1. 샌드 블라스팅은 쇼트 블라스팅이라고도합니다.
고속 모래 흐름의 충격으로 금속 표면을 청소하고 거칠게 만드는 과정입니다. 알루미늄 부품의 표면 처리 방법은 공작물 표면을 어느 정도 청결하게 하고 다양한 거칠기를 갖게 하며 공작물 표면의 기계적 특성을 향상시켜 공작물의 피로 저항성을 향상시키고 공작물 사이의 접착력을 높일 수 있습니다. 및 코팅은 코팅의 내구성을 연장하고 코팅의 레벨링 및 장식에도 도움이 됩니다. 우리는 이것을 자주 봅니다.알루미늄 합금Apple사의 다양한 제품에 프로세스를 적용하고 있으며, 기존 TV의 페이스 쉘이나 미들 프레임에 채택되는 경우가 늘어나고 있습니다.CNC 터닝 부품
2. 연마
기계적, 화학적, 전기화학적 방법을 통해 자동차 알루미늄 부품의 표면 거칠기를 줄여 밝고 평평한 표면을 얻습니다. 연마 공정은 크게 기계 연마, 화학 연마, 전해 연마로 구분됩니다. 기계적 연마 + 전해 연마 후 자동차의 알루미늄 부품은 스테인레스 스틸의 거울 효과에 가까워 사람들에게 미래에 고급스럽고 단순하며 패셔너블한 느낌을 줄 수 있습니다(물론 지문이 남기 쉽고 더 많은 것이 필요합니다) 케어).CNC 가공 부품
3. 와이어 드로잉
금속선 드로잉은 알루미늄 판을 사포로 라인 밖으로 반복적으로 긁어내는 제조 공정입니다. 드로잉은 직선 드로잉, 랜덤 라인 드로잉, 나선형 라인 드로잉, 스레드 드로잉으로 나눌 수 있습니다. 금속 가공을 위한 Wechat, 좋은 콘텐츠, 주목할만한 가치가 있습니다. 금속 인발 공정에서는 미세한 필라멘트의 모든 흔적을 명확하게 표시하여 금속 무광택의 모발을 윤기나게 만듭니다. 패션감각과 기술감각을 모두 갖춘 제품입니다.
4. 고광택 커팅
다이아몬드 커터는 고속 회전(일반적으로 20000RPM) 조각기의 스핀들에 보강되어 부품을 절단하고 제품 표면에 국소 하이라이트 영역이 생성됩니다. 절단 하이라이트의 밝기는 밀링 비트의 속도에 영향을 받습니다. 비트 속도가 빠를수록 절단 하이라이트가 더 밝아집니다. 반대로 비트 속도가 어두워지면 공구 자국이 생기기 쉽습니다. 금속 가공을 위한 Wechat, 좋은 콘텐츠, 주목할만한 가치가 있습니다.
5. 아노다이징 처리
아노다이징은 금속이나 합금의 전기화학적 산화를 의미합니다. 알루미늄 및 그 합금은 해당 전해질 및 특정 공정 조건에서 외부 전류의 작용으로 알루미늄 제품(양극)에 산화막 층을 형성합니다. 아노다이징 처리는 알루미늄 표면 경도 및 내마모성 결함을 해결할 뿐만 아니라 알루미늄의 수명을 연장하고 아름다움을 향상시킬 수 있습니다. 이는 알루미늄 표면 처리에 없어서는 안될 부분이 되었으며 현재 가장 널리 사용되고 매우 성공적인 기술입니다.
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게시 시간: 2019년 11월 5일