កិន
ការកិនគឺ apដំណើរការកែច្នៃម៉ាស៊ីនដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សំណឹក និងឧបករណ៍កិន ដើម្បីលុបបំបាត់សម្ភារៈលើសចេញពីស្នាដៃ។ បច្ចេកទេសនេះគឺចាំបាច់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបញ្ចប់ ដែលវាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីសម្រេចបាននូវផ្ទៃរលោង វិមាត្រច្បាស់លាស់ និងការកែលម្អគុណភាពទាំងមូលនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ជាធម្មតា ការកិនត្រូវបានប្រើលើលោហធាតុ និងវត្ថុរឹងផ្សេងទៀត ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់នៅក្នុងវិស័យផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ ដំណើរការនេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងប្រភេទផ្សេងៗនៃវិធីសាស្ត្រកិន ដូចជាការកិនលើផ្ទៃ ការកិនរាងស៊ីឡាំង និងការកិនគ្មានកណ្តាល ដែលនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ តាមរយៈការជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃសារធាតុសំណឹក កង់កិន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាល្បឿន និងអត្រាចំណី ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើនការអនុវត្ត ភាពធន់ និងរូបរាងសោភ័ណភាពនៃសមាសធាតុរបស់វា។
ការកិនគឺជាដំណើរការម៉ាស៊ីនដ៏សំខាន់មួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ និងបញ្ចប់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានកម្រិតខ្ពស់នៃភាពត្រឹមត្រូវជាធម្មតាចាប់ពី IT8 ដល់ IT5 ឬសូម្បីតែល្អជាង។ ដំណើរការនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវគុណភាពផ្ទៃខាងលើ ដែលតម្លៃនៃភាពរដុបលើផ្ទៃជាទូទៅធ្លាក់ចុះចន្លោះពី 1.25 ទៅ 0.16 មីក្រូម៉ែត្រ (μm)។
1. **ការកិនដោយភាពជាក់លាក់** គឺអាចសម្រេចបាននូវភាពរដុបនៃផ្ទៃខាងក្រៅ ជាពិសេសចន្លោះពី 0.16 ទៅ 0.04 μm។ កម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពអត់ធ្មត់តឹងតែង និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលជួយសម្រួលដល់ការប្រឌិតបន្ថែមទៀត ឬធ្វើអោយដំណើរការប្រសើរឡើង។
2. **ការកិនដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់** ឈានមួយជំហានបន្ថែមទៀត ជាមួយនឹងរង្វាស់រដុបលើផ្ទៃឈានដល់កម្រិតទាបចាប់ពី 0.04 ទៅ 0.01 μm។ វិធីសាស្រ្តនេះជារឿយៗត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ រួមទាំងអុបទិក និងលំហអាកាស ដែលការបញ្ចប់ផ្ទៃមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងមុខងារ និងប្រសិទ្ធភាពនៃសមាសធាតុ។
3. ប្រភេទដែលចម្រាញ់បំផុត **ការកិនកញ្ចក់** អាចផលិតរង្វាស់ភាពរដុបលើផ្ទៃដែលគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលតិចជាង 0.01 μm។ ការបញ្ចប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់សមាសធាតុដែលតម្រូវឱ្យមានផ្ទៃគ្មានកំហុស ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិករបស់ពួកគេ ឬកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
សរុបមក ដំណើរការកិនមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងភាពជាក់លាក់ និងសមត្ថភាពបញ្ចប់ផ្ទៃ ដែលធ្វើឱ្យវាមានសារៈសំខាន់សម្រាប់វិស័យផលិតកម្មផ្សេងៗដែលទាមទារស្តង់ដារគុណភាពតឹងរ៉ឹង។
ការខួង
ការខួងគឺជាវិធីសាស្រ្តមូលដ្ឋាននៃម៉ាស៊ីនរន្ធ។ ការខួងត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់នៅលើម៉ាស៊ីនខួង និងម៉ាស៊ីន ឬនៅលើម៉ាស៊ីនអផ្សុក ឬម៉ាស៊ីនកិន។ផ្នែកកិន cnc
ការខួងមានភាពជាក់លាក់ក្នុងដំណើរការទាប ជាទូទៅសម្រេចបានតែ IT10 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃជាទូទៅគឺ 12.5-6.3μm។ បន្ទាប់ពីការខួង ការច្រូត និងច្រូត ជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល និងបញ្ចប់។ផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc
ធុញ
ការធុញគឺជាដំណើរការកាត់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងដែលប្រើឧបករណ៍ដើម្បីពង្រីករន្ធ ឬវណ្ឌវង្ករាងជារង្វង់ផ្សេងទៀត។ កម្មវិធីមានចាប់ពីពាក់កណ្តាលរដុបរហូតដល់ការបញ្ចប់។ ឧបករណ៍ដែលប្រើជាធម្មតាគឺជាឧបករណ៍អផ្សុកដែលមានគែមម្ខាង (ហៅថា masts)។
1) ភាពជាក់លាក់នៃការធុញនៃសម្ភារៈដែកជាទូទៅគឺរហូតដល់ IT9-IT7 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺ 2.5-0.16μm។
2) ភាពជាក់លាក់នៃភាពជាក់លាក់គួរឱ្យធុញអាចឈានដល់ IT7-IT6 ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺ 0.63-0.08μm។ផ្នែក anodizing
សូមមកកាន់គេហទំព័ររបស់យើងសម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម។ www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited អាចផ្តល់នូវម៉ាស៊ីន CNC, ការបោះចោល, សេវាកម្មម៉ាស៊ីនសន្លឹកដែក សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី។
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-កក្កដា-២០១៩