តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីសម្គាល់ quenching, tempering, normalizing, Annealing

អ្វី​ទៅ​ជា​ការ​រំងាប់​អារម្មណ៍?

Tempering គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលវត្ថុលោហៈ ឬផ្នែកដែលត្រូវបានពន្លត់ត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ រក្សាទុកសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់តាមរបៀបជាក់លាក់មួយ។ Tempering គឺជាប្រតិបត្តិការមួយដែលបានអនុវត្តភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការពន្លត់ ហើយជាធម្មតាជាផ្នែកចុងក្រោយនៃការព្យាបាលកំដៅនៃ workpiece ។ ដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ quenching និង tempering ត្រូវបានគេហៅថាការព្យាបាលចុងក្រោយ។ គោលបំណងចម្បងនៃការពន្លត់ និងកំដៅគឺ៖

1) កាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយ។ ផ្នែកដែលពន្លត់មានភាពតានតឹង និងផុយស្រួយយ៉ាងសំខាន់។ ពួក​វា​នឹង​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ ឬ​អាច​ប្រេះ​បាន​ប្រសិន​បើ​មិន​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ទាន់​ពេល។

2) លៃតម្រូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃ workpiece ។ បន្ទាប់ពីការពន្លត់, workpiece មានភាពរឹងខ្ពស់និងភាពផុយខ្ពស់។ វាអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយ tempering, រឹង, កម្លាំង, ប្លាស្ទិច, និងភាពតឹងតែងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តផ្សេងគ្នានៃ workpieces ជាច្រើន។

3) ស្ថេរភាពទំហំនៃ workpiece ។ រចនាសម្ព័នលោហធាតុអាចត្រូវបានរក្សាលំនឹងដោយការ tempering ដើម្បីធានាថាគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់នាពេលអនាគត។

4) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់នៃដែកយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់។
ឥទ្ធិពលនៃកំដៅគឺ៖

① ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពរបស់អង្គភាព ដូច្នេះរចនាសម្ព័ន្ធនៃ workpiece លែងផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ដូច្នេះទំហំធរណីមាត្រ និងការអនុវត្តនៅតែមានស្ថេរភាព។

② បំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ និងរក្សាលំនឹងទំហំធរណីមាត្រនៃស្នាដៃ។

③ កែសម្រួលលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ដែកដើម្បីបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់។

មូលហេតុ​ដែល​សីតុណ្ហភាព​មាន​ឥទ្ធិពល​ទាំងនេះ គឺ​នៅពេល​សីតុណ្ហភាព​កើនឡើង សកម្មភាព​អាតូមិក​កើនឡើង។ អាតូមនៃជាតិដែក កាបូន និងធាតុយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតនៅក្នុងដែកថែបអាចសាយភាយលឿនជាងមុន ដើម្បីដឹងពីការរៀបចំឡើងវិញ និងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាគល្អិត ដែលធ្វើឱ្យវាមិនស្ថិតស្ថេរ។ អង្គការ​ដែល​គ្មាន​តុល្យភាព​បាន​ប្រែ​ក្លាយ​ជា​បណ្តើរៗ​ទៅ​ជា​អង្គការ​ដែល​មាន​តុល្យភាព។ ការលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងក៏ទាក់ទងទៅនឹងការថយចុះនៃកម្លាំងដែកនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ នៅពេលដែលដែកថែបទូទៅត្រូវបានកំដៅ ភាពរឹង និងកម្លាំងថយចុះ ហើយភាពប្លាស្ទិកកើនឡើង។ សីតុណ្ហភាពកំដៅកាន់តែខ្ពស់ ការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកទាំងនេះកាន់តែមានសារៈសំខាន់។ ដែកយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនដែលមានមាតិកាខ្ពស់នៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រនឹង precipitate ភាគល្អិតល្អមួយចំនួននៃសមាសធាតុលោហៈនៅពេលដែល tempered ក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដែលនឹងបង្កើនកម្លាំងនិងភាពរឹង។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថាការឡើងរឹងបន្ទាប់បន្សំ។
តំរូវការ Tempering: គ្រឿងធ្វើការដែលមានគោលបំណងផ្សេងគ្នាគួរតែត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពផ្សេងៗដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការសម្រាប់ការប្រើប្រាស់។

① ឧបករណ៍, សត្វខ្លាឃ្មុំ, ផ្នែក carburized និងរឹង, និងផ្នែករឹងផ្ទៃជាធម្មតាត្រូវបាន tempered ខាងក្រោម 250 ° C ។ ភាពរឹងផ្លាស់ប្តូរតិចតួចបន្ទាប់ពីកំដៅសីតុណ្ហភាពទាប ភាពតានតឹងខាងក្នុងត្រូវបានកាត់បន្ថយ និងភាពតឹងតែងត្រូវបានកែលម្អបន្តិច។

② និទាឃរដូវត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពមធ្យមនៃ 350 ~ 500 ℃ ដើម្បីទទួលបានការបត់បែនខ្ពស់និងភាពរឹងមាំចាំបាច់។

③ ផ្នែកដែលផលិតពីដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនមធ្យម ជាធម្មតាត្រូវបានកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 500 ~ 600 ℃ ដើម្បីទទួលបានការផ្គូផ្គងដ៏ល្អនៃកម្លាំងនិងភាពធន់សមរម្យ។

 

នៅពេលដែលដែកត្រូវបានកំដៅនៅប្រហែល 300 ° C វាច្រើនតែបង្កើនភាពផុយរបស់វា។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថាប្រភេទទីមួយនៃភាពផុយស្រួយ។ ជាទូទៅ វាមិនគួរត្រូវបាន tempered នៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពនេះ។ ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធដែកកាបូនមធ្យមមួយចំនួនក៏ងាយនឹងក្លាយទៅជាផុយដែរ ប្រសិនបើពួកវាត្រូវបានត្រជាក់បន្តិចម្តងៗដល់សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ បន្ទាប់ពីកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថាប្រភេទទីពីរនៃភាពផុយស្រួយ។ ការបន្ថែម molybdenum ទៅនឹងដែកថែប ឬការធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅក្នុងប្រេង ឬទឹកកំឡុងពេលកំដៅអាចការពារភាពផុយស្រួយប្រភេទទីពីរ។ ភាពផុយស្រួយប្រភេទនេះអាចត្រូវបានលុបចោលដោយកំដៅដែកផុយប្រភេទទីពីរឡើងវិញទៅសីតុណ្ហភាពដើម។

នៅក្នុងការផលិតវាច្រើនតែផ្អែកលើតម្រូវការដំណើរការរបស់ workpiece ។ យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពកំដៅផ្សេងៗគ្នា tempering ត្រូវបានបែងចែកទៅជាសីតុណ្ហភាពទាបសីតុណ្ហភាពមធ្យមនិងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការពន្លត់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានគេហៅថា quenching និង tempering ដែលមានន័យថាវាមានកម្លាំងខ្ពស់និងភាពធន់នៃប្លាស្ទិកល្អ។

1. សីតុណ្ហភាពទាប: 150-250 ° C, M វដ្ត, កាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងនិងភាពផុយស្រួយ, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ប្លាស្ទិច, និងមានភាពរឹងខ្ពស់និងភាពធន់ទ្រាំពាក់។ ខ្ញុំធ្លាប់ធ្វើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ឧបករណ៍កាត់ រំកិល bearings ជាដើម។

2. tempering សីតុណ្ហភាពកម្រិតមធ្យម: 350-500 ℃, វដ្ត T, ការបត់បែនខ្ពស់, ប្លាស្ទិចជាក់លាក់, និងភាពរឹង។ ប្រើ​សម្រាប់​ធ្វើ​ប្រឡោះ​ទឹក ក្លែង​ក្លាយ ។ល។ផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC

3. tempering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់: 500-650 ℃, S ពេល, ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចទូលំទូលាយល្អ។ ខ្ញុំ​ធ្លាប់​ធ្វើ​ប្រអប់​ហ្គែរ ខ្ចៅ​ដៃ​ជាដើម។

តើអ្វីជាការធ្វើឱ្យធម្មតា?

ការធ្វើឱ្យធម្មតាគឺជាការព្យាបាលកំដៅដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ដែក។ បន្ទាប់ពីសមាសធាតុដែកត្រូវបានកំដៅដល់ 30 ~ 50 ° C ខាងលើសីតុណ្ហភាព Ac3 វាត្រូវបានរក្សាឱ្យក្តៅនិងត្រជាក់ដោយខ្យល់។ លក្ខណៈពិសេសចម្បងគឺថាអត្រាត្រជាក់គឺលឿនជាង annealing និងទាបជាង quenching ។ កំឡុងពេលធ្វើឱ្យធម្មតា គ្រាប់គ្រីស្តាល់នៃដែកថែបអាចចម្រាញ់បានក្នុងភាពត្រជាក់លឿនបន្តិច។ មិនត្រឹមតែអាចទទួលបានកម្លាំងដែលពេញចិត្តប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែភាពរឹង (តម្លៃ AKV) ក៏អាចត្រូវបានកែលម្អ និងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ ពោលគឺទំនោរនៃសមាសធាតុក្នុងការប្រេះ។ - បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យដំណើរការធម្មតានៃបន្ទះដែករមូរក្តៅដែលធ្វើពីដែកលោហធាតុទាប ការក្លែងបន្លំ និងដែកលោហធាតុទាប លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយនៃវត្ថុធាតុដើមអាចមានភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ហើយដំណើរការកាត់ក៏ប្រសើរឡើងផងដែរ។ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម

ការធ្វើឱ្យធម្មតាមានគោលបំណង និងការប្រើប្រាស់ដូចខាងក្រោមៈ

① សម្រាប់ដែកថែប hypereutectoid ការធ្វើឱ្យធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលក្ដៅខ្លាំងពេក និងរចនាសម្ព័ន្ធ Widmanstatten នៃការបោះ ការក្លែងបន្លំ និងការផ្សារដែក និងរចនាសម្ព័ន្ធក្រុមនៅក្នុងសម្ភារៈរមូរ។ ចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ; និងអាចត្រូវបានប្រើជាការព្យាបាលកំដៅមុនមុនពេល quenching ។

② សម្រាប់ដែកថែប hypereutectoid ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាអាចលុបបំបាត់ស៊ីម៉ងត៍បន្ទាប់បន្សំដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ និងចម្រាញ់ pearlite ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងជួយសម្រួលដល់ការបន្ទោរបង់ spheroidizing ជាបន្តបន្ទាប់។

③ សម្រាប់សន្លឹកដែកស្តើងដែលគូរជ្រៅកាបូនទាប ការធ្វើឱ្យធម្មតាអាចលុបបំបាត់ស៊ីម៉ងត៍ដោយឥតគិតថ្លៃនៅក្នុងព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដើម្បីកែលម្អដំណើរការគំនូរជ្រៅរបស់វា។

④ សម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាប និងដែកលោហធាតុកាបូនទាប ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាអាចទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ pearlite flake កាន់តែច្រើន បង្កើនភាពរឹងដល់ HB140-190 ជៀសវាងបាតុភូតនៃ "កាំបិតស្អិត" កំឡុងពេលកាត់ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីន។ ការធ្វើឱ្យធម្មតាមានលក្ខណៈសន្សំសំចៃ និងងាយស្រួលសម្រាប់ដែកថែបកាបូនមធ្យម នៅពេលដែលការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា និងការស្រោប។ផ្នែកម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្ស

⑤ សម្រាប់ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនមធ្យមធម្មតា ដែលលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកមិនខ្ពស់ ការធ្វើឱ្យធម្មតាអាចប្រើជំនួសការពន្លត់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលងាយស្រួលដំណើរការ និងមានស្ថេរភាពក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំដែក។

⑥ ការធ្វើឱ្យធម្មតានៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (150 ~ 200 ℃ខាងលើ Ac3) អាចកាត់បន្ថយការបំបែកសមាសភាពនៃការសម្ដែងនិងការក្លែងបន្លំដោយសារតែអត្រាសាយភាយខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យធម្មតានៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការធ្វើឱ្យធម្មតានៃសីតុណ្ហភាពទាបទីពីរអាចកែលម្អគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

⑦ សម្រាប់ដែកយ៉ាន់ស្ព័រកាបូនទាប និងមធ្យមមួយចំនួនដែលប្រើក្នុងទួរប៊ីនចំហាយទឹក និងឡចំហាយ ការធ្វើឱ្យធម្មតាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ bainite ។ បន្ទាប់មក បន្ទាប់ពីកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ វាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការលូនល្អនៅពេលប្រើនៅ 400-550 ℃។

⑧ បន្ថែមពីលើផ្នែកដែក និងដែកថែប ការធ្វើឱ្យធម្មតាក៏ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការព្យាបាលកំដៅនៃដែកបំពង់ដើម្បីទទួលបានម៉ាទ្រីស pearlite និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនៃដែក ductile ។

ដោយសារលក្ខណៈនៃការធ្វើឱ្យធម្មតាគឺការធ្វើឱ្យត្រជាក់ខ្យល់ សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ វិធីសាស្ត្រជង់ លំហូរខ្យល់ និងទំហំការងារទាំងអស់ប៉ះពាល់ដល់អង្គភាព និងដំណើរការបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យធម្មតា។ រចនាសម្ព័ន្ធធម្មតាក៏អាចត្រូវបានប្រើជាវិធីសាស្រ្តចាត់ថ្នាក់សម្រាប់ដែក alloy ។ ជាទូទៅ ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបែងចែកទៅជា pearlite, bainite, martensitic និងដែកថែប austenitic ដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធដែលទទួលបានដោយការត្រជាក់ខ្យល់បន្ទាប់ពីគំរូដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 25 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានកំដៅដល់ 900 អង្សាសេ។

តើការបន្ទោរបង់ជាអ្វី?

Annealing គឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែកដែលកំដៅលោហៈយឺតទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ រក្សាវាឱ្យបានយូរគ្រប់គ្រាន់ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់វាក្នុងល្បឿនសមស្របមួយ។ ការព្យាបាលដោយកំដៅត្រូវបានបែងចែកទៅជាមិនពេញលេញ, g, និង annealing បំបាត់ភាពតានតឹង។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃវត្ថុធាតុ annealed អាចត្រូវបានសាកល្បងដោយការធ្វើតេស្ត tensile ឬរឹង។ ដែកថែបជាច្រើនត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្នុងស្ថានភាពព្យាបាលកំដៅ។ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell អាចសាកល្បងភាពរឹងរបស់ដែកដើម្បីសាកល្បងភាពរឹងរបស់ HRB ។ សម្រាប់បន្ទះដែកស្តើងជាង បន្ទះដែក និងបំពង់ដែកជញ្ជាំងស្តើង ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងភាពរឹង HRT ។ .

គោល​បំណង​នៃ​ការ​បំប្លែង​គឺ​ដើម្បី​:

① កែលម្អ ឬលុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងភាពតានតឹងសំណល់ដែលបណ្តាលមកពីការបោះដែក ការក្លែងបន្លំ ការរំកិល និងការផ្សារ និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការបំបែកនៃស្នាដៃ។

② បន្ទន់គ្រឿងសម្រាប់កាត់។

③ ចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈមេកានិចនៃស្នាដៃ។

④ រៀបចំអង្គការសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ (ពន្លត់, កំដៅ) ។

ដំណើរការ annealing ដែលប្រើជាទូទៅគឺ៖

① ស្រោបទាំងស្រុង។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីចម្រាញ់រចនាសម្ព័ន្ធ superheated coarse ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចមិនល្អបន្ទាប់ពីការបោះ, forging, g, និងការផ្សារដែកមធ្យមនិងកាបូនទាប។ កំដៅដុំការងារដល់ 30-50 ℃ខាងលើសីតុណ្ហភាពដែល ferrite ទាំងអស់ត្រូវបានបំលែងទៅជា austenite ទុកវាមួយរយៈបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺត ៗ ជាមួយឡ។ កំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ សារធាតុ austenite បំប្លែងសារជាថ្មី ដើម្បីធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធដែកមានភាពល្អិតល្អន់។

② Spheroidizing annealing ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងខ្ពស់នៃដែកថែបឧបករណ៍ និងដែកថែបទ្រនាប់ បន្ទាប់ពីក្លែងបន្លំ។ បំណែកការងារត្រូវបានកំដៅដល់ 20-40 ° C ខាងលើសីតុណ្ហភាពដែលដែកបង្កើតជា austenite ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ បន្ទាប់ពីរក្សាសីតុណ្ហភាព។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ lamellar cementite នៅក្នុង pearlite ក្លាយជាស្វ៊ែរ កាត់បន្ថយភាពរឹង។

③ កំដៅដោយកំដៅ។ វាកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនដែលមានបរិមាណនីកែល និងក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ជាងសម្រាប់ការកាត់។ ជាទូទៅវាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ទៅសីតុណ្ហភាពមិនស្ថិតស្ថេរបំផុតនៃ austenite ក្នុងអត្រាលឿន។ បន្ទាប់ពីរក្សាពេលវេលាត្រឹមត្រូវ austenite ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជា troostite ឬ sorbite ហើយភាពរឹងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

④ ការបញ្ចូលឡើងវិញនូវសារធាតុគ្រីស្តាល់។ វាលុបបំបាត់បាតុភូតនៃការឡើងរឹង (ការកើនឡើងនៃភាពរឹងនិងការថយចុះនៃប្លាស្ទិក) នៃខ្សែដែកនិងសន្លឹកក្នុងកំឡុងពេលគូរត្រជាក់និងរមៀល។ សីតុណ្ហភាពកំដៅជាទូទៅគឺ 50 ទៅ 150 ° C ក្រោមសីតុណ្ហភាពដែលដែកចាប់ផ្តើមបង្កើត austenite ។ មានតែនៅក្នុងវិធីនេះទេដែលឥទ្ធិពលនៃការងាររឹងត្រូវបានលុបចោលហើយលោហៈអាចត្រូវបានបន្ទន់។

⑤ ការបញ្ចូលក្រាហ្វិច។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​សម្រាប់​ធ្វើ​ដែក​វណ្ណះ​ដែល​មាន​បរិមាណ​ច្រើន​នៃ​ស៊ីម៉ងត៍​ទៅ​ជា​ដែក​ដែល​អាច​បត់បែន​បាន​ជាមួយ​នឹង​ប្លាស្ទិក​ល្អ។ ប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការគឺដើម្បីកំដៅការបោះទៅប្រហែល 950 ° C រក្សាវាឱ្យក្តៅសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់វាឱ្យសមរម្យដើម្បី decompose ស៊ីម៉ងត៍ដើម្បីបង្កើតជា flocculent graphite ។

⑥ ការសាយភាយ។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ដើម្បី​ធ្វើ​ឱ្យ​ដូចគ្នា​នឹង​សមាសធាតុ​គីមី​នៃ​ការ​ចាក់​យ៉ាន់ស្ព័រ និង​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ដំណើរការ​របស់​វា​។ វិធីសាស្រ្តគឺត្រូវកំដៅការខាសទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុតដែលអាចធ្វើទៅបានដោយមិនរលាយវាអស់រយៈពេលយូរ ហើយត្រជាក់បន្តិចម្តងៗបន្ទាប់ពីការសាយភាយនៃធាតុផ្សេងៗនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមាននិន្នាការចែកចាយស្មើៗគ្នា។

⑦ បំបាត់ស្ត្រេស។ វាលុបបំបាត់ភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងនៃតួដែក និងផ្នែកផ្សារ។ សម្រាប់ផលិតផលដែក សីតុណ្ហភាពដែល austenite ចាប់ផ្តើមបង្កើតបន្ទាប់ពីកំដៅគឺ 100-200 ℃ ហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងអាចត្រូវបានលុបចោលដោយការត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់បន្ទាប់ពីរក្សាសីតុណ្ហភាព។