CNC Machining Service

CNC 가공 서비스

Anebon은 밀링, 터닝, EDM, 와이어 절단, 표면 연삭 등을 포함한 광범위한 CNC 가공 서비스를 제공하는 고급 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 수입된 3, 4, 5축 CNC 머시닝 센터를 사용하여 거의 모든 가공 프로젝트에 뛰어난 정밀도, 놀라운 유연성 및 적절한 출력을 제공합니다. 우리는 다양한 기계뿐만 아니라 중국에서 동급 최고의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하는 전문가 팀도 보유하고 있습니다. 당사의 숙련된 기계공은 다양한 플라스틱 및 금속 재료를 사용하여 터닝 및 밀링 부품을 생산할 수 있습니다.

우리는 작업의 규모에 관계없이 당사의 전문가들이 해당 작업을 마치 자신의 작업처럼 처리한다는 것을 확신합니다. 우리는 또한 최종 제품의 명확한 그림을 얻는 데 도움이 되는 프로토타입 CNC 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.

왜 우리를 선택합니까?

Anebon은 혁신적인 제품 제조 분야의 선두주자입니다. 전문 통합 서비스는 전문 지식과 프로세스를 연마해 왔습니다. 이 회사는 거의 모든 세계적 수준의 금속 부품을 생산합니다. 당사의 엔지니어들은 귀하와 협력하여 제조 및 조립 시 최대 설계 품질을 보장할 것입니다. 탁월한 고객 서비스와 만족은 우리 회사의 특징이자 비즈니스 성공의 기초입니다.

시기적절 - 우리는 우리 작업의 일부 부분에 긴급 마감 기한이 있다는 것을 이해하고 있으며, 우리가 수행하는 작업의 품질을 저하시키지 않고 시간 내에 납품할 수 있는 기술과 메커니즘을 갖추고 있습니다.
경험 - 우리는 10년 넘게 CNC 밀링 서비스를 제공해 왔습니다. 우리는 광범위한 공정을 위해 광범위한 고급 밀링 머신을 조립했으며 경험이 풍부한 엔지니어 및 운영자 팀을 보유하여 모든 고객에게 고품질 제품을 제공합니다.
기능 - 당사 기계의 다양성을 통해 당사는 모든 크기의 모든 품목의 정확성을 보장할 수 있습니다.

CNC 가공이란 무엇입니까?

CNC 가공은 다양한 정밀 절단 도구를 통해 원재료를 절단하는 절삭 가공 공정입니다. 3D 디자인의 사양에 따라 장치를 제어하는 데 고급 소프트웨어가 사용됩니다. 당사의 엔지니어 및 기계공 팀은 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 절단 시간, 표면 마감 및 최종 공차를 최적화하도록 장비를 프로그래밍합니다. 우리는 CNC 가공을 사용하여 부품과 프로토타입을 제작할 뿐만 아니라 금형 도구도 제작합니다.

디자인 원칙:

(1) 설계된 공정 사양은 기계 부품의 가공 품질(또는 기계의 조립 품질)을 보장하고 설계 도면에 명시된 기술 요구 사항을 충족해야 합니다.
(2) 공정의 생산성이 높아야 하며, 제품은 가능한 한 빨리 시장에 출시되어야 한다.
(3) 제조원가를 절감하려고 노력한다
(4) 근로자의 노동 강도를 줄이고 생산 안전을 보장하는 데주의를 기울이십시오.

소량 제조

소량 제조는 대량 생산에 앞서 재고를 관리하고 시장을 테스트하는 데 이상적인 솔루션입니다. 소량 제조를 선택하는 것이 최선의 선택입니다.
Anebon은 재료, 표면 처리 및 수량에 따라 가장 합리적인 가공 기술을 선택하고 포장 및 기타 원스톱 서비스도 제공합니다.

자동차, 오토바이, 기계, 비행기, 초고속 열차, 자전거, 선박, 전자, 과학 장비, 레이저 극장, 로봇, 석유 및 가스 제어 시스템, 의료 기기와 같은 많은 산업에 적합한 CNC 가공, 신속한 프로토타입 및 소량 제조 , 신호 수신 장치, 광학 장치, 카메라 및 사진, 스포츠 장비 미용 및 조명, 가구.

CNC 가공의 장점

CNC 가공은 다양한 제품 개발 요구 사항에 이상적입니다. 정밀 가공의 장점은 다음과 같습니다.

• 티타늄 합금, 초합금, 비금속 등의 기계 가공, 금형 설계 및 제작
• 비표준 장비 설계 및 제작
• 가공 공정: 드릴링, 스레드 밀링, 브로칭, 태핑, 스플라인, 리밍, 절단, 프로파일, 마감, 선삭, 나사 가공, 내부 성형, 딤플, 널링, 카운터성크, 보링, 리버스 드릴링, 호빙

• 다량의 금속재료를 신속하게 제거
• 다양한 유형의 기판에 적합
• 금형 및 준비 비용에 대한 낮은 투자
• 매우 정확하고 반복 가능함
• 금형 설계 및 제작
• 공차: ±0.002mm
• 경제

연구개발

우리는 3D 디자인 분야에서 10년 이상의 전문 지식을 보유하고 있습니다. 우리 팀은 고객과 협력하여 비용, 무게 및 제조 공정을 고려하면서 고객의 요구 사항을 충족하는 설계/부품을 개발합니다.설계가 완료된 후 도구의 전체 엔지니어링 및 생산 프로세스를 설정합니다. 그리고 품질 부서에서 도구를 승인한 후에만 다음 테스트를 시작할 수 있습니다.

우리는 R&D 프로세스에서 다음과 같은 주요 프로세스에 중점을 둡니다.
부품 설계
도구 DFM
도구/금형 설계
금형 흐름 - 시뮬레이션
그림
캠

가공 도구의 종류

원하는 부품 형상을 얻기 위해 제조 공정의 다양한 단계에서 단독으로 사용하거나 다른 도구와 함께 사용할 수 있는 다양한 유형의 처리 도구가 있습니다. 주요 처리 도구 카테고리:
• 보링 도구: 이 도구는 이전에 재료에 절단된 구멍을 확장하기 위한 마무리 장비로 일반적으로 사용됩니다.
• 절단 도구: 절단 도구의 대표적인 도구는 톱, 가위 등이다. 금속판과 같이 일정한 크기의 재료를 원하는 형상으로 절단하는데 흔히 사용된다.
• 드릴링 도구: 이 범주에는 회전축에 평행한 원형 구멍을 만드는 양날 회전이 포함됩니다.
• 연삭 도구: 이 도구는 공작물을 미세 가공하거나 미세 절단하기 위해 회전 휠을 사용합니다.
• 밀링 도구: 밀링 도구는 여러 인서트가 있는 회전 절단 표면을 사용하여 비원형 구멍을 만들거나 재료에서 독특한 디자인을 절단합니다.
• 선삭 도구: 이 도구는 절단 도구가 형상을 형성하는 동안 샤프트의 공작물을 회전시킵니다.

재료

강철	탄소강, 4140,20#, 45#, 4340, Q235, Q345B 등
스테인레스 스틸	SS303, SS304, SS316, SS416 등
알류미늄	Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 등.
철	12L14, 1215, 45#, A36, 1213 등
놋쇠	HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 등
구리	C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 등
플라스틱	델린, 나일론, 테프론, PP, PEI, ABS, PC, PE, POM, Peek.Carbon 섬유

표면 처리

기계적 표면 처리	샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 그라인딩, 롤링, 폴리싱, 브러싱, 스프레이, 페인팅, 유화 등
화학적 표면 처리	각종 금속 및 합금의 블루잉 및 흑화, 인산염 처리, 산세 처리, 무전해 도금 등
전기화학적 표면 처리	양극 산화, 전기화학 연마, 전기도금 등
현대적인 표면 처리	CVD, PVD, 이온주입, 이온도금, 레이저 표면처리 등
샌드 블라스팅	건식 샌드 블라스팅, 습식 샌드 블라스팅, 원자화 샌드 블라스팅 등
스프레이	정전기 스프레이, 명성 스프레이, 분말 스프레이, 플라스틱 스프레이, 플라즈마 스프레이
전기도금	구리 도금, 크롬 도금, 아연 도금, 니켈 도금