What Does CNC Machining Stand For?

ម៉ឺនុយមាតិកា

CNC machining ដែលជាអក្សរកាត់សម្រាប់ Computer Numerical Control Machine តំណាងឱ្យបដិវត្តន៍ក្នុងការផលិតដែលធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយប្រើកម្មវិធីមុនកម្មវិធី។ ដំណើរការនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពភាពជាក់លាក់ ល្បឿន និងភាពបត់បែននៅពេលផលិតសមាសធាតុស្មុគស្មាញ ដែលធ្វើឱ្យវាមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតទំនើប។ នៅក្នុងអត្ថបទខាងក្រោម យើងនឹងពិនិត្យមើលព័ត៌មានលម្អិតនៃម៉ាស៊ីន CNC ការប្រើប្រាស់ និងអត្ថប្រយោជន៍របស់វា និងប្រភេទផ្សេងៗនៃម៉ាស៊ីន CNC ដែលអាចរកបាននាពេលបច្ចុប្បន្ន។

ការយល់ដឹងអំពីម៉ាស៊ីន CNC

ម៉ាស៊ីន CNCគឺជាដំណើរការដកដែលសម្ភារៈត្រូវបានយកចេញពីដុំរឹង (workpiece) ដើម្បីបង្កើតជារូបរាង ឬដុំដែលចង់បាន។ ដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយប្រើឯកសាររចនាកុំព្យូទ័រជំនួយ (CAD) ដែលបម្រើជាប្លង់មេសម្រាប់ដុំដែលត្រូវធ្វើ។ បន្ទាប់មកឯកសារ CAD ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាទម្រង់ម៉ាស៊ីនដែលអាចអានបាន ដែលគេស្គាល់ថាជា G-code។ វាជូនដំណឹងដល់ម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីប្រតិបត្តិកិច្ចការដែលត្រូវការ។

ការងាររបស់ CNC Machining

1. ដំណាក់កាលរចនា៖ ជំហានដំបូងគឺបង្កើតគំរូ CAD នៃវត្ថុដែលអ្នកចង់ធ្វើគំរូ។ ម៉ូដែលនេះមានវិមាត្រ និងព័ត៌មានលម្អិតទាំងអស់ដែលត្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។

2. ការសរសេរកម្មវិធី៖ ឯកសារ CAD ត្រូវបានបំប្លែងទៅជា G-code ដោយប្រើប្រាស់កម្មវិធីកុំព្យូទ័រជំនួយការផលិត (CAM) ។ កូដនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនា និងប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន CNC ។ ម៉ាស៊ីន CNC ។

3. ការដំឡើង៖ អ្នករៀបចំដាក់វត្ថុធាតុដើមនៅលើតុការងាររបស់ម៉ាស៊ីន ហើយបន្ទាប់មកផ្ទុកកម្មវិធី G-code ទៅលើម៉ាស៊ីន។

4. ដំណើរការម៉ាស៊ីន៖ ម៉ាស៊ីន CNC ធ្វើតាមការណែនាំដែលបានរៀបចំដោយប្រើឧបករណ៍ផ្សេងៗដើម្បីកាត់ កិន ឬខួងចូលទៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់រូបរាងដែលអ្នកចង់បាន។

5. ការបញ្ចប់៖ បន្ទាប់ពីផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីន ពួកគេអាចត្រូវការជំហានបញ្ចប់បន្ថែមទៀត ដូចជាការប៉ូលា ឬការបូមខ្សាច់ ដើម្បីទទួលបាននូវគុណភាពផ្ទៃដែលត្រូវការ។

ប្រវត្តិនៃម៉ាស៊ីន CNC

ប្រភពដើមនៃម៉ាស៊ីន CNC អាចត្រូវបានតាមដាននៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 និងឆ្នាំ 1940 នៅពេលដែលការរីកចម្រើនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗត្រូវបានសម្រេចនៅក្នុងដំណើរការផលិត។

ទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1940: ជំហានដំបូងនៃគំនិតនៃការបង្កើតម៉ាស៊ីន CNC បានចាប់ផ្តើមនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1940 នៅពេលដែល John T. Parsons បានចាប់ផ្តើមពិនិត្យមើលការគ្រប់គ្រងជាលេខសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។

ឆ្នាំ 1952: ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យលេខ (NC) ដំបូងបង្អស់ត្រូវបានបង្ហាញនៅ MIT និងបានសម្គាល់សមិទ្ធិផលដ៏សំខាន់នៅក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិ។

ទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960៖ ការផ្លាស់ប្តូរពី NC ទៅ Computer Numerical Control (CNC) បានចាប់ផ្តើម ដោយបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាកុំព្យូទ័រទៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនសម្រាប់សមត្ថភាពប្រសើរឡើង ដូចជាការផ្តល់មតិឡើងវិញតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។

ការផ្លាស់ប្តូរនេះត្រូវបានជំរុញដោយភាពចាំបាច់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់ក្នុងការផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញ ជាពិសេសសម្រាប់ឧស្សាហកម្មអវកាស និងការពារជាតិបន្ទាប់ពីសង្គ្រាមលោកលើកទីពីរ។

ប្រភេទនៃម៉ាស៊ីន CNC

ម៉ាស៊ីន CNC មាននៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាច្រើនដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មចម្រុះ។ នេះគឺជាគំរូទូទៅមួយចំនួន៖

CNC Mills: ប្រើសម្រាប់កាត់ និងខួង ពួកគេអាចបង្កើតការរចនា និងវណ្ឌវង្កដ៏ស្មុគស្មាញតាមរយៈការបង្វិលឧបករណ៍កាត់នៅលើអ័ក្សជាច្រើន។

CNC Lathes: ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបង្វិល ដែលដុំការងារត្រូវបានបង្វិល ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កាត់ស្ថានីបង្កើតវា។ ល្អបំផុតសម្រាប់ផ្នែកស៊ីឡាំងដូចជាអ័ក្ស។

CNC Routers៖ រចនាឡើងសម្រាប់កាត់សម្ភារៈទន់ៗដូចជា ផ្លាស្ទិច ឈើ និងសមាសធាតុ។ ពួកវាជាធម្មតាមកជាមួយផ្ទៃកាត់ធំជាង។

ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មា CNC៖ ប្រើប្រាស់ពិលប្លាស្មាដើម្បីកាត់សន្លឹកដែកដោយភាពជាក់លាក់។

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D៖ទោះបីជាម៉ាស៊ីនផលិតបន្ថែមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសក៏ដោយ ពួកគេត្រូវបានពិភាក្សាជាញឹកញាប់នៅក្នុងការពិភាក្សាអំពី CNC ដោយសារតែពួកគេពឹងផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ។

គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីន CNC

ម៉ាស៊ីន CNC ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗមួយចំនួនលើវិធីសាស្រ្តប្រពៃណីនៃការផលិត៖

ភាពជាក់លាក់៖ ម៉ាស៊ីន CNC អាចផលិតផ្នែកដែលមានភាពអត់ធ្មត់ពិតប្រាកដបំផុត ជាធម្មតាក្នុងរង្វង់មួយមិល្លីម៉ែត្រ។

ប្រសិទ្ធភាព៖ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីន CNC ដែលត្រូវបានកម្មវិធីអាចដំណើរការដោយគ្មានកំណត់ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យរបស់មនុស្សតិចតួច អត្រាផលិតកម្មកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

ភាពបត់បែន៖ ម៉ាស៊ីន CNC តែមួយអាចដាក់កម្មវិធីដើម្បីបង្កើតសមាសធាតុផ្សេងៗដោយមិនមានការផ្លាស់ប្តូរធំដុំចំពោះការដំឡើង។

Rsetupd តម្លៃពលកម្ម៖ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់កម្លាំងពលកម្មជំនាញ និងបង្កើនផលិតភាព។

ការប្រៀបធៀបម៉ាស៊ីន CNC ដែលប្រើជាទូទៅ

ប្រភេទម៉ាស៊ីន	ការប្រើប្រាស់បឋម	ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ	កម្មវិធីធម្មតា។
រោងម៉ាស៊ីន CNC	ការកាត់និងខួង	លោហៈ, ផ្លាស្ទិច	គ្រឿងបរិក្ខារអាកាស គ្រឿងយន្ត
CNC Lathe	ប្រតិបត្តិការបង្វិល	លោហធាតុ	កោណ, សមាសធាតុខ្សែស្រឡាយ
រ៉ោតទ័រ CNC	កាត់សម្ភារៈទន់	ឈើ ប្លាស្ទិក	គ្រឿងសង្ហារិម, ផ្លាកសញ្ញា
ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លាស្មា CNC	កាត់ដែក	លោហធាតុ	ការផលិតលោហធាតុ
ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D	ការផលិតសារធាតុបន្ថែម	ផ្លាស្ទិច	គំរូដើម

កម្មវិធីនៃម៉ាស៊ីន CNC

ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដោយសារភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពរបស់វា៖

លំហអាកាស៖ ការផលិតសមាសធាតុស្មុគ្រស្មាញ ដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ និងភាពជឿជាក់។

យានជំនិះ៖ ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន សមាសធាតុបញ្ជូន និងសមាសធាតុសំខាន់ៗផ្សេងទៀត។

ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ បង្កើតឧបករណ៍វះកាត់ និងឧបករណ៍ដែលមានស្តង់ដារគុណភាពតឹងរឹង។

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច៖ ផលិតលំនៅដ្ឋាន និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។

ទំនិញប្រើប្រាស់៖ ផលិតអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីសម្ភារៈកីឡា រហូតដល់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់[4[4.

ការច្នៃប្រឌិតនៅក្នុង CNC Machining

ពិភពនៃម៉ាស៊ីន CNC កំពុងផ្លាស់ប្តូរឥតឈប់ឈរ ស្របតាមការជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យា៖

ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងមនុស្សយន្ត៖ ការរួមបញ្ចូលមនុស្សយន្ត និងម៉ាស៊ីន CNC បង្កើនល្បឿនផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស។ ការលៃតម្រូវឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិអនុញ្ញាតឱ្យផលិតកម្មកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព[22.

AI ក៏ដូចជា Machine Learning៖ ទាំងនេះគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការ CNC ដើម្បីឱ្យដំណើរការធ្វើការសម្រេចចិត្ត និងការថែទាំការព្យាករណ៍កាន់តែប្រសើរឡើង[33.

ឌីជីថលភាវូបនីយកម្ម៖ ការដាក់បញ្ចូលឧបករណ៍ IoT អនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យ និងការវិភាគតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង បង្កើនបរិយាកាសផលិតកម្ម[3[3.

ភាពជឿនលឿនទាំងនេះមិនត្រឹមតែបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃការផលិតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការផលិតជាទូទៅផងដែរ។

ការតំណាងដែលមើលឃើញនៃដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC

ដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC

វីដេអូពន្យល់អំពីម៉ាស៊ីន CNC

ដើម្បីយល់កាន់តែច្បាស់ពីរបៀបដែលម៉ាស៊ីន CNC ដំណើរការ សូមមើលវីដេអូណែនាំនេះដែលពន្យល់ពីគំនិតរហូតដល់ការបញ្ចប់៖

តើ CNC Machining គឺជាអ្វី?

និន្នាការនាពេលអនាគតនៅក្នុង CNC Machining

សម្លឹងឆ្ពោះទៅមុខក្នុងឆ្នាំ 2024 និងសូម្បីតែលើសពីនេះ ការអភិវឌ្ឍន៍ផ្សេងៗមានឥទ្ធិពលលើអ្វីដែលទសវត្សរ៍ក្រោយនឹងនាំមកលើការផលិត CNC៖

គំនិតផ្តួចផ្តើមនិរន្តរភាព៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតកំពុងបង្កើនការផ្តោតអារម្មណ៍របស់ពួកគេលើការអនុវត្តប្រកបដោយនិរន្តរភាព ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមបៃតង និងកាត់បន្ថយបរិមាណសំណល់ដែលបានបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលផលិត[22.

សម្ភារៈកម្រិតខ្ពស់៖ ការទទួលយកសម្ភារៈប្រើប្រាស់បានយូរ និងស្រាលជាងមុនគឺមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្ត និងលំហអាកាស[22.

ការផលិតឆ្លាតវៃ៖ ការទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាឧស្សាហកម្ម 4.0 អនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការតភ្ជាប់រវាងម៉ាស៊ីន ក៏ដូចជាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរួមនៅក្នុងប្រតិបត្តិការ[33.

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC បានធ្វើបដិវត្តផលិតកម្មទំនើបដោយអនុញ្ញាតឱ្យមានកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងភាពជាក់លាក់នៅពេលបង្កើតសមាសធាតុស្មុគស្មាញនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ការដឹងពីគោលការណ៍នៅពីក្រោយវា និងកម្មវិធីរបស់វានឹងជួយឱ្យក្រុមហ៊ុនប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យានេះដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាព។