ការណែនាំអំពីការរចនាទាំងនេះនៃគ្រឿងបរិក្ខារ

ការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃដំណើរការជាក់លាក់មួយ បន្ទាប់ពីដំណើរការម៉ាស៊ីននៃផ្នែកត្រូវបានបង្កើត។ ក្នុងការបង្កើតដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា លទ្ធភាពនៃការសម្រេចបាននូវសមិទ្ធិផលនៃគ្រឿងបរិក្ខារគួរតែត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងពេញលេញ ហើយនៅពេលរចនាគ្រឿងបរិក្ខារ វាអាចស្នើសុំការកែប្រែដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាប្រសិនបើចាំបាច់។ គុណភាពនៃការរចនានៃគ្រឿងបរិក្ខារគួរតែត្រូវបានវាស់ដោយថាតើវាអាចធានាបាននូវគុណភាពដំណើរការនៃ workpiece ប្រកបដោយស្ថេរភាព ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ការចំណាយទាប ការដកបន្ទះឈីបងាយស្រួល ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព សន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម ការផលិតងាយស្រួល និងការថែទាំងាយស្រួល។

1. គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការរចនាឧបករណ៍
1. បំពេញនូវស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់នៃទីតាំង workpiece កំឡុងពេលប្រើប្រាស់។
2. មានផ្ទុកបន្ទុកឬកម្លាំងតោងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធានាដំណើរការនៃ workpiece នៅលើ fixture នេះ;
3. បំពេញប្រតិបត្តិការសាមញ្ញនិងរហ័សនៅក្នុងដំណើរការនៃការតោង;
4. ផ្នែកដែលផុយស្រួយត្រូវតែជារចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចជំនួសបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយវាជាការល្អបំផុតដែលមិនប្រើឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌគ្រប់គ្រាន់។
5. បំពេញនូវភាពជឿជាក់នៃទីតាំងម្តងហើយម្តងទៀតនៃគ្រឿងបរិក្ខារកំឡុងពេលកែតម្រូវ ឬជំនួស។
6. ជៀសវាងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញនិងការចំណាយខ្ពស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន;
7. ជ្រើសរើសផ្នែកស្តង់ដារជាផ្នែកសមាសភាគតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន;
8. បង្កើតប្រព័ន្ធ និងស្តង់ដារនៃផលិតផលផ្ទៃក្នុងរបស់ក្រុមហ៊ុន។

 

2. ចំណេះដឹងជាមូលដ្ឋាននៃការរចនាឧបករណ៍
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនល្អត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការមូលដ្ឋានដូចខាងក្រោមៈ
1. ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃ workpiece ។ គន្លឹះក្នុងការធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនគឺត្រូវជ្រើសរើសទីតាំង datum វិធីសាស្រ្តកំណត់ទីតាំង និងធាតុផ្សំនៃទីតាំងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ បើចាំបាច់ ការវិភាគកំហុសទីតាំងក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។ យកចិត្តទុកដាក់ផងដែរចំពោះរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកផ្សេងទៀតនៅក្នុងឧបករណ៍ទៅនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន ឥទ្ធិពលនៃការនេះដើម្បីធានាថាឧបករណ៍នេះអាចបំពេញតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវម៉ាស៊ីននៃ workpiece នេះ។
2. ភាពស្មុគស្មាញនៃគ្រឿងបរិក្ខារពិសេសសម្រាប់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មគួរតែត្រូវបានសម្របតាមសមត្ថភាពផលិតកម្ម។ យន្តការតោងលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាពជាច្រើនគួរតែត្រូវបានអនុម័តតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដ៏ងាយស្រួល កាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួយ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
3. រចនាសម្ព័នរបស់ឧបករណ៍ពិសេសដែលមានដំណើរការល្អគួរតែមានលក្ខណៈសាមញ្ញ និងសមហេតុផល ដែលវាងាយស្រួលសម្រាប់ការផលិត ការផ្គុំ ការកែតម្រូវ ការត្រួតពិនិត្យ ការថែទាំជាដើម។
4. ដំណើរការប្រើប្រាស់បានល្អ។ ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់គួរតែមានកម្លាំង និងរឹងគ្រប់គ្រាន់ ហើយប្រតិបត្តិការគួរតែមានលក្ខណៈសាមញ្ញ សន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម សុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។ ក្រោមការសន្និដ្ឋានថាលក្ខខណ្ឌគោលបំណងអនុញ្ញាត និងសន្សំសំចៃ និងអាចអនុវត្តបាន ឧបករណ៍គៀប pneumatic ធារាសាស្ត្រ និងយន្តការផ្សេងទៀតគួរតែត្រូវបានប្រើតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មរបស់ប្រតិបត្តិករ។ គ្រឿងបរិក្ខារឧបករណ៍ក៏គួរតែមានភាពងាយស្រួលសម្រាប់ការដកបន្ទះឈីបចេញ។ នៅពេលចាំបាច់ រចនាសម្ព័ន្ធដកបន្ទះឈីបអាចត្រូវបានកំណត់ដើម្បីការពារបន្ទះសៀគ្វីពីការបំផ្លាញទីតាំងនៃការងារ និងធ្វើឱ្យខូចឧបករណ៍ និងការពារការប្រមូលផ្តុំបន្ទះសៀគ្វីពីការនាំកំដៅច្រើន និងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃប្រព័ន្ធដំណើរការ។
5. គ្រឿងបរិក្ខារពិសេសដែលមានសេដ្ឋកិច្ចល្អ គួរតែប្រកាន់យកធាតុផ្សំស្តង់ដារ និងរចនាសម្ព័ន្ធស្តង់ដារតាមដែលអាចធ្វើបាន ហើយខិតខំឱ្យមានលក្ខណៈសាមញ្ញក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ និងងាយស្រួលក្នុងការផលិត ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការផលិតឧបករណ៍។ ដូច្នេះ ការវិភាគបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចចាំបាច់នៃផែនការជួសជុលគួរតែត្រូវបានអនុវត្តទៅតាមលំដាប់លំដោយ និងសមត្ថភាពផលិតក្នុងអំឡុងពេលនៃការរចនា ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៃគ្រឿងបរិក្ខារក្នុងផលិតកម្ម។ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម

 

3. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃស្តង់ដារនៃការរចនាឧបករណ៍ និងគ្រឿងបរិក្ខារ
1. វិធីសាស្រ្តជាមូលដ្ឋាន និងជំហាននៃការរចនាឧបករណ៍
ការរៀបចំមុនពេលរចនា។ ទិន្នន័យដើមនៃការរចនាឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់រួមមានដូចខាងក្រោម៖
ក) ការជូនដំណឹងអំពីការរចនា គំនូរផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ គំនូរទទេ និងផ្លូវដំណើរការ និងសម្ភារៈបច្ចេកទេសផ្សេងទៀត ស្វែងយល់ពីតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃដំណើរការនីមួយៗ គ្រោងការណ៍កំណត់ទីតាំង និងការគៀប ខ្លឹមសារដំណើរការនៃដំណើរការមុន ស្ថានភាពនៃចន្លោះទទេ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការ ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍វាស់ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន និងបរិមាណកាត់។ល។
ខ) ស្វែងយល់ពីក្រុមផលិតកម្ម និងតម្រូវការសម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារ។
គ) ស្វែងយល់អំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសសំខាន់ៗ ការអនុវត្ត លក្ខណៈបច្ចេកទេស ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលបានប្រើ និងទំហំការតភ្ជាប់នៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកតភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍ភ្ជាប់។ល។
ឃ) សារពើភ័ណ្ឌសម្ភារៈស្តង់ដារនៃគ្រឿងបរិក្ខារ។ផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc ដែក
2. បញ្ហាដែលបានពិចារណានៅក្នុងការរចនានៃគ្រឿងបរិក្ខារ
ការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារជាទូទៅមានរចនាសម្ព័ន្ធតែមួយដែលផ្តល់ឱ្យមនុស្សនូវអារម្មណ៍ថារចនាសម្ព័ន្ធមិនស្មុគស្មាញខ្លាំងទេជាពិសេសឥឡូវនេះប្រជាប្រិយភាពនៃគ្រឿងបរិក្ខាធារាសាស្ត្រជួយសម្រួលដល់រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិកដើមយ៉ាងខ្លាំងប៉ុន្តែប្រសិនបើដំណើរការរចនាមិនត្រូវបានពិចារណាលម្អិតនោះបញ្ហាមិនចាំបាច់។ នឹងកើតឡើងដោយជៀសមិនរួច៖
ក) រឹមទទេនៃ workpiece ។ ទំហំទទេធំពេក ហើយការជ្រៀតជ្រែកកើតឡើង។ ដូច្នេះគំនូររដុបត្រូវតែរៀបចំមុនពេលរចនា។ ទុកកន្លែងទំនេរគ្រប់គ្រាន់។
ខ) ការដកបន្ទះឈីបដែលមិនបានបិទចេញពីឧបករណ៍។ ដោយសារតែទំហំដំណើរការមានកំណត់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលរចនា គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានរចនាជាញឹកញាប់ដើម្បីបង្រួម។ នៅពេលនេះ វាជារឿយៗត្រូវបានគេមិនអើពើថា ឯកសារដែកដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការ ត្រូវបានរក្សាទុកនៅជ្រុងដែលស្លាប់នៃគ្រឿងបញ្ឆេះ រួមទាំងលំហូរមិនល្អនៃអង្គធាតុរាវបន្ទះឈីបដែលនឹងបណ្តាលឱ្យដំណើរការនាពេលអនាគតនាំមកនូវបញ្ហាច្រើន។ ដូច្នេះនៅដើមដំបូងនៃស្ថានភាពជាក់ស្តែងយើងគួរតែពិចារណាពីបញ្ហានៅក្នុងដំណើរការដំណើរការ។ បន្ទាប់ពីបានទាំងអស់ គ្រឿងបរិក្ខារគឺផ្អែកលើការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួល។
គ) ភាពបើកចំហទូទៅនៃការប្រកួត។ ការមិនអើពើនឹងភាពបើកចំហធ្វើឱ្យមានការលំបាកសម្រាប់ប្រតិបត្តិករក្នុងការដំឡើងកាត ចំណាយពេលវេលា និងនឿយហត់ និងហាមឃាត់ការរចនា។
ឃ) ទ្រឹស្តីជាមូលដ្ឋាននៃការរចនាឧបករណ៍។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់នីមួយៗត្រូវឆ្លងកាត់សកម្មភាពគៀប និងបន្ធូររាប់មិនអស់ ដូច្នេះវាអាចបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់នៅដើមដំបូង ប៉ុន្តែឧបករណ៍ប្រើប្រាស់គួរតែមានការរក្សាភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា ដូច្នេះកុំរចនាអ្វីមួយដែលផ្ទុយនឹងគោលការណ៍។ ទោះបីជាអ្នកមានសំណាងនៅពេលនេះក៏ដោយ ក៏នឹងមិនមាននិរន្តរភាពយូរអង្វែងដែរ។ ការរចនាដ៏ល្អគួរតែរក្សាភាពអត់ធ្មត់នៃពេលវេលា។
ង) ភាពអាចជំនួសបាននៃសមាសធាតុទីតាំង។ សមាសធាតុនៃទីតាំងត្រូវបានពាក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ដូច្នេះការជំនួសរហ័ស និងងាយស្រួលគួរតែត្រូវបានពិចារណា។ យកល្អមិនត្រូវរចនាទៅជាផ្នែកធំៗទេ។
ការប្រមូលផ្តុំបទពិសោធន៍នៃការរចនាឧបករណ៍ប្រើប្រាស់មានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ ពេលខ្លះការរចនាគឺជារឿងមួយ ប៉ុន្តែវាជារឿងមួយផ្សេងទៀតនៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ដូច្នេះការរចនាដ៏ល្អគឺជាដំណើរការនៃការប្រមូលផ្តុំជាបន្តបន្ទាប់ និងការសង្ខេប។
ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជាប្រភេទដូចខាងក្រោមនេះបើយោងតាមមុខងាររបស់ពួកគេ:
01 គៀប
០២ ខួង និងឧបករណ៍កិន
03 CNC, chuck ឧបករណ៍
04 ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តឧស្ម័ន និងទឹក។
05 ឧបករណ៍កាត់និងដាល់
06 ឧបករណ៍ផ្សារ
០៧ គ្រឿងប៉ូលា
08 ឧបករណ៍ដំឡើង
09 ការបោះពុម្ពបន្ទះ, ឧបករណ៍ឆ្លាក់ឡាស៊ែរ