តើអ្នកដឹងពីទីតាំង និងការគៀបក្នុងម៉ាស៊ីនប៉ុន្មាន?
ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ និងច្បាស់លាស់ ទីតាំង និងការគៀបគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃម៉ាស៊ីន។
ស្វែងយល់អំពីសារៈសំខាន់នៃទីតាំង និងការគៀបនៅពេលម៉ាស៊ីន៖
ទីតាំង៖ នេះគឺជាការដាក់យ៉ាងជាក់លាក់នៃ workpiece ដែលទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍កាត់។ ការតម្រឹមបំណែកការងារតាមអ័ក្សបឋមចំនួនបី (X, Y, Z) គឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីទទួលបានវិមាត្រដែលចង់បាននិងផ្លូវកាត់។
ការតម្រឹមគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់៖ការតម្រឹមបំណែកការងារឱ្យបានត្រឹមត្រូវគឺអាចធ្វើទៅបានដោយប្រើបច្ចេកទេសដូចជា ឧបករណ៍រកគែម សូចនាករ និងម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) ។
វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើតផ្ទៃ datum ឬចំណុចសម្រាប់ទីតាំងជាប់លាប់៖នេះអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់ទាំងអស់ផ្អែកលើផ្ទៃទូទៅ ឬចំណុចយោង។
ការគៀបគឺជាដំណើរការនៃការធានា workpiece នៅលើម៉ាស៊ីន:វាផ្តល់នូវស្ថេរភាព និងការពារការរំញ័រ ឬចលនាដែលអាចនាំឱ្យម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមត្រូវ។
ប្រភេទនៃការតោង៖មានការគៀបជាច្រើនប្រភេទដែលអាចប្រើបានសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលការគៀបម៉ាញេទិក និងការគៀប pneumatic ធារាសាស្ត្រ ឬធារាសាស្ត្រ-pneumatic clamps ។ ជម្រើសនៃវិធីសាស្រ្តនៃការតោងគឺផ្អែកលើកត្តាដូចជាទំហំ និងរូបរាង កម្លាំងម៉ាស៊ីន និងតម្រូវការជាក់លាក់។
បច្ចេកទេសនៃការតោង៖ការគៀបត្រឹមត្រូវពាក់ព័ន្ធនឹងការចែកចាយកម្លាំងគៀបឱ្យស្មើៗគ្នា រក្សាសម្ពាធជាប់លាប់លើការងារ និងជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ដើម្បីបងា្ករការខូចខាតដល់ស្នាដៃខណៈពេលដែលរក្សាលំនឹងវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការប្រើសម្ពាធនៃការតោងត្រឹមត្រូវ។
ឧបករណ៍ភ្ជាប់គឺជាឧបករណ៍ពិសេសដែលតោង និងដាក់ទីតាំងការងារ៖ពួកគេផ្តល់ការគាំទ្រ ការតម្រឹម និងស្ថេរភាពសម្រាប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន។ នេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃកំហុស និងបង្កើនផលិតភាព។
ឧបករណ៍មានច្រើនប្រភេទដូចជាប្លុក V និងចានមុំ។ ពួកគេក៏អាចត្រូវបានរចនាឡើងតាមបំណងផងដែរ។ ជម្រើសនៃគ្រឿងបរិក្ខារត្រឹមត្រូវត្រូវបានកំណត់ដោយភាពស្មុគស្មាញនៃដុំនិងតម្រូវការម៉ាស៊ីន។
ការរចនា Fixture ពាក់ព័ន្ធនឹងការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃកត្តាដូចជាទំហំ workpiece ទម្ងន់ សម្ភារៈ និងតម្រូវការចូលប្រើប្រាស់។ ការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារដ៏ល្អនឹងធានាបាននូវការគៀប និងទីតាំងដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ម៉ាស៊ីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ភាពអត់ធ្មត់ & ភាពជាក់លាក់៖ទីតាំងត្រឹមត្រូវ និងការតោងគឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់តឹងតែងនិងភាពជាក់លាក់នៅពេលម៉ាស៊ីន។ កំហុសបន្តិចបន្តួចក្នុងការតោង ឬទីតាំងអាចនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលវិមាត្រ និងគុណភាពសម្របសម្រួល។
ការត្រួតពិនិត្យ និងផ្ទៀងផ្ទាត់៖ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការតោង និងទីតាំងគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាព។ ដើម្បីកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ដូចជា calipers និង micrometers ក៏ដូចជា CMMs អាចត្រូវបានប្រើ។
វាមិនសាមញ្ញដូចនេះទេ។ យើងបានរកឃើញថាការរចនាដំបូងតែងតែមានបញ្ហាមួយចំនួនជាមួយនឹងការតោង និងទីតាំង។ ដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតបាត់បង់ភាពពាក់ព័ន្ធរបស់វា។ យើងគ្រាន់តែអាចធានាបាននូវភាពសុចរិត និងគុណភាពនៃការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារដោយការយល់ដឹងអំពីទីតាំងជាមូលដ្ឋាន និងចំណេះដឹងនៃការតោង។
ចំណេះដឹងអំពីទីតាំង
1. ការកំណត់ទីតាំងការងារពីចំហៀងគឺជាគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាន។
គោលការណ៍ 3 ចំណុចដូចជាការគាំទ្រគឺជាគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ដាក់ទីតាំងការងារពីចំហៀង។ គោលការណ៍៣ចំណុចគឺដូចគ្នានឹងការគាំទ្រ។ គោលការណ៍នេះកើតឡើងដោយការពិតថា “បន្ទាត់ត្រង់បីដែលមិនប្រសព្វគ្នាកំណត់យន្តហោះមួយ”។ ចំនុចបីក្នុងចំនោមចំនុចទាំងបួនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់យន្តហោះ។ នេះមានន័យថាផ្ទៃសរុប 4 អាចត្រូវបានកំណត់។ វាពិបាកណាស់ក្នុងការទទួលបានពិន្ទុទីបួននៅលើយន្តហោះដូចគ្នា ដោយមិនគិតពីទីតាំងពិន្ទុ។
▲ គោលការណ៍ ៣ ចំណុច
ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងករណីនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កំណត់កម្ពស់ថេរចំនួនបួន មានតែចំណុចជាក់លាក់ចំនួន 3 ប៉ុណ្ណោះដែលអាចធ្វើការទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងការងារ ដោយបន្សល់ទុកនូវលទ្ធភាពខ្ពស់ដែលចំណុចទីបួនដែលនៅសល់នឹងមិនបង្កើតទំនាក់ទំនងឡើយ។
ដូច្នេះ ខណៈពេលដែលកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទីតាំង ការអនុវត្តទូទៅគឺត្រូវផ្អែកលើចំណុចបី ខណៈពេលដែលពង្រីកចម្ងាយអតិបរមារវាងចំណុចទាំងនេះ។
លើសពីនេះទៀតក្នុងអំឡុងពេលនៃការរៀបចំទីតាំងវាជាការចាំបាច់ដើម្បីបញ្ជាក់ជាមុនអំពីទិសដៅនៃបន្ទុកដំណើរការដែលបានអនុវត្ត។ ទិសដៅនៃបន្ទុកម៉ាស៊ីនស្របគ្នានឹងចលនារបស់អ្នកកាន់ឧបករណ៍/ឧបករណ៍។ ការដាក់ទីតាំងនៅខាងចុងនៃទិសដៅចំណីប៉ះពាល់ផ្ទាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវរួមនៃស្នាដៃ។
ជាធម្មតា សម្រាប់ការកំណត់ទីតាំងផ្ទៃរដុបនៃ workpiece ឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងដែលអាចលៃតម្រូវបានប្រភេទ bolt ត្រូវបានប្រើប្រាស់ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងប្រភេទថេរ (ជាមួយនឹងផ្ទៃទំនាក់ទំនងនៃ workpiece ដី) ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំណត់ទីតាំងផ្ទៃម៉ាស៊ីនរបស់ម៉ាស៊ីន។ផ្នែកម៉ាស៊ីន.
2. គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការកំណត់ទីតាំងតាមរយៈរន្ធ workpiece
នៅពេលដាក់ទីតាំងដោយប្រើរន្ធដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនមុន ម្ជុលដែលមានភាពអត់ធ្មត់ត្រូវតែប្រើប្រាស់។ ដោយការតម្រឹមភាពជាក់លាក់នៃរន្ធ workpiece ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងម្ជុល និងរួមបញ្ចូលគ្នារវាងពួកវាដោយផ្អែកលើការអត់ធ្មត់សម ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងអាចបំពេញតាមតម្រូវការជាក់ស្តែង។
លើសពីនេះទៀត នៅពេលប្រើម្ជុលសម្រាប់កំណត់ទីតាំង វាជារឿងធម្មតាក្នុងការប្រើម្ជុលត្រង់ជាប់នឹងម្ជុលពេជ្រ។ នេះមិនត្រឹមតែជួយសម្រួលដល់ការជួបប្រជុំគ្នា និងការរុះរើនៃដុំការងារប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងកាត់បន្ថយឱកាសដែលដុំការងារ និងម្ជុលជាប់គាំងជាមួយគ្នាផងដែរ។
▲ ប្រើទីតាំងម្ជុល
ប្រាកដណាស់ វាអាចទៅរួចក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់សមស្របបំផុតដោយប្រើប្រាស់ម្ជុលត្រង់សម្រាប់មុខតំណែងទាំងពីរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែច្រើនក្នុងការកំណត់ទីតាំង ការបញ្ចូលគ្នានៃម្ជុលត្រង់ និងម្ជុលពេជ្របង្ហាញថាមានប្រសិទ្ធភាពជាង។
នៅពេលប្រើទាំងម្ជុលត្រង់ និងម្ជុល rhombus ជាទូទៅវាត្រូវបានណែនាំអោយដាក់ទីតាំងម្ជុល rhombus ក្នុងលក្ខណៈដែលខ្សែតភ្ជាប់ទិសដៅនៃការរៀបចំរបស់វាទៅនឹង workpiece គឺកាត់កែង (នៅមុំ 90°) ទៅនឹងបន្ទាត់តភ្ជាប់ម្ជុលត្រង់ និង ម្ជុល rhombus ។ ការរៀបចំជាក់លាក់នេះគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការកំណត់មុំនៃទីតាំង និងទិសដៅនៃការបង្វិល workpiece ។
ចំណេះដឹងទាក់ទងនឹងការគៀប
1. ចំណាត់ថ្នាក់នៃការគៀប
យោងទៅតាមទិសដៅនៃការតោងវាជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទដូចខាងក្រោម:
1. ការគៀបសង្កត់ពីលើក្បាល
ការគៀបសង្កត់ពីលើក្បាលបញ្ចេញសម្ពាធពីខាងលើស្នាដៃ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយតិចតួចកំឡុងពេលតោង និងបង្កើនស្ថេរភាពកំឡុងពេលដំណើរការបំណែកការងារ។ ជាលទ្ធផល ការគៀប workpiece ពីខាងលើជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់អាទិភាព។ ប្រភេទនៃការគៀបដែលពេញនិយមបំផុតដែលប្រើក្នុងលក្ខណៈនេះគឺការគៀបមេកានិចដោយដៃ។ ជាឧទាហរណ៍ ការគៀបដែលបង្ហាញខាងក្រោមត្រូវបានសំដៅថាជាការគៀប 'ប្រភេទស្លឹកស្រល់'។ វ៉ារ្យ៉ង់មួយទៀតដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការគៀប 'ស្លឹករលុង' រួមមានចានសម្ពាធ ប៊ូឡុង ខ្ចៅ និងគ្រាប់។
លើសពីនេះ អាស្រ័យលើរូបរាងរបស់ workpiece អ្នកមានជម្រើសក្នុងការជ្រើសរើសពីបន្ទះសម្ពាធជាច្រើនដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីផ្គូផ្គងរូបរាង workpiece ផ្សេងគ្នា។
វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកំណត់ទំនាក់ទំនងរវាងកម្លាំងបង្វិលជុំ និងកម្លាំងគៀបក្នុងការគៀបស្លឹករលុង ដោយការវិភាគកម្លាំងរុញដែលចេញដោយប៊ូឡុង។
ក្រៅពីការគៀបប្រភេទស្លឹករលុង វាក៏មានឧបករណ៍គៀបផ្សេងទៀតដែលអាចរកបានសម្រាប់ភ្ជាប់ការងារពីខាងលើផងដែរ។
2. ការគៀបចំហៀងសម្រាប់ការតោង workpiece
វិធីសាស្រ្តនៃការតោងធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការធានា workpiece ពីខាងលើដោយផ្តល់នូវស្ថេរភាពល្អនិងការផ្ទុកដំណើរការតិចតួចបំផុត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ស្ថានភាពអាចកើតឡើងនៅពេលដែលការគៀបផ្នែកខាងលើមិនសមស្រប ដូចជានៅពេលដែលផ្ទៃខាងលើត្រូវការម៉ាស៊ីន ឬនៅពេលដែលការតោងផ្នែកខាងលើមិនអាចធ្វើទៅបាន។ ក្នុងករណីបែបនេះ ការជ្រើសរើសយកការគៀបចំហៀងក្លាយជាចាំបាច់។
យ៉ាងណាក៏ដោយ គួរកត់សម្គាល់ថាការគៀបដុំការងារពីចំហៀងបង្កើតកម្លាំងអណ្តែត។ ការយកចិត្តទុកដាក់ត្រូវតែត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យការលុបបំបាត់កម្លាំងនេះក្នុងអំឡុងពេលការរចនាការប្រកួតដើម្បីធានាបាននូវការអនុវត្តល្អបំផុត។
ការពិចារណាអាចរួមបញ្ចូលការបញ្ចូលយន្តការដែលប្រឆាំងនឹងឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងអណ្តែត ដូចជាការប្រើប្រាស់ជំនួយបន្ថែម ឬសម្ពាធដើម្បីរក្សាលំនឹងនៃការងារ។ តាមរយៈការដោះស្រាយកម្លាំងអណ្តែតទឹកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដំណោះស្រាយការគៀបចំហៀងដែលអាចទុកចិត្តបាន និងសុវត្ថិភាពអាចសម្រេចបាន ដោយពង្រីកភាពបត់បែននៃដំណើរការនៃដុំការងារ។
វាក៏មានការគៀបចំហៀងផងដែរ ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងលើ។ ការគៀបទាំងនេះប្រើកម្លាំងរុញពីចំហៀង បង្កើតកម្លាំងចុះក្រោម។ ប្រភេទនៃការគៀបជាក់លាក់នេះមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការទប់ស្កាត់ការងារមិនឱ្យអណ្តែតឡើងលើ។
ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការគៀបចំហៀងទាំងនេះ មានការគៀបផ្សេងទៀតដែលដំណើរការពីចំហៀងផងដែរ។
ការតោងផ្នែកការងារពីបាត
នៅពេលដោះស្រាយបន្ទះស្តើង ហើយត្រូវការដំណើរការផ្ទៃខាងលើរបស់វា វិធីសាស្ត្រនៃការតោងបែបបុរាណពីខាងលើ ឬពីចំហៀងបង្ហាញថាមិនអាចអនុវត្តបាន។ ក្នុងស្ថានភាពបែបនេះ ដំណោះស្រាយដែលអាចសម្រេចបានគឺត្រូវតោងដុំការងារពីខាងក្រោម។ សម្រាប់ workpieces ធ្វើពីដែក, ការគៀបប្រភេទមេដែកគឺសមរម្យ, ខណៈពេលដែលមិនមានជាតិដែកការកិនដែកផ្ទាល់ខ្លួនបំណែកការងារអាចត្រូវបានធានាដោយប្រើពែងបូមធូលី។
ក្នុងករណីទាំងពីរដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ កម្លាំងតោងអាស្រ័យលើតំបន់ទំនាក់ទំនងរវាង workpiece និងមេដែក ឬ chuck ខ្វះចន្លោះ។ វាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ថាប្រសិនបើការផ្ទុកដំណើរការនៅលើ workpieces តូចក្លាយជាហួសហេតុពេកនោះលទ្ធផលដំណើរការដែលចង់បានអាចនឹងមិនត្រូវបានសម្រេច។
លើសពីនេះទៀត វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាថាផ្ទៃទំនាក់ទំនងរបស់មេដែក និងពែងបូមធូលីមានភាពរលូនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងត្រឹមត្រូវ។
ការអនុវត្តការគៀបរន្ធ
នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សសម្រាប់ការងារដូចជាការកែច្នៃច្រើនមុខក្នុងពេលដំណាលគ្នា ឬដំណើរការផ្សិត វាត្រូវបានណែនាំឱ្យជ្រើសរើសសម្រាប់ការតោងរន្ធព្រោះវាជួយកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃគ្រឿងបរិក្ខារ និងឧបករណ៍នៅលើដំណើរការដំណើរការ។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការគៀបពីផ្នែកខាងលើ ឬផ្នែកម្ខាងនៃស្នាដៃ ការគៀបតាមរន្ធអនុវត្តសម្ពាធតិចជាង និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការងារយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
▲ ប្រើរន្ធសម្រាប់ដំណើរការដោយផ្ទាល់
▲ ការដំឡើង Rivet សម្រាប់ការតោង
ការគៀបមុន។
ព័ត៌មានមុនផ្តោតជាចម្បងលើឧបករណ៍គៀប workpiece ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិចារណាពីរបៀបដើម្បីបង្កើនលទ្ធភាពប្រើប្រាស់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈការគៀបជាមុន។ នៅពេលដាក់ទីតាំងការងារបញ្ឈរនៅលើមូលដ្ឋាន ទំនាញអាចបណ្តាលឱ្យ workpiece ធ្លាក់ចុះ។ ក្នុងករណីបែបនេះ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការកាន់ដុំការងារដោយដៃ ខណៈពេលដែលដំណើរការការគៀប ដើម្បីការពារការផ្លាស់ទីលំនៅដោយចៃដន្យណាមួយ។
▲ ការគៀបជាមុន
ប្រសិនបើដុំការងារធ្ងន់ ឬបំណែកជាច្រើនត្រូវបានតោងក្នុងពេលដំណាលគ្នា វាអាចរារាំងប្រតិបត្តិការ និងពន្យារពេលវេលានៃការតោង។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ ការប្រើប្រាស់ផលិតផលមុនការគៀបប្រភេទនិទាឃរដូវអនុញ្ញាតឱ្យមានការគៀបផ្នែកដែលនៅសេសសល់ បង្កើនសមត្ថភាពប្រតិបត្តិការ និងកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការតោង។
ការពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសការគៀប
នៅពេលប្រើឧបករណ៍គៀបជាច្រើនប្រភេទក្នុងឧបករណ៍ដូចគ្នា ចាំបាច់ត្រូវប្រើឧបករណ៍ដូចគ្នាសម្រាប់ទាំងការគៀប និងការបន្ធូរ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងរូបភាពខាងឆ្វេងខាងក្រោម ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ជាច្រើនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការគៀប បង្កើនបន្ទុកទាំងមូលលើប្រតិបត្តិករ និងពង្រីកពេលវេលានៃការតោង។ ម្យ៉ាងវិញទៀត នៅក្នុងរូបភាពខាងស្តាំខាងក្រោម ការបង្រួបបង្រួមឧបករណ៍ wrenches និងទំហំ bolt ជួយសម្រួលដំណើរការសម្រាប់ប្រតិបត្តិករនៅនឹងកន្លែង។
▲ ការអនុវត្តប្រតិបត្តិការនៃការគៀប Workpiece
លើសពីនេះទៀតនៅពេលកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍គៀបវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិចារណាលើដំណើរការប្រតិបត្តិការនៃការតោងនៃការងារ។ ប្រសិនបើ workpiece ត្រូវការតោងនៅមុំទំនោរ វាអាចធ្វើអោយប្រតិបត្តិការរអាក់រអួលយ៉ាងខ្លាំង។ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជៀសវាងស្ថានភាពបែបនេះនៅពេលរចនាឧបករណ៍ជួសជុល។
ការស្វែងរក Anebon និងគោលបំណងរបស់ក្រុមហ៊ុនគឺតែងតែ "បំពេញតម្រូវការអតិថិជនរបស់យើងជានិច្ច" ។ Anebon បន្តដើម្បីទទួលបាន និងរចនាម៉ូដ និងរចនាផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់គួរឱ្យកត់សម្គាល់សម្រាប់អតិថិជនដែលហួសសម័យ និងថ្មីរបស់យើង ហើយឈានដល់ការរំពឹងទុកឈ្នះឈ្នះសម្រាប់អតិថិជនរបស់ Anebon ក៏ដូចជាពួកយើងសម្រាប់ Original Factory Profile extrusion aluminium,cnc ប្រែទៅជាផ្នែក, cnc កិននីឡុង។ យើងស្វាគមន៍យ៉ាងស្មោះស្ម័គ្រចំពោះមិត្តភ័ក្តិក្នុងការដោះដូរអាជីវកម្មសហគ្រាស និងចាប់ផ្តើមកិច្ចសហប្រតិបត្តិការជាមួយយើង។ Anebon សង្ឃឹមថានឹងចាប់ដៃជាមួយមិត្តជិតស្និទ្ធក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងគ្នាដើម្បីបង្កើតឱ្យមានដំណើរការដ៏ត្រចះត្រចង់។
ក្រុមហ៊ុនផលិតចិនសម្រាប់រោងចក្រដែកអ៊ីណុកដែក និងដែកអ៊ីណុកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់របស់ប្រទេសចិន Anebon កំពុងស្វែងរកឱកាសដើម្បីជួបមិត្តភ័ក្តិទាំងអស់ទាំងក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេសសម្រាប់កិច្ចសហប្រតិបត្តិការឈ្នះ-ឈ្នះ។ Anebon សង្ឃឹមដោយស្មោះថានឹងមានកិច្ចសហប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងជាមួយអ្នកទាំងអស់គ្នា ដោយផ្អែកលើផលប្រយោជន៍ទៅវិញទៅមក និងការអភិវឌ្ឍន៍រួម។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣