CNC 가공은 어떤 부품에 일반적으로 사용됩니까?
CNC 기계는 CNC 가공이 지배합니다. CNC 머시닝 센터는 부품을 가공하는 많은 회사에서 사용됩니다. CNC 머시닝 센터에서는 어떤 유형의 부품을 가공할 수 있나요?
CNC 머시닝 센터는 복잡한 프로세스, 높은 요구 사항, 다양한 유형의 공작 기계, 여러 도구 고정 장치 및 여러 클램핑 및 조정이 포함된 부품을 처리하여 완전한 처리를 수행할 수 있습니다. 박스 부품, 복잡한 표면, 판형 부품, 특수 가공 등이 주요 가공 대상입니다.
(1) 박스 부품
상자 부품은 둘 이상의 구멍, 구멍 및 특정 비율의 길이, 너비 및 높이를 갖는 부품입니다. 이러한 부품은 공작기계, 항공기 제조업체, 자동차 제조업체에서 사용됩니다. 박스형 부품의 공차는 높으며 다중 스테이션 표면 처리 및 다중 스테이션 구멍 시스템이 필요합니다. 밀링, 드릴링, 확장, 보링, 리밍, 카운터싱크, 탭핑 및 기타 공정을 거쳐야 합니다.
더 많은 도구가 필요합니다. 가공 스테이션이 여러 개 있고 완성되기 위해 테이블을 여러 번 회전해야 하는 부품이 있는 경우 박스형 부품을 가공하는 머시닝 센터에는 일반적으로 수평 보링 및 밀링 센터가 선택됩니다. 처리 스테이션이 몇 개 밖에 없고 범위가 작은 경우 수직형 기계 센터를 사용하여 한쪽 끝을 처리할 수 있습니다.
(2) 복잡한 표면을 가진 표면
기계 제조, 특히 항공우주 부문에서는 복잡한 곡면이 핵심적인 특징입니다. 기존의 가공 기술로는 복잡한 곡면을 마무리하는 것이 불가능하지는 않더라도 어렵습니다.
우리나라에서는 정밀주조가 정확하지 않을 가능성이 있습니다. 프로펠러, 수중 차량 프로펠러, 가이드 휠 및 구와 같은 복합 곡면. 다음은 보다 일반적인 것 중 일부입니다:
(3) 특수한 모양의 부품.
특수 모양의 부품은 모양이 불규칙하며 처리를 위해 여러 스테이션이 필요합니다. 특수 형상 부품은 일반적으로 강성이 낮고 클램핑 변형이 어렵고 가공 정확도가 어렵습니다. 일부 부품은 표준 공작 기계로 가공하기 어려울 수 있습니다. 머시닝 센터를 사용하여 여러 공정 또는 전체 공정을 완료하려면 1~2개의 클램핑과 같은 합리적인 기술적 조치와 표면, 라인 및 점 가공을 포함한 다중 스테이션 혼합 가공의 특성을 사용해야 합니다.
(4) 플레이트, 디스크, 슬리브 및 기타 부품.
사각형 머리나 키홈이 있는 모터 커버나 샤프트 슬리브와 같은 플레이트 부품. 단면에 구멍이 분산되어 있고 곡면이 있는 디스크 부품에는 수직형 머시닝 센터를 선택하십시오. 방사형 구멍이 있는 경우 수평형 기계 센터를 선택하십시오.
(5) 신제품의 시험생산에 사용되는 부품
머시닝 센터는 적응성과 유연성이 뛰어납니다. 처리할 개체를 변경할 때 새로운 프로그램을 입력하고 컴파일하기만 하면 됩니다.
CNC 가공 의료 부품 제조를 위한 7가지 응용 분야
1. 무릎 임플란트 및 고관절 교체
고관절 및 무릎 교체와 같은 신체 임플란트에도 동일한 수준의 정밀도가 필요합니다. 제조 과정 중 작은 실수가 환자의 건강과 생명에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
스위스 CNC 기계는 공차가 4mm에 불과한 환자 맞춤형 부품을 생산하는 데 사용됩니다. CNC 머시닝 센터는 정형외과 의사의 요청에 따라 리버스 엔지니어링 CAD 모델을 제작하여 CNC 기술을 사용해 신체 부위를 재현합니다.
이러한 임플란트는 티타늄, PEEK와 같은 생체 적합성 재료로 만들어져야 합니다. 이러한 재료는 가공 시 과도한 열을 발생시키기 때문에 기계 가공이 어려울 수 있으며, 오염 문제로 인해 냉각수 사용이 금지되는 경우가 많습니다. 다양한 재료와 CNC 기계의 호환성은 이 문제를 극복하는 데 도움이 됩니다.
2. 수술기구 생산
복잡한 수술에는 전문적인 도구가 필요합니다. 이러한 수술에 사용되는 도구는 간단한 가위와 메스부터 최소 침습 수술을 위해 설계된 정교한 로봇 팔까지 다양합니다. 이러한 도구는 정밀하게 제작되어야 합니다. 다양한 의료 시술에 필요한 수술 도구를 생산하려면 CNC 가공이 필수적입니다.
CNC 기계는 공차가 엄격한 복잡한 형상을 생산할 수 있기 때문에 복잡한 수술 도구 생산에 이상적입니다. 예를 들어, CNC 가공 로봇 보조 기구는 최대의 정밀도를 보장하고 외과의사가 복잡한 수술을 더 정확하게 수행할 수 있도록 해줍니다.
3. 전자의료기기
MRI 스캐너 및 심박수 모니터와 같은 많은 의료 기기에는 수천 개의 기능이 있습니다.CNC 가공 전자 부품. 스위치, 버튼, 레버, 전자 인클로저 및 주택이 그 예입니다.
이러한 의료 기기는 수술 도구나 임플란트와 달리 생체 적합성이 요구되지 않습니다. 환자의 내부 장기와 접촉하지 않기 때문이다. 이러한 구성 요소의 제조는 여전히 여러 규제 기관에 의해 엄격하게 규제되고 통제됩니다.
이러한 규제 기관이 정한 표준을 준수하지 않는 기계 공장은 무거운 벌금을 부과받거나 심지어 징역형을 받을 수도 있습니다. 어떤 경우에는 의료 전문가의 면허가 취소되었습니다. 따라서 의료기기 제조업체를 신중하게 선택해야 합니다.
4. 맞춤형 보철물
보철물은 개인화가 얼마나 중요한지를 보여주는 완벽한 예입니다. 전통적인 대량 생산 방법은 보철 장치가 필요한 환자에게 완벽한 적합성을 제공하지 못하는 경우가 많습니다.
CNC 가공은 보철 산업에 혁명을 일으켰으며, 각 환자의 고유한 생리적 특성을 기반으로 하는 맞춤형 장치를 만들 수 있게 되었습니다. CNC 기계는 3D 스캐닝 및 CAD(컴퓨터 지원 설계) 모델을 사용하여 복잡한 보철물과 정확한 치수를 만들 수 있습니다. 이는 환자에게 최적의 편안함과 기능성을 보장합니다.
CNC 기술을 사용하여 편안함과 기능성을 보장하는 고정밀 보철물을 생산합니다.
5. 소형 직교 하드웨어
의료 분야에서는 판, 나사, 막대 등의 정형외과 기기를 사용하여 손상된 관절과 뼈를 교체하거나 복구합니다. 이러한 장치는 환자의 회복에 필수적이므로 정밀하고 높은 품질로 제작되어야 합니다.
정형외과용 장치의 생산은 CNC 가공에 의존하는 중요한 공정입니다. CNC 기술은 복잡한 형상을 높은 정밀도로 가공할 수 있으므로 이러한 장치를 생산하는 데 이상적입니다. CNC 가공은 또한 정형외과용 장치에 일반적으로 사용되는 티타늄, 스테인리스강을 비롯한 다양한 생체 적합성 재료를 처리할 수 있습니다.
6. 의료기기 프로토타입
프로토타입은 대량 생산에 앞서 의료기기를 테스트하고 검증하는 데 필수적입니다. CNC 가공은 의료 기기 프로토타입을 생산하는 비용 효율적이고 빠른 방법입니다. 엔지니어는 여러 반복을 신속하게 생성하여 장치를 테스트하고 개선할 수 있습니다. 이를 통해 안전하고 효과적이며 규제 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
이는 빠르게 변화하는 의료 기기 개발 세계에서 중요한 기능입니다. 신제품을 신속하게 시장에 출시하는 능력은 경쟁 우위를 제공할 수 있습니다. CNC 가공을 통해 적은 양으로도 프로토타입을 생산할 수 있으므로 제조업체는 폐기물과 자재 비용을 줄일 수 있습니다.
7. 치과 임플란트 및 도구
맞춤형 치과 임플란트 및 도구는 CNC 가공을 사용하여 제작됩니다. 치료의 정밀도는 CNC 기술을 사용하는 전 세계 치과의사에게 핵심 요소입니다. 이 기술은 다양한 시술에 필수적인 드릴, 스케일러 프로브, 포셉과 같은 내구성이 뛰어난 장비에 적합합니다.
이러한 장치는 환자의 안전을 보장하고 멸균 과정을 견딜 수 있도록 내구성이 매우 뛰어나야 합니다. CNC 제조는 반복성과 품질 관리를 보장하여 모든 도구가 최고 표준을 충족하도록 보장합니다.
치아 임플란트는 상실된 치아에 대한 영구적인 해결책입니다. CNC 제조 기술을 이용한 정밀한 맞춤 제작이 필요합니다. 임플란트는 디지털 스캐닝을 기반으로 제작되므로 정확하고 개인화된 맞춤이 보장됩니다. CNC 가공은 치과 수복물 생산에 혁명을 일으키고 있으며 치료 결과를 향상시켰습니다.
CNC 기술을 사용하면 티타늄, 지르코니아와 같은 재료를 활용하여 정확하고 효과적인 수정이 가능합니다.
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게시 시간: 2023년 11월 9일