CNC 서비스 - 스플라인 샤프트

 

스플라인 샤프트는 일종의 기계식 변속기입니다. 피스키, 반원키, 경사키는 기계적 토크로 기능합니다. 샤프트의 외부 표면에는 세로 키 홈이 있고 샤프트에 슬리브가 있는 회전 부분에도 해당 키 홈이 있어 유지 관리가 가능합니다. 축과 동시에 회전합니다. 회전하는 동안 기어박스 변속 기어와 같이 일부는 샤프트에서 세로 방향으로 미끄러질 수도 있습니다.

1. 기능: 일종의 기계식 변속기입니다. 피스 키, 반원형 키, 경사 키의 기능은 기계적 토크를 전달하는 것입니다.

2. 구조: 샤프트의 외부 표면에 세로 키홈이 있고 샤프트에 슬리브가 있는 회전 부분에도 해당 키홈이 있어 샤프트와 동시에 계속 회전할 수 있습니다. 회전하는 동안 기어박스 변속 기어와 같이 일부는 샤프트에서 세로 방향으로 미끄러질 수도 있습니다.CNC 가공 부품

3. 응용 사례: 브레이크 및 조향 장치. 내부 튜브와 외부 튜브로 구성된 접이식 샤프트도 있으며, 외부 튜브에는 내부 톱니가 있고 내부 튜브에는 외부 톱니가 있고 함께 슬리브되어 있습니다. 사용시 회전토크를 전달하면서 길이방향으로 신축이 가능합니다.가공된 부분

4, 재질: 40Cr

5. 열처리. 담금질 표면 경도 HRC45--50

 

직사각형 스플라인 샤프트

직사각형 스플라인 샤프트는 항공기, 자동차, 트랙터, 공작 기계 제조, 농업 기계 및 일반 기계 변속기와 같은 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.

그 특성 : 다중 톱니 작업, 높은 지지력, 좋은 중립성, 좋은 안내, 얕은 뿌리, 낮은 응력 집중, 약한 샤프트 및 허브 강도, 쉬운 가공, 연삭 방법으로 높은 정밀도. 표준에는 두 가지 시리즈(라이트 시리즈와 미디엄 시리즈)가 있습니다.플라스틱 부분

나선형 스플라인 샤프트

인벌류트 스플라인 샤프트는 큰 하중, 높은 센터링 정확도 요구 사항 및 대형 링크에 사용됩니다.

그 특징: 치아 프로필은 나선형이며, 로딩 시 치아에 방사형 힘이 있으며, 자동으로 심장을 고정할 수 있으므로 치아가 고르게 응력을 받고 강도가 높으며 수명이 길며 가공 기술은 기어와 동일합니다. 더 높은 정밀도와 호환성을 쉽게 얻을 수 있습니다.
처리 방법

스플라인 가공방법] rl] 스플라인 샤프트 url] b] 가공방법이 많습니다. 주로 호빙, 밀링, 연삭과 같은 절단 공정에 사용되며 냉간 변형, 냉간 압연 및 기타 소성 변형 가공 방법에도 사용할 수 있습니다.

1. 롤링 방식 : 성형 방식에 따라 스플라인 샤프트 밀링 머신 또는 호빙 머신의 스플라인 호브로 가공됩니다. 이 방법은 생산성과 정밀도가 높아 대량생산에 적합하다.

2. 밀링 방법 : 범용 밀링 머신의 특수 성형 커터로 치간 프로파일을 직접 밀링하고 인덱싱 헤드로 치아를 밀링합니다. 밀링 커터를 사용하지 않는 경우 두 개의 밀링 커터를 사용하여 하나의 날을 동시에 밀링할 수도 있습니다. 양면을 치아별로 밀링한 후 디스크 커터를 사용하여 바닥 직경을 약간 다듬습니다. 밀링 방식은 생산성과 정밀도가 낮으며, 단일품 소량생산에서 경화 전 외경 센터링 및 황삭 가공을 하는 스플라인 샤프트 가공에 주로 사용됩니다.

3. 연삭 방법: 특히 내경 센터링 스플라인 축을 사용하여 경화된 스플라인 샤프트 또는 스플라인을 더 높은 정밀도로 가공하는 데 적합한 성형 연삭 휠이 있는 스플라인 샤프트 연삭기에서 스플라인 측면 및 바닥 직경을 연삭합니다.

4, 콜드 플레이: 특수 기계에서. 공작물의 원주 외부에 대칭으로 배열된 두 개의 헤드는 공작물의 인덱싱 회전 운동과 고속 회전의 일정한 속도 비율을 위한 축 이송, 1톱니의 회전당 공작물, 헤드의 성형 휠은 공작물의 톱니 홈에 한 번 해머링하면 지속적인 고속, 고에너지 모션 해머링으로 공작물의 표면이 스플라인으로 소성 변형됩니다. 콜드 펀칭의 정확도는 밀링과 그라인딩 사이에 있으며 효율성은 밀링보다 약 5배 높습니다. 냉간 타격은 재료 활용도를 향상시킬 수도 있습니다. 위의 소개는 스플라인 샤프트 가공 방법에 대한 자세한 설명입니다.