1. ពន្លត់
1. តើការពន្លត់គឺជាអ្វី?
Quenching គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលប្រើសម្រាប់ដែក។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ដែកត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពសំខាន់ Ac3 (សម្រាប់ដែកថែប hypereutectoid) ឬ Ac1 (សម្រាប់ដែកថែប hypereutectoid) ។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពនេះក្នុងរយៈពេលមួយដើម្បី austenitize ដែកទាំងស្រុង ឬដោយផ្នែក ហើយបន្ទាប់មកបានត្រជាក់យ៉ាងលឿនទៅខាងក្រោម Ms (ឬរក្សាសីតុណ្ហភាពនៅជិត Ms) ក្នុងអត្រាត្រជាក់ខ្ពស់ជាងអត្រាត្រជាក់សំខាន់ដើម្បីបំលែងវាទៅជា martensite ( ឬ bainite) ។ ការពន្លត់ក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលដំណោះស្រាយរឹង និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃវត្ថុធាតុដូចជា លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម លោហធាតុស្ពាន់ យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងកញ្ចក់កំដៅ។
2. គោលបំណងនៃការពន្លត់:
1) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផលិតផលដែកឬផ្នែក។ ជាឧទាហរណ៍ វាជួយបង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់របស់ឧបករណ៍ សត្វខ្លាឃ្មុំ ជាដើម បង្កើនដែនកំណត់នៃការបត់បែននៃប្រភពទឹក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចទាំងមូលនៃផ្នែក shaft ជាដើម។
2) ដើម្បីបង្កើនសម្ភារៈ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីនៃប្រភេទដែកជាក់លាក់ ដូចជាការកែលម្អភាពធន់នឹងច្រេះនៃដែកអ៊ីណុក ឬការបង្កើនម៉ាញ៉េទិចអចិន្ត្រៃយ៍នៃដែកម៉ាញេទិក វាជាការសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសមេឌៀ quenching ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងប្រើវិធីសាស្ត្រ quenching ត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេល។ ដំណើរការ quenching និង cooling ។ វិធីសាស្រ្ត quenching ដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន ការពន្លត់រាវតែមួយ ការពន្លត់រាវពីរដង ការពន្លត់កម្រិត ការពន្លត់កំដៅ និង ការពន្លត់ក្នុងមូលដ្ឋាន។ វិធីសាស្រ្តនីមួយៗមានកម្មវិធីជាក់លាក់ និងអត្ថប្រយោជន៍របស់វា។
3. បន្ទាប់ពីការពន្លត់ ដុំដែកបង្ហាញលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ
- រចនាសម្ព័ន្ធមិនស្ថិតស្ថេរដូចជា martensite, bainite និង austenite សំណល់មានវត្តមាន។
- មានភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងខ្ពស់។
- លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចមិនបំពេញតាមតម្រូវការ។ ហេតុដូច្នេះ ដុំដែកជាធម្មតាទទួលរងនូវភាពក្តៅបន្ទាប់ពីការពន្លត់។
2. Tempering
1. តើអ្វីទៅជា tempering?
Tempering គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅសមា្ភារៈដែក ឬផ្នែកខ្លះទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ រក្សាសីតុណ្ហភាពសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យពួកគេត្រជាក់ក្នុងលក្ខណៈជាក់លាក់មួយ។ Tempering ត្រូវបានអនុវត្តភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការពន្លត់ហើយជាធម្មតាជាជំហានចុងក្រោយក្នុងការព្យាបាលកំដៅនៃ workpiece ។ ដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការពន្លត់ និងកំដៅត្រូវបានសំដៅថាជាការព្យាបាលចុងក្រោយ។
2. គោលបំណងសំខាន់នៃការពន្លត់ និងកំដៅគឺ៖
- Tempering គឺចាំបាច់ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងភាពផុយនៃផ្នែកដែលពន្លត់។ ប្រសិនបើមិនត្រូវបានកំដៅទាន់ពេលទេ ផ្នែកទាំងនេះអាចខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬប្រេះដោយសារតែភាពតានតឹងខ្លាំង និងផុយដែលបណ្ដាលមកពីការពន្លត់។
- Tempering ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលៃតម្រូវលក្ខណៈមេកានិចនៃ workpiece ដូចជារឹង, កម្លាំង, ប្លាស្ទិច, និងភាពតឹងណែនដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអនុវត្តផ្សេងគ្នា។
- លើសពីនេះទៀត tempering ជួយរក្សាលំនឹងទំហំនៃ workpiece ដោយធានាថាគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយកើតឡើងកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់ព្រោះវាធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធលោហៈមានស្ថេរភាព។
- Tempering ក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់នៃដែក alloy មួយចំនួនផងដែរ។
3. តួនាទីនៃការទប់ទល់គឺ៖
ដើម្បីធានាថា workpiece នៅតែមានស្ថេរភាព និងមិនមានការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការលុបបំបាត់ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុង ដែលនៅក្នុងវេនជួយឱ្យមានស្ថេរភាពនៃវិមាត្រធរណីមាត្រ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃ workpiece នេះ។ លើសពីនេះទៀត tempering អាចជួយកែតម្រូវលក្ខណៈមេកានិចនៃដែកដើម្បីបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់។
Tempering មានផលប៉ះពាល់ទាំងនេះ ពីព្រោះនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង សកម្មភាពអាតូមិកត្រូវបានពង្រឹង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអាតូមនៃជាតិដែក កាបូន និងធាតុលោហធាតុផ្សេងទៀតនៅក្នុងដែកសាយភាយលឿនជាងមុន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យការរៀបចំឡើងវិញនៃអាតូម បំប្លែងរចនាសម្ព័ន្ធមិនស្ថិតស្ថេរ និងមិនមានតុល្យភាពទៅជារចនាសម្ព័ន្ធមានតុល្យភាព។
នៅពេលដែលដែកត្រូវបានកំដៅ ភាពរឹង និងកម្លាំងថយចុះ ខណៈពេលដែលប្លាស្ទិកកើនឡើង។ វិសាលភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះនៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកអាស្រ័យទៅលើសីតុណ្ហភាព tempering ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នាំទៅរកការផ្លាស់ប្តូរកាន់តែច្រើន។ នៅក្នុងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនដែលមានមាតិកាខ្ពស់នៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ការបន្ថយសីតុណ្ហភាពក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយអាចនាំឱ្យមានទឹកភ្លៀងនៃសមាសធាតុលោហៈដ៏ល្អ។ នេះបង្កើនភាពរឹងមាំ និងរឹង ដែលជាបាតុភូតដែលគេស្គាល់ថាការឡើងរឹងបន្ទាប់បន្សំ។
តម្រូវការសីតុណ្ហភាព៖ ខុសគ្នាផ្នែកម៉ាស៊ីនតម្រូវឱ្យ tempering នៅសីតុណ្ហភាពផ្សេងគ្នាដើម្បីបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់។ នេះគឺជាសីតុណ្ហភាពដែលបានណែនាំសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃ workpieces:
1. ឧបករណ៍កាត់ ប្រដាប់ប្រដារ ផ្នែកដែលដុត និងឆេះ ហើយផ្នែកដែលឆេះលើផ្ទៃ ជាធម្មតាត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពទាបក្រោម 250°C។ ដំណើរការនេះបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរភាពរឹងតិចតួច កាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងមានភាពប្រសើរឡើងបន្តិចនៃភាពរឹង។
2. Springs ត្រូវបាន tempered នៅសីតុណ្ហភាពមធ្យមចាប់ពី 350-500°C ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពបត់បែនខ្ពស់ និងភាពរឹងមាំចាំបាច់។
3. ផ្នែកដែលផលិតពីដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនមធ្យម ជាធម្មតាត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 500-600°C ដើម្បីទទួលបាននូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អប្រសើរនៃកម្លាំង និងភាពធន់។
នៅពេលដែលដែកត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 300 អង្សាសេ វាអាចក្លាយទៅជាផុយជាងមុន ដែលជាបាតុភូតដែលគេស្គាល់ថាជាប្រភេទទីមួយនៃភាពផុយ។ ជាទូទៅ កំដៅមិនគួរត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពនេះទេ។ ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធដែកកាបូនមធ្យមមួយចំនួនក៏ងាយនឹងផុយដែរ ប្រសិនបើពួកវាត្រូវត្រជាក់បន្តិចម្តងៗដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ បន្ទាប់ពីកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាប្រភេទទីពីរនៃភាពផុយ។ ការបន្ថែម molybdenum ទៅនឹងដែកថែប ឬការធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅក្នុងប្រេង ឬទឹកកំឡុងពេលកំដៅអាចការពារភាពផុយស្រួយប្រភេទទីពីរ។ កំដៅដែកផុយប្រភេទទីពីរឡើងវិញទៅសីតុណ្ហភាពដើមអាចបំបាត់ភាពផុយនេះបាន។
នៅក្នុងការផលិតជម្រើសនៃសីតុណ្ហភាព tempering អាស្រ័យលើតម្រូវការដំណើរការនៃ workpiece ។ Tempering ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយផ្អែកលើសីតុណ្ហភាពកំដៅផ្សេងៗគ្នាទៅជាសីតុណ្ហភាពទាប សីតុណ្ហភាពមធ្យម និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការពន្លត់ភ្លើងដែលតាមពីក្រោយដោយកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានគេហៅថា tempering ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងខ្ពស់ ប្លាស្ទិកល្អ និងភាពតឹងណែន។
- សីតុណ្ហភាពទាប: 150-250 ° C, tempering M ។ ដំណើរការនេះកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងភាពផុយស្រួយ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិក និងភាពតឹងណែន ហើយនាំឱ្យមានភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់កាន់តែខ្ពស់។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីធ្វើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ឧបករណ៍កាត់ រំកិល bearings ជាដើម។
- សីតុណ្ហភាពមធ្យម៖ 350-500°C, T tempering ។ ដំណើរការ tempering នេះនាំឱ្យមានភាពបត់បែនខ្ពស់ ភាពប្លាស្ទិកជាក់លាក់ និងរឹង។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតស្ព្រីង ការក្លែងក្លាយជាដើម។
- សីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ 500-650°C, S tempering ។ ដំណើរការនេះនាំមកនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយល្អ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីបង្កើតប្រអប់លេខ ខ្ចៅដៃជាដើម។
3. ការធ្វើឱ្យធម្មតា។
1. តើការធ្វើឱ្យធម្មតាគឺជាអ្វី?
នេះ។ដំណើរការ cncការធ្វើឱ្យធម្មតាគឺជាការព្យាបាលកំដៅដែលប្រើដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់ដែក។ សមាសធាតុដែកត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 30 ទៅ 50 ° C ខាងលើសីតុណ្ហភាព Ac3 រក្សានៅសីតុណ្ហភាពនោះក្នុងរយៈពេលមួយហើយបន្ទាប់មកខ្យល់ត្រជាក់នៅខាងក្រៅឡ។ ការធ្វើឱ្យធម្មតាទាក់ទងនឹងការធ្វើឱ្យត្រជាក់លឿនជាងការបន្ទោរបង់ ប៉ុន្តែការត្រជាក់យឺតជាងការពន្លត់។ ដំណើរការនេះនាំឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិគ្រីស្តាល់ចម្រាញ់នៅក្នុងដែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង ភាពរឹង (ដូចដែលបានបង្ហាញដោយតម្លៃ AKV) និងកាត់បន្ថយទំនោរក្នុងការបំបែកសមាសធាតុ។ ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាអាចបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយនៃបន្ទះដែករមូរក្តៅដែលធ្វើពីលោហធាតុទាប ការក្លែងបន្លំដែកលោហធាតុទាប និងការសម្ដែង ព្រមទាំងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់។
2. ការធ្វើឱ្យធម្មតាមានគោលបំណង និងការប្រើប្រាស់ដូចខាងក្រោមៈ
1. ដែកថែប Hypereutectoid: ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាគឺត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលមានជាតិសរសៃរដុប និង Widmanstatten ដែលឡើងកំដៅខ្លាំងនៅក្នុងការបោះចោល ការក្លែងបន្លំ និងការផ្សារដែក ក៏ដូចជារចនាសម្ព័ន្ធរុំក្នុងវត្ថុធាតុរមូរ។ វាចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ហើយអាចប្រើជាការព្យាបាលមុនកំដៅមុនពេលពន្លត់។
2. ដែកថែប Hypereutectoid: ការធ្វើឱ្យធម្មតាអាចលុបបំបាត់ស៊ីម៉ងត៍បន្ទាប់បន្សំនៃបណ្តាញ និងចម្រាញ់ pearlite ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងជួយសម្រួលដល់ការបន្ទោរបង់ជាបន្តបន្ទាប់។
3. បន្ទះដែកស្តើងដែលមានកាបូនទាប និងអូសជ្រៅ៖ ការធ្វើធម្មតាអាចលុបបំបាត់ស៊ីម៉ង់ត៍ដោយឥតគិតថ្លៃនៅព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការគំនូរជ្រៅ។
4. ដែកថែបកាបូនទាប និងដែកលោហធាតុកាបូនទាប៖ ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាអាចទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធគុជខ្យងល្អិតល្អន់ បង្កើនភាពរឹងដល់ HB140-190 ជៀសវាងបាតុភូត "កាំបិតស្អិត" កំឡុងពេលកាត់ និងការកែលម្អម៉ាស៊ីន។ នៅក្នុងស្ថានភាពដែលទាំងការធ្វើឱ្យធម្មតា និងការស្រោបអាចប្រើសម្រាប់ដែកថែបកាបូនមធ្យម ការធ្វើឱ្យធម្មតាគឺសន្សំសំចៃ និងងាយស្រួលជាង។
5. ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនមធ្យមធម្មតា៖ ធម្មតាអាចប្រើជំនួសការពន្លត់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ នៅពេលដែលមិនមានតម្រូវការមេកានិចខ្ពស់ ធ្វើឱ្យដំណើរការមានលក្ខណៈសាមញ្ញ និងធានាបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំដែកមានស្ថេរភាព។
6. ការធ្វើឱ្យធម្មតានៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (150-200 ° C ខាងលើ Ac3): កាត់បន្ថយការបំបែកសមាសធាតុនៃការសម្ដែង និងការក្លែងបន្លំដោយសារតែអត្រាសាយភាយខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ គ្រាប់ធញ្ញជាតិឆៅអាចត្រូវបានចម្រាញ់ដោយការធ្វើឱ្យធម្មតាទីពីរជាបន្តបន្ទាប់នៅសីតុណ្ហភាពទាប។
7. ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រកាបូនទាប និងមធ្យមដែលប្រើក្នុងទួរប៊ីនចំហាយទឹក និងឡចំហាយទឹក៖ ការធ្វើឱ្យធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ bainite អមដោយកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ភាពធន់នឹងការជ្រាបចូលបានល្អនៅ 400-550 ° C ។
8. បន្ថែមពីលើផ្នែកដែក និងសម្ភារៈដែក ការធ្វើឱ្យធម្មតាក៏ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការព្យាបាលកំដៅនៃដែក ductile ដើម្បីទទួលបានម៉ាទ្រីស pearlite និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនៃដែក ductile ។ លក្ខណៈនៃការធ្វើឱ្យធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ខ្យល់ ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ វិធីសាស្ត្រជង់ លំហូរខ្យល់ និងទំហំការងារទាំងអស់មានឥទ្ធិពលលើរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យប្រក្រតី។ រចនាសម្ព័ន្ធធម្មតាក៏អាចត្រូវបានប្រើជាវិធីសាស្រ្តចាត់ថ្នាក់សម្រាប់ដែក alloy ។ ជាធម្មតា ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជាដែកថែប pearlite ដែក bainite ដែក martensite និងដែក austenite អាស្រ័យលើរចនាសម្ព័ន្ធដែលទទួលបានដោយការត្រជាក់ខ្យល់បន្ទាប់ពីកំដៅគំរូដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 25 mm ដល់ 900°C ។
4. Annealing
1. តើការបន្ទោរបង់ជាអ្វី?
Annealing គឺជាដំណើរការកំដៅសម្រាប់លោហៈ។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅលោហៈបន្តិចម្តងៗទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ រក្សាវានៅសីតុណ្ហភាពនោះសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យវាត្រជាក់ក្នុងអត្រាសមស្របមួយ។ Annealing អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជា annealing ពេញលេញ ការ annealing មិនពេញលេញ និងការ annealing បំបាត់ភាពតានតឹង។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃវត្ថុធាតុ annealed អាចត្រូវបានវាយតម្លៃតាមរយៈការធ្វើតេស្ត tensile ឬការធ្វើតេស្តរឹង។ ដែកថែបជាច្រើនត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់នៅក្នុងស្ថានភាព annealed ។ ភាពរឹងរបស់ដែកអាចត្រូវបានវាយតម្លៃដោយប្រើឧបករណ៍តេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell ដែលវាស់ភាពរឹងរបស់ HRB ។ សម្រាប់បន្ទះដែកស្តើងជាង បន្ទះដែក និងបំពង់ដែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ភាពរឹង HRT ។
2. គោលបំណងនៃការ annealing គឺ:
- កែលម្អ ឬលុបបំបាត់ពិការភាពរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ និងភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបង្កឡើងដោយដែកក្នុងដំណើរការចាក់ ក្លែង រំកិល និងដំណើរការផ្សារ ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការប្រេះ។បំណែកនៃការចាក់ស្លាប់.
- បន្ទន់គ្រឿងសម្រាប់កាត់។
- ចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃ workpiece ។
- រៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ (ពន្លត់និងកំដៅ) ។
3. ដំណើរការ annealing ទូទៅគឺ:
① បញ្ចប់ការបន្ទោរបង់។
ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃដែកថែបកាបូនមធ្យម និងទាប បន្ទាប់ពីការបោះ ការបង្កើត និងការផ្សារ វាចាំបាច់ក្នុងការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធដែលឡើងកំដៅខ្លាំង។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅនៃ workpiece ទៅសីតុណ្ហភាព 30-50 ℃ ខាងលើចំណុចដែល ferrite ទាំងអស់ត្រូវបានបំលែងទៅជា austenite រក្សាសីតុណ្ហភាពនេះក្នុងរយៈពេលមួយហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ នៅក្នុងឡ។ នៅពេលដែល workpiece ត្រជាក់, austenite នឹងផ្លាស់ប្តូរជាថ្មីម្តងទៀត, ជាលទ្ធផលនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដែកល្អជាង។
② Spheroidizing annealing ។
ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងខ្ពស់នៃដែកថែបឧបករណ៍ និងដែកថែបដែលធ្វើពីដែកក្រោយការក្លែងបន្លំ អ្នកត្រូវកំដៅកន្លែងធ្វើការឱ្យនៅសីតុណ្ហភាព 20-40 ℃ពីលើចំណុចដែលដែកចាប់ផ្តើមបង្កើត austenite រក្សាវាឱ្យក្តៅ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់វាយឺតៗ។ នៅពេលដែល workpiece ត្រជាក់ សារធាតុ lamellar cementite នៅក្នុង pearlite ប្រែទៅជារាងស្វ៊ែរ ដែលកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ដែក។
③ កំដៅដោយកំដៅ។
ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងខ្ពស់នៃដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនដែលមានមាតិកានីកែល និងក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់សម្រាប់ដំណើរការកាត់។ ជាធម្មតា ដែកត្រូវបានត្រជាក់យ៉ាងលឿនទៅសីតុណ្ហភាពអស្ថិរភាពបំផុតនៃ austenite ហើយបន្ទាប់មករក្សានៅសីតុណ្ហភាពក្តៅមួយសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ។ នេះបណ្តាលឱ្យ austenite ផ្លាស់ប្តូរទៅជា troostite ឬ sorbite ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃភាពរឹង។
④ ការបញ្ចូលឡើងវិញនូវសារធាតុគ្រីស្តាល់។
ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយការឡើងរឹងនៃខ្សែលោហៈ និងបន្ទះស្តើងដែលកើតឡើងកំឡុងពេលគូរត្រជាក់ និងរំកិលត្រជាក់។ លោហៈត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពដែលជាទូទៅគឺ 50-150 ℃ ខាងក្រោមចំណុចដែលដែកចាប់ផ្តើមបង្កើត austenite ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យលុបបំបាត់ផលប៉ះពាល់នៃការឡើងរឹងនៃការងារនិងធ្វើឱ្យលោហៈទន់។
⑤ ការបញ្ចូលក្រាហ្វិច។
ដើម្បីបំប្លែងជាតិដែកដែលមានមាតិកាស៊ីម៉ងត៍ខ្ពស់ទៅជាដែកវណ្ណះដែលអាចបំភ្លេចបានជាមួយនឹងប្លាស្ទិកល្អ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅដែកទៅប្រហែល 950 អង្សារសេ រក្សាសីតុណ្ហភាពនេះក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់វាឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីបំបែកស៊ីម៉ង់ត៍ និង បង្កើតក្រាហ្វិច flocculent ។
⑥ ការសាយភាយ។
ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីសូម្បីតែចេញនូវសមាសធាតុគីមីនៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់វា។ វិធីសាស្រ្តនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅការខាសទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុតដែលអាចធ្វើទៅបានដោយមិនរលាយ រក្សាសីតុណ្ហភាពនេះឱ្យបានយូរ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យត្រជាក់យឺត។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យធាតុផ្សេងៗនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រសាយភាយ និងចែកចាយស្មើៗគ្នា។
⑦ បំបាត់ស្ត្រេស។
ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងនៅក្នុងតួដែក និងផ្នែកផ្សារដែក។ សម្រាប់ផលិតផលដែកដែលចាប់ផ្តើមបង្កើត austenite បន្ទាប់ពីកំដៅនៅសីតុណ្ហភាព 100-200 ℃ ខាងក្រោម ពួកគេគួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យក្តៅហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង។
បើចង់ដឹងបន្ថែម រឺសាកសួរពត៌មាន សូមទំនាក់ទំនងinfo@anebon.com.
អត្ថប្រយោជន៍របស់ Anebon គឺកាត់បន្ថយការគិតថ្លៃ ក្រុមចំណូលថាមវន្ត ឯកទេស QC រោងចក្ររឹងមាំ សេវាកម្មគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់សេវាកម្មម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូមនិងផ្នែកបង្វិលម៉ាស៊ីន cncធ្វើសេវាកម្ម។ Anebon បានកំណត់គោលដៅមួយនៅឯការច្នៃប្រឌិតប្រព័ន្ធដែលកំពុងដំណើរការ ការច្នៃប្រឌិតការគ្រប់គ្រង ការច្នៃប្រឌិតវរជន និងការច្នៃប្រឌិតក្នុងវិស័យ ផ្តល់នូវការលេងពេញលេញសម្រាប់គុណសម្បត្តិរួម និងធ្វើការកែលម្អឥតឈប់ឈរដើម្បីគាំទ្រដល់ភាពល្អឥតខ្ចោះ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤