1. ចំណាត់ថ្នាក់នៃឧបករណ៍វាស់
ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់គឺជាឧបករណ៍ដែលមានទម្រង់ថេរ និងត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឡើងវិញ ឬផ្តល់បរិមាណដែលគេស្គាល់មួយ ឬច្រើន។ ឧបករណ៍វាស់ផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទដូចខាងក្រោមនេះបើយោងតាមការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេ:
1. ឧបករណ៍វាស់តម្លៃតែមួយ
gage ដែលអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីតម្លៃតែមួយ។ វាអាចធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត និងកែតម្រូវឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ផ្សេងទៀត ឬប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងតម្លៃដែលបានវាស់ជាបរិមាណស្តង់ដារ ដូចជាប្លុករង្វាស់ ប្លុករង្វាស់មុំជាដើម។គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC
2. ឧបករណ៍វាស់ពហុតម្លៃ
រង្វាស់ដែលអាចតំណាងឱ្យក្រុមនៃតម្លៃដូចគ្នា។ ឧបករណ៍វាស់ផ្សេងទៀត ដូចជាបន្ទាត់បន្ទាត់ អាចត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាត កែតម្រូវ ឬប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់ជាមួយការវាស់វែងជាបរិមាណស្តង់ដារ។
3. ឧបករណ៍វាស់ពិសេស
រង្វាស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសាកល្បងប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់មួយ។ ធម្មតាគឺជារង្វាស់ដែនកំណត់រលោងសម្រាប់ពិនិត្យមើលរន្ធរាងស៊ីឡាំងរលោង រង្វាស់ខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យគុណវុឌ្ឍិនៃខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងឬខាងក្រៅ គំរូសាកល្បងសម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យគុណវុឌ្ឍិនៃវណ្ឌវង្កផ្ទៃនៃរាងស្មុគស្មាញ និងមុខងារនៃការក្លែងធ្វើការដំឡើងអាចឆ្លងកាត់បាន។ តេស្តរង្វាស់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើង។ល។
4. ឧបករណ៍វាស់ជាសកល
នៅក្នុងប្រទេសរបស់យើង ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ត្រូវបានគេហៅថាឧបករណ៍វាស់ជាសកល។ ដូចជា vernier calipers, មីក្រូម៉ែត្រខាងក្រៅ, សូចនាករចុច។ល។
2. សូចនាករការអនុវត្តបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍វាស់
1. តម្លៃបន្ទាប់បន្សំនៃឧបករណ៍វាស់
បរិមាណដែលបានសម្គាល់នៅលើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់បង្ហាញពីលក្ខណៈរបស់វា ឬណែនាំការប្រើប្រាស់របស់វា។ ឧទាហរណ៍ ទំហំដែលបានសម្គាល់នៅលើប្លុករង្វាស់ ទំហំដែលបានសម្គាល់នៅលើបន្ទាត់ មុំសម្គាល់នៅលើប្លុករង្វាស់មុំ។ល។
2. តម្លៃបញ្ចប់ការសិក្សា
នៅលើបន្ទាត់នៃឧបករណ៍វាស់ ភាពខុសគ្នារវាងរ៉ិចទ័រត្រូវបានតំណាងដោយបន្ទាត់មាត្រដ្ឋានជាប់គ្នាពីរ (ទំហំឯកតាអប្បបរមា)។ ប្រសិនបើភាពខុសគ្នារវាងតម្លៃដែលតំណាងដោយបន្ទាត់មាត្រដ្ឋានជាប់គ្នាពីរនៅលើស៊ីឡាំងមីក្រូម៉ែត្រនៃមីក្រូម៉ែត្រខាងក្រៅគឺ 0.01mm តម្លៃបញ្ចប់នៃឧបករណ៍វាស់គឺ 0.01mm ។ តម្លៃបែងចែកគឺជាតម្លៃឯកតាតូចបំផុតដែលឧបករណ៍វាស់ស្ទង់អាចអានដោយផ្ទាល់។ វាឆ្លុះបញ្ចាំងពីកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវនៃការអាន និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងនៃឧបករណ៍វាស់។
3. ជួរវាស់
នៅក្នុងភាពមិនច្បាស់លាស់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន ចន្លោះពីដែនកំណត់ទាបទៅដែនកំណត់ខាងលើនៃតម្លៃវាស់ដែលឧបករណ៍វាស់អាចវាស់បាន។ ឧទាហរណ៍ ជួររង្វាស់នៃមីក្រូម៉ែត្រខាងក្រៅគឺ 0 ទៅ 25 មីលីម៉ែត្រ 25 ទៅ 50 មីលីម៉ែត្រ។ល។ ហើយជួររង្វាស់នៃឧបករណ៍ប្រៀបធៀបមេកានិចគឺ 0 ទៅ 180 មីលីម៉ែត្រ។
4. កម្លាំងវាស់
នៅក្នុងដំណើរការនៃការវាស់វែងទំនាក់ទំនងសម្ពាធទំនាក់ទំនងរវាងការស៊ើបអង្កេតនៃឧបករណ៍វាស់និងផ្ទៃដែលត្រូវវាស់ត្រូវបានវាស់។ កម្លាំងវាស់វែងច្រើនពេកនឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយយឺត ហើយកម្លាំងវាស់តិចពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃទំនាក់ទំនង។
5. កំហុសចង្អុលបង្ហាញ
ភាពខុសគ្នារវាងតម្លៃដែលបានចង្អុលបង្ហាញនៃឧបករណ៍វាស់ និងតម្លៃជាក់ស្តែងដែលកំពុងត្រូវបានវាស់។ កំហុសចង្អុលបង្ហាញគឺជាការឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងទូលំទូលាយនៃកំហុសផ្សេងៗនៃឧបករណ៍វាស់ខ្លួនឯង។ ដូច្នេះ កំហុសក្នុងការចង្អុលបង្ហាញគឺខុសគ្នាសម្រាប់ចំណុចធ្វើការផ្សេងគ្នានៅក្នុងជួរសូចនាករនៃឧបករណ៍។ ជាទូទៅ ប្លុករង្វាស់រង្វាស់ ឬស្តង់ដាររង្វាស់ផ្សេងទៀតនៃភាពជាក់លាក់សមស្របអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់កំហុសចង្អុលបង្ហាញនៃឧបករណ៍វាស់។
3. ការជ្រើសរើសឧបករណ៍វាស់
មុននឹងការវាស់វែងនីមួយៗ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍វាស់ស្ទង់តាមលក្ខណៈពិសេសនៃផ្នែកដែលត្រូវវាស់។ ឧទាហរណ៍ calipers រង្វាស់កម្ពស់ មីក្រូម៉ែត្រ និងរង្វាស់ជម្រៅ អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រវែង ទទឹង កម្ពស់ ជម្រៅ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ និងកម្រិតខុសគ្នា។ មីក្រូម៉ែត្រអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតអ័ក្ស។ , calipers; រង្វាស់ដោត រង្វាស់ប្លុក និងរង្វាស់អារម្មណ៍ អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់រន្ធ និងចង្អូរ។ បន្ទាត់មុំខាងស្តាំត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់មុំខាងស្តាំនៃផ្នែក; រង្វាស់ R ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ R-value; ប្រើបីវិមាត្រនិងពីរវិមាត្រ; ប្រើឧបករណ៍តេស្តភាពរឹង ដើម្បីវាស់ភាពរឹងរបស់ដែក។
1. កម្មវិធីនៃ calipers CNC ALUMINIUM PART
Calipers អាចវាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ប្រវែង ទទឹង កម្រាស់ កម្រិតខុសគ្នា កម្ពស់ និងជម្រៅនៃវត្ថុ។ calipers គឺជាឧបករណ៍វាស់ដែលប្រើជាទូទៅបំផុត និងងាយស្រួលបំផុត ហើយជាឧបករណ៍វាស់ដែលប្រើញឹកញាប់បំផុតនៅលើគេហទំព័រដំណើរការ។
Caliper ឌីជីថល៖ គុណភាពបង្ហាញ 0.01mm ប្រើសម្រាប់ការវាស់វែងវិមាត្រជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តូច (ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់)។
កាតតារាង៖ គុណភាពបង្ហាញ 0.02mm ប្រើសម្រាប់វាស់ទំហំធម្មតា។
Vernier caliper: គុណភាពបង្ហាញ 0.02mm, ប្រើសម្រាប់ការវាស់វែងរដុប។
មុននឹងប្រើកាលីបឺ យកធូលីដី និងកខ្វក់ចេញជាមួយក្រដាសសស្អាត (ប្រើផ្ទៃវាស់ខាងក្រៅនៃកាលីបឺរ ដើម្បីបិទក្រដាសស រួចទាញវាចេញតាមធម្មជាតិ ធ្វើម្តងទៀត 2-3 ដង)
នៅពេលប្រើ caliper ដើម្បីវាស់, ផ្ទៃវាស់នៃ caliper គួរតែស្របគ្នាឬកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃវាស់នៃវត្ថុដែលត្រូវគណនាតាមដែលអាចធ្វើបាន;
នៅពេលប្រើការវាស់ជម្រៅ ប្រសិនបើវត្ថុដែលបានវាស់មានមុំ R នោះ ចាំបាច់ត្រូវជៀសវាងមុំ R ប៉ុន្តែនៅជិតមុំ R ហើយរង្វាស់ជម្រៅ និងកម្ពស់ប៉ាន់ស្មានគួររក្សាបញ្ឈរតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
នៅពេលដែល caliper វាស់ស៊ីឡាំង, វាត្រូវតែត្រូវបានបង្វិល, និងតម្លៃអតិបរមាត្រូវបានទទួលសម្រាប់ការវាស់ចម្រៀក;
ដោយសារតែប្រេកង់ខ្ពស់នៃអ្នកប្រើប្រាស់ caliper ការងារថែទាំត្រូវធ្វើឱ្យអស់ពីសមត្ថភាព។ បន្ទាប់ពីប្រើរាល់ថ្ងៃហើយ ត្រូវតែជូតឱ្យស្អាត រួចដាក់ចូលក្នុងប្រអប់។ មុនពេលប្រើ ប្លុកវាស់ត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃ caliper ។
2. ការអនុវត្តមីក្រូម៉ែត្រ
មុននឹងប្រើមីក្រូម៉ែត្រ សូមប្រើក្រដាសសស្អាត ដើម្បីលុបធូលី និងកខ្វក់ចេញ (ប្រើមីក្រូម៉ែត្រវាស់ផ្ទៃទំនាក់ទំនង និងផ្ទៃវីស ដើម្បីបិទក្រដាសស រួចទាញវាចេញតាមធម្មជាតិ ធ្វើម្តងទៀត 2-3 ដង) បន្ទាប់មកបង្វិលប៊ូតុង។ ដើម្បីវាស់ទំនាក់ទំនង នៅពេលដែលផ្ទៃ និងផ្ទៃវីសមានទំនាក់ទំនងរហ័ស សូមប្រើការលៃតម្រូវការផាកពិន័យជំនួសវិញ។ នៅពេលដែលផ្ទៃទាំងពីរមានទំនាក់ទំនងពេញលេញ ការលៃតម្រូវសូន្យ និងការវាស់វែងអាចត្រូវបានអនុវត្ត។
នៅពេលដែលមីក្រូម៉ែត្រវាស់ផ្នែករឹង សូមចល័តប៊ូតុង។ នៅពេលដែលវាមានទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធជាមួយ workpiece សូមប្រើ knob កែសំរួលដើម្បីវីសចូល ហើយឈប់នៅពេលដែលវាលឺសម្លេងចុចបីដង ចុចហើយចុច ហើយអានទិន្នន័យពីអេក្រង់បង្ហាញ ឬខ្នាត។
នៅពេលវាស់ផលិតផលប្លាស្ទិក ផ្ទៃទំនាក់ទំនងវាស់ និងវីសប៉ះផលិតផលស្រាល។ផ្នែកបង្វិលដែកដែលប្ដូរតាមបំណង
នៅពេលវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃអ័ក្សដែលមានមីក្រូម៉ែត្រវាស់យ៉ាងហោចណាស់ពីរឬច្រើនទិសដៅហើយវាស់មីក្រូម៉ែត្រក្នុងការវាស់វែងអតិបរមានៅក្នុងផ្នែក។ ផ្ទៃទំនាក់ទំនងទាំងពីរគួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យស្អាតជានិច្ច ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការវាស់វែង។
3. ការអនុវត្តរង្វាស់កម្ពស់
រង្វាស់កម្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងដើម្បីវាស់កម្ពស់ ជម្រៅ ភាពរាបស្មើ បញ្ឈរ ភាពប្រមូលផ្តុំ ការរួមផ្សំ ការរំញ័រលើផ្ទៃ ការរំញ័រធ្មេញ ជម្រៅ និងរង្វាស់កម្ពស់។ ជាដំបូង ពិនិត្យមើលថាតើការស៊ើបអង្កេត និងផ្នែកតភ្ជាប់នីមួយៗរលុងនៅពេលវាស់ឬអត់។
4. ការអនុវត្តរង្វាស់នៃអារម្មណ៍
រង្វាស់នៃអារម្មណ៍គឺសមរម្យសម្រាប់ការវាស់ស្ទង់ ភាពកោង និងត្រង់។
ការវាស់វែងភាពរាបស្មើ៖
ដាក់ផ្នែកនៅលើវេទិកា ហើយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់អារម្មណ៍ ដើម្បីវាស់គម្លាតរវាងផ្នែក និងវេទិកា (ចំណាំ៖ រង្វាស់នៃអារម្មណ៍ និងវេទិកាត្រូវបានសង្កត់ដោយគ្មានចន្លោះពេលវាស់)
ការវាស់វែងភាពត្រង់៖
ដាក់ផ្នែកនៅលើវេទិកា ធ្វើការបង្វិលមួយ ហើយប្រើរង្វាស់អារម្មណ៍ ដើម្បីវាស់គម្លាតរវាងផ្នែក និងវេទិកា។
ការវាស់វែងកោង៖
ដាក់ផ្នែកនៅលើវេទិកា ហើយជ្រើសរើសរង្វាស់អារម្មណ៍សមស្រប ដើម្បីវាស់គម្លាតរវាងភាគីទាំងពីរ ឬពាក់កណ្តាលនៃផ្នែក និងវេទិកា។
ការវាស់វែងការេ៖
ដាក់ផ្នែកម្ខាងនៃមុំខាងស្តាំនៃសូន្យដែលត្រូវវាស់នៅលើវេទិកា ធ្វើឱ្យផ្នែកម្ខាងទៀតនៅជិតការ៉េ ហើយប្រើរង្វាស់អារម្មណ៍ដើម្បីវាស់គម្លាតដ៏សំខាន់បំផុតរវាងផ្នែក និងការ៉េ។
5. ការអនុវត្តរង្វាស់ដោត (ម្ជុល):
វាសមស្របសម្រាប់ការវាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង ទទឹងចង្អូរ និងការបោសសំអាតរន្ធ។
ឧបមាថាអង្កត់ផ្ចិតរន្ធនៃផ្នែកគឺសំខាន់ហើយមិនមានរង្វាស់ម្ជុលសមរម្យទេ។ ក្នុងករណីនោះ រង្វាស់ដោតទាំងពីរអាចជាន់គ្នាបាន ហើយរង្វាស់ដោតអាចត្រូវបានជួសជុលនៅលើប្លុករាងអក្សរ V ដោយវាស់ក្នុងទិស 360 ដឺក្រេ ដែលអាចការពារការរលុង និងងាយស្រួលក្នុងការវាស់វែង។
ការវាស់វែងជំរៅ
ការវាស់វែងរន្ធខាងក្នុង៖ នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតរន្ធត្រូវបានវាស់ ការជ្រៀតចូលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។
ចំណាំ៖ នៅពេលវាស់រង្វាស់ឌុយ វាត្រូវតែបញ្ចូលបញ្ឈរ មិនមែនដាក់តាមទិសទេ។
6. ឧបករណ៍វាស់ភាពជាក់លាក់: ពីរវិមាត្រ
ធាតុទីពីរគឺជាឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងមិនមានទំនាក់ទំនង។ ធាតុចាប់សញ្ញានៃឧបករណ៍វាស់គឺមិនមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយផ្ទៃនៃផ្នែកវាស់, ដូច្នេះមិនមានសកម្មភាពមេកានិចនៃកម្លាំងវាស់; ធាតុទីពីរបញ្ជូនរូបភាពដែលបានថតតាមរយៈខ្សែទិន្នន័យទៅកាន់កាតទទួលទិន្នន័យរបស់កុំព្យូទ័រដោយប្រើការព្យាករ ហើយបន្ទាប់មកវាត្រូវបានថតនៅលើម៉ូនីទ័រកុំព្យូទ័រដោយកម្មវិធី។ ធាតុធរណីមាត្រផ្សេងៗ (ចំណុច បន្ទាត់ រង្វង់ ធ្នូ រាងពងក្រពើ ចតុកោណ) ចម្ងាយ មុំ ចំនុចប្រសព្វ ភាពធន់ធរណីមាត្រ (ជុំ ត្រង់ ប៉ារ៉ាឡែល បញ្ឈរ) នៅលើផ្នែកអាចត្រូវបានអនុវត្ត (ដឺក្រេ ទំនោរ ទីតាំង ភាពប្រមូលផ្តុំ ស៊ីមេទ្រី។ ) ការវាស់វែង។ ពួកគេក៏អាចផលិតលទ្ធផល CAD សម្រាប់គំនូរ 2D នៃគ្រោង។ មិនត្រឹមតែអាចសង្កេតឃើញវណ្ឌវង្កនៃ workpiece ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែរូបរាងផ្ទៃនៃ workpiece ស្រអាប់ក៏អាចត្រូវបានគេវាស់ផងដែរ។
ការវាស់ស្ទង់ធាតុធរណីមាត្រធម្មតា៖ រង្វង់ខាងក្នុងនៅក្នុងផ្នែកក្នុងរូបភាពខាងក្រោមគឺជាមុំស្រួច ដែលអាចត្រូវបានវាស់ដោយការព្យាករតែប៉ុណ្ណោះ។
ការសង្កេតលើផ្ទៃដំណើរការអេឡិចត្រូត៖ កញ្ចក់នៃធាតុទីពីរ ពង្រីកការត្រួតពិនិត្យភាពរដុប បន្ទាប់ពីដំណើរការអេឡិចត្រូត (ពង្រីករូបភាព 100 ដង)។
ការវាស់វែងចង្អូរជ្រៅទំហំតូច
ការរកឃើញច្រកទ្វារ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត ច្រកទ្វារមួយចំនួនត្រូវបានលាក់ជាញឹកញាប់នៅក្នុងចង្អូរ ហើយឧបករណ៍ធ្វើតេស្តផ្សេងៗមិនអាចវាស់បានឡើយ។ នៅពេលនេះជ័រកៅស៊ូអាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងច្រកទ្វារកាវហើយរូបរាងនៃច្រកទ្វារកាវនឹងត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើកាវបិទ។ ហើយបន្ទាប់មកប្រើធាតុទីពីរដើម្បីវាស់ទំហំនៃការបោះពុម្ពកាវបិទដើម្បីទទួលបានទំហំច្រកទ្វារ។
ចំណាំ៖ ដោយសារមិនមានកម្លាំងមេកានិចកំឡុងពេលវាស់ពីរវិមាត្រ ការវាស់វែងពីរវិមាត្រគួរតែត្រូវបានប្រើតាមដែលអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ផលិតផលស្តើង និងទន់។
7. ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ភាពជាក់លាក់: បីវិមាត្រ
លក្ខណៈនៃធាតុបីវិមាត្រគឺមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (រហូតដល់កម្រិត μm) ភាពបត់បែន (វាអាចជំនួសឧបករណ៍វាស់ប្រវែងផ្សេងៗ) សមត្ថភាពក្នុងការវាស់វែងទិដ្ឋភាពធរណីមាត្រ (បន្ថែមពីលើធាតុដែលធាតុពីរវិមាត្រអាច រង្វាស់ វាក៏អាចវាស់ស៊ីឡាំង កោណ) ការអត់ឱនធរណីមាត្រ (បន្ថែមពីលើភាពអត់ធ្មត់ធរណីមាត្រដែលធាតុពីរវិមាត្រអាចវាស់បាន វាក៏រួមបញ្ចូលផងដែរ រាងស៊ីឡាំង ភាពរាបស្មើ ទម្រង់បន្ទាត់ ទម្រង់ផ្ទៃ coaxial) ទម្រង់ស្មុគ្រស្មាញ ដរាបណាការស៊ើបអង្កេតបីវិមាត្រ កន្លែងដែលវាអាចត្រូវបានប៉ះ ទំហំធរណីមាត្រ ទីតាំងទៅវិញទៅមក និងទម្រង់ផ្ទៃអាចត្រូវបានវាស់។ ហើយដំណើរការទិន្នន័យអាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយជំនួយពីកុំព្យូទ័រ។ ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពបត់បែនខ្ពស់ និងសមត្ថភាពឌីជីថលដ៏ល្អឥតខ្ចោះ វាបានក្លាយទៅជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការផលិតផ្សិតទំនើប និងការធានាគុណភាព៖ មានន័យថាឧបករណ៍ជាក់ស្តែង។
ផ្សិតខ្លះកំពុងត្រូវបានកែប្រែ ហើយមិនមានឯកសារគំនូរ 3D ទេ។ តម្លៃសំរបសំរួលនៃធាតុនីមួយៗ និងគ្រោងនៃផ្ទៃមិនទៀងទាត់អាចត្រូវបានវាស់វែង និងនាំចេញដោយកម្មវិធីគំនូរ និងបង្កើតជាគំនូរ 3D យោងទៅតាមធាតុដែលបានវាស់វែង ដែលអាចដំណើរការ និងកែប្រែបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងគ្មានកំហុស។ (បន្ទាប់ពីកំណត់កូអរដោណេ អ្នកអាចយកចំណុចណាមួយដើម្បីវាស់កូអរដោនេ)។
ការវាស់ស្ទង់ការប្រៀបធៀបការនាំចូលគំរូឌីជីថល 3D៖ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងការរចនានៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ ឬស្វែងរកភាពខុសប្រក្រតីដែលសមស្របក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដំឡើងផ្សិតដែលសមស្រប នៅពេលដែលវណ្ឌវង្កនៃផ្ទៃមួយចំនួនមិនមែនជាធ្នូ ឬប៉ារ៉ាបូឡា ប៉ុន្តែផ្ទៃមិនទៀងទាត់មួយចំនួន នៅពេលដែលការវាស់វែងធាតុធរណីមាត្រ។ មិនអាចអនុវត្តបានទេ គំរូ 3D អាចត្រូវបាននាំចូល ហើយផ្នែកអាចត្រូវបានប្រៀបធៀប និងវាស់វែង ដើម្បីយល់ពីបញ្ហាដំណើរការ។ ដោយសារតម្លៃដែលបានវាស់គឺជាតម្លៃគម្លាតពីចំណុចមួយទៅចំណុច វាអាចត្រូវបានកែតម្រូវ និងកែលម្អយ៉ាងងាយស្រួល និងឆាប់រហ័ស និងមានប្រសិទ្ធភាព (ទិន្នន័យដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោមគឺជាតម្លៃដែលបានវាស់ពិតប្រាកដ គម្លាតពីតម្លៃទ្រឹស្តី)។
8. ការអនុវត្តឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹង
ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងដែលប្រើជាទូទៅគឺ Rockwell hardness tester (desktop) និង Leeb hardness tester (portable)។ Rockwell HRC, Brinell HB, និង Vickers HV គឺជាឯកតារឹងដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។
ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell HR (ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់កៅអីអង្គុយ)
វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell គឺត្រូវប្រើកោណពេជ្រដែលមានមុំ apex 120 ដឺក្រេ ឬគ្រាប់បាល់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1.59/3.18mm ចុចវាចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃសម្ភារៈដែលបានសាកល្បងនៅក្រោមបន្ទុកជាក់លាក់មួយ និងទទួលបានភាពរឹងរបស់ សម្ភារៈពីជម្រៅនៃការចូលបន្ទាត់។ ភាពរឹងនៃសម្ភារៈអាចត្រូវបានបែងចែកជា 3 មាត្រដ្ឋានផ្សេងគ្នាគឺ HRA, HRB និង HRC ។
HRA គឺជាភាពរឹងដែលទទួលបានជាមួយនឹងបន្ទុក 60 គីឡូក្រាម និងការចូលបន្ទាត់រាងកោណពេជ្រសម្រាប់វត្ថុធាតុរឹង - ឧទាហរណ៍ carbide ។
HRB គឺជាភាពរឹងដែលទទួលបានដោយប្រើបន្ទុក 100 គីឡូក្រាម និងគ្រាប់បាល់ដែករឹងដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1.58 មីលីម៉ែត្រ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានភាពរឹងទាប - ឧទាហរណ៍ ដែកថែប annealed ដែកវណ្ណះ។ល។ និងលោហធាតុទង់ដែង។
HRC គឺជាភាពរឹងដែលទទួលបានជាមួយនឹងបន្ទុក 150 គីឡូក្រាម និងសមា្ភារៈរឹងដែលធ្វើពីកោណពេជ្រ។ - គំរូ ដែករឹង ដែកក្តៅ ដែកកេះ និងដែកក្តៅ និងដែកអ៊ីណុកមួយចំនួន។
Vickers hardness HV (ជាចម្បងសម្រាប់ការវាស់វែងភាពរឹងលើផ្ទៃ)
សាកសមសម្រាប់ការវិភាគមីក្រូទស្សន៍។ ជាមួយនឹងការផ្ទុកក្នុងរង្វង់ 120 គីឡូក្រាម និងការចូលបន្ទាត់រាងកោណរាងការ៉េដែលមានមុំ apex 136° ចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃសម្ភារៈ ហើយវាស់ប្រវែងអង្កត់ទ្រូងនៃការចូលបន្ទាត់។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការកំណត់ភាពរឹងនៃ workpieces ធំជាង និងស្រទាប់ផ្ទៃកាន់តែជ្រៅ។
Leeb Hardness HL (ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងចល័ត)
ភាពរឹងរបស់ Leeb គឺជាវិធីសាស្ត្រសាកល្បងភាពរឹងថាមវន្ត។ កំឡុងពេលដំណើរការនៃតួផលប៉ះពាល់នៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពរឹងជាមួយនឹង workpiece ដែលបានវាស់វែង សមាមាត្រនៃល្បឿនស្ទុះទៅនឹងល្បឿនផលប៉ះពាល់នៅពេលដែលវាមានចម្ងាយ 1mm ពីផ្ទៃ workpiece ត្រូវបានគុណនឹង 1000 ដែលកំណត់ជាតម្លៃរឹង Leeb ។
គុណសម្បត្តិ៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Leeb ដែលផលិតដោយទ្រឹស្តីនៃភាពរឹងរបស់ Leeb ផ្លាស់ប្តូរវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តភាពរឹងបែបប្រពៃណី។ ដោយសារតែឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពរឹងមានទំហំតូចដូចប៊ិច វាអាចធ្វើតេស្តដោយផ្ទាល់នូវភាពរឹងនៃស្នាដៃក្នុងទិសដៅផ្សេងៗនៅលើគេហទំព័រផលិតដោយកាន់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកសម្រាប់អ្នកធ្វើតេស្តភាពរឹងផ្ទៃតុផ្សេងទៀត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២