ការកែលម្អភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនសម្រាប់ចង្អូរមុខចុងរចនាសម្ព័ន្ធធំ

ដោយការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍កាត់ចង្អូរមុខចុងជាមួយនឹងតួឧបករណ៍កាត់តួស្ពាន ឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់កាត់ចង្អូរមុខចុងត្រូវបានរចនាឡើង និងផលិតដើម្បីជំនួសឧបករណ៍កាត់ចុង ហើយចង្អូរមុខចុងនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធធំៗត្រូវបានដំណើរការដោយការធុញជំនួសឱ្យ ការកិននៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិន និងខួង CNC ទ្វេភាគី។

បន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ពេលវេលាដំណើរការនៃចង្អូរមុខចុងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ដែលផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខចុងនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធធំៗនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនធុញ និងកិន។

01 សេចក្តីផ្តើម

នៅក្នុងធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ធំនៃគ្រឿងចក្រវិស្វកម្ម (សូមមើលរូបភាពទី 1) វាជារឿងធម្មតាក្នុងការស្វែងរកចង្អូរមុខចុងនៅក្នុងប្រអប់។ ជាឧទាហរណ៍ ចង្អូរមុខចុងដែលបង្ហាញក្នុងទិដ្ឋភាព "Ⅰ ពង្រីក" នៅក្នុងផ្នែក GG នៃរូបភាពទី 1 មានទំហំជាក់លាក់៖ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង 350mm អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 365mm ទទឹងចង្អូរ 7.5mm និងជម្រៅចង្អូរ។ 4.6 ម។

ដោយទទួលបានតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៃចង្អូរមុខចុងក្នុងការផ្សាភ្ជាប់ និងមុខងារមេកានិកផ្សេងទៀត វាចាំបាច់ក្នុងការសម្រេចបាននូវដំណើរការខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង [1] ។ ដូច្នេះដំណើរការក្រោយផ្សារដែកនៃធាតុផ្សំរចនាសម្ព័ន្ធគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាថាចង្អូរមុខចុងត្រូវនឹងតម្រូវការទំហំដែលបានរៀបរាប់នៅក្នុងគំនូរ។

ចង្អូរមុខចុងនៃស្នាដៃបង្វិលត្រូវបានដំណើរការជាធម្មតាដោយប្រើក្រឡឹងជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់ចង្អូរមុខចុង។ វិធីសាស្ត្រនេះមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ករណីភាគច្រើន។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធធំ ៗ ដែលមានរាងស្មុគស្មាញវាមិនអាចប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបានទេ។ ក្នុង​ករណី​បែប​នេះ មជ្ឈមណ្ឌល​ម៉ាស៊ីន​ដែល​ធុញ និង​កិន​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​ដំណើរការ​ចង្អូរ​មុខ​ចុង។
បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃសម្រាប់ស្នាដៃក្នុងរូបភាពទី 1 ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរ និងកែលម្អដោយប្រើការអផ្សុកជំនួសឱ្យការកិន ដែលនាំឱ្យប្រសិទ្ធភាពដំណើរការចង្អូរមុខចុងមានភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។

02 បង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការចង្អូរមុខខាងមុខ

សម្ភារៈនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 គឺ SCSiMn2H ។ គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខចុងដែលប្រើគឺជាមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិន និងកិនពីរផ្នែក CNC ដែលមានប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ Siemens 840D sl ។ ឧបករណ៍ដែលកំពុងប្រើប្រាស់គឺម៉ាស៊ីនចុងφ6mm ហើយវិធីត្រជាក់ដែលប្រើគឺការ cooling mist ប្រេង។

បច្ចេកទេសកែច្នៃចង្អូរមុខចុង៖ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនចុងអាំងតេក្រាលφ6mm សម្រាប់ការកិនកាត់តាមវង់ (សូមមើលរូបភាពទី 2)។ ដំបូង ការកិនរដុបត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីទទួលបានជម្រៅចង្អូរ 2mm បន្ទាប់មកឈានដល់ជម្រៅ 4mm ដោយបន្សល់ទុក 0.6mm សម្រាប់ការកិនល្អនៃចង្អូរ។ កម្មវិធីកិនរដុបត្រូវបានរៀបរាប់លម្អិតនៅក្នុងតារាងទី 1។ ការកិនល្អអាចសម្រេចបានដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងតម្លៃកូអរដោនេនៃវង់មូលនៅក្នុងកម្មវិធី។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សម្រាប់ការកិនរដុបនិងការផាកពិន័យភាពជាក់លាក់នៃការកិន CNCត្រូវបានរៀបរាប់នៅក្នុងតារាងទី 2 ។

រូបភាពទី 2 ការកិនបញ្ចប់ជាមួយនឹងការភ្ជាប់វង់ដើម្បីកាត់ចង្អូរមុខចុង

តារាងទី 2 ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សម្រាប់ការកិនរន្ធមុខ

ដោយផ្អែកលើបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃ និងនីតិវិធីម៉ាស៊ីនកិនចុង φ6mm ត្រូវបានប្រើដើម្បីកិនរន្ធមុខដែលមានទទឹង 7.5mm។ វាត្រូវចំណាយពេល 6 វេននៃការបញ្ជូលវង់សម្រាប់ការកិនរដុប និង 3 វេនសម្រាប់ការកិនល្អ។ ការកិនរដុបជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតរន្ធធំត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 19 នាទីក្នុងមួយវេន ខណៈដែលការកិនល្អត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 14 នាទីក្នុងមួយវេន។ ពេលវេលាសរុបសម្រាប់ការកិនទាំងរដុប និងល្អគឺប្រហែល 156 នាទី។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការកិនរន្ធដោត interpolation spiral គឺទាប ដែលបង្ហាញពីតម្រូវការសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកែលម្អដំណើរការ។

03 បង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការចង្អូរមុខចុង

ដំណើរការសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខចុងនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្វិល workpiece ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កាត់ចង្អូរមុខចុងអនុវត្តការចិញ្ចឹមតាមអ័ក្ស។ នៅពេលដែលបានដល់ជម្រៅចង្អូរដែលបានបញ្ជាក់ ការចិញ្ចឹមដោយរ៉ាឌីកាល់ពង្រីកចង្អូរមុខចុង។

សម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខចុងនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដែលគួរឱ្យធុញ និងកិន ឧបករណ៍ពិសេសអាចត្រូវបានរចនាឡើងដោយការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងឧបករណ៍កាត់ចង្អូរមុខចុង និងតួឧបករណ៍កាត់ដែលគួរឱ្យធុញទ្រាន់។ ក្នុងករណីនេះ ដុំការងារនៅស្ងៀម ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ពិសេសបង្វិល និងដំណើរការការចិញ្ចឹមតាមអ័ក្ស ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការចង្អូរមុខចុង។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានសំដៅថាជាដំណើរការ groove គួរឱ្យធុញ។

រូបភាពទី 3 ឧបករណ៍កាត់ចង្អូរមុខ

រូបភាពទី 4 ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃគោលការណ៍ម៉ាស៊ីននៃចង្អូរមុខចុងនៅលើក្រឡឹង

ភាពជាក់លាក់នៃផ្នែកមេកានិកដែលដំណើរការដោយកាំបិតម៉ាស៊ីននៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីន CNC ជាទូទៅអាចឈានដល់កម្រិត IT7 និង IT6 ។ លើសពីនេះទៀត ចង្អូរថ្មីមានរចនាសម្ព័ន្ធមុំខាងក្រោយពិសេស និងមុតស្រួច ដែលកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការកាត់ និងរំញ័រ។ បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការអាចហោះហើរបានយ៉ាងលឿនចេញពីម៉ាស៊ីនផលិតផលម៉ាស៊ីនផ្ទៃដែលនាំឱ្យមានគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់។

គុណភាពផ្ទៃនៃចង្អូររន្ធខាងក្នុងកិនអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ផ្សេងៗគ្នាដូចជាល្បឿនចំណី និងល្បឿន។ ភាពជាក់លាក់នៃចង្អូរមុខចុងដែលដំណើរការដោយមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ចង្អូរពិសេសអាចបំពេញតាមតម្រូវការភាពជាក់លាក់នៃគំនូរ។

3.1 ការរចនាឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខ

ការរចនាក្នុងរូបភាពទី 5 បង្ហាញពីឧបករណ៍ពិសេសមួយសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខ ដែលស្រដៀងទៅនឹងឧបករណ៍អផ្សុក។ ឧបករណ៍​នេះ​រួម​មាន​តួ​ឧបករណ៍​អផ្សុក​ស្ពាន គ្រាប់​រំកិល និង​ឧបករណ៍​មិន​ស្តង់ដារ។ ប្រដាប់ដាក់ឧបករណ៍មិនស្តង់ដារមាន ប្រដាប់ដាក់ឧបករណ៍ ប្រដាប់ដាក់ឧបករណ៍ និងកាំបិតចង្អូរ។

តួឧបករណ៍អផ្សុក និងឧបករណ៍រំកិលគឺជាគ្រឿងឧបករណ៍ស្តង់ដារ ហើយមានតែឧបករណ៍ផ្ទុកឧបករណ៍ដែលមិនស្តង់ដារដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 6 ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវការការរចនា។ ជ្រើសរើស​គំរូ​ដាវ​ចង្អូរ​ដែល​សមរម្យ ដំឡើង​ប្រដាប់​ចង្អូរ​នៅលើ​ឧបករណ៍​ចង្អូរ​មុខ ភ្ជាប់​ឧបករណ៍​មិន​ស្តង់ដារ​ទៅនឹង​គ្រាប់រំកិល ហើយ​កែសម្រួល​អង្កត់ផ្ចិត​ឧបករណ៍​ចង្អូរ​មុខ​ដោយ​ផ្លាស់ទី​គ្រាប់រំកិល។

រូបភាពទី 5 រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខ

3.2 ការកែច្នៃចង្អូរមុខចុងដោយប្រើឧបករណ៍ពិសេស

ឧបករណ៍ឯកទេសសម្រាប់កាត់ចង្អូរមុខចុងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 7 ។ ប្រើឧបករណ៍កំណត់ឧបករណ៍ដើម្បីកែតម្រូវឧបករណ៍ទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតចង្អូរដែលសមស្របដោយផ្លាស់ទីគ្រាប់រំកិល។ កត់ត្រាប្រវែងឧបករណ៍ ហើយបញ្ចូលអង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែងឧបករណ៍ទៅក្នុងតារាងដែលត្រូវគ្នានៅលើបន្ទះម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់ពីបានសាកល្បងស្នាដៃ និងធានាថាការវាស់វែងមានភាពត្រឹមត្រូវ សូមប្រើដំណើរការអផ្សុក យោងទៅតាមកម្មវិធីម៉ាស៊ីននៅក្នុងតារាងទី 3 (សូមមើលរូបភាពទី 8)។

កម្មវិធី CNC គ្រប់គ្រងជម្រៅចង្អូរ ហើយការកែច្នៃរដុបនៃចង្អូរមុខចុងអាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយអផ្សុកមួយ។ បន្ទាប់ពីការកែច្នៃរដុប វាស់ទំហំចង្អូរ ហើយកិនចង្អូរដោយកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងថេរ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ចង្អូរមុខចុងត្រូវបានរៀបរាប់លម្អិតនៅក្នុងតារាងទី 4 ។ ពេលវេលានៃការកាត់ចង្អូរមុខចុងគឺប្រហែល 2 នាទី។

រូបភាពទី 7 ឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខ

តារាងទី 3 បញ្ចប់ដំណើរការដែលគួរឱ្យធុញទ្រាន់

រូបភាពទី 8 បញ្ចប់ចង្អូរមុខគួរឱ្យធុញ

តារាងទី 4 ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់សម្រាប់រន្ធដោតមុខចុង

3.3 ប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្តបន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ

បន្ទាប់ពីធ្វើឱ្យប្រសើរដំណើរការផលិត CNCការផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការគួរឱ្យធុញនៃចង្អូរមុខចុងនៃ 5 workpieces ត្រូវបានអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់។ ការត្រួតពិនិត្យនៃ workpieces បានបង្ហាញថាភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ groove មុខបញ្ចប់បានបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនាហើយអត្រាឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគឺ 100% ។

ទិន្នន័យរង្វាស់ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 5។ បន្ទាប់ពីដំណើរការបណ្តុំ និងផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពនៃចង្អូរមុខប្រអប់ 20 អស់រយៈពេលជាយូរមកហើយ វាត្រូវបានបញ្ជាក់ថាភាពត្រឹមត្រូវនៃចង្អូរមុខចុងដែលដំណើរការដោយវិធីសាស្ត្រនេះត្រូវនឹងតម្រូវការគំនូរ។

ឧបករណ៍កែច្នៃពិសេសសម្រាប់ចង្អូរមុខចុងត្រូវបានប្រើដើម្បីជំនួសម៉ាស៊ីនបញ្ចប់អាំងតេក្រាល ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាកាត់យ៉ាងសំខាន់។ បន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខចុងត្រូវបានកាត់បន្ថយ 98.7% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងមុនការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ដែលនាំឱ្យប្រសិទ្ធភាពដំណើរការប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

បន្ទះចង្អូរនៃឧបករណ៍នេះអាចត្រូវបានជំនួសនៅពេលដែលអស់។ វាមានការចំណាយទាបជាង និងអាយុកាលសេវាកម្មយូរជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ាស៊ីនបញ្ចប់អាំងតេក្រាល។ បទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងបានបង្ហាញថាវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខចុងអាចត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយ និងអនុម័តយ៉ាងទូលំទូលាយ។

០៤ ចប់

ឧបករណ៍កាត់ចង្អូរមុខចុង និងតួឧបករណ៍កាត់តួស្ពានត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដើម្បីរចនា និងផលិតឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខចុង។ ចង្អូរផ្នែកខាងចុងនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធធំត្រូវបានដំណើរការដោយការធុញនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC និងម៉ាស៊ីនកិន។

វិធីសាស្រ្តនេះគឺប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងចំណាយមានប្រសិទ្ធិភាព ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ដែលអាចលៃតម្រូវបាន ភាពបត់បែនខ្ពស់ក្នុងដំណើរការចង្អូរមុខចុង និងដំណើរការដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ បន្ទាប់ពីការអនុវត្តផលិតកម្មយ៉ាងទូលំទូលាយ បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃចង្អូរមុខចុងនេះបានបង្ហាញថាមានតម្លៃ និងអាចបម្រើជាឯកសារយោងសម្រាប់ដំណើរការចង្អូរមុខផ្នែកចុងនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធស្រដៀងគ្នានៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដែលគួរឱ្យធុញ និងកិន។

បើចង់ដឹងបន្ថែម រឺសាកសួរពត៌មាន សូមទំនាក់ទំនងinfo@anebon.com

Anebon មានមោទនភាពក្នុងការសម្រេចបាននូវការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនខ្ពស់ និងការទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយតាមរយៈការយកចិត្តទុកដាក់របស់យើងក្នុងការផ្តល់នូវផលិតផល និងសេវាកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ CE Certificate Customized High-Quality Computer Componentsគ្រឿងបន្លាស់ CNCកិនដែក។ Anebon ព្យាយាមជានិច្ចសម្រាប់ស្ថានភាពឈ្នះឈ្នះជាមួយអតិថិជនរបស់យើង។ យើងស្វាគមន៍យ៉ាងកក់ក្តៅចំពោះអតិថិជនមកពីជុំវិញពិភពលោកមកទស្សនាយើង និងបង្កើតទំនាក់ទំនងយូរអង្វែង។