ភាពខុសគ្នារវាង annealing និង tempering គឺ:
និយាយឱ្យសាមញ្ញ ការ annealing មានន័យថាមិនមានរឹងហើយ tempering នៅតែរក្សាភាពរឹងជាក់លាក់មួយ។
សីតុណ្ហភាព៖
រចនាសម្ព័ន្ធដែលទទួលបានដោយកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺ tempered sorbite ។ ជាទូទៅ ការទប់កម្ដៅមិនត្រូវបានប្រើតែម្នាក់ឯងទេ។ គោលបំណងសំខាន់នៃការធ្វើឱ្យក្តៅបន្ទាប់ពីការពន្លត់ផ្នែកគឺដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹងនិងទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការ។ យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពផ្សេងៗគ្នា ការ tempering ត្រូវបានបែងចែកទៅជាសីតុណ្ហភាពទាប សីតុណ្ហភាពមធ្យម និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ។ Tempered martensite, troostite និង sorbite ត្រូវបានទទួលរៀងគ្នា។
ក្នុងចំនោមពួកគេ ការព្យាបាលដោយកំដៅរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បន្ទាប់ពីការពន្លត់ត្រូវបានគេហៅថា quenching and tempering treatment ហើយគោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយជាមួយនឹងកម្លាំងល្អ រឹង ប្លាស្ទិក និងភាពតឹងណែន។ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗនៃរថយន្ត ត្រាក់ទ័រ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាដើម ដូចជាកំណាត់តភ្ជាប់ ប៊ូឡុង ប្រអប់លេខ និងចង្កឹះ។ ភាពរឹងបន្ទាប់ពីកំដៅជាទូទៅគឺ HB200-330 ។
ការលាបពណ៌៖
ការផ្លាស់ប្តូរ Pearlite កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ annealing ។ គោលបំណងសំខាន់នៃការ annealing គឺដើម្បីធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃលោហៈឈានដល់ឬខិតជិតស្ថានភាពលំនឹង, និងរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់និងការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ។ ការ annealing បន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងគឺជាដំណើរការ annealing ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិច welding ល និងដែលមានស្រាប់នៅក្នុងការសម្ដែង។ មានភាពតានតឹងខាងក្នុងនៅខាងក្នុង workpiece បន្ទាប់ពី forging, cast, welding និងកាត់។ ប្រសិនបើវាមិនត្រូវបានលុបចោលទាន់ពេលវេលានោះ workpiece នឹងត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនិងការប្រើប្រាស់ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃ workpiece នេះ។
វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការប្រើការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការ។ សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងគឺទាបជាងសីតុណ្ហភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល ដូច្នេះគ្មានការបំប្លែងរចនាសម្ព័ន្ធណាមួយកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការព្យាបាលកំដៅទាំងមូលនោះទេ។ ភាពតានតឹងខាងក្នុងត្រូវបានលុបចោលជាចម្បងដោយធម្មជាតិដោយ workpiece កំឡុងពេលរក្សាកំដៅនិងដំណើរការត្រជាក់យឺត។
ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃ workpiece ឱ្យបានហ្មត់ចត់ជាងមុន សីតុណ្ហភាពកំដៅគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងកំឡុងពេលកំដៅ។ ជាទូទៅវាត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងឡនៅសីតុណ្ហភាពទាប ហើយបន្ទាប់មកកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់ក្នុងអត្រាកំដៅប្រហែល 100°C/h។ សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃការផ្សារដែកគួរតែខ្ពស់ជាង 600 អង្សាសេ។ ពេលវេលាកាន់អាស្រ័យលើស្ថានភាពជាធម្មតា 2 ទៅ 4 ម៉ោង។ ពេលវេលានៃការសង្កត់នៃការ annealing បំបាត់ភាពតានតឹងការសម្ដែងត្រូវការដែនកំណត់ខាងលើ, អត្រានៃការត្រជាក់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ (20-50) ℃ / ម៉ោង, ហើយវាអាចត្រូវបាន cooled ទៅខាងក្រោម 300 ℃ មុនពេលវាអាចត្រូវបានត្រជាក់ដោយខ្យល់។
ការព្យាបាលភាពចាស់អាចចែកចេញជាពីរប្រភេទគឺ ភាពចាស់តាមធម្មជាតិ និងភាពចាស់សិប្បនិម្មិត។ ភាពចាស់តាមធម្មជាតិគឺត្រូវដាក់ការបោះចោលក្នុងចំការជាងកន្លះឆ្នាំ ដើម្បីឱ្យវាកើតឡើងបន្តិចម្តងៗ ទើបអាចបំបាត់ ឬកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់។ ភាពចាស់សិប្បនិម្មិតគឺដើម្បីកំដៅការសម្ដែងទៅ 550 ~ 650 ℃ អនុវត្តការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងដែលជួយសន្សំសំចៃពេលវេលាធៀបនឹងភាពចាស់ធម្មជាតិ ហើយបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ឱ្យបានហ្មត់ចត់ជាង។
អ្វីទៅជាការរំងាប់អារម្មណ៍?
Tempering គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលកំដៅផលិតផលដែក ឬផ្នែកដែលឆេះទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យពួកគេត្រជាក់តាមវិធីជាក់លាក់មួយ បន្ទាប់ពីសង្កត់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ។ Tempering គឺជាប្រតិបត្តិការមួយដែលត្រូវបានអនុវត្តភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការពន្លត់ ហើយជាធម្មតាគឺជាការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយនៃ workpiece ។ ដូច្នេះដំណើរការរួមគ្នានៃការ quenching និង tempering ត្រូវបានគេហៅថាការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ។ គោលបំណងសំខាន់នៃការពន្លត់ និងកំដៅគឺ៖
1) កាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយ។ ផ្នែកដែលបានពន្លត់មានភាពតានតឹងខ្លាំង និងផុយ។ ប្រសិនបើពួកវាមិនក្តៅក្នុងពេលវេលា នោះពួកគេនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬអាចប្រេះជាញឹកញាប់។
2) លៃតម្រូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃ workpiece ។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់, workpiece មានភាពរឹងខ្ពស់និងភាពផុយខ្ពស់។ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តផ្សេងៗគ្នានៃ workpieces ផ្សេងៗ វាអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយ tempering, hardness, strength, plasticity និងភាពតឹងណែន។
3) ទំហំការងារមានស្ថេរភាព។ រចនាសម្ព័នលោហធាតុអាចត្រូវបានរក្សាលំនឹងដោយការ tempering ដើម្បីធានាថាគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយនឹងកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់នាពេលអនាគត។
4) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់នៃដែកយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួន។
នៅក្នុងការផលិតវាជាញឹកញាប់ផ្អែកលើតម្រូវការសម្រាប់ការអនុវត្តនៃ workpiece នេះ។ យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពកំដៅផ្សេងៗគ្នា ការ tempering ត្រូវបានបែងចែកទៅជា tempering សីតុណ្ហភាពទាប tempering សីតុណ្ហភាពមធ្យម និង tempering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការពន្លត់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានគេហៅថា quenching និង tempering ពោលគឺវាមានផ្លាស្ទិចល្អ និងភាពតឹងតែងខណៈពេលដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីគ្រប់គ្រងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ាស៊ីនដែលមានបន្ទុកធំៗដូចជា spindles ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន, អ័ក្សក្រោយរថយន្ត, ឧបករណ៍ដ៏មានឥទ្ធិពលជាដើម។
តើអ្វីជាការពន្លត់?
quenching គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលកំដៅផលិតផលដែក ឬផ្នែកនៅខាងលើសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿនក្នុងអត្រាធំជាងអត្រាត្រជាក់ដ៏សំខាន់បន្ទាប់ពីការរក្សាកំដៅ ដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ martensitic ។ ការពន្លត់គឺដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ martensitic ហើយបន្ទាប់ពី tempering នោះ workpiece អាចទទួលបានដំណើរការល្អ ដូច្នេះដើម្បីអភិវឌ្ឍសក្តានុពលនៃសម្ភារៈយ៉ាងពេញលេញ។ គោលបំណងសំខាន់របស់វាគឺ៖
1) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផលិតផលដែកឬផ្នែក។ ឧទាហរណ៍៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់ឧបករណ៍ សត្វខ្លាឃ្មុំ។ល។ បង្កើនដែនកំណត់យឺតនៃប្រភពទឹក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយនៃផ្នែកអ័ក្ស។ល។
2) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈឬលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីនៃដែកថែបពិសេសមួយចំនួន។ ដូចជាការកែលម្អភាពធន់នឹងច្រេះនៃដែកអ៊ីណុក ការបង្កើនមេដែកអចិន្ត្រៃយ៍នៃដែកម៉ាញ៉េទិចជាដើម។
នៅពេល quenching និង cooling បន្ថែមពីលើការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃ quenching medium វិធីសាស្ត្រ quenching ត្រឹមត្រូវក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។ វិធីសាស្ត្រពន្លត់ដែលប្រើជាទូទៅមានជាចម្បងរួមមានការពន្លត់រាវតែមួយ ការពន្លត់រាវពីរដង ការពន្លត់តាមលំដាប់ ការពន្លត់កំដៅដោយកម្តៅ និងការពន្លត់ដោយផ្នែក។
ភាពខុសគ្នា និងការតភ្ជាប់រវាងការធ្វើឱ្យធម្មតា ការពន្លត់ ការ annealing និង tempering
គោលបំណងនិងការប្រើប្រាស់នៃការធ្វើឱ្យធម្មតា។
① សម្រាប់ដែកថែប hypoeutecoid ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់រចនាសម្ព័ន្ធក្រាសដែលក្ដៅខ្លាំងពេក និងរចនាសម្ព័ន្ធ Widmanstatten នៃការចាក់ ការបង្កើត និងផ្សារដែក និងរចនាសម្ព័ន្ធរុំក្នុងវត្ថុធាតុរមូរ។ ចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ; និងអាចត្រូវបានប្រើជាការព្យាបាលកំដៅមុនមុនពេល quenching ។
② សម្រាប់ដែកថែប hypereutectoid ការធ្វើឱ្យធម្មតាអាចលុបបំបាត់ស៊ីម៉ងត៍បន្ទាប់បន្សំ reticular និងចម្រាញ់ pearlite ដែលមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយសម្រួលដល់ការបន្ទោរបង់បន្តបន្ទាប់ទៀតផងដែរ។
③ សម្រាប់បន្ទះដែកស្តើងដែលគូរជ្រៅកាបូនទាប ការធ្វើឱ្យធម្មតាអាចលុបបំបាត់ស៊ីម៉ងត៍ដោយឥតគិតថ្លៃនៅព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិគំនូរជ្រៅរបស់វា។
④ សម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាប និងដែកលោហធាតុកាបូនទាប ប្រើការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា ដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ pearlite កាន់តែល្អិតល្អន់ បង្កើនភាពរឹងដល់ HB140-190 ជៀសវាងបាតុភូត "កាំបិតស្អិត" កំឡុងពេលកាត់ និងកែលម្អម៉ាស៊ីន។ សម្រាប់ដែកថែបកាបូនមធ្យម នៅពេលដែលអាចប្រើទាំងការធ្វើឱ្យធម្មតា និងការស្រោបបាន វាកាន់តែសន្សំសំចៃ និងងាយស្រួលក្នុងការប្រើការធ្វើឱ្យធម្មតា។
⑤ សម្រាប់ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនមធ្យមធម្មតា ការធ្វើឱ្យធម្មតាអាចប្រើជំនួសការពន្លត់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅពេលដែលលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកមិនខ្ពស់ ដែលមិនត្រឹមតែងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំដែកមានស្ថេរភាពផងដែរ។
⑥ ការធ្វើឱ្យធម្មតានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (150-200 ° C ខាងលើ Ac3) អាចកាត់បន្ថយការបំបែកសមាសភាពនៃការសម្ដែងនិងការក្លែងបន្លំដោយសារតែអត្រាសាយភាយខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ធញ្ញជាតិក្រៀមបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យធម្មតានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចត្រូវបានចម្រាញ់ដោយការធ្វើឱ្យធម្មតាជាបន្តបន្ទាប់នៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងទីពីរ។
⑦ សម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាប និងមធ្យមមួយចំនួនដែលប្រើក្នុងទួរប៊ីនចំហាយទឹក និងឡចំហាយ ការធ្វើឱ្យធម្មតាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ bainite ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វាមានភាពធន់នឹងការលូតល្អពេលប្រើនៅសីតុណ្ហភាព 400-550 ° C ។
⑧ បន្ថែមពីលើផ្នែកដែក និងផលិតផលដែកថែប ការធ្វើឱ្យធម្មតាក៏ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការព្យាបាលកំដៅនៃដែកបំពង់ដើម្បីទទួលបានម៉ាទ្រីស pearlite និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃដែក ductile ។
ដោយសារការធ្វើឱ្យធម្មតាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការត្រជាក់ខ្យល់ សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ វិធីសាស្ត្រជង់ លំហូរខ្យល់ និងទំហំការងារទាំងអស់មានឥទ្ធិពលលើរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យធម្មតា។ រចនាសម្ព័ន្ធធម្មតាក៏អាចត្រូវបានប្រើជាវិធីសាស្រ្តចាត់ថ្នាក់នៃដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រផងដែរ។ ជាទូទៅដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបែងចែកទៅជាដែកថែប pearlite ដែក bainite ដែក martensitic និងដែកថែប austenitic យោងតាមរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូដែលទទួលបានដោយកំដៅគំរូដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 25 មីលីម៉ែត្រទៅ 900 ° C និងការត្រជាក់ខ្យល់។
Annealing គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែកដែលលោហៈត្រូវបានកំដៅយឺតៗទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ រក្សាទុករយៈពេលគ្រប់គ្រាន់ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ក្នុងអត្រាសមស្របមួយ។ ការព្យាបាលដោយកំដៅត្រូវបានបែងចែកទៅជា annealing ពេញលេញ ការ annealing មិនពេញលេញ និងការ annealing បំបាត់ភាពតានតឹង។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃវត្ថុធាតុ annealed អាចត្រូវបានរកឃើញដោយការធ្វើតេស្ត tensile ឬការធ្វើតេស្តរឹង។ ផលិតផលដែកជាច្រើនត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្នុងស្ថានភាពនៃការ annealing និងការព្យាបាលកំដៅ។
ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងភាពរឹងរបស់ដែក។ សម្រាប់បន្ទះដែកស្តើងជាង បន្ទះដែក និងបំពង់ដែកជញ្ជាំងស្តើង ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងភាពរឹង HRT ។
គោលបំណងនៃការបំប្លែងគឺដើម្បី:
① កែលម្អ ឬលុបបំបាត់ពិការភាពរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ និងភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបណ្តាលមកពីការបោះដែក ការក្លែងបន្លំ ការរមូរ និងការផ្សារ និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការបំបែកនៃស្នាដៃ។
② បន្ទន់គ្រឿងសម្រាប់កាត់។
③ ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈមេកានិចនៃស្នាដៃ។
④ រៀបចំការរៀបចំសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ (ការពន្លត់ កំដៅ)។
ដំណើរការ annealing ដែលប្រើជាទូទៅ
① លាបពេញខ្លួន។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធ superheated coarse ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចមិនល្អបន្ទាប់ពីការបោះ, forging និងការផ្សារដែកកាបូនមធ្យមនិងទាប។ កំដៅស្នាដៃដល់ 30-50 ° C ខាងលើសីតុណ្ហភាពដែល ferrite ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុងទៅជា austenite រក្សាវាឱ្យក្តៅមួយរយៈហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺត ៗ ជាមួយឡ។ កំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ សារធាតុ austenite នឹងផ្លាស់ប្តូរម្តងទៀត ដើម្បីធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធដែកកាន់តែស្តើង។
② Spheroidizing annealing ។ វាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងខ្ពស់នៃដែកឧបករណ៍ និងដែកថែបដែលផ្ទុកបន្ទាប់ពីក្លែងបន្លំ។ ដុំការងារត្រូវបានកំដៅដល់ 20-40 ° C ខាងលើសីតុណ្ហភាពដែលដែកចាប់ផ្តើមបង្កើត austenite ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ បន្ទាប់ពីរក្សាកំដៅ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ lamellar cementite នៅក្នុង pearlite ក្លាយជាស្វ៊ែរ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយភាពរឹង។
③ កំដៅដោយកំដៅ។ វាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងខ្ពស់នៃដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនដែលមានសារធាតុនីកែល និងក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់សម្រាប់ការកាត់។ ជាទូទៅ វាត្រូវបានត្រជាក់ដំបូងទៅសីតុណ្ហភាពមិនស្ថិតស្ថេរបំផុតនៃ austenite ក្នុងអត្រាលឿនជាងមុន ហើយរក្សាទុកក្នុងពេលវេលាសមរម្យ austenite នឹងបំលែងទៅជា troostite ឬ sorbite ហើយភាពរឹងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
④ ការបញ្ចូលឡើងវិញនូវគ្រីស្តាល់។ វាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីលុបបំបាត់បាតុភូតនៃការឡើងរឹង (ការកើនឡើងនៃភាពរឹងនិងការថយចុះនៃប្លាស្ទិក) នៃខ្សែដែកនិងបន្ទះស្តើងនៅក្នុងដំណើរការនៃការគូរត្រជាក់និងរមៀលត្រជាក់។ សីតុណ្ហភាពកំដៅជាទូទៅគឺ 50-150 ° C ក្រោមសីតុណ្ហភាពដែលដែកចាប់ផ្តើមបង្កើត austenite ។ មានតែនៅក្នុងវិធីនេះទេដែលអាចឱ្យប្រសិទ្ធភាពនៃការឡើងរឹងរបស់ការងារត្រូវបានលុបចោលហើយលោហៈធាតុត្រូវបានបន្ទន់។
⑤ ការបញ្ចូលក្រាហ្វិច។ វាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបង្វែរជាតិដែកដែលមានបរិមាណច្រើននៃស៊ីម៉ងត៍ទៅជាដែកដែលអាចបត់បែនបានជាមួយនឹងប្លាស្ទិកល្អ។ ប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការគឺដើម្បីកំដៅការបោះទៅប្រហែល 950 ° C រក្សាវាឱ្យក្តៅសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់វាឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បី decompose ស៊ីម៉ងត៍ដើម្បីបង្កើតជាក្រុមនៃ flocculent graphite ។
⑥ ការសាយភាយ។ វាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីធ្វើដូចគ្នាបេះបិទនូវសមាសធាតុគីមីនៃលោហៈធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរបស់វា។ វិធីសាស្រ្តគឺត្រូវកំដៅការខាសទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុតដែលអាចធ្វើទៅបានដោយមិនរលាយ ហើយរក្សាវាឱ្យក្តៅក្នុងរយៈពេលយូរ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ បន្ទាប់ពីការសាយភាយនៃធាតុផ្សេងៗនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រទំនងជាត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា។
⑦ បំបាត់ស្ត្រេស។ ប្រើដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃតួដែក និងផ្សារដែក។ សម្រាប់ផលិតផលដែក និងដែកដែលមានកំដៅដល់ 100-200°C ក្រោមសីតុណ្ហភាពដែល austenite ចាប់ផ្តើមបង្កើត ភាពត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់បន្ទាប់ពីការរក្សាកំដៅអាចបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង។
Quenching ដែលជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់លោហៈ និងកញ្ចក់។ កំដៅផលិតផលយ៉ាន់ស្ព័រ ឬកញ្ចក់ទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿននៅក្នុងទឹក ប្រេង ឬខ្យល់ ជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងកម្លាំងនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។ ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជា "ភ្លើងឆេះ" ។ ការព្យាបាលកំដៅដែកដែលធ្វើកំដៅឡើងវិញនូវ workpiece ដែលបានពន្លត់ទៅសីតុណ្ហភាពសមស្របទាបជាងសីតុណ្ហភាពសំខាន់ទាប ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យវាត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់ ទឹក ប្រេង និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយផ្សេងទៀត បន្ទាប់ពីសង្កត់វាមួយរយៈ។
ដុំដែកមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមបន្ទាប់ពីការពន្លត់:
①រចនាសម្ព័ន្ធគ្មានតុល្យភាព (នោះគឺមិនស្ថិតស្ថេរ) ដូចជា martensite, bainite និង austenite ដែលត្រូវបានរក្សាទុក។
②មានភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងធំ។
③លក្ខណៈមេកានិចមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការបានទេ។ ដូច្នេះ ដុំដែកជាទូទៅត្រូវកំដៅបន្ទាប់ពីពន្លត់។
តួនាទីនៃការបន្ទោរបង់
① ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន ដូច្នេះ ស្នាដៃនឹងលែងមានការបំប្លែងជាលិកាក្នុងពេលប្រើប្រាស់ ដូច្នេះទំហំធរណីមាត្រ និងដំណើរការនៃស្នាដៃនឹងនៅមានស្ថេរភាព។
② បំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារផ្នែក cncនិងធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃវិមាត្រធរណីមាត្រនៃផ្នែកកិន.
③ កែសម្រួលលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ដែកដើម្បីបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់។
* មូលហេតុដែលធ្វើអោយកំដៅមានផលប៉ះពាល់គឺនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង សកម្មភាពរបស់អាតូមកើនឡើង ហើយអាតូមនៃជាតិដែក កាបូន និងធាតុលោហធាតុផ្សេងទៀតនៅក្នុងដែកថែបអាចសាយភាយយ៉ាងឆាប់រហ័សដើម្បីដឹងពីការរៀបចំឡើងវិញនៃអាតូម ដូច្នេះហើយធ្វើឱ្យពួកវាមិនស្ថិតស្ថេរ។ អង្គការដែលគ្មានតុល្យភាពផ្លាស់ប្តូរជាបណ្តើរៗទៅជាអង្គការដែលមានតុល្យភាពស្ថិរភាព។ ការធូរស្រាលនៃភាពតានតឹងខាងក្នុងក៏ទាក់ទងទៅនឹងការថយចុះនៃកម្លាំងដែកផងដែរនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ជាទូទៅនៅពេលដែលដែកថែបត្រូវបានកំដៅ ភាពរឹង និងកម្លាំងថយចុះ ហើយភាពប្លាស្ទិកកើនឡើង។ សីតុណ្ហភាពកំដៅកាន់តែខ្ពស់ ការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកកាន់តែធំ។ ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនដែលមានមាតិកាខ្ពស់នៃធាតុលោហធាតុយ៉ាន់ស្ព័រនឹង precipitate សមាសធាតុលោហធាតុល្អិតល្អន់មួយចំនួននៅពេលដែលត្រូវបានកំដៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដែលនឹងបង្កើនកម្លាំងនិងភាពរឹង។
បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថាការឡើងរឹងបន្ទាប់បន្សំ។
តម្រូវការសីតុណ្ហភាព៖workpieces ដែលមានការប្រើប្រាស់ផ្សេងគ្នាគួរតែត្រូវបាន tempered នៅសីតុណ្ហភាពផ្សេងគ្នាដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការក្នុងការប្រើប្រាស់។
① ឧបករណ៍កាត់ ប្រដាប់ទ្រនាប់ គ្រឿងបន្លាស់ដែលឆេះ និងឆេះ ហើយផ្នែកដែលត្រូវបានពន្លត់ជាធម្មតាត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពក្រោម 250 អង្សាសេ។ បន្ទាប់ពីកំដៅសីតុណ្ហភាពទាប ភាពរឹងមិនផ្លាស់ប្តូរច្រើនទេ ភាពតានតឹងខាងក្នុងថយចុះ ហើយភាពតឹងតែងប្រសើរឡើងបន្តិច។
② និទាឃរដូវត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពមធ្យមនៅ 350-500 ° C ដើម្បីទទួលបានការបត់បែនខ្ពស់និងភាពរឹងមាំចាំបាច់។
③ ផ្នែកដែលផលិតពីដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនមធ្យម ជាធម្មតាត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 500-600 ° C ដើម្បីទទួលបានការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អនៃកម្លាំងនិងភាពធន់។
ដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃការពន្លត់ និងកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានគេហៅថាជាសមូហភាព quenching និង tempering ។
នៅពេលដែលដែកត្រូវបានកំដៅនៅប្រហែល 300 អង្សាសេ ភាពផុយរបស់វាច្រើនតែកើនឡើង។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថាប្រភេទទីមួយនៃភាពផុយស្រួយ។ ជាទូទៅ វាមិនគួរត្រូវបាន tempered នៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពនេះ។ ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធដែកកាបូនមធ្យមមួយចំនួនក៏ងាយនឹងក្លាយទៅជាផុយដែរ ប្រសិនបើពួកវាត្រូវបានត្រជាក់បន្តិចម្តងៗដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ បន្ទាប់ពីកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថាប្រភេទទីពីរនៃភាពផុយស្រួយ។ ការបន្ថែមសារធាតុ molybdenum ទៅដែក ឬការធ្វើឱ្យត្រជាក់ក្នុងប្រេង ឬទឹកកំឡុងពេលកំដៅ អាចការពារភាពផុយស្រួយប្រភេទទីពីរ។ ភាពផុយនេះអាចត្រូវបានលុបចោលដោយកំដៅដែកផុយប្រភេទទីពីរឡើងវិញទៅសីតុណ្ហភាពដើម។
ការស្រោបដែក
គំនិត៖ ដែកត្រូវបានកំដៅ រក្សាកំដៅ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺតៗ ដើម្បីទទួលបានដំណើរការជិតទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធលំនឹង។
1. annealed ពេញលេញ
ដំណើរការ: កំដៅ Ac3 លើសពី 30-50°C → ការរក្សាកំដៅ → ត្រជាក់ចុះក្រោម 500°C ជាមួយនឹង furnace → ខ្យល់ត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។
គោលបំណង៖ ដើម្បីចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ រចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ផ្លាស្ទិច បំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងសម្រួលដល់ការកែច្នៃ។
2. Isothermal annealing
ដំណើរការ: កំដៅខាងលើ Ac3 → ការរក្សាកំដៅ → ភាពត្រជាក់យ៉ាងលឿនទៅសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរ pearlite → isothermal stay → transformation into P → air cooling out of the furnace;
គោលបំណង៖ ដូចគ្នាខាងលើ។ ប៉ុន្តែពេលវេលាគឺខ្លី ងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រង ហើយការ deoxidation និង decarburization គឺតូច។ (អាចអនុវត្តបានចំពោះដែកលោហធាតុ និងកាបូនធំគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែកជាមួយ supercooling មានស្ថេរភាពដែលទាក់ទង A) ។
3. Spheroidizing annealing
គំនិត៖វាគឺជាដំណើរការនៃការ spheroidizing cementite នៅក្នុងដែក។
វត្ថុ៖Eutectoid និង hypereutectoid steels
ដំណើរការ:
(1) Isothermal spheroidizing annealing heating ខាងលើ Ac1 ដល់ 20-30 ដឺក្រេ → ការរក្សាកំដៅ → ត្រជាក់យ៉ាងលឿនទៅ 20 ដឺក្រេខាងក្រោម Ar1 → isothermal → ត្រជាក់ដល់ប្រហែល 600 ដឺក្រេជាមួយ furnace → ខ្យល់ត្រជាក់ចេញពី furnace ។
(2) ធម្មតា spheroidizing annealing heating Ac1 លើសពី 20-30 ដឺក្រេ → ការរក្សាកំដៅ → ភាពត្រជាក់យឺតខ្លាំងដល់ប្រហែល 600 ដឺក្រេ → ខ្យល់ត្រជាក់ចេញពីឡ។ (វដ្តវែង ប្រសិទ្ធភាពទាប មិនអាចអនុវត្តបាន)។
គោលបំណង៖ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិក និងភាពតឹងណែន និងជួយសម្រួលដល់ការកាត់។
យន្តការ៖ ធ្វើសន្លឹក ឬបណ្តាញស៊ីម៉ងត៍ ទៅជាគ្រាប់ (ស្វ៊ែរ)
ការពន្យល់៖ នៅពេលដែល annealing និង heating, រចនាសម្ព័ន្ធគឺមិនទាំងស្រុង A, ដូច្នេះវាត្រូវបានគេហៅផងដែរថា annealing មិនពេញលេញ។
4. បំបាត់ភាពតានតឹង
ដំណើរការ: កំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយខាងក្រោម Ac1 (500-650 ដឺក្រេ) → ការរក្សាកំដៅ → ភាពត្រជាក់យឺតដល់សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់។
គោលបំណង: លុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលនៅសេសសល់នៃការបោះចោល ការក្លែងបន្លំ ការផ្សារដែក។ល។ និងរក្សាលំនឹងទំហំផ្នែកម៉ាស៊ីនតាមតម្រូវការ.
កំដៅដែក
ដំណើរការ៖ កំដៅដែកដែលបានពន្លត់ឡើងវិញទៅសីតុណ្ហភាពខាងក្រោម A1 ហើយរក្សាវាឱ្យក្តៅ បន្ទាប់មកត្រជាក់ (ជាទូទៅខ្យល់ត្រជាក់) ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។
គោលបំណង៖ លុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបណ្តាលមកពីការពន្លត់ ធ្វើឱ្យទំហំការងារមានស្ថេរភាព កាត់បន្ថយភាពផុយ និងធ្វើអោយដំណើរការកាត់ប្រសើរឡើង។
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង ភាពរឹង និងកម្លាំងថយចុះ ខណៈពេលដែលប្លាស្ទិក និងភាពតឹងតែងកើនឡើង។
1. Tempering សីតុណ្ហភាពទាប: 150-250 ℃, M ដង, កាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងនិងភាពផុយស្រួយ, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពតឹងណែនប្លាស្ទិច, មានភាពរឹងខ្ពស់និងភាពធន់ទ្រាំពាក់។ ប្រើសម្រាប់ធ្វើឧបករណ៍វាស់វែង កាំបិត និងរំកិលទ្រនាប់ជាដើម។
2. Tempering នៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម: 350-500 ° C, T ពេល, ជាមួយនឹងការបត់បែនខ្ពស់, ប្លាស្ទិចជាក់លាក់និងភាពរឹង។ ប្រើសម្រាប់ធ្វើប្រឡោះទឹក ក្លែងក្លាយ ។ល។
3. tempering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់: 500-650 ℃, S ពេល, ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចទូលំទូលាយល្អ។ ប្រើសម្រាប់ធ្វើចង្កឹះលេខដៃ។ល។
Anebon ផ្តល់នូវភាពតឹងតែងដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងភាពល្អឥតខ្ចោះ និងការជឿនលឿន ការលក់ទំនិញ ការលក់សរុប និងការលើកកម្ពស់ និងប្រតិបត្តិការសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត OEM/ODM ដែកអ៊ីណុកភាពជាក់លាក់។ ចាប់តាំងពីអង្គភាពផលិតត្រូវបានបង្កើតឡើង ឥឡូវនេះ Anebon បានប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងដំណើរការនៃទំនិញថ្មី។ ទន្ទឹមនឹងល្បឿនសង្គម និងសេដ្ឋកិច្ច យើងនឹងបន្តអនុវត្តស្មារតីនៃ “ភាពល្អឥតខ្ចោះ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ភាពច្នៃប្រឌិត សុចរិតភាព” និងបន្តឈរជាមួយគោលការណ៍ប្រតិបត្តិការ “ឥណទានដំបូង អតិថិជនទី 1 គុណភាពល្អ ល្អឥតខ្ចោះ”។ Anebon នឹងបង្កើតអនាគតដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងទិន្នផលសក់ជាមួយនឹងដៃគូរបស់យើង។
ក្រុមហ៊ុនផលិត OEM/ODM ប្រទេសចិន ការបោះចោល និងដែកសន្លឹក ការរចនា ដំណើរការ ការទិញ ការត្រួតពិនិត្យ ការផ្ទុក ដំណើរការដំឡើង គឺស្ថិតនៅក្នុងដំណើរការឯកសារបែបវិទ្យាសាស្ត្រ និងមានប្រសិទ្ធភាព ការបង្កើនកម្រិតប្រើប្រាស់ និងភាពជឿជាក់នៃម៉ាករបស់យើងយ៉ាងជ្រាលជ្រៅ ដែលធ្វើឱ្យ Anebon ក្លាយជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដ៏ប្រសើរនៃ ប្រភេទផលិតផលសំខាន់ៗចំនួន 4 ដូចជាម៉ាស៊ីន CNC, ផ្នែកកិន CNC, ការបង្វិល CNC និងផ្នែកដែក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១៥-២០២៣