ភាពជឿជាក់នៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងផ្នែករឹង គឺជាចំណុចកណ្តាលនៃដំណើរការផលិតកម្ម និងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលដោយរលូន។ ប្រព័ន្ធរចនាមិនស្មើគ្នាគឺជាស្តង់ដារ ហើយតាមពិតទៅ វាចាំបាច់សម្រាប់ហាង និងអង្គការនីមួយៗ ដើម្បីប្រតិបត្តិកម្មវិធីផលិតកម្មផ្សេងៗរបស់ពួកគេ ចែកចាយគ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលបង្កើតប្រាក់ចំណូល និងជំរុញអាជីវកម្ម។ផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC
នៅពេលដែលមានអ្វីមួយរំខានដល់ដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីននេះ ការរអាក់រអួលអាចមានសារៈសំខាន់ មិនមែនតិចបំផុតនោះទេ ដែលជាការថយចុះនៃទិន្នផលសរុប។ កាន់តែអាក្រក់ទៅទៀត ប្រព័ន្ធ និងឧបករណ៍ផលិតជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយខ្លួនឯង ហើយមានតម្លៃថ្លៃក្នុងការជំនួស ឬជួសជុល។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ដូចជាគ្រឿងចក្រដែលមានតម្លៃថ្លៃជាង រោងចក្រមួយអាចមានម៉ូដែលតែមួយ ឬគ្រឿងបន្លាស់មួយចំនួន ដែលអាចកំណត់ប្រតិបត្តិការឡើងវិញបានច្រើនជាងនេះក្នុងអំឡុងពេលដាច់ភ្លើង។
ដូច្នេះ ដើម្បីកាត់បន្ថយការវិវឌ្ឍទាំងនេះ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការត្រួតពិនិត្យបង្ការ និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍នៅតែស្ថិតក្នុងទម្រង់ចុងខាងលើ។ អាជីវកម្មអាចសន្សំបានគ្រប់ទីកន្លែងពី 12 ទៅ 18% ក្នុងការចំណាយលើការថែទាំសរុបដោយការវិនិយោគលើវិធានការថែទាំសកម្មជំនួសឱ្យការមានប្រតិកម្ម។
ដែលបាននិយាយថា អ្វីដែល "ការថែទាំបង្ការ "ce" ប្រហែលជាមិនបង្ហាញឱ្យឃើញភ្លាមៗនោះទេ ជាពិសេសទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីន CNC ។ នេះគឺជាគន្លឹះមួយចំនួនក្នុងការអនុវត្តការថែទាំបង្ការនៅទូទាំងហាង ឬរោងចក្រ ដើម្បីសម្រេចបាននូវពេលវេលាដំណើរការដ៏ល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ។
1. រៀបចំកាលវិភាគថែទាំជុំវិញតម្រូវការឧបករណ៍។ ម៉ាស៊ីន CNC ជាក់លាក់ និងឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់នឹងជំរុញសមាជិកក្រុមឱ្យធ្វើការថែទាំ ឬសេវាកម្មផ្សេងៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នោះគឺជាមធ្យោបាយចុងក្រោយដើម្បីធានាថាឧបករណ៍ត្រូវបានទទួលសេវាកម្មតាមតម្រូវការ។ កុំរង់ចាំរឿងនេះកើតឡើង។
ផ្ទុយទៅវិញ កំណត់ពេលវគ្គថែទាំជាប្រចាំដើម្បីឱ្យពួកវាកើតឡើងមុនពេលមានបញ្ហាណាមួយ ហើយពួកវាកើតឡើងនៅពេលដែលពួកគេមិនរំខានដល់ការផលិត។ លើសពីនេះ ផ្អែកលើកាលវិភាគថែទាំរបស់អ្នកលើគំរូនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍។ អ្នកមិនប្រើកម្មវិធីច្រើនដូចអ្នកដទៃទេ ដូច្នេះហើយអ្នកមិនធ្វើការថែទាំជាប្រចាំញឹកញាប់ទេ។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលអ្នកប្រើរាប់រយដងជារៀងរាល់ថ្ងៃ វាសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើការថែទាំបន្តជាមុន។ផ្នែកបង្វិល CNC
វាជាការល្អបំផុតក្នុងការចងចាំដើម្បីធ្វើការនៅជុំវិញក្រុមថែទាំរបស់អ្នក។ ជាឧទាហរណ៍ រោងចក្រខ្លះមានប្រភពពីក្រុមថែទាំ ជំនួសឱ្យការមានវិស្វករក្នុងផ្ទះ។ ប្រសិនបើនេះជាករណីសម្រាប់ប្រព័ន្ធរបស់អ្នក អ្នកនឹងចង់កំណត់ពេលអាចរកបាន accoyou'llto ។
2. បង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យបុគ្គលិក។ វាមិនសមហេតុផលទេក្នុងការរំពឹងថាអ្នកគ្រប់គ្រងរបស់ខ្លួនដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណ ឬនៅតែដឹងអំពីលក្ខខណ្ឌនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីននៅលើទំនួលខុសត្រូវផ្សេងទៀតទាំងអស់របស់ពួកគេ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមាន៖ ដើម្បីជូនដំណឹងដល់ភាគីចាំបាច់នៅពេលដែលមានសកម្មភាពអ្វីមួយ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បុគ្គលិកដែលធ្វើការជាមួយឧបករណ៍នេះទំនងជាយល់អំពីលក្ខខណ្ឌ និងដំណើរការរបស់ពួកគេបានល្អ។ ដូច្នេះហើយ ចាំបាច់ត្រូវបង្កើតប្រព័ន្ធដែលនិយោជិតអាចចូលទៅជិតអ្នកគ្រប់គ្រងដែលត្រូវការ និងបញ្ជាក់ពីតម្រូវការថែទាំ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើប្រព័ន្ធដំណើរការយឺតជាងពីមុន កម្មករត្រូវការឆានែលត្រឹមត្រូវដើម្បីចែករំលែកព័ត៌មាននេះ និងធានាការហៅទូរសព្ទថែទាំតាមកាលវិភាគ។ផ្នែកម៉ាស៊ីន
3. ប្រភពឬស្តុកគ្រឿងបន្លាស់មុនពេលចាំបាច់។ ម៉ាស៊ីន CNC និងប្រព័ន្ធធំជាងនេះអាចមានតម្រូវការ ដូច្នេះសមាសធាតុនីមួយៗអាចខូច ឬដំណើរការខុសប្រក្រតី - បន្ទះសៀគ្វីខូច ប្រព័ន្ធ coolant ដំណើរការខុសប្រក្រតី ក្បាលបូមស្ទះ ហើយឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមយឺត ៗ ចេញពីការតម្រឹម។ ដោយសារធាតុផ្សំទាំងនេះច្រើនតែមានការរចនាផ្ទាល់ខ្លួន ដូច្នេះការរក្សាស្តុកតូចមួយនៃផ្នែកជំនួសនៅកន្លែងណាមួយនៅលើទីតាំងគឺជាការចាំបាច់។
ឈានមួយជំហានទៅមុខទៀត អ្នកត្រូវតែធានាថាគ្រឿងបន្លាស់មាននៅក្នុងស្រុក មុនពេលមានអ្វីមួយកើតឡើង។ ជាមួយនឹងអ្វីមួយដូចជាកាំបិតរាងជារង្វង់ — ជាពិសេសនៅពេលដែលមានការរចនាប្លែកពីគេ — អ្នកនឹងចង់បានគ្រឿងបន្លាស់ដើម្បីធ្វើឱ្យអ្នកបានឆាប់ដូចដែលកាំបិតរិល។
ការមានគ្រឿងផ្គត់ផ្គង់បន្ថែមនឹងអាចកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការបរាជ័យជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអាចកើតឡើងខណៈពេលរង់ចាំផ្នែកជំនួសដើម្បីបញ្ជូនទៅរោងចក្រដែលមានបញ្ហា។ លើសពីនេះ ការថែទាំបង្ការធានាថាឧបករណ៍តែងតែដំណើរការដោយរលូន ដែលអាចទាមទារការផ្លាស់ប្តូរផ្នែក ឬសមាសធាតុនៅពេលដែលមិនរំពឹងទុក។
4. រក្សាឯកសារ។ រាល់ពេលដែលគ្រឿងបរិក្ខារនៅជាន់រោងចក្រត្រូវបានផ្តល់សេវា ជំនួស ឬសូម្បីតែនៅ d at កត់ត្រាព្រឹត្តិការណ៍ និងស្ថានភាព។ វាក៏ជាគំនិតល្អផងដែរក្នុងការសួរអ្នកបច្ចេកទេស ឬវិស្វកររបស់ serIt ឱ្យរាយការណ៍ពីការរកឃើញរបស់ពួកគេ និងដំណោះស្រាយណាមួយដែលពួកគេបានអនុវត្ត។
ឯកសារធ្វើរឿងផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនសម្រាប់អ្នក និងក្រុមរបស់អ្នក។ វាបង្កើតមូលដ្ឋាននៃព្រឹត្តិការណ៍ទៀងទាត់ដែលបុគ្គលិករបស់អ្នកអាចយោងក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យសេវាកម្មរបស់ពួកគេ។ ពួកគេដឹងពីអ្វីដែលដំណើរការខុសប្រក្រតី ឬកើតឡើងជាទៀងទាត់ ហើយនឹងអាចកំណត់បានកាន់តែច្បាស់អំពីវិធីការពារបញ្ហានេះ។
ទីពីរ វាដើរតួនាទីជាបញ្ជីត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដែលបាននិយាយ ដែលអ្នកអាចចែករំលែកជាមួយពួកគេក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនាពេលអនាគត។ វាថែមទាំងអាចជួយឱ្យពួកគេបង្កើតឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ និងគួរឱ្យទុកចិត្តបន្ថែមទៀត ដែលអ្នកអាចដាក់ឱ្យដំណើរការទៅកាន់រោងចក្ររបស់អ្នក។
ជាចុងក្រោយ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវាយតម្លៃតម្លៃជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍ និងផ្នែករឹង។ ប្រសិនបើផ្នែកមួយនៃបច្ចេកវិទ្យាបរាជ័យជាទៀងទាត់ ដោយមិនគិតពីកាលវិភាគថែទាំជាប់លាប់នោះ វាចាំបាច់ក្នុងការស្វែងរកកន្លែងសមរម្យ ឬប្រព័ន្ធថ្មីទាំងស្រុង។
5. មិនត្រូវប្រឆាំងទៅនឹងការចូលនិវត្តន៍ចាស់ Don'tpment ។ ពេលខ្លះ មិនថាអ្នកប្រយុទ្ធខ្លាំងប៉ុណ្ណានោះទេ វាដល់ពេលដែលត្រូវចូលនិវត្តន៍ ឬបញ្ឈប់ឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធរបស់វា។ ចូលចិត្តវា ឬអត់ រោងចក្រផលិត និងរោងចក្រទំនើបៗគួរតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពនៃការកែប្រែជារៀងរហូត ដែលឧបករណ៍ចាស់ៗត្រូវបានដកចេញពីសមីការ ហើយផ្នែករឹងថ្មីត្រូវបានបង្វិល។
នេះដាក់ទំនួលខុសត្រូវលើអ្នកវិភាគដើម្បីវាយតម្លៃជានិច្ចនូវការអនុវត្ត តម្លៃ និងភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់ ដែលពួកគេអាចផ្លាស់ប្តូរបានយ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់អ្វីដែលល្អជាងនេះ។ ត្រូវប្រាកដថាអ្នកមានប្រព័ន្ធមួយដើម្បីជួយសម្រួលដល់បញ្ហានេះ និងមានបណ្តាញទំនាក់ទំនងបើកចំហ ដូចជាអ្នកធ្វើសម្រាប់កម្មកររបស់អ្នកដែលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន។
រក្សាផលិតកម្មឱ្យស្ថិតស្ថេរ — ជាមធ្យម អាជីវកម្មចំណាយប្រហែល 80% នៃពេលវេលារបស់ពួកគេដើម្បីធ្វើប្រតិកម្មចំពោះបញ្ហាថែទាំជាជាងការពារពួកវា ដែលអាចធ្វើឱ្យខូចដំណើរការ និងភាពជឿជាក់។ តាមធម្មជាតិ នោះហើយជាមូលហេតុដែលការថែទាំបង្ការគឺជាអ្វីដែលអ្នកគួរតែមាននៅនឹងកន្លែងរួចហើយ ឬគ្រោងនឹងដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ក្នុងពេលឆាប់ៗនេះ។
Anebon Metal Products Limited អាចផ្តល់នូវម៉ាស៊ីន CNC, ការបោះចោល, សេវាកម្មម៉ាស៊ីនសន្លឹកដែក សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី។
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០១៩