1. An CNC machining, déi folgend Punkten soll speziell Opmierksamkeet bezuelt ginn:
(1) An der aktueller Wirtschaft vu ChinaCNC Dréibänk, Gewéinlech dräi-Phase asynchrone Motore erreechen step-manner Geschwindegkeetsännerung duerch Inverter. Wann et keng mechanesch Verzögerung ass, ass den Ausgangsmoment vun der Spindel dacks net genuch bei niddrege Geschwindegkeet. Wann d'Schneidlaascht ze grouss ass, ass et einfach ze stuff. Auto, awer e puer Maschinnen hunn Gears fir dëse Problem ze léisen;
(2) Sou wäit wéi méiglech kann d'Tool d'Veraarbechtung vun engem Deel oder enger Aarbechtsverschiebung fäerdeg maachen. Fir grouss-Skala Ofschloss, konzentréieren op d'Vermeiden vun Tool Ännerungen an der Mëtt ze suergen, datt d'Tool kann an enger Operatioun ofgeschloss ginn.
(3) Wann Dir NC-Wendung benotzt fir thread ze dréinen, benotzt sou héich Geschwindegkeet wéi méiglech fir héichqualitativ an effizient Produktioun z'erreechen;
(4) Benotzt G96 wann et méiglech ass;
(5) D'Basiskonzept vun der High-Speed-Maschinn ass d'Fütterung d'Wärmeleitungsgeschwindegkeet ze iwwerschreiden, sou datt d'Schneidhëtzt mat den Eisenchips entlooss gëtt fir d'Schneidhëtzt vum Werkstéck ze isoléieren an ze garantéieren datt d'Werkstéck net erhëtzt oder manner. Dofir,héich-Vitesse machininggëtt op eng héich ausgewielt D'Schneidgeschwindegkeet gëtt mat der héijer Fudder ugepasst, während e méi klengen Réckfuederbetrag auswielt;
(6) Opgepasst op d'Kompensatioun vun der Toolnues R.
2. Wann d'Quantitéit vum Réckmesser verduebelt gëtt, gëtt d'Schneidkraaft verduebelt;
Wann d'Fütterungsquote verduebelt, erhéicht d'Schneidkraaft ëm ongeféier 70%;
Wann d'Schneidgeschwindegkeet verduebelt, fällt d'Schneidkraaft graduell erof;
An anere Wierder, wann G99 benotzt gëtt, gëtt d'Schneidgeschwindegkeet méi extensiv, an d'Schneidkraaft wäert net vill änneren.
3. D'Schneidkraaft an d'Temperatur kënne beurteelt ginn no der Entlaaschtung vun Eisenfilen.
4. Wann den aktuellen Wäert vum gemoossene Wäert X an den Duerchmiesser Y vun der Zeechnung méi bedeitend ass wéi 0,8, da gëtt de Wendungsinstrument mat engem sekundären Oflehnungswénkel vun 52 Grad (dat ass e Wendungsinstrument mat engem Blade vun 35 Grad an engem zentrale Oflehnungswénkel vun 93 Grad) ) De R aus dem Auto kann d'Messer op der Startpositioun wëschen.
5. D'Temperatur representéiert duerch d'Faarf vun Eisenfilen:
Wäiss ass manner wéi 200 Grad
220-240 Grad giel
Däischterblo 290 Grad
Blo 320-350 Grad
Purple-schwaarz ass méi bedeitend wéi 500 Grad
Rout ass méi bedeitend wéi 800 Grad
6. FUNAC OI mtc allgemeng Standard G Instruktioun:
G69: Net ganz sécher
G21: Metresch Gréisst Input
G25: Spindelgeschwindegkeet Schwankungserkennung ass aus
G80: Konserven Zyklus annuléiert
G54: Standard Koordinate System
G18: ZX Fliger Auswiel
G96 (G97): Konstant linear Vitesse Kontroll
G99: Feed pro Revolutioun
G40: Tool Nueskompensatioun annuléiert (G41 G42)
G22: Gelagert Schlagdetektioun ass op
G67: Macro Programm modal Uruff annuléiert
G64: Net ganz sécher
G13.1: Polare Koordinaten Interpolatiounsmodus annuléieren
7. Den externen Fuedem ass allgemeng 1.3P, an den internen Fuedem ass 1.08P.
8.Thread Vitesse S1200 / Pitch * Sécherheet Faktor (allgemeng 0,8).
9. Handwierksgeschir Nues R Kompensatiounsformel: vun ënnen no uewen: Z = R * (1-Tan (a / 2)) X = R (1-Tan (a / 2)) * Tan (a) vun The chamfers vun uewe bis ënnen vum Auto gëtt op plus reduzéiert ginn.
10. Fir all 0,05 Erhéijung vun der Fudder gëtt d'Rotatiounsgeschwindegkeet ëm 50-80 RPM reduzéiert. Dëst ass well d'Senkung vun der Rotatiounsgeschwindegkeet bedeit datt d'Verschleiung vum Tool reduzéiert gëtt, an d'Schneidkraaft erhéicht méi lues, kompenséiert d'Erhéijung vun der Schneidkraaft an der Temperatur wéinst der Erhéijung vun der Fudder - den Impakt.
11. Den Afloss vun der Schneidgeschwindegkeet an der Kraaft op dem Tool ass bedeitend.
Den Haaptgrond fir de Tool ze schneiden ass datt d'Schneidkraaft ze héich ass. D'Relatioun tëscht Schneidgeschwindegkeet a Schneidkraaft: Wat méi séier d'Schneidgeschwindegkeet, dest méi séier d'Fütterung ännert net, an d'Schneidkraaft hëlt lues erof. Zur selwechter Zäit, wat méi séier d'Schneidegeschwindegkeet ass, dest méi séier wäert d'Tool trauen, d'Schneidkraaft wäert eropgoen, an d'Temperatur wäert eropgoen. Wat méi héich ass, wann d'Schneidkraaft an d'intern Belaaschtung ze grouss sinn fir d'Insert ze widderstoen, gëtt et e Äerdrutsch (natierlech gëtt et och Stress an Hardnessreduktioun duerch Temperaturännerungen).
12. Afloss op Schneidtemperatur: Schneidgeschwindegkeet, Feedrate, Réckschneidbetrag;
Effekt op Schneidkraaft: Réckschneidbetrag, Feedrate, Schneidgeschwindegkeet;
Impakt op d'Haltbarkeet vum Tool: Schneidgeschwindegkeet, Fütterungsgeschwindegkeet, ënnerstëtzt Betrag.
13. Vibratioun a Chipping geschitt oft am Slot.
All d'Wurzelursaachen sinn datt d'Schneidekraaft méi extensiv gëtt an d'Instrument net steif genuch ass. Wat méi kuerz d'Toolverlängerungslängt ass, wat de Réckwénkel méi kleng ass, a wat d'Bladefläch méi grouss ass, wat besser d'Steifegkeet ass. Et kann déi méi bedeitend Schneidkraaft verfollegen, awer wat méi kritesch d'Breet vum Schlitzschneider ass, dest méi grouss ass d'Schneidkraaft, déi se widderstoen, awer seng Schneidkraaft erhéicht och. Am Géigendeel, wat méi kleng ass de Schlitzschneider, dest méi kleng ass d'Kraaft, déi se widderstoen. Seng Schneidkraaft ass och kleng.
14. Grënn fir Schwéngung am Auto Slot:
(1) Déi erweidert Längt vum Cutter ass ze laang, wat d'Steifegkeet reduzéiert;
(2) D'Fütterungsgeschwindegkeet ass ze lues, wat d'Eenheetschneidkraaft erhéicht a bedeitend Schwéngungen verursaacht. D'Formel ass: P = F / Réckzuch Betrag * f P ass d'Eenheet opzedeelen Kraaft, F ass d'Schneidkraaft, an d'Vitesse ass ze séier.t Wäert och d'Messer rëselen;
(3) D'Maschinn Tool ass net steif genuch; d'Tool kann d'Schneidkraaft droen, awer d'Maschinn kann net. Fir et kloer ze soen, bewegt d'Maschinn net. Generell, nei Better hunn net esou Problemer. D'Bett mat esou Problemer ass entweder al oder al. Entweder de Maschinn Killer gëtt dacks begéint.
15. Beim Luede vun enger Laascht goufen d'Dimensiounen am Ufank gutt fonnt, awer no e puer Stonnen goufen d'Dimensiounen geännert, an d'Dimensioune waren onbestänneg.
De Grond kann sinn datt d'Schneidkräften am Ufank all nei waren, well d'Cutters all nei waren. Et ass net ganz grouss, awer no enger Zäit dréit d'Tool, an d'Schneidkraaft gëtt méi ausgedehnt, wat d'Werkstéck op de Chuck verännert, sou datt d'Gréisst ëmmer leeft an onbestänneg ass.
16. Wann Dir G71 benotzt, kënnen d'Wäerter vu P a Q d'Sequenznummer vum ganze Programm net iwwerschreiden. Soss wäert en Alarm geschéien: G71-G73 Uweisunge Format ass falsch, op d'mannst an FUANC.
17. D'Subroutine am FANUC System huet zwee Formater:
(1) Déi éischt dräi Ziffere vu P000 0000 bezéien sech op d'Zuel vun den Zyklen, an déi lescht véier Ziffere sinn d'Programmnummer;
(2) Déi éischt véier Ziffere vu P0000L000 sinn d'Programmnummer, an déi lescht dräi Ziffere vu L sinn d'Zuel vun den Zyklen.
18. De Startpunkt vum Bou ännert sech net; d'Enn vum Bogen gëtt ëm e mm verréckelt, an d'Positioun vum ënneschten Duerchmiesser vum Bogen gëtt ëm eng / 2 geréckelt.
19. Wann Dir déif Lächer bohrt, schleift d'Bohr net d'Schneidgroove fir d'Bohrchipentfernung ze erliichteren.
20. Wann d'Toolhalter fir Buer benotzt gëtt, kann d'Bohrbitt rotéiert ginn fir de Lachduerchmiesser z'änneren.
21. Beim Buer vum Edelstahl-Zentrum Auge, oder beim Buer vum Edelstahl-Auge, muss d'Bohr oder d'Mëttbohrzentrum kleng sinn. Soss kann et net geréckelt ginn. Wann Dir mat engem Kobaltbohr bohrt, schleift d'Groove net fir d'Bohrglühung während dem Buerprozess ze vermeiden.
22. Laut dem Prozess ginn et allgemeng dräi Aarte vu Blendung: eng fir all Material, zwee fir all Material, an déi ganz Stab fir all Material.
23. D'Material kann loose Wann der Ellipse schéngt am Fuedem d'Auto. Benotzt en Zännmesser fir e puer méi ze schneiden.
24. An e puer Systemer wou Macro Programmer aginn kann, Macro Programmer amplaz subroutine Zyklen benotzt ginn. Dëst spuert d'Programmnummer a vermeit vill Probleemer.
25. Wann de Buer fir d'Reaming benotzt gëtt, awer d'Jitter vum Lach ass bedeitend, da kann e flaache Bottombohrer fir d'Reaming benotzt ginn, awer d'Twistbohr muss kuerz sinn fir d'Steifheet ze erhéijen.
26. D'Lach Duerchmiesser kann variéieren wann Dir direkt mat engem Bueraarbechten op engem Bueraarbechten Maschinn. Trotzdem, wann d'Lachgréisst op der Buermaschinn vergréissert ass, sou wéi en 10MM Buer benotzt fir d'Lach op der Buermaschinn auszebauen, ass den erweiderten Lachduerchmiesser allgemeng Ronn dräi Drot Toleranz.
27. Am klenge Lach vum Auto (duerch Lach), probéiert d'Chips kontinuéierlech ze krullen an dann aus dem Schwanz ze entlaaschten.
D'Haaptpunkte vun de Chips sinn: éischtens, d'Positioun vum Messer soll entspriechend héich sinn, an zweetens de passenden Blade Neigungswénkel, an d'Quantitéit vum Messer An d'Fütterquote, erënnert datt d'Messer net ze niddreg ass oder et ass einfach den Chip ze briechen. Wann de sekundäre Oflehnungswénkel vum Blade grouss ass, gëtt d'Toolbar net festgehalen, och wann de Chip beschiedegt ass. Wann de sekundäre Oflehnungswénkel ze kleng ass, wäerten d'Chips d'Tool stéieren nodeems de Chip gebrach ass. De Pol ass ufälleg fir Gefor.
28. Wat méi extensiv d'Schank-Querschnitt am Lach ass, dest méi schwéier ass et fir de Messer ze vibréieren. Och e staarke Gummiband kann un de Schank befestegt ginn, well et Schwéngungen absorbéiere kann.
29. Am Koffer Lach vum Auto kann den Tipp R vum Messer bedeitend sinn (R0.4-R0.8), virun allem wann de taper ënnert dem Gefier ass; d'Eisendeeler kënne kleng sinn, an d'Kupferdeeler si ganz ofgeschnidden.
| Präzisioun CNC Machining Services | Mini CNC Deeler | Messing Präzisioun verwandelt Komponente | Al Milling Service | CNC Aluminium Fräsen |
| Präzisioun Machining | Benotzerdefinéiert Cnc Parts | Stol verwandelt Parts | Achs Milling | CNC Aluminium Deeler |
| Präzisioun Machining Deel | CNC Service | Aluminium Machined Parts | CNC Dréibänk Milling | CNC Héich-Vitesse Milling |
www.anebon.com
Post Zäit: Nov-10-2019