ហេតុអ្វីបានជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ត្រូវធ្វើដោយដៃ?
ការរើសអេតចាយគឺជាបច្ចេកទេសដ៏លំបាកមួយ ដែលលើសពីការឆ្លាក់ឈើក្នុងភាពស្មុគស្មាញ។ វាបម្រើជាមូលដ្ឋានជាមូលដ្ឋានសម្រាប់មុខងារឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ដោយធានាការបញ្ចប់ផ្ទៃត្រឹមត្រូវ។ ការរើសអេតចាយលុបបំបាត់ការពឹងផ្អែករបស់យើងលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត ហើយអាចដកគម្លាតដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងគៀប និងថាមពលកំដៅយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
ផ្លូវដែកដែលត្រូវបានខ្ចាត់ខ្ចាយគឺមិនសូវងាយនឹងពាក់ទេ ជាចម្បងដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលដ៏ប្រសើររបស់វា។ អ្នកបច្ចេកទេសផ្នែកអេតចាយត្រូវតែមានជំនាញក្នុងបច្ចេកទេសជាច្រើន ប៉ុន្តែជំនាញរបស់ពួកគេអាចទទួលបានតាមរយៈបទពិសោធន៍ផ្ទាល់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេសម្រេចបាននូវអារម្មណ៍ច្បាស់លាស់ និងរលូនដែលត្រូវការ។
ការរើសអេតចាយគឺជាបច្ចេកទេសដ៏ស្មុគស្មាញ និងលំបាកដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដកលោហៈចេញពីផ្ទៃ។ វាគឺជាដំណើរការជាមូលដ្ឋានដែលប្រើក្នុងមុខងារឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ ធានាការបញ្ចប់ផ្ទៃត្រឹមត្រូវ។ ការរើសអេតចាយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត ហើយអាចដកគម្លាតដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងគៀប និងថាមពលកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ផ្លូវដែកដែលបានឆ្លងកាត់ការរុះរើបង្ហាញពីលក្ខណៈនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលដែលបានប្រសើរឡើង ដែលជាលទ្ធផលកាត់បន្ថយការពាក់ និងរហែក។ ការក្លាយជាអ្នកបច្ចេកទេសកោសល្យវិច័យដ៏ប៉ិនប្រសប់ ទាមទារឱ្យមានការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅអំពីបច្ចេកទេសផ្សេងៗ ដែលអាចទទួលយកបានតែតាមរយៈបទពិសោធន៍ផ្ទាល់ប៉ុណ្ណោះ។ វាអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេសម្រេចបាននូវអារម្មណ៍ច្បាស់លាស់ និងរលូនដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការល្អបំផុត។ នៅពេលអ្នកឆ្លងកាត់រោងចក្រផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយឃើញអ្នកបច្ចេកទេសកោស និងកិនដោយដៃ អ្នកមិនអាចឆ្ងល់ថា “តើពួកគេពិតជាអាចកែលម្អផ្ទៃកែច្នៃដោយម៉ាស៊ីនបច្ចុប្បន្នដោយការកិន និងកិនមែនទេ?” (មនុស្សនឹងខ្លាំងជាងម៉ាស៊ីនទេ?)
ប្រសិនបើអ្នកសំដៅលើរូបរាងរបស់វាសុទ្ធសាធ នោះចម្លើយរបស់យើងគឺ "ទេ" យើងនឹងមិនធ្វើឱ្យវាកាន់តែស្រស់ស្អាតនោះទេ ប៉ុន្តែហេតុអ្វីបានជាកោសវា? ប្រាកដណាស់ មានហេតុផលសម្រាប់វា ហើយមួយក្នុងចំណោមនោះគឺជាកត្តាមនុស្ស៖ គោលបំណងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត ប៉ុន្តែវាមិនអាចចម្លងផលិតផលបានត្រឹមត្រូវជាងផលិតផលដើមនោះទេ។ ដូច្នេះហើយ បើយើងចង់បង្កើតម៉ាស៊ីនដែលមានភាពត្រឹមត្រូវជាងម៉ាស៊ីនដើម យើងត្រូវតែមានចំណុចចាប់ផ្តើមថ្មី ពោលគឺយើងត្រូវតែចាប់ផ្តើមដោយការប្រឹងប្រែងរបស់មនុស្ស។ ក្នុងករណីនេះការខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់មនុស្សសំដៅទៅលើការកោសនិងកិនដោយដៃ។
ការកោស និងការកិនមិនមែនជាប្រតិបត្តិការ "ដោយដៃផ្ទាល់" ឬ "ដោយដៃផ្ទាល់" នោះទេ។ វាពិតជាវិធីសាស្រ្តចម្លងដែលស្ទើរតែចម្លងម៉ាទ្រីសយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ ម៉ាទ្រីសនេះគឺជាយន្តហោះស្តង់ដារហើយក៏ត្រូវបានផលិតដោយដៃផងដែរ។
ថ្វីត្បិតតែការកិន និងកិនគឺពិបាក និងនឿយហត់ក៏ដោយ វាជាជំនាញ (បច្ចេកទេសកម្រិតសិល្បៈ); វាអាចពិបាកជាងក្នុងការបង្វឹកគ្រូឆ្លាក់ និងកិនឈើជាងការបង្ហាត់គ្រូឆ្លាក់ឈើ។ មិនមានសៀវភៅច្រើននៅលើទីផ្សារដែលពិភាក្សាអំពីប្រធានបទនេះទេ។ ជាពិសេស មិនសូវមានព័ត៌មានដែលពិភាក្សាអំពី "ហេតុអ្វីបានជាការរើសអេតចាយគឺចាំបាច់"។ នេះប្រហែលជាមូលហេតុដែលការរើសអេតចាយត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាសិល្បៈមួយ។
នៅក្នុងដំណើរការផលិតវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃដែលត្រូវបានផលិត។ វិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនេះគឺមានសារៈសំខាន់ ព្រោះវាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកផលិតជ្រើសរើសកិនជាមួយម៉ាស៊ីនកិនជាជាងការរើសអេតចាយ ផ្លូវដែកនៅលើម៉ាស៊ីនកិន "មេ" ត្រូវតែមានភាពច្បាស់លាស់ជាងម៉ាស៊ីនកិនថ្មី។
សំណួរកើតឡើងថា តើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនដំបូងមកពីណា? វាត្រូវតែបានមកពីម៉ាស៊ីនដែលមានភាពត្រឹមត្រូវជាងនេះ ឬពឹងផ្អែកលើវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតក្នុងការផលិតផ្ទៃរាបស្មើពិតប្រាកដ ឬប្រហែលជាចម្លងពីផ្ទៃរាបស្មើដែលបានធ្វើរួចរាល់ហើយ។
ដើម្បីបង្ហាញពីគំនិតនៃការបង្កើតផ្ទៃ យើងអាចប្រើវិធីសាស្រ្តបីនៃការគូររង្វង់។ ទោះបីជារង្វង់ជាបន្ទាត់ និងមិនមែនជាផ្ទៃក៏ដោយ ពួកវាអាចជួយពន្យល់ពីគំនិតនេះ។ សិប្បករដែលមានជំនាញអាចគូររង្វង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងត្រីវិស័យធម្មតា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើពួកគេតាមដានខ្មៅដៃតាមរន្ធនៅក្នុងគំរូប្លាស្ទិក ពួកគេនឹងចម្លងភាពមិនត្រឹមត្រូវទាំងអស់នៅក្នុងរន្ធនោះ។ ប្រសិនបើពួកគេព្យាយាមគូរវាដោយដៃ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរង្វង់អាស្រ័យលើជំនាញដែលមានកម្រិតរបស់ពួកគេ។
ប្រសិនបើអ្នកផលិតសម្រេចចិត្តកិនជាមួយម៉ាស៊ីនកិនជំនួសឱ្យការកោស ផ្លូវដែកនៅលើម៉ាស៊ីនកិន "មេ" របស់គាត់ត្រូវតែត្រឹមត្រូវជាងម៉ាស៊ីនកិនថ្មី។
ដូច្នេះតើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនដំបូងមកពីណា?
វាត្រូវតែបានមកពីម៉ាស៊ីនដែលមានភាពត្រឹមត្រូវជាងនេះ ឬពឹងផ្អែកលើវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតក្នុងការផលិតផ្ទៃរាបស្មើពិតប្រាកដ ឬប្រហែលជាចម្លងពីផ្ទៃរាបស្មើដែលបានធ្វើរួចរាល់ហើយ។
យើងអាចប្រើវិធីបីយ៉ាងនៃការគូររង្វង់ដើម្បីបង្ហាញពីដំណើរការនៃការបង្កើតផ្ទៃ (ទោះបីជារង្វង់ជាបន្ទាត់ និងមិនមែនផ្ទៃក៏ដោយ ក៏គេអាចដកស្រង់ដើម្បីបង្ហាញពីគោលគំនិត)។ សិប្បករអាចគូររង្វង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងត្រីវិស័យធម្មតា; ប្រសិនបើគាត់តាមដានខ្មៅដៃតាមរន្ធនៅក្នុងគំរូប្លាស្ទិក គាត់នឹងចម្លងភាពមិនត្រឹមត្រូវទាំងអស់នៅក្នុងរន្ធ។ ប្រសិនបើគាត់គូរវាដោយសេរី ចំណែករង្វង់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរង្វង់អាស្រ័យលើជំនាញមានកំណត់របស់គាត់។
តាមទ្រឹស្ដី ផ្ទៃរាបស្មើឥតខ្ចោះអាចបង្កើតបានដោយការកកិតឆ្លាស់គ្នានៃផ្ទៃបី។ ដើម្បីភាពសាមញ្ញ ចូរយើងបង្ហាញផ្ទាំងថ្មបីដុំ ដែលនីមួយៗមានផ្ទៃរាបស្មើ។ ប្រសិនបើអ្នកជូតផ្ទៃទាំងបីនេះឆ្លាស់គ្នាតាមលំដាប់ចៃដន្យ អ្នកនឹងកិនផ្ទៃទាំងបីនេះកាន់តែរលោង និងរលោងជាងមុន។ បើអ្នកយកថ្មពីរដុំមកប៉ះគ្នា នោះអ្នកនឹងត្រូវប៉ះគ្នាដោយដុំថ្មមួយ និងរដិបរដុបមួយ។ នៅក្នុងការអនុវត្ត បន្ថែមពីលើការប្រើការរើសអេតចាយជំនួសឱ្យការបិទភ្ជាប់ (Lapping) លំដាប់នៃការផ្គូផ្គងច្បាស់លាស់ក៏នឹងត្រូវបានអនុវត្តផងដែរ។ ចៅហ្វាយនាយផ្នែកអេតចាយ ជាទូទៅប្រើច្បាប់នេះដើម្បីធ្វើ jig ស្តង់ដារ (រង្វាស់ត្រង់ ឬចានរាបស្មើ) ដែលពួកគេចង់ប្រើ។
នៅពេលប្រើវា មេ scraper ដំបូងនឹងអនុវត្តអ្នកបង្កើតពណ៌នៅលើ jig ស្តង់ដារ ហើយបន្ទាប់មករុញវាទៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ដើម្បីបង្ហាញកន្លែងដែលត្រូវកោសចេញ។ គាត់នៅតែបន្តសកម្មភាពនេះដដែលៗ ហើយផ្ទៃនៃ workpiece នឹងកាន់តែខិតទៅជិត jig ស្តង់ដារ ហើយទីបំផុតគាត់អាចចម្លងស្នាដៃដែលដូចគ្នាទៅនឹង jig ស្តង់ដារបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។
ការខាសដែលត្រូវការការបញ្ចប់ជាទូទៅត្រូវបានកិនឱ្យធំជាងទំហំចុងក្រោយបន្តិច ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅដើម្បីបញ្ចេញសម្ពាធដែលនៅសេសសល់។ បនា្ទាប់មកការខាសត្រូវបានទទួលរងនូវការកិនបញ្ចប់មុននឹងឆ្លងកាត់ការកោស។ ខណៈពេលដែលដំណើរការសំណល់អេតចាយទាមទារពេលវេលា កម្លាំងពលកម្ម និងការចំណាយយ៉ាងច្រើន វាអាចជំនួសតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ទំនើបៗ ដែលមកជាមួយតម្លៃដ៏ច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់។ ប្រសិនបើការរើសអេតចាយមិនត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ទេ ការងារត្រូវតែបញ្ចប់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនដែលមានតំលៃថ្លៃ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឬឆ្លងកាត់ដំណើរការជួសជុលដែលមានតម្លៃថ្លៃ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចប់ផ្នែក ជាពិសេសការសម្ដែងធំ ការប្រើសកម្មភាពតោងទំនាញជាញឹកញាប់គឺចាំបាច់។ កម្លាំងគៀប នៅពេលដែលដំណើរការឈានដល់ពីរបីពាន់នៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ទោះជាយ៉ាងណាអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece ដែលមានគ្រោះថ្នាក់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃ workpiece បន្ទាប់ពីបញ្ចេញកម្លាំងគៀប។ លើសពីនេះទៀតកំដៅដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការក៏អាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃផងដែរ។ ការរើសអេតចាយ ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិរបស់វា មានប្រយោជន៍ក្នុងស្ថានភាពបែបនេះ។ មិនមានកម្លាំងតោងទេហើយកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយការកោសគឺស្ទើរតែធ្វេសប្រហែស។ ស្នាដៃធំត្រូវបានគាំទ្រនៅបីចំណុចដើម្បីធានាថាពួកគេមិនខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែទម្ងន់របស់ពួកគេ។
នៅពេលដែលដានសំណល់អេតចាយនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានពាក់ វាអាចត្រូវបានកែតម្រូវឡើងវិញដោយការកោស។ នេះគឺជាអត្ថប្រយោជន៍ដ៏សំខាន់មួយបើប្រៀបធៀបទៅនឹងជម្រើសនៃការបោះចោលម៉ាស៊ីន ឬបញ្ជូនវាទៅរោងចក្រដើម្បីផ្តាច់ និងកែច្នៃឡើងវិញ។ បុគ្គលិកថែទាំរបស់រោងចក្រ ឬអ្នកជំនាញក្នុងស្រុកអាចអនុវត្តការងារកោស និងកិន។
ក្នុងករណីខ្លះ ការខ្ចប់ដោយដៃ និងការខ្ចប់ថាមពលអាចត្រូវបានប្រើed ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រដែលត្រូវការចុងក្រោយ។ មេកោសល្យវិច័យដែលមានជំនាញអាចបញ្ចប់ការកែតម្រូវប្រភេទនេះក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើល។ ទោះបីជាវិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យមានបច្ចេកវិជ្ជាដែលមានជំនាញក៏ដោយ វាមានប្រសិទ្ធភាពជាងការកែច្នៃផ្នែកមួយចំនួនធំដើម្បីឱ្យមានភាពសុក្រិតខ្ពស់ ឬធ្វើឱ្យការរចនាដែលអាចទុកចិត្តបាន ឬអាចកែតម្រូវបានខ្លះដើម្បីការពារកំហុសក្នុងការតម្រឹម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថា ដំណោះស្រាយនេះមិនគួរប្រើជាវិធីសាស្រ្តដើម្បីកែកំហុសក្នុងការតម្រឹមដ៏សំខាន់នោះទេ ព្រោះថាវាមិនមែនជាគោលបំណងដើមរបស់វា។
ការកែលម្អការបញ្ចេញទឹករំអិល
នៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃការខាស ការបញ្ចប់តម្រូវឱ្យកិនវត្ថុធាតុឱ្យធំជាងទំហំចុងក្រោយរបស់វាបន្តិច បន្ទាប់មកការព្យាបាលដោយកំដៅដើម្បីបញ្ចេញសម្ពាធសំណល់។ បន្ទាប់មកការបោះចោលគឺត្រូវឆ្លងកាត់ការកិន និងកោសលើផ្ទៃ។ ថ្វីត្បិតតែដំណើរការរើសអេតចាយត្រូវចំណាយពេលវេលា និងមានតម្លៃថ្លៃក៏ដោយ វាអាចជំនួសតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ទំនើបៗដែលមកជាមួយតម្លៃដ៏ច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់។ ដោយគ្មានការរុះរើ ការបញ្ចប់ការងារតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីនថ្លៃ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឬដំណើរការជួសជុលថ្លៃដើម។
សកម្មភាពនៃការតោងទំនាញជាញឹកញាប់ត្រូវបានទាមទារនៅពេលបញ្ចប់ផ្នែក ជាពិសេសការសម្ដែងធំ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ កម្លាំងគៀបអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃ ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវបន្ទាប់ពីបញ្ចេញកម្លាំងគៀប។ ការរើសអេតចាយគឺងាយស្រួលក្នុងស្ថានភាពបែបនេះ ព្រោះមិនមានកម្លាំងតោងទេ ហើយកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយការកោសគឺស្ទើរតែធ្វេសប្រហែស។ ស្នាដៃធំត្រូវបានគាំទ្រនៅបីចំណុចដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែទម្ងន់របស់វា។
នៅពេលដែលឧបករណ៍អេតចាយរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានពាក់ វាអាចត្រូវបានកែតម្រូវឡើងវិញដោយសំណល់អេតចាយ ដែលវាមានប្រសិទ្ធភាពជាងការបោះចោលម៉ាស៊ីន ឬបញ្ជូនវាទៅរោងចក្រដើម្បីផ្តាច់ និងកែច្នៃឡើងវិញ។ ការកោសដោយដៃ និងថាមពលអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រដែលត្រូវការចុងក្រោយ។ ទោះបីជាវិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យមានបច្ចេកវិទ្យាដែលមានជំនាញក៏ដោយវាមានប្រសិទ្ធភាពចំណាយច្រើនជាងការកែច្នៃមួយចំនួនធំផ្នែកម៉ាស៊ីនដើម្បីឱ្យមានភាពសុក្រិតខ្ពស់ ឬបង្កើតការរចនាដែលអាចទុកចិត្តបាន ឬលៃតម្រូវបាន ដើម្បីការពារកំហុសក្នុងការតម្រឹម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាដំណោះស្រាយនេះមិនគួរត្រូវបានប្រើដើម្បីកែកំហុសក្នុងការតម្រឹមសំខាន់នោះទេព្រោះវាមិនមែនជាគោលបំណងដើមរបស់វា។ ការកែលម្អការបញ្ចេញទឹករំអិល
បទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង បានបង្ហាញឱ្យឃើញថា ផ្លូវដែកអេតចាយអាចកាត់បន្ថយការកកិតតាមរយៈការបញ្ចេញទឹករំអិលដែលមានគុណភាពល្អជាង ប៉ុន្តែមិនមានការយល់ស្របអំពីមូលហេតុនោះទេ។ មតិទូទៅបំផុតគឺថា ចំណុចទាបៗ (ឬជាពិសេសជាងនេះទៅទៀត ស្នាមជ្រីវជ្រួញ ថង់ប្រេងបន្ថែមសម្រាប់រំអិល) ផ្តល់នូវហោប៉ៅតូចៗជាច្រើននៃប្រេង ដែលត្រូវបានស្រូបយកដោយចំណុចតូចៗជាច្រើនដែលនៅជុំវិញនោះ។ កោសវាចេញ។
វិធីមួយទៀតដើម្បីដាក់វាឱ្យមានលក្ខណៈឡូជីខលគឺថាវាអនុញ្ញាតឱ្យយើងបន្តរក្សាខ្សែភាពយន្តប្រេងដែលផ្នែកផ្លាស់ទីអណ្តែតដែលជាគោលដៅនៃប្រេងរំអិលទាំងអស់។ មូលហេតុចម្បងដែលវាកើតឡើងនោះគឺថា ហោប៉ៅប្រេងមិនទៀងទាត់ទាំងនេះបង្កើតជាកន្លែងទំនេរច្រើនសម្រាប់ប្រេងនៅជាប់ ដែលធ្វើឲ្យវាពិបាកសម្រាប់ប្រេងក្នុងការគេចចេញយ៉ាងងាយស្រួល។ ស្ថានភាពដ៏ល្អសម្រាប់ប្រេងរំអិលគឺត្រូវរក្សាខ្សែភាពយន្តប្រេងរវាងផ្ទៃរលោងឥតខ្ចោះពីរ ប៉ុន្តែបន្ទាប់មកអ្នកត្រូវដោះស្រាយជាមួយការការពារមិនឱ្យប្រេងហូរចេញ ឬត្រូវការបំពេញវាឱ្យបានលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ (មិនថាមានស្នាមប្រេះលើផ្ទៃផ្លូវទេ ជាធម្មតា ចង្អូរប្រេងត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីជួយចែកចាយប្រេង)។
សេចក្តីថ្លែងការណ៍បែបនេះនឹងធ្វើឱ្យមនុស្សមានចម្ងល់អំពីឥទ្ធិពលនៃតំបន់ទំនាក់ទំនង។ ការកោសកាត់បន្ថយតំបន់ទំនាក់ទំនង ប៉ុន្តែបង្កើតការចែកចាយស្មើៗគ្នា ហើយការចែកចាយគឺជារឿងសំខាន់។ ផ្ទៃដែលផ្គូផ្គងទាំងពីរកាន់តែរលោង ផ្ទៃទំនាក់ទំនងនឹងកាន់តែចែកចាយស្មើៗគ្នា។ ប៉ុន្តែមានគោលការណ៍មួយក្នុងមេកានិកថា “ការកកិតមិនពាក់ព័ន្ធនឹងផ្ទៃទេ”។ ប្រយោគនេះមានន័យថា ថាតើតំបន់ទំនាក់ទំនងមានទំហំ 10 ឬ 100 អ៊ីងការ៉េ កម្លាំងដូចគ្នាត្រូវបានទាមទារដើម្បីផ្លាស់ទីកៅអីធ្វើការ។ (ការពាក់គឺជាបញ្ហាមួយផ្សេងទៀត។ តំបន់តូចជាងនៅក្រោមបន្ទុកដូចគ្នា ការពាក់កាន់តែលឿន។ )
ចំណុចដែលខ្ញុំចង់ធ្វើគឺថា អ្វីដែលយើងកំពុងស្វែងរកគឺការបញ្ចេញទឹករំអិលដែលប្រសើរជាងមុន មិនមែនតំបន់ទំនាក់ទំនងច្រើន ឬតិចនោះទេ។ ប្រសិនបើការបញ្ចេញទឹករំអិលគ្មានកំហុស ផ្ទៃផ្លូវនឹងមិនរលត់ឡើយ។ ប្រសិនបើតុមានការលំបាកក្នុងការផ្លាស់ទីនៅពេលវាអស់ វាអាចទាក់ទងនឹងការបញ្ចេញទឹករំអិល មិនមែនតំបន់ទំនាក់ទំនងនោះទេ។
តើការកោសត្រូវបានធ្វើដោយរបៀបណា? ន
មុននឹងរកឃើញចំណុចខ្ពស់ដែលត្រូវតែកាត់ចេញ ដំបូងត្រូវអនុវត្តអ្នកបង្កើតពណ៌នៅលើ jig ស្តង់ដារ (ចានសំប៉ែត ឬ jig ត្រង់នៅពេល scraping rails រាងអក្សរ V) ហើយបន្ទាប់មកដាក់ color developer នៅលើ jig ស្តង់ដារ។ ដោយការត្រដុសលើផ្ទៃផ្លូវដែលត្រូវរុញ អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ពណ៌នឹងត្រូវបានផ្ទេរទៅចំណុចខ្ពស់នៃផ្ទៃផ្លូវ ហើយបន្ទាប់មកឧបករណ៍អេតចាយពិសេសត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបចំណុចខ្ពស់នៃការអភិវឌ្ឍន៍ពណ៌។ សកម្មភាពនេះគួរតែត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតរហូតដល់ផ្ទៃផ្លូវបង្ហាញពីការផ្ទេរឯកសណ្ឋាន។
ជាការពិតណាស់ មេកោសត្រូវចេះបច្ចេកទេសផ្សេងៗ។ ខ្ញុំសូមនិយាយអំពីពួកគេពីរនាក់នៅទីនេះ៖
នៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃការខាស ការបញ្ចប់តម្រូវឱ្យកិនវត្ថុធាតុដែលមានទំហំធំជាងទំហំចុងក្រោយរបស់វាបន្តិច បន្ទាប់មកការព្យាបាលដោយកំដៅដើម្បីបញ្ចេញសម្ពាធសំណល់។ បន្ទាប់មក ការចាក់ត្រូវបានទទួលរងនូវការកិន និងកោសលើផ្ទៃ។ ថ្វីត្បិតតែដំណើរការរើសអេតចាយត្រូវចំណាយពេលវេលា និងមានតម្លៃថ្លៃក៏ដោយ វាអាចជំនួសតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ទំនើបៗដែលមកជាមួយតម្លៃដ៏ច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់។ ដោយគ្មានការរុះរើ ការបញ្ចប់ការងារតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីនថ្លៃ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឬដំណើរការជួសជុលថ្លៃដើម។
នៅពេលបញ្ចប់ផ្នែក ជាពិសេសតួធំៗ សកម្មភាពនៃការតោងទំនាញជាញឹកញាប់ត្រូវបានទាមទារ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ កម្លាំងគៀបអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃ ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវបន្ទាប់ពីបញ្ចេញកម្លាំងគៀប។ ការរើសអេតចាយគឺងាយស្រួលក្នុងស្ថានភាពបែបនេះ ព្រោះមិនមានកម្លាំងតោងទេ ហើយកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយការកោសគឺស្ទើរតែធ្វេសប្រហែស។ ស្នាដៃធំត្រូវបានគាំទ្រនៅបីចំណុចដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែទម្ងន់របស់វា។
នៅពេលដែលឧបករណ៍អេតចាយរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានពាក់ វាអាចត្រូវបានកែតម្រូវឡើងវិញដោយសំណល់អេតចាយ ដែលវាមានប្រសិទ្ធភាពជាងការបោះចោលម៉ាស៊ីន ឬបញ្ជូនវាទៅរោងចក្រដើម្បីផ្តាច់ និងកែច្នៃឡើងវិញ។ ការកោសដោយដៃ និងថាមពលអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រដែលត្រូវការចុងក្រោយ។ ទោះបីជាវិធីសាស្រ្តនេះតម្រូវឱ្យមានបច្ចេកវិទ្យាដែលមានជំនាញក៏ដោយវាមានប្រសិទ្ធភាពចំណាយច្រើនជាងការកែច្នៃមួយចំនួនធំផ្នែក cncដើម្បីឱ្យមានភាពសុក្រិតខ្ពស់ ឬបង្កើតការរចនាដែលអាចទុកចិត្តបាន ឬលៃតម្រូវបាន ដើម្បីការពារកំហុសក្នុងការតម្រឹម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាដំណោះស្រាយនេះមិនគួរត្រូវបានប្រើដើម្បីកែកំហុសក្នុងការតម្រឹមសំខាន់នោះទេព្រោះវាមិនមែនជាគោលបំណងដើមរបស់វា។
បទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង បានបង្ហាញឱ្យឃើញថា ផ្លូវដែកអេតចាយអាចកាត់បន្ថយការកកិតតាមរយៈការបញ្ចេញទឹករំអិលដែលមានគុណភាពល្អជាង ប៉ុន្តែមិនមានការយល់ស្របអំពីមូលហេតុនោះទេ។ មតិទូទៅបំផុតគឺថា ចំណុចទាបៗ (ឬជាពិសេសជាងនេះទៅទៀត ស្នាមជ្រីវជ្រួញ ថង់ប្រេងបន្ថែមសម្រាប់រំអិល) ផ្តល់នូវហោប៉ៅតូចៗជាច្រើននៃប្រេង ដែលត្រូវបានស្រូបយកដោយចំណុចតូចៗជាច្រើនដែលនៅជុំវិញនោះ។ ការកោសកាត់បន្ថយតំបន់ទំនាក់ទំនង ប៉ុន្តែបង្កើតការចែកចាយស្មើៗគ្នា ហើយការចែកចាយគឺជារឿងសំខាន់។ ផ្ទៃដែលផ្គូផ្គងទាំងពីរកាន់តែរលោង ផ្ទៃទំនាក់ទំនងនឹងកាន់តែចែកចាយស្មើៗគ្នា។ ប៉ុន្តែមានគោលការណ៍មួយក្នុងមេកានិកថា “ការកកិតមិនពាក់ព័ន្ធនឹងផ្ទៃទេ”។ ប្រយោគនេះមានន័យថា ថាតើតំបន់ទំនាក់ទំនងមានទំហំ 10 ឬ 100 អ៊ីងការ៉េ កម្លាំងដូចគ្នាត្រូវបានទាមទារដើម្បីផ្លាស់ទីកៅអីធ្វើការ។ (ការពាក់គឺជាបញ្ហាមួយផ្សេងទៀត។ តំបន់តូចជាងនៅក្រោមបន្ទុកដូចគ្នា ការពាក់កាន់តែលឿន។ )
ចំនុចនោះគឺថាអ្វីដែលយើងកំពុងស្វែងរកគឺទឹករំអិលដែលប្រសើរជាងមុន មិនមែនតំបន់ទំនាក់ទំនងច្រើនឬតិចនោះទេ។ ប្រសិនបើទឹករំអិលមិនល្អនោះទេ ផ្ទៃផ្លូវនឹងមិនអស់ឡើយ។ ប្រសិនបើតុមួយមានការពិបាកក្នុងការផ្លាស់ទីនៅពេលវាអស់ វាអាចទាក់ទងនឹងការបញ្ចេញទឹករំអិល មិនមែនជាតំបន់នៃទំនាក់ទំនងនោះទេ។ ជាដំបូង មុនពេលដែលយើងធ្វើការអភិវឌ្ឍពណ៌ យើងជាធម្មតាប្រើឯកសាររិល ដើម្បីជូតថ្នមៗលើផ្ទៃនៃ workpiece ដើម្បី យក burrs ចេញ។
ទីពីរ ជូតផ្ទៃដោយប្រើជក់ ឬដៃរបស់អ្នក ដោយមិនប្រើក្រណាត់។ ប្រសិនបើអ្នកប្រើកណាត់ដើម្បីជូត នោះបន្ទាត់ល្អ ៗ ដែលបន្សល់ទុកដោយក្រណាត់នឹងបណ្តាលឱ្យមានការយល់ច្រឡំ នៅពេលដែលអ្នកធ្វើការអភិវឌ្ឍពណ៌ដែលមានចំណុចខ្ពស់។
មេ scraping ខ្លួនឯងនឹងពិនិត្យមើលការងាររបស់គាត់ដោយប្រៀបធៀប jig ស្តង់ដារជាមួយនឹងផ្ទៃផ្លូវ។ អធិការគ្រាន់តែត្រូវប្រាប់មេការរើសអេតចាយថាពេលណាត្រូវបញ្ឈប់ការងារ ហើយមិនចាំបាច់ព្រួយបារម្ភអំពីដំណើរការអេតចាយនោះទេ។ (ម្ចាស់ការរើសអេតចាយអាចទទួលខុសត្រូវចំពោះគុណភាពនៃការងាររបស់គាត់)
យើងធ្លាប់មានសំណុំនៃស្តង់ដារដែលកំណត់ថាតើមានចំណុចខ្ពស់ប៉ុន្មានគួរមានក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ ហើយតើភាគរយនៃផ្ទៃដីសរុបគួរមានទំនាក់ទំនងប៉ុន្មាន។ ប៉ុន្តែយើងបានរកឃើញថាការពិនិត្យមើលតំបន់ទំនាក់ទំនងគឺស្ទើរតែមិនអាចទៅរួចហើយឥឡូវនេះវាត្រូវបានធ្វើទាំងអស់ដោយការកិនមេកំណត់ចំនួនចំណុចក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ។ សរុបមក ចៅហ្វាយនាយផ្នែកកោស ជាទូទៅខិតខំសម្រេចបាននូវស្តង់ដារពី 20 ទៅ 30 ចំណុចក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ។
នៅក្នុងដំណើរការអេតចាយបច្ចុប្បន្ន ម៉ាស៊ីនអេតចាយអគ្គិសនីត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកម្រិតមួយចំនួន។ ពួកគេក៏ជាប្រភេទនៃការរើសអេតចាយដោយដៃដែរ ប៉ុន្តែពួកគេអាចលុបបំបាត់ការងារលំបាកមួយចំនួន និងធ្វើឱ្យការងារអេតចាយមិនសូវនឿយហត់។ វានៅតែគ្មានការជំនួសសម្រាប់អារម្មណ៍នៃការកោសដៃនៅពេលអ្នកកំពុងធ្វើការងារដំឡើងដែលឆ្ងាញ់បំផុត។
Anebon ពឹងផ្អែកលើកម្លាំងបច្ចេកទេសដ៏រឹងមាំ និងបន្តបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាទំនើប ដើម្បីបំពេញតម្រូវការសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC, ម៉ាស៊ីនកិន CNC 5 អ័ក្ស, និងរថយន្តដេញ។ រាល់មតិយោបល់ និងសំណូមពរទាំងអស់នឹងត្រូវបានកោតសរសើរយ៉ាងខ្លាំង! កិច្ចសហប្រតិបត្តិការល្អអាចធ្វើអោយយើងទាំងពីរមានការអភិវឌ្ឍន៍កាន់តែប្រសើរឡើង!
ក្រុមហ៊ុនផលិត ODMគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនកិនអាលុយមីញ៉ូមផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ប្រទេសចិននិងការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន នាពេលបច្ចុប្បន្ន ធាតុរបស់ Anebon ត្រូវបាននាំចេញទៅកាន់ជាងហុកសិបប្រទេស និងតំបន់ផ្សេងៗគ្នា ដូចជាអាស៊ីអាគ្នេយ៍ អាមេរិក អាហ្វ្រិក អឺរ៉ុបខាងកើត រុស្ស៊ី កាណាដា ជាដើម។ អតិថិជនទាំងនៅក្នុងប្រទេសចិន និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃពិភពលោក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៥ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤