi eng haart Legierung.
HRB moosst d'Häert mat enger 100 kg Belaaschtung an engem 1,58 mm Duerchmiesser gequetschte Stahlkugel, a gëtt fir Materialer mat méi niddereger Härtegkeet benotzt, wéi annealéiert Stahl, Goss, a Legierungskoffer.
HRC moosst d'Häert mat enger 150 kg Laascht an engem Diamantkegel-indenter, a gëtt fir Materialer mat héijer Härtheet benotzt, sou wéi gequetscht Stahl, temperéiert Stahl, gequetscht an temperéiert Stahl, an e puer Edelstahl.
Vickers Hardness HV (haaptsächlech fir Surface Hardness Messung)
Fir mikroskopesch Analyse, benotzt en Diamant-Quadrat-Kegel-Indenter mat enger maximaler Belaaschtung vun 120 kg an engem Uewerwénkel vun 136 ° fir an d'Uewerfläch vum Material ze drécken an d'diagonal Längt vun der Abriecher ze moossen. Dës Method ass gëeegent fir d'Häertheet vu gréissere Wierkstécker a méi déif Uewerflächeschichten ze bewäerten.
Leeb Hardness HL (Portable Hardness Tester)
Leeb Hardness ass eng Method fir Hardness ze testen. De Leeb-Härtwäert gëtt berechent als de Verhältnis vun der Rebound-Geschwindegkeet vum Schlagkierper vum Härtheetssensor an der Schlaggeschwindegkeet op enger Distanz vun 1 mm vun der Uewerfläch vum Werkstéck wärend dem Impaktcnc Fabrikatiounsprozess, multiplizéiert mat 1000.
Virdeeler:De Leeb Hardness Tester, baséiert op der Leeb Hardness Theorie, huet traditionell Hardness Testmethoden revolutionéiert. Déi kleng Gréisst vum Hardness Sensor, ähnlech wéi dee vun engem Pen, erlaabt Handheld Hardness Testen op Workpieces a verschiddene Richtungen op der Produktiounsplaz, eng Fäegkeet déi aner Desktop Hardness Tester kämpfen ze passen.
Wann Dir méi wësse wëllt, kontaktéiert Iech w.e.ginfo@anebon.com
Anebon ass erfuerene Fabrikant. D'Majoritéit vun den entscheedende Zertifizéierunge vu sengem Maart fir Hot New Produkter ze gewannenAluminium cnc machining Service, Anebon's Lab ass elo "National Lab of Diesel Engine Turbo Technology" , a mir besëtzen e qualifizéiert R&D Personal a komplett Testanlag.
Hot New Produkter China anodizing Meta Servicer anstierwen Aluminium, Anebon schafft nom Operatiounsprinzip vun "Integritéit-baséiert, Kooperatioun erstallt, Leit orientéiert, Win-Win Kooperatioun". Anebon hoffen jiddereen kann eng frëndlech Relatioun mat Geschäftsmann aus der ganzer Welt hunn
Post Zäit: Jul-23-2024