공작 기계의 가공 정확도가 최대입니다.

연삭은 주로 반정삭 및 정삭 작업에 사용되는 중요한 가공 공정으로, 일반적으로 IT8에서 IT5 또는 그 이상 범위의 높은 수준의 정확도를 허용합니다. 이 공정은 우수한 표면 품질을 달성하는 데 필수적이며 표면 거칠기 값은 일반적으로 1.25~0.16마이크로미터(μm) 사이입니다.

1. **정밀 연삭**은 일반적으로 0.16~0.04μm 사이의 탁월한 표면 거칠기를 달성할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도는 추가 제작을 촉진하거나 성능을 향상시키는 엄격한 공차 및 표면 마감이 필요한 응용 분야에 매우 중요합니다.

2. **초정밀 연삭**은 이를 한 단계 더 발전시켜 표면 거칠기가 0.04~0.01μm까지 낮아집니다. 이 방법은 표면 마감이 부품의 기능성과 효율성에 중추적인 역할을 하는 광학, 항공우주 등 첨단 산업에서 자주 사용됩니다.

3. 가장 세련된 범주인 **경면 연삭**은 놀랍게도 0.01μm 미만의 표면 거칠기 측정을 생성할 수 있습니다. 이 초미세 마감은 광학 특성을 최대화하거나 고성능 응용 분야에서 마찰과 마모를 최소화하기 위해 완벽한 표면이 필요한 부품에 필수적입니다.

요약하면, 연삭 공정은 정밀도와 표면 마감 기능이 크게 다르므로 엄격한 품질 표준을 요구하는 다양한 제조 부문에 필수적입니다.