សម្រាប់ម៉ាស៊ីន គ្រឿងបន្លាស់ដូចជា crankshafts, camshafts និង cylinder liners ប្រើ chucks ក្នុងដំណើរការនីមួយៗ។ កំឡុងពេលដំណើរការ ចង្កឹះកណ្តាល តោង និងជំរុញស្នាដៃ។ យោងតាមសមត្ថភាពរបស់ chuck ដើម្បីកាន់ workpiece និងរក្សាកណ្តាលវាត្រូវបានបែងចែកទៅជា chuck រឹង និង chuck អណ្តែត។ អត្ថបទនេះពិភាក្សាជាចម្បងអំពីគោលការណ៍ជ្រើសរើសរបស់ chucks ទាំងពីរនេះ និងចំណុចថែទាំប្រចាំថ្ងៃ។5aixs គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC
ចង្កឹះរឹង និងចង្កឹះអណ្តែតមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ និងវិធីសាស្ត្រកែតម្រូវ។ ដោយយកស៊េរីនៃចង្កឹះម៉ាកជប៉ុនជាឧទាហរណ៍ រូបភាពទី 1 បង្ហាញពីដំណើរការសកម្មភាពរបស់ចង្កឹះអណ្តែតទឹក៖ ដុំការងារស្ថិតនៅក្រោមសកម្មភាពនៃប្លុកជំនួយទីតាំង និងផ្នែកខាងលើ។ ការកំណត់ទីតាំងអ័ក្ស និងរ៉ាឌីកាល់ និងការគៀបត្រូវបានអនុវត្ត។ បនា្ទាប់មក ស៊ីឡាំងចង្កឹះជំរុញដំបងក្រវ៉ាត់កណ្តាលចង្កឹះ ចានកែសំរួលគម្លាត ចានជំនួយដៃថ្គាម សន្លាក់ស្វ៊ែរ និងដៃថ្គាមកាត់តាមដំបងចង ទីបំផុតដឹងថាថ្គាមចង្កឹះដើម្បីតោងដុំការងារ។
នៅពេលដែលមានគម្លាតយ៉ាងសំខាន់នៃផ្នែក coaxially រវាងកណ្តាលនៃថ្គាមទាំងបីនៃ chuck និងកណ្តាលនៃ workpiece នោះថ្គាមនៃ chuck ដែលទាក់ទងជាមួយនឹង workpiece ដំបូងនឹងត្រូវទទួលរងនូវកម្លាំង F2 ដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅថ្គាម។ បន្ទះជំនួយដៃតាមរយៈដៃថ្គាម និងសន្លាក់ស្វ៊ែរ។ F3 ធ្វើសកម្មភាពនៅលើបន្ទះជំនួយដៃ។ សម្រាប់ចង្កឹះអណ្តែតមានគម្លាតរវាងដំបងទាញកណ្តាលរបស់ chuck និងបន្ទះជំនួយដៃក្រញ៉ាំ។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំង F3 បន្ទះជំនួយដៃតោងប្រើគម្លាតអណ្តែត (ចានលៃតម្រូវគម្លាត ដំបងទាញកណ្តាលរបស់ចង្កឹះ និងបន្ទះជំនួយនៃដៃថ្គាមរួមគ្នាបង្កើតជាយន្តការអណ្តែតរបស់ chuck) ដែលនឹង ផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅនៃកម្លាំងរហូតដល់ថ្គាមទាំង 3 ជាប់នឹងស្នាដៃទាំងស្រុង។
រូបភាពទី 1 រចនាសម្ព័ន្ធចង្កឹះអណ្តែត
1. ក្រញ៉ាំដៃ
2. និទាឃរដូវរាងចតុកោណ
3. គម្របកំពូលរាងស្វ៊ែរ
4. សន្លាក់ស្វ៊ែរ
5. ចានលៃតម្រូវការបោសសំអាត
6. ដំបងទាញស៊ីឡាំង
7. Chuck កណ្តាលទាញដំបង
8. បន្ទះជំនួយដៃ
9. តួរបស់ Chuck 10. គម្របចុងរបស់ Chuck
10. ការកំណត់ទីតាំងប្លុកជំនួយ
12. workpiece ដែលត្រូវដំណើរការ
13. Chuck Jaws 16. ការគាំទ្របាល់
រូបភាពទី 2 បង្ហាញពីដំណើរការសកម្មភាពរបស់ចង្កឹះរឹង
នៅក្រោមសកម្មភាពនៃប្លុកជំនួយទីតាំង និងផ្នែកខាងលើ ស្នាដៃត្រូវបានដាក់ និងគៀបតាមអ័ក្ស និងរ៉ាឌីកាល់ ហើយបន្ទាប់មកស៊ីឡាំងប្រេង chuck ជំរុញដំបងទាញកណ្តាល សន្លាក់ស្វ៊ែរ និងថ្គាមនៃកំណាត់តាមរយៈដំបងទាញ។ ដៃធ្វើចលនា ហើយចុងក្រោយ ថ្គាមចង្កឹះតោងដុំការងារ។ ដោយសារដំបងទាញកណ្តាលនៃចង្កឹះត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងសន្លាក់ស្វ៊ែរ និងដៃថ្គាម បន្ទាប់ពីថ្គាមចង្កឹះ (ថ្គាមបី) ត្រូវបានតោង មជ្ឈមណ្ឌលតោងមួយនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើង។ មជ្ឈមណ្ឌលតោងដែលបង្កើតឡើងដោយផ្នែកខាងលើមិនត្រួតលើគ្នាទេ ហើយស្នាដៃនឹងមានការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការគៀបយ៉ាងជាក់ស្តែង បន្ទាប់ពីកំណាត់ត្រូវបានតោង។ មុនពេលប្រើ chuck វាចាំបាច់ក្នុងការលៃតម្រូវការត្រួតស៊ីគ្នារវាងចំណុចកណ្តាលនៃ chuck និងកណ្តាលនៃកណ្តាលដើម្បីធានាថា chuck នឹងមិនលេចឡើងនិម្មិតបន្ទាប់ពីការគៀប។ ស្ថានភាពជាប់គាំង។
រូបភាពទី 2 រចនាសម្ព័ន្ធ chuck រឹង
1. ក្រញ៉ាំដៃ
2. 10. និទាឃរដូវរាងចតុកោណ
3. គម្របកំពូលរាងស្វ៊ែរ
4. សន្លាក់ស្វ៊ែរ
5. ដំបងចងស៊ីឡាំង
6. ដំបងចងកណ្តាល Chuck
7. រាងកាយរបស់ Chuck
8. គម្របខាងក្រោយរបស់ Chuck
9. កំណត់ទីតាំងប្លុកជំនួយ
10. កំពូល
11. workpiece ដែលត្រូវដំណើរការ
12. ថ្គាមរបស់ Chuck
13. ការគាំទ្ររាងស្វ៊ែរ
ពីការវិភាគនៃយន្តការនៃ chuck នៅក្នុងរូបភាពទី 1 និងរូបភាពទី 2, chuck អណ្តែតទឹកនិង chuck រឹងមានភាពខុសគ្នាដូចខាងក្រោម។
ចង្កឹះអណ្តែត៖ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3 នៅក្នុងដំណើរការនៃការតោងកន្លែងធ្វើការ ដោយសារតែកម្ពស់ខុសគ្នានៃផ្ទៃទទេរ ឬភាពធន់នៃទំហំធំនៃទទេនោះ ថ្គាមលេខ 3 នឹងមកប៉ះនឹងផ្ទៃ workpiece និង ថ្គាមលេខ 1 និងលេខ 2 នឹងលេចឡើង។ ប្រសិនបើ workpiece មិនទាន់បានប៉ះទេ នៅពេលនេះ យន្តការបណ្តែតនៃចង្កឹះអណ្តែតដំណើរការ ដោយប្រើផ្ទៃនៃ workpiece ជាជំនួយក្នុងការអណ្តែតថ្គាមលេខ 3 ។ ដរាបណាបរិមាណអណ្តែតគឺគ្រប់គ្រាន់ ថ្គាមលេខ 1 និងលេខ 2 នឹងត្រូវគៀបនៅទីបំផុត។ workpiece មានឥទ្ធិពលតិចតួចនៅលើកណ្តាលនៃ workpiece ។
រូបភាពទី 3 ដំណើរការនៃការគៀបនៃថ្គាមអណ្តែត
ចង្កឹះរឹង៖ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4 កំឡុងពេលដំណើរការការគៀប ប្រសិនបើការប្រមូលផ្តុំរវាងចង្កឹះ និងដុំការងារមិនត្រូវបានកែតម្រូវត្រឹមត្រូវទេ ថ្គាមលេខ 3 នឹងទាក់ទងទៅកន្លែងធ្វើការ ហើយថ្គាមលេខ 1 និងលេខ 2 នឹងមិន ទាក់ទងជាមួយ workpiece ។ បន្ទាប់មក កម្លាំងទប់ចង្កឹះ F1 នឹងធ្វើសកម្មភាពលើស្នាដៃ។ ប្រសិនបើកម្លាំងមានទំហំធំគ្រប់គ្រាន់នោះ workpiece នឹងត្រូវបានទូទាត់ពីមជ្ឈមណ្ឌលដែលបានកំណត់ទុកជាមុនដោយបង្ខំឱ្យ workpiece ផ្លាស់ទីទៅកណ្តាលនៃ chuck; នៅពេលដែលកម្លាំងតោងរបស់ chuck តូច ករណីខ្លះនឹងកើតឡើង។ នៅពេលដែលថ្គាមមិនអាចទាក់ទងបានពេញលេញនោះ ការរំញ័រកើតឡើងកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ឧបករណ៍ភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនកិន cnc
រូបភាពទី 4 ដំណើរការនៃការគៀបនៃថ្គាមចង្កឹះរឹង
តម្រូវការកែតម្រូវមុនពេល chuck ត្រូវបានប្រើ៖ chuck រឹងនឹងបង្កើតជាមជ្ឈមណ្ឌលគៀបនៃ chuck ដោយខ្លួនវាបន្ទាប់ពីការគៀប។ នៅពេលប្រើចង្កឹះរឹង ចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវចំណុចកណ្តាលនៃការគៀបរបស់ចង្កឹះ ដើម្បីស្របគ្នានឹងការគៀប និងទីតាំងកណ្តាលនៃស្នាដៃ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5 បានបង្ហាញ។ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមម៉ាស៊ីន cnc
រូបភាពទី 5 ការលៃតម្រូវនៃមជ្ឈមណ្ឌល chuck រឹង
យោងតាមការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធខាងលើ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យអនុវត្តតាមគោលការណ៍ខាងក្រោមក្នុងការកែតម្រូវ និងថែទាំចង្កឹះៈ ទឹករំអិល និងខាញ់នៃផ្នែកដែលអាចចល័តបាននៅខាងក្នុង chuck ត្រូវបានជំនួសជាទៀងទាត់។ ចលនារវាងផ្នែកដែលផ្លាស់ទីនៅខាងក្នុង chuck គឺជាមូលដ្ឋាននៃការកកិតរអិល។ វាចាំបាច់ក្នុងការបន្ថែម និងផ្លាស់ប្តូរជាប្រចាំនូវប្រភេទប្រេងរំអិល/ខាញ់ដែលបានបញ្ជាក់តាមតម្រូវការថែទាំរបស់ចង្កឹះ។ នៅពេលបន្ថែមខាញ់ ចាំបាច់ត្រូវច្របាច់ខាញ់ទាំងអស់ដែលបានប្រើក្នុងសម័យមុន ហើយបន្ទាប់មកបិទច្រកបង្ហូរប្រេង បន្ទាប់ពីបានគៀបចង្កឹះ ដើម្បីការពារបែហោងធ្មែញខាងក្នុងរបស់ចង្កឹះមិនឱ្យជាប់។
ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់ និងការលៃតម្រូវនៃមជ្ឈមណ្ឌលតោងនៃកំណាត់រឹង និងកណ្តាលនៃ workpiece: chuck រឹងត្រូវការដើម្បីវាស់ជាទៀងទាត់ថាតើកណ្តាលនៃ chuck និងកណ្តាលនៃ spindle workpiece គឺស្រប។ វាស់ការរត់របស់ឌីស។ ប្រសិនបើវាលើសពីជួរដែលត្រូវការ សូមបន្ថែម spacers ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនៅថ្គាមមួយ ឬពីរដែលត្រូវគ្នានឹងចំណុចខ្ពស់ ហើយធ្វើជំហានខាងលើម្តងទៀតរហូតដល់តម្រូវការត្រូវបានបំពេញ។
ការត្រួតពិនិត្យតាមកាលកំណត់នៃបរិមាណអណ្តែតទឹកនៃចង្កឹះអណ្តែត (សូមមើលរូបភាពទី 6) ។ ក្នុងការថែទាំចង្កឹះប្រចាំថ្ងៃ ចាំបាច់ត្រូវធ្វើការវាស់វែងជាប្រចាំនូវបរិមាណអណ្តែតទឹក និងភាពជាក់លាក់នៃបណ្តែតបណ្តែតទឹក ហើយផ្តល់ការណែនាំសម្រាប់ការថែទាំខាងក្នុងរបស់ចង្កឹះក្នុងដំណាក់កាលក្រោយ។ វិធីសាស្ត្រវាស់វែងនៃភាពជាក់លាក់អណ្តែតទឹក៖ បន្ទាប់ពីចង្កឹះគៀបសំណាករួច ដាក់ចង្កឹះដែលត្រូវវាស់។ បង្វិលក្រញ៉ាំទៅទីតាំងរង្វាស់ងាយស្រួល វាស់សូចនាករចុច (ត្រូវភ្ជាប់មូលដ្ឋានម៉ែត្រម៉ាញេទិកទៅនឹងអ័ក្សរំកិល) ហើយសម្គាល់ចំណុចរង្វាស់ជាទីតាំងសូន្យ។ បន្ទាប់មកគ្រប់គ្រងអ័ក្ស servo ដើម្បីផ្លាស់ទីសូចនាករចុច បើក chuck ដាក់ gasket ដែលមានកម្រាស់នៃ Amm រវាង jaws ដែលត្រូវវាស់និងគំរូ, តោងគំរូនៅលើ chuck ផ្លាស់ទីសូចនាករចុចទៅទីតាំងសូន្យ។ ហើយបញ្ជាក់ថាតើទិន្នន័យដែលចុចដោយសញ្ញាចុចគឺអំពី Amm។ បើវាមានន័យថាភាពត្រឹមត្រូវអណ្តែតគឺល្អ។ ប្រសិនបើទិន្នន័យមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង វាមានន័យថាមានបញ្ហាជាមួយនឹងយន្តការអណ្តែតរបស់ chuck ។ ការវាស់វែងនៃថ្គាមផ្សេងទៀតគឺដូចគ្នាទៅនឹងខាងលើ។
រូបភាពទី 6 ការត្រួតពិនិត្យបរិមាណអណ្តែតរបស់ chuck អណ្តែត
ការជំនួសជាទៀងទាត់នៃផ្នែកដូចជា ផ្សាភ្ជាប់ ប្រឡោះ និងស្ព្រីននៅខាងក្នុងចង្កឹះ៖ រន្ធរាងចតុកោណ តួចង្កឹះ គម្របចុងចង្កឹះ ស្ព្រីចតុកោណ និងការផ្សាភ្ជាប់ និងស្ព្រេសក្នុងទ្រនិចស្វ៊ែរ ត្រូវតែអនុវត្តទៅតាមភាពញឹកញាប់នៃការប្រើប្រាស់ និងខាងលើ។ លទ្ធផលតេស្ត។ ជំនួសជាទៀងទាត់។ បើមិនដូច្នេះទេ ភាពអស់កម្លាំងនឹងធ្វើឱ្យខូចវា ដែលបណ្តាលឱ្យមានបរិមាណអណ្តែតទឹក និងហៀរទឹករឹង។
តាមរយៈការវិភាគខាងលើនៃចំណុចសំខាន់នៃការកែតម្រូវ និងថែទាំរចនាសម្ព័ន្ធ chuck សូមយកចិត្តទុកដាក់លើគោលការណ៍ដូចខាងក្រោមក្នុងការជ្រើសរើស chucks: ប្រសិនបើ chuck clamping នៃផ្នែកដែលបានដំណើរការគឺជាផ្ទៃទទេនោះ chuck អណ្តែតត្រូវបានគេពេញចិត្ត ហើយ chuck រឹង។ ត្រូវបានប្រើនៅក្នុង workpiece ។ ផ្ទៃនៃការតោងរបស់ផ្នែកម៉ាស៊ីនគឺជាផ្ទៃបន្ទាប់ពីរដុប ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់/ការបញ្ចប់។ បន្ទាប់ពីអនុវត្តតាមច្បាប់មូលដ្ឋានខាងលើ ការជ្រើសរើសយ៉ាងច្បាស់លាស់ទៅតាមលក្ខខណ្ឌការងារផ្សេងៗគ្នាគឺចាំបាច់។
ការជ្រើសរើសកំណាត់រឹង៖
① លក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីនត្រូវការកាត់ច្រើន និងកម្លាំងកាត់ធំ។ បន្ទាប់ពីត្រូវបានតោងដោយ workpiece ដែលត្រូវដំណើរការ និងគាំទ្រដោយស៊ុមកណ្តាល ភាពរឹងនៃ workpiece សាច់ដុំ និងកម្លាំងជំរុញបង្វិល workpiece ដ៏ធំមួយត្រូវបានទាមទារ។
② នៅពេលដែលមិនមានយន្តការដាក់កណ្តាលតែមួយដង ដូចជាផ្នែកខាងលើ ការរចនានៃចង្កឹះកណ្តាលគឺចាំបាច់។
ការជ្រើសរើសចង្កឹះអណ្តែត៖
①តម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ការដាក់កណ្តាលនៃ spindle workpiece ។ បន្ទាប់ពីចង្កឹះត្រូវបានតោង ការអណ្តែតរបស់វានឹងមិនរំខានដល់ការចំកណ្តាលបឋមនៃ spindle workpiece នោះទេ។
② បរិមាណកាត់មិនធំទេ ហើយវាគ្រាន់តែជាការចាំបាច់ដើម្បីជំរុញ spindle workpiece ដើម្បីបង្វិល និងបង្កើនភាពរឹងនៃ workpiece នេះ។
ខាងលើពន្យល់ពីភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងតម្រូវការថែទាំ និងការជ្រើសរើសនៃចង្កឹះអណ្តែត និងរឹង ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ និងថែទាំ។ អ្នកត្រូវការការយល់ដឹងកាន់តែស៊ីជម្រៅ និងការប្រើប្រាស់ដែលអាចបត់បែនបាន។ អ្នកត្រូវសង្ខេបបទពិសោធន៍ក្នុងការប្រើប្រាស់ និងថែទាំនៅនឹងកន្លែងជានិច្ច។
Anebon Metal Products Limited អាចផ្តល់សេវាកម្ម CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication Service សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី។
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែមីនា ឆ្នាំ២០២២