ធ្វើជាម្ចាស់ក្រឡឹង៖ បច្ចេកទេសសំខាន់ៗចំនួនប្រាំបីបានបង្ហាញឱ្យឃើញ

1. ទទួលបានអាហារក្នុងបរិមាណតិចតួច និងប្រើប្រាស់មុខងារត្រីកោណមាត្រយ៉ាងឆ្លាតវៃ

ទទួលបានអាហារក្នុងបរិមាណតិចតួចដោយភាពប៉ិនប្រសប់ និងអនុវត្តមុខងារត្រីកោណមាត្រប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្វែរ ស្នាដៃដែលមានរង្វង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅដែលទាមទារភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ត្រូវបានដំណើរការជាញឹកញាប់។ បញ្ហាប្រឈមដូចជាការកាត់កំដៅ ការកកិតដែលបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ពាក់ និងភាពជាក់លាក់ម្តងហើយម្តងទៀតនៃអ្នកកាន់ឧបករណ៍ការ៉េធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការធានាគុណភាព។

ដើម្បីដោះស្រាយជម្រៅមីក្រូអ៊ីដ្រូសែនច្បាស់លាស់ យើងកែសម្រួលឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍បណ្តោយនៅមុំមួយដោយផ្អែកលើទំនាក់ទំនងរវាងភាគីទល់មុខ និងអ៊ីប៉ូតេនុសនៃត្រីកោណ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានជម្រៅឆ្លងកាត់ត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្វិល។ វិធីសាស្រ្តនេះមានគោលបំណងសន្សំសំចៃពេលវេលា និងកម្លាំងពលកម្ម រក្សាគុណភាពផលិតផល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។

តម្លៃមាត្រដ្ឋានស្ដង់ដាររបស់អ្នកកាន់ឧបករណ៍ក្រឡឹង C620 គឺ 0.05mm ក្នុងមួយផ្នែក។ ដើម្បីសម្រេចបានជម្រៅនៅពេលក្រោយនៃ 0.005mm ការយោងតារាងអនុគមន៍ត្រីកោណមាត្រស៊ីនុស:sinα=0.005/0.05=0.1 α=5º44′ ដូច្នេះការលៃតម្រូវអ្នកកាន់ឧបករណ៍ទៅ 5º44′ អនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍បង្វិលដើម្បីសម្រេចបានជម្រៅអប្បបរមា 0.005mm នៅក្នុង ទិសឆ្លងកាត់ជាមួយនឹងចលនានៃស៊ុមបណ្តោយនីមួយៗ។

2. ករណីបច្ចេកវិជ្ជាបើកបរបញ្ច្រាសចំនួន 3 ករណី

បទពិសោធន៍ផលិតកម្មដ៏ទូលំទូលាយបានបង្ហាញថាការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាកាត់បញ្ច្រាសនៅក្នុងដំណើរការបង្វិលមួយចំនួនអាចផ្តល់លទ្ធផលវិជ្ជមាន។ ករណីបច្ចុប្បន្នរួមមានៈ

(1) ផ្នែកដែកអ៊ីណុក Martensitic ត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈសម្រាប់ខ្សែស្រឡាយកាត់បញ្ច្រាស។

នៅពេលធ្វើការលើដុំដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1.25 និង 1.75 មីលីម៉ែត្រ វាជារឿងធម្មតាទេក្នុងការជួបប្រទះបញ្ហាទាក់ទងនឹងការដកឧបករណ៍ និងការគៀប។ ក្រឡឹងធម្មតា តែងតែខ្វះឧបករណ៍ឌីស buckling ពិសេស ត្រូវការដំណោះស្រាយផ្ទាល់ខ្លួនដែលចំណាយពេលច្រើន។ ជាលទ្ធផល ដំណើរការខ្សែស្រឡាយជាមួយនឹងរណ្តៅជាក់លាក់ទាំងនេះអាចចំណាយពេលច្រើន ហើយការបង្វិលល្បឿនទាបអាចជាវិធីសាស្ត្រដែលអាចសម្រេចបានតែមួយគត់។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកាត់ក្នុងល្បឿនទាបអាចនាំឱ្យមានការខាំឧបករណ៍ និងភាពរដុបនៃផ្ទៃមិនល្អ ជាពិសេសនៅពេលដោះស្រាយជាមួយសម្ភារៈដែកអ៊ីណុក martensitic ដូចជា 1Crl3 និង 2 Crl3។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ វិធីសាស្ត្រកាត់ "បញ្ច្រាសបី" ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងការអនុវត្តម៉ាស៊ីន។

វិធីសាស្រ្តនេះដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្ទុកឧបករណ៍បញ្ច្រាស ការកាត់បញ្ច្រាស និងទិសដៅកាត់ផ្ទុយ បានបង្ហាញថាមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការសម្រេចបាននូវការកាត់ខ្សែស្រឡាយដែលមានល្បឿនលឿនជាមួយនឹងការដកឧបករណ៍ដោយរលូន។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានអត្ថប្រយោជន៍ជាពិសេសព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យមានការកាត់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងជៀសវាងបញ្ហាដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការគៀបរបស់ឧបករណ៍ដែលទាក់ទងនឹងការបង្វិលល្បឿនទាប។

នៅពេលដែលផ្នែកខាងក្រៅនៃឡានកិនចំណុចទាញស្រដៀងនឹងកាំបិតឡានខាងក្នុង (រូបភាពទី 1);

នៅពេលដែលខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងនៃឡានត្រូវបានកិន កាំបិតដែលមានខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងបញ្ច្រាស (រូបភាពទី 2) ។

មុននឹងចាប់ផ្តើមដំណើរការ សូមកែតម្រូវការបង្វិលឌីសកកិតបង្វិលបន្តិច ដើម្បីធានាបាននូវល្បឿនបង្វិលនៅពេលចាប់ផ្តើមការបង្វិលប្រឆាំង។ បន្ទាប់មក ដាក់ទីតាំង និងធានាឧបករណ៍កាត់ខ្សែស្រឡាយ ចាប់ផ្តើមបង្វិលទៅមុខក្នុងល្បឿនទាប ហើយផ្លាស់ទីទៅចង្អូរឧបករណ៍ទទេ។ បនា្ទាប់មកបន្តបញ្ចូលឧបករណ៍បង្វិលខ្សែស្រឡាយទៅជម្រៅកាត់សមរម្យមុននឹងប្តូរទៅការបង្វិលបញ្ច្រាស។ ក្នុងដំណាក់កាលនេះ ឧបករណ៍បង្វិលគួរបង្វិលពីឆ្វេងទៅស្តាំក្នុងល្បឿនលឿន។ បន្ទាប់ពីការកាត់ជាច្រើនតាមវិធីនេះ វាអាចទៅរួចដើម្បីសម្រេចបាននូវខ្សែស្រឡាយជាមួយនឹងភាពរដុបនៃផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

(2) ផ្ការំកិលប្រឆាំងរថយន្ត

នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនរំកិលបែបបុរាណ វាជារឿងធម្មតាសម្រាប់ភាគល្អិតដែក និងកំទេចកំទីចូលទៅក្នុង workpiece និងឧបករណ៍កាត់។ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការថ្មីជាមួយ spindle ក្រឡឹងអាចកាត់បន្ថយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនូវបញ្ហាដែលបានជួបប្រទះក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបែបប្រពៃណី និងនាំទៅរកលទ្ធផលទូទៅអំណោយផល។

(3) ការបង្វិលបញ្ច្រាសនៃខ្សែស្រឡាយបំពង់ខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ

នៅពេលធ្វើការលើខ្សែស្រឡាយបំពង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ជាមួយនឹងតម្រូវការភាពជាក់លាក់ទាប និងជាបាច់តូចៗ អ្នកអាចប្រើវិធីសាស្រ្តថ្មីនៃការកាត់បញ្ច្រាស និងការដំឡើងឧបករណ៍បញ្ច្រាសដោយមិនចាំបាច់ប្រើឧបករណ៍គំរូ ដោយរក្សាបាននូវដំណើរការកាត់ជាបន្តបន្ទាប់។

ប្រសិទ្ធភាពនៃកាំបិតបញ្ឈពីក្រោយដោយដៃ ដែលអូសពីឆ្វេងទៅស្តាំនៅពេលបង្វិលខ្សែស្រឡាយបំពង់ទុយោខាងក្រៅ ស្ថិតនៅក្នុងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការគ្រប់គ្រងជម្រៅនៃកាំបិតកាត់ពីអង្កត់ផ្ចិតធំជាងទៅអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង ដោយសារសម្ពាធមុនកំឡុងពេល ដំណើរការកាត់។ ការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាប្រតិបត្តិការបញ្ច្រាសថ្មីនេះ ក្នុងការបង្វែរបន្តរីកចម្រើន និងអាចប្រែប្រួលតាមស្ថានភាពជាក់លាក់ផ្សេងៗគ្នា។

3. ប្រតិបត្តិការថ្មី និងការច្នៃប្រឌិតឧបករណ៍នៃការខួងរន្ធតូចៗ

កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបង្វិល នៅពេលដែលខួងរន្ធតូចជាង 0.6mm អង្កត់ផ្ចិតមានកំណត់ និងភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ខួងរារាំងការបង្កើនល្បឿនកាត់។ សម្ភារៈការងារ យ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងកំដៅ និងដែកអ៊ីណុក បង្ហាញភាពធន់នឹងការកាត់ខ្ពស់។ ជាលទ្ធផល ការប្រើវិធីសាស្ត្របញ្ចូនមេកានិក ក្នុងអំឡុងពេលខួងអាចបំបែកដុំខួងបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ដំណោះស្រាយដ៏សាមញ្ញ និងមានប្រសិទ្ធភាពគឺត្រូវប្រើវិធីផ្តល់ចំណីដោយដៃ និងឧបករណ៍ឯកទេស។

ជំហានដំបូងពាក់ព័ន្ធនឹងការកែប្រែឧបករណ៍ខួងដើមទៅជាប្រភេទអណ្តែតត្រង់។ ដោយ​ការ​គៀប​ដុំ​ខួង​តូច​លើ​ចង្កឹះ​ខួង​អណ្តែត​ទឹក ការ​ខួង​រលូន​ត្រូវ​បាន​សម្រេច។ ផ្នែក​ខាង​ក្រោយ​នៃ​ឧបករណ៍​ខួង​រួម​បញ្ចូល​ចំណុច​ទាញ​ត្រង់ និង​សម​សម្រាប់​ការ​រអិល ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ចលនា​ដោយ​សេរី​នៅ​ក្នុង​ឧបករណ៍​ទាញ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ នៅពេលខួងរន្ធតូចមួយ ការចិញ្ចឹមខ្នាតតូចដោយដៃដោយសុភាពរាបសារជាមួយនឹងចង្កឹះខួងដៃជួយសម្រួលដល់ការខួងរហ័ស រក្សាបាននូវគុណភាព និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ខួងតូចៗ។

លើសពីនេះ ឧបករណ៍ខួងពហុគោលបំណងដែលបានកែប្រែអាចប្រើប្រាស់សម្រាប់ការទាញខ្សែខាងក្នុងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច ច្រូត និងប្រតិបត្តិការស្រដៀងគ្នា។ សម្រាប់រន្ធធំ ការបញ្ចូលម្ជុលកំណត់រវាងដៃអាវទាញ និងចំណុចទាញត្រង់ត្រូវបានណែនាំ។ សូមមើលរូបភាពទី 3 សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតដែលមើលឃើញ។

4. Shockproof សម្រាប់ដំណើរការរន្ធជ្រៅ

កំឡុងពេលដំណើរការរន្ធជ្រៅ ការរួមផ្សំនៃអង្កត់ផ្ចិតរន្ធតូចមួយ និងចង្កឹះរបស់ឧបករណ៍គួរឱ្យធុញអាចនាំឱ្យមានរំញ័រដែលមិនអាចជៀសបាននៅពេលបង្វិលផ្នែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរន្ធចាប់ពី Φ30 ដល់ Φ50mm និងជម្រៅប្រហែល 1000mm ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយរំញ័រ និងធានាបាននូវដំណើរការរន្ធជ្រៅដែលមានគុណភាពខ្ពស់ វិធីសាស្រ្តត្រង់ និងមានប្រសិទ្ធភាពពាក់ព័ន្ធនឹងការភ្ជាប់ឧបករណ៍ជំនួយពីរ ដែលសាងសង់ពីវត្ថុធាតុដូចជាក្រណាត់ និង Bakelite ទៅនឹងតួដំបង។

ការគាំទ្រទាំងនេះគួរតែផ្គូផ្គងទំហំនៃអង្កត់ផ្ចិតរន្ធយ៉ាងជាក់លាក់។ ដោយប្រើប្លុក Bakelite Sandwiched ជាមួយកណាត់ជាការគាំទ្រទីតាំងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់ របារឧបករណ៍មានស្ថេរភាព កាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការរំញ័រយ៉ាងសំខាន់ និងអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែករន្ធជ្រៅដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

5. ការការពារការបែកបាក់នៃសមយុទ្ធកណ្តាលតូច

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្វិល ការខួងរន្ធកណ្តាលតូចជាង Φ1.5mm បង្កហានិភ័យខ្ពស់ក្នុងការបំបែកការខួងកណ្តាល។ វិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយក្នុងការទប់ស្កាត់ការបែកបាក់គឺដើម្បីជៀសវាងការចាក់សោរកន្ទុយខណៈពេលដែលខួងរន្ធកណ្តាល។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យទម្ងន់ស្លាប់របស់កន្ទុយ និងកម្លាំងកកិតរវាងវា និងគ្រែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ប្រើប្រាស់សម្រាប់ការខួង។ ក្នុង​ស្ថានភាព​ដែល​ការ​កាត់​មាន​កម្លាំង​ខ្លាំង​ពេក tailstock នឹង​ដក​ថយ​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ ដោយ​ហេតុ​នេះ​អាច​ការពារ​ការ​ខួង​កណ្តាល។

6. ដំណើរការកម្មវិធីសម្ភារៈពិបាក

នៅពេលដែលយើងមានការលំបាកក្នុងដំណើរការសម្ភារៈដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងដែកពន្លត់ ភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃការងារគឺតម្រូវឱ្យស្ថិតនៅក្នុង RA0.20 ដល់ 0.05 μm ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំក៏ខ្ពស់ផងដែរ។ ជាចុងក្រោយ ដំណើរការល្អជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅលើគ្រែកិន។

7. ការផ្ទុកនិងពន្លា spindle រហ័ស

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្វិល យើងតែងតែជួបប្រទះនូវឧបករណ៍ផ្ទុកជាច្រើនប្រភេទដែលមានរង្វង់មូលខាងក្រៅយ៉ាងល្អិតល្អន់ និងមុំបង្កាន់ដៃដែលដាក់បញ្ច្រាស។ ដោយសារ​ទំហំ​បាច់​ធំ​របស់​ពួកគេ ពួកគេ​ទាមទារ​ការ​ផ្ទុក និង​ដក​ចេញ​ពេញ​មួយ​ដំណើរការ។ ពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍គឺវែងជាងពេលវេលាកាត់ពិតប្រាកដ ដែលនាំឱ្យកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

ប្រអប់ដាក់ និងដាក់ឥវ៉ាន់រហ័ស រួមជាមួយនឹងឧបករណ៍បង្វិលពហុ blade (tungsten carbide) ដែលបានពិពណ៌នាខាងក្រោម អាចកាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួយ និងធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលនៅពេលដំណើរការផ្នែកដៃអាវផ្សេងៗ។ វិធីសាស្រ្តនៃការផលិតមានដូចខាងក្រោម: ដើម្បីបង្កើត mandrel តូចតាចដ៏សាមញ្ញមួយ taper បន្តិចនៃ 0.02mm ត្រូវបានប្រើនៅខាងក្រោយ។

នៅពេលដែលប្រដាប់ទ្រនាប់ត្រូវបានដំឡើងរួច ផ្នែកត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាពនៅលើ mandrel តាមរយៈការកកិត ហើយបន្ទាប់មកឧបករណ៍បង្វិលពហុគែមមួយសន្លឹកត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីធ្វើការលើផ្ទៃ។ បន្ទាប់ពីការបង្គត់ មុំកោណត្រូវបានដាក់បញ្ច្រាសទៅ 15 ° នៅចំណុចនោះ wrench ត្រូវបានប្រើដើម្បីច្រានផ្នែកយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 14 ។

8. ការបើកបរនៃផ្នែកដែក quenching

(១) ឧទហរណ៍ដ៏សំខាន់មួយនៃការពន្លត់ផលិតផលម៉ាស៊ីន cnc

① ការដំឡើងរចនាសម្ព័ន្ធនិងការបង្កើតឡើងវិញនៃដែកថែបល្បឿនលឿន W18CR4V (ជួសជុលបន្ទាប់ពីសម្រាក)

② ស្ដង់ដារ Slocculus ដែលផលិតនៅផ្ទះមិនស្តង់ដារ (ការផុតពូជរឹង)

③ ការបើកបរផ្នែករឹង និងផ្នែកបាញ់ថ្នាំ

④ ជំរុញដោយមុខពន្លឺផ្នែករឹង

⑤ ម៉ាស៊ីនភ្លើងដែលមានខ្សែស្រឡាយចម្រាញ់ជាមួយកាំបិតដែកល្បឿនលឿន

នៅពេលដោះស្រាយជាមួយផ្នែករឹងរឹង និងផ្នែកសម្ភារៈដែលប្រឈមមុខនឹងម៉ាស៊ីនផ្សេងៗនៅក្នុងការផលិតរបស់យើង ការជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃសម្ភារៈឧបករណ៍សមស្រប និងបរិមាណកាត់ ក៏ដូចជាមុំធរណីមាត្រឧបករណ៍ និងវិធីសាស្ត្រប្រតិបត្តិការអាចផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងសំខាន់។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែល broach មាត់ការ៉េបាក់ និងត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញសម្រាប់ប្រើក្នុងការផលិត broach មាត់ការ៉េមួយផ្សេងទៀត វាមិនត្រឹមតែពន្យារវដ្តនៃការផលិតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងនាំឱ្យការចំណាយខ្ពស់។

វិធីសាស្រ្តរបស់យើងពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើ carbide YM052 និងគន្លឹះ blade ផ្សេងទៀតដើម្បីកែលម្អឫសដែលខូចនៃ broach ដើមទៅជាមុំខាងមុខអវិជ្ជមាន r ។ = -6°~ -8° អនុញ្ញាតឱ្យគែមកាត់ត្រូវបានស្ដារឡើងវិញបន្ទាប់ពីការកិនយ៉ាងល្អិតល្អន់ជាមួយថ្ម whetstone ។ ល្បឿនកាត់ត្រូវបានកំណត់នៅ V = 10 ~ 15m / នាទី។ បនា្ទាប់ពីបង្វែររង្វង់ខាងក្រៅចង្អូរទទេមួយត្រូវបានកាត់ហើយបន្ទាប់មកខ្សែស្រឡាយត្រូវបានប្រែជា (រួមបញ្ចូលទាំងការបង្វិលរដុបនិងល្អ) ។ បន្ទាប់ពីការបង្វិលរដុប ឧបករណ៍ត្រូវតែធ្វើឱ្យច្បាស់ និងដីមុនពេលបញ្ចប់ខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅ ហើយបន្ទាប់ពីនោះ ផ្នែកមួយនៃខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងត្រូវបានរៀបចំដើម្បីភ្ជាប់ខ្សែចង ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានកាត់ចេញបន្ទាប់ពីការភ្ជាប់។ ជាលទ្ធផលនៃដំណើរការបង្វិលទាំងនេះ កំណាត់ការ៉េដែលខូច និងបោះចោលត្រូវបានជួសជុល និងស្ដារឡើងវិញនូវសភាពដើមរបស់វា។

(2) ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍សម្រាប់កែច្នៃផ្នែករឹង

① ថ្នាក់ថ្មីនៃការបញ្ចូល carbide ដូចជា YM052, YM053, និង YT05 ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើក្នុងល្បឿនកាត់ក្រោម 18m/min ដោយសម្រេចបាននូវភាពរដុបនៃផ្ទៃ workpiece នៃ Ra1.6 ~ 0.80μm។

②ឧបករណ៍ FD cubic boron nitride មានសមត្ថភាពកែច្នៃដែកដែលឆេះរួច និងផ្នែកដែលស្រោបដោយថ្នាំបាញ់ក្នុងល្បឿនកាត់រហូតដល់ 100m/min ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra0.80~0.20μm។ ឧបករណ៍ boron nitride ចម្រុះ DCS-F ពីរោងចក្រ Capital Machinery គ្រប់គ្រងដោយរដ្ឋ និងរោងចក្រ Guizhou លេខ 6 Grinding Wheel ចែករំលែកការសម្តែងនេះ។ ខណៈពេលដែលប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការរបស់វាមិនខ្ពស់ជាងស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍ទេ វាខ្វះភាពរឹងមាំ និងជម្រៅនៃការជ្រាបចូលដូចគ្នា ហើយមកជាមួយតម្លៃខ្ពស់ និងហានិភ័យនៃការខូចខាតក្បាលម៉ាស៊ីន ប្រសិនបើប្រើមិនត្រឹមត្រូវ។

③ឧបករណ៍កាត់សេរ៉ាមិចដំណើរការក្នុងល្បឿនកាត់ 40-60m/min ប៉ុន្តែមានកម្លាំងខ្សោយជាង។ ឧបករណ៍ទាំងនេះនីមួយៗបង្ហាញពីលក្ខណៈពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្នែកដែលឆេះហើយគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់រួមទាំងការប្រែប្រួលនៃសម្ភារៈ និងរឹង។

(3) តម្រូវការការអនុវត្តឧបករណ៍សម្រាប់វត្ថុធាតុផ្សេងគ្នានៃផ្នែកដែក quenched ផ្នែកដែកដែលបានពន្លត់នៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាទាមទារឱ្យមានការដំណើរការឧបករណ៍ផ្សេងគ្នានៅក្រោមភាពរឹងដូចគ្នា ហើយអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាបីប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ

ដែកអ៊ីណុកខ្ពស់៖នេះទាក់ទងនឹងដែកថែបឧបករណ៍ និងដែកថែបស្លាប់ (ជាចម្បងដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនផ្សេងៗ) ដែលមានមាតិកាលោហៈធាតុសរុបលើសពី 10% ។

ដែកអ៊ីណុក៖នេះរួមបញ្ចូលដែកថែបឧបករណ៍ និងដែកស្លាប់ជាមួយនឹងមាតិកាធាតុយ៉ាន់ស្ព័រចាប់ពី 2 ទៅ 9% ឧទាហរណ៍ 9SiCr, CrWMn និងដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។

ដែកថែបកាបូន៖នេះរួមបញ្ចូលទាំងដែកថែបឧបករណ៍កាបូនផ្សេងៗ និងដែកថែបកាបូនដូចជា T8, T10, ដែកថែបលេខ 15 ឬដែកថែបលេខ 20 ក្នុងចំណោមដែកថែបផ្សេងទៀត។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់ រចនាសម្ព័ន្ធនៃដែកថែបកាបូនរួមមាន tempered martensite និង carbides បរិមាណតិចតួច។ នេះបណ្តាលឱ្យមានជួររឹងនៃ HV800 ~ 1000 ដែលខ្ពស់ជាង WC និង TiC នៅក្នុងស៊ីម៉ងត៍ carbide និង A12D3 នៅក្នុងឧបករណ៍សេរ៉ាមិច។

លើសពីនេះទៀតភាពរឹងក្តៅរបស់វាគឺទាបជាង martensite ដោយគ្មានធាតុ alloy ជាទូទៅមិនលើសពី 200 ° C ។

ការបង្កើនវត្តមានរបស់ធាតុយ៉ាន់ស្ព័រនៅក្នុងដែកថែបនាំឱ្យមានការកើនឡើងដែលត្រូវគ្នានៃមាតិកាកាបោននៃដែកថែបបន្ទាប់ពីរលត់ និងក្តៅ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នាដ៏ស្មុគស្មាញនៃប្រភេទកាបូន។ ដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនដើរតួជារូបភាពដែលមាតិកា carbide នៅក្នុង microstructure បន្ទាប់ពី quenching និង tempering អាចឈានដល់ 10-15% (សមាមាត្របរិមាណ) ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងប្រភេទផ្សេងៗនៃ carbides ដូចជា MC, M2C, M6, M3, 2C និងផ្សេងទៀតដោយ VC បង្ហាញពីភាពរឹងខ្ពស់ (HV2800) ដែលលើសពីភាពរឹងនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ធម្មតា។

លើសពីនេះ ភាពរឹងក្តៅនៃ martensite ដែលមានធាតុ alloying ជាច្រើនអាចត្រូវបានកើនឡើងដល់ប្រហែល 600 ° C ។ ហេតុដូច្នេះ ភាពធន់នៃដែកដែលបានពន្លត់ជាមួយនឹងភាពរឹងម៉ាក្រូស្រដៀងគ្នាប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង។ មុននឹងធ្វើការកែច្នៃផ្នែកដែកដែលឆេះ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការវិភាគប្រភេទរបស់វាជាមុនសិន ស្វែងយល់ពីលក្ខណៈរបស់វា ហើយជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍សមស្រប ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងធរណីមាត្រឧបករណ៍។ ជាមួយនឹងការពិចារណាត្រឹមត្រូវការបង្វិលផ្នែកដែករឹងអាចត្រូវបានសម្រេចនៅមុំផ្សេងៗ។

Anebon មានមោទនភាពចំពោះការបំពេញបន្ថែមរបស់អតិថិជន និងការទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយ ដោយសារតែការខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់ Anebon ប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់ទាំងផលិតផល និងសេវាកម្មសម្រាប់ CE Certificate Customized High Quality Componentsការកិនផ្នែក CNCលោហធាតុ, Anebon បាននឹងកំពុងបន្តដេញតាមសេណារីយ៉ូ WIN-WIN ជាមួយអ្នកប្រើប្រាស់របស់យើង។ Anebon សូមស្វាគមន៍យ៉ាងកក់ក្តៅចំពោះអតិថិជនមកពីជុំវិញពិភពលោកទាំងមូលដែលចូលមកទស្សនា និងបង្កើតទំនាក់ទំនងស្នេហាយូរអង្វែង។

វិញ្ញាបនប័ត្រ CE ប្រទេសចិន cnc machined សមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូម,គ្រឿងបន្លាស់ CNCនិងផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc ។ បុគ្គលិកទាំងអស់នៅក្នុងរោងចក្រ ហាង និងការិយាល័យរបស់ Anebon កំពុងតស៊ូដើម្បីគោលដៅរួមមួយដើម្បីផ្តល់នូវគុណភាព និងសេវាកម្មកាន់តែប្រសើរ។ អាជីវកម្មពិតប្រាកដគឺដើម្បីទទួលបានស្ថានភាពឈ្នះឈ្នះ។ យើងចង់ផ្តល់ការគាំទ្របន្ថែមទៀតសម្រាប់អតិថិជន។ សូមស្វាគមន៍អ្នកទិញល្អទាំងអស់ ដើម្បីទំនាក់ទំនងព័ត៌មានលម្អិតនៃផលិតផល និងដំណោះស្រាយជាមួយយើង!

បើចង់ដឹងបន្ថែម ឬមានចម្ងល់ សូមទំនាក់ទំនងinfo@anebon.com.