하부 밀링 커터 부싱의 유형 특성을 간략하게 소개합니다.

커터 로드 부싱이 지지되는 환경은 절삭 공구보다 열등합니다. 일반적으로 밀링 커터 바를 설계하고 제조할 때 정밀 베어링을 올바르게 설치, 장착 및 교정하는 방법은 거의 고려되지 않습니다. 결과적으로 칼날, 진동 등으로 인해 공구와 부싱이 조기 손상될 수 있습니다.

 

티타늄 기계식 밀링 커터 샤프트 부싱 유형:

 

1. 외부 지지 부싱
스핀들에서 멀리 떨어진 밀링 커터 로드 끝에 장착됩니다. 이 부싱은 가공되는 부품의 엄격한 공차를 유지하면서 절단으로 인해 발생하는 힘을 견뎌야 하기 때문에 매우 중요합니다. 가장 일반적인 응용 분야는 톱날 밀링 커터, 밀링 잠금 부싱, 밀링 오픈 커터 바 및 밀링 세미 아크 커터입니다.

 

2, 중간 지지 부싱
종종 콤비네이션 밀링 커터 바에 장착되며 스핀들과 외부 지지 부싱 사이 어디에든 배치할 수 있습니다. 하나 이상의 샤프트를 공구 홀더에 배치하여 적절한 지지를 제공하고 패드를 조정하여 축 길이를 조정할 수도 있습니다. . 부싱 공정에서는 톱날 톱날 절단기, 밀링 잠금 부싱, 밀링 오픈 커터 바 및 밀링 세미 아크 절단기에 가장 일반적으로 사용되는 티타늄을 인식합니다.

 

3, 테이퍼 외경 부싱
표준 수평 밀링 기계에 일반적으로 사용되는 밀링 섕크는 원래 밀링 기계에 설치된 청동 테이퍼 부싱을 대체할 수 있습니다.

 

 

티타늄 기계식 밀링 커터 부싱의 특징:

 

1. 절삭력을 완충하고 균일하게 분산시키는데 도움을 줍니다.
2. 칼의 진동과 진동을 제거하고 도구 바와 축의 왜곡 및 도구 마모를 방지합니다.
3, 베어링 쉘 마모 및 긁힘을 방지하고 밀링 머신의 유지 관리 시간과 비용을 크게 줄입니다.
4. 많은 양의 설치 공간을 제거하십시오. 베어링에 오염 물질이 들어가는 것을 방지하는 우수한 밀봉.
5, 교체가 쉬운 독특한 빠른 변경 디자인.
6. 견고한 예압 베어링이 내장되어 있습니다.
7, 다양한 내경, 외경, 길이 조합은 다양한 옵션을 제공합니다.
8. 초경합금 공구를 사용하면 속도를 높일 수 있습니다.
9. 생크의 강성을 높여 가공 정밀도를 향상시킵니다.
10. 스페이서를 제거합니다.
11. 공구 수명을 연장하십시오.

 

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