បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីន CNC មានកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយអាចផលិតផ្នែកល្អជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តូចរហូតដល់ 0.025 mm ។ វិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីននេះជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប្រភេទនៃការផលិតដកដែលមានន័យថាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលត្រូវការត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការដកសម្ភារៈចេញ។ ដូច្នេះ ស្នាមកាត់តូចៗនឹងនៅតែមាននៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពរដុបលើផ្ទៃ។
តើភាពរដុបលើផ្ទៃគឺជាអ្វី?
ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលទទួលបានដោយម៉ាស៊ីន CNCគឺជាសូចនាករនៃភាពល្អិតល្អន់ជាមធ្យមនៃវាយនភាពផ្ទៃ។ ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈនេះ យើងប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាច្រើនដើម្បីកំណត់វា ដែលក្នុងចំណោមនោះ Ra (មធ្យមនព្វន្ធរដុប) គឺជាប្រភេទដែលគេប្រើច្រើនជាងគេ។ វាត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើភាពខុសគ្នាតូចៗនៃកម្ពស់ផ្ទៃ និងការប្រែប្រួលទាប ដែលជាធម្មតាត្រូវបានវាស់នៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍គិតជាមីក្រូ។ គួរកត់សម្គាល់ថាភាពរដុបលើផ្ទៃ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃគឺជាគោលគំនិតពីរផ្សេងគ្នា៖ ទោះបីជាបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចកែលម្អភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃផ្នែកក៏ដោយ ភាពរដុបលើផ្ទៃសំដៅជាពិសេសទៅលើលក្ខណៈវាយនភាពនៃផ្ទៃនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន។
តើយើងសម្រេចបានភាពរដុបលើផ្ទៃខុសគ្នាដោយរបៀបណា?
ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការកែច្នៃមិនត្រូវបានបង្កើតដោយចៃដន្យទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីឈានដល់តម្លៃស្តង់ដារជាក់លាក់មួយ។ តម្លៃស្តង់ដារនេះត្រូវបានកំណត់ជាមុន ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាអ្វីដែលអាចត្រូវបានកំណត់តាមអំពើចិត្តនោះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ចាំបាច់ត្រូវធ្វើតាមស្តង់ដារតម្លៃ Ra ដែលត្រូវបានទទួលស្គាល់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម។ ឧទាហរណ៍យោងទៅតាម ISO 4287 នៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីន CNCជួរតម្លៃ Ra អាចត្រូវបានបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់ ចាប់ពីទំហំ 25 មីក្រូន ដល់កម្រិត 0.025 មីក្រូន ដែលល្អមែនទែន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។
យើងផ្តល់ជូននូវកម្រិតភាពរដុបលើផ្ទៃចំនួន 4 ដែលជាតម្លៃធម្មតាសម្រាប់កម្មវិធីម៉ាស៊ីន CNC៖
3.2 μm Ra
Ra1.6 μm Ra
Ra0.8 μm Ra
Ra0.4 μm Ra
ដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗមានតម្រូវការខុសៗគ្នាសម្រាប់ភាពរដុបផ្ទៃនៃផ្នែក។ លុះត្រាតែតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់ត្រូវបានបញ្ជាក់នឹងបញ្ជាក់តម្លៃរដុបទាប ពីព្រោះការសម្រេចបានតម្លៃ Ra ទាបជាងនេះតម្រូវឱ្យមានប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនកាន់តែច្រើន និងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកាន់តែតឹងរ៉ឹង ដែលជារឿយៗបង្កើនការចំណាយ និងពេលវេលា។ ដូច្នេះនៅពេលដែលមានភាពរដុបជាក់លាក់មួយ ប្រតិបត្តិការក្រោយដំណើរការជាធម្មតាមិនត្រូវបានជ្រើសរើសជាមុនទេ ព្រោះដំណើរការក្រោយដំណើរការពិបាកគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវ ហើយអាចជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានទៅលើភាពធន់នៃផ្នែក។
នៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនមួយចំនួន ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែកមួយមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើមុខងារ ដំណើរការ និងភាពធន់របស់វា។ វាត្រូវបានទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងមេគុណកកិត កម្រិតសំលេងរំខាន ការពាក់ ការបង្កើតកំដៅ និងការអនុវត្តការផ្សារភ្ជាប់នៃផ្នែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សារៈសំខាន់នៃកត្តាទាំងនេះនឹងប្រែប្រួលអាស្រ័យលើសេណារីយ៉ូកម្មវិធីជាក់លាក់។ ដូច្នេះហើយ ក្នុងករណីខ្លះ ភាពរដុបលើផ្ទៃប្រហែលជាមិនមែនជាកត្តាសំខាន់នោះទេ ប៉ុន្តែក្នុងករណីផ្សេងទៀតដូចជា ភាពតានតឹងខ្ពស់ ភាពតានតឹងខ្ពស់ បរិយាកាសរំញ័រខ្ពស់ និងកន្លែងដែលសមត្រឹមត្រូវ ចលនារលូន ការបង្វិលរហ័ស ឬជាការតម្រូវឱ្យមានការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ។ នៅក្នុងសមាសធាតុ ភាពរដុបលើផ្ទៃគឺសំខាន់ណាស់។ សរុបមក លក្ខខណ្ឌនៃកម្មវិធីផ្សេងគ្នាមានតម្រូវការខុសៗគ្នាសម្រាប់ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែក។
បន្ទាប់មកទៀត យើងនឹងពិចារណាឱ្យកាន់តែស៊ីជម្រៅទៅក្នុងចំណាត់ថ្នាក់រដុប និងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវព័ត៌មានទាំងអស់ដែលអ្នកត្រូវដឹងនៅពេលជ្រើសរើសតម្លៃ Ra ត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក។
3.2 μmRa
នេះគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្ររៀបចំផ្ទៃដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកជាច្រើន និងផ្តល់នូវភាពរលោងគ្រប់គ្រាន់ ប៉ុន្តែនៅតែមានស្នាមកាត់ជាក់ស្តែង។ ក្នុងករណីដែលគ្មានការណែនាំពិសេស ស្តង់ដារភាពរដុបលើផ្ទៃនេះជាធម្មតាត្រូវបានអនុម័តតាមលំនាំដើម។
3.2 μm Ra machining mark
សម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការទប់ទល់នឹងភាពតានតឹង ការផ្ទុក និងរំញ័រ តម្លៃនៃផ្ទៃរដុបអតិបរមាដែលបានណែនាំគឺ 3.2 មីក្រូន Ra ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃបន្ទុកពន្លឺ និងល្បឿនចលនាយឺត តម្លៃរដុបនេះក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្គូផ្គងផ្ទៃដែលកំពុងផ្លាស់ទីផងដែរ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរដុបបែបនេះ ការកាត់ល្បឿនលឿន ចំណីល្អ និងកម្លាំងកាត់បន្តិចបន្តួចត្រូវបានទាមទារកំឡុងពេលដំណើរការ។
1.6 μm Ra
ជាធម្មតា នៅពេលដែលជម្រើសនេះត្រូវបានជ្រើសរើស ស្នាមកាត់នៅលើផ្នែកនឹងមានពន្លឺ និងមិនអាចកត់សម្គាល់បាន។ តម្លៃ Ra នេះស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកដែលមានភាពតឹងណែន ផ្នែកដែលរងនូវភាពតានតឹង និងផ្ទៃដែលធ្វើចលនាយឺតៗ និងមានបន្ទុកស្រាល។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកដែលបង្វិលយ៉ាងលឿន ឬជួបប្រទះនឹងការរំញ័រធ្ងន់ធ្ងរនោះទេ។ ភាពរដុបលើផ្ទៃនេះត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើល្បឿនកាត់ខ្ពស់ ចំណីល្អ និងការកាត់ពន្លឺក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការចំណាយ សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមស្តង់ដារ (ដូចជា 3.1645) ការជ្រើសរើសជម្រើសនេះនឹងបង្កើនតម្លៃផលិតកម្មប្រហែល 2.5% ។ ហើយនៅពេលដែលភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកកើនឡើង ការចំណាយនឹងកើនឡើងទៅតាមនោះ។
0.8 μm Ra
ការសម្រេចបាននូវកម្រិតខ្ពស់នៃការបញ្ចប់ផ្ទៃនេះតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងអំឡុងពេលផលិត ហើយដូច្នេះវាមានតម្លៃថ្លៃគួរសម។ ការបញ្ចប់នេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់លើផ្នែកដែលមានកំហាប់ស្ត្រេស ហើយជួនកាលត្រូវបានគេប្រើនៅលើទ្រនាប់ដែលចលនា និងបន្ទុកគឺម្តងម្កាល និងស្រាល។
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការចំណាយ ការជ្រើសរើសកម្រិតខ្ពស់នៃការបញ្ចប់នេះនឹងបង្កើនការចំណាយផលិតកម្មប្រហែល 5% សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមស្តង់ដារដូចជា 3.1645 ហើយការចំណាយនេះកើនឡើងបន្ថែមទៀតនៅពេលដែលផ្នែកនេះកាន់តែស្មុគស្មាញ។
0.4 μm Ra
ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលល្អជាងនេះ (ឬ "រលោងជាង") គឺបង្ហាញពីការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកដែលទទួលរងនូវភាពតានតឹង ឬភាពតានតឹងខ្ពស់ ក៏ដូចជាសម្រាប់សមាសធាតុបង្វិលលឿនដូចជា ទ្រនាប់ និងអ័ក្សជាដើម។ ដោយសារតែដំណើរការនៃការផលិតផ្ទៃនេះមានភាពស្មុគ្រស្មាញ វាត្រូវបានជ្រើសរើសតែនៅពេលដែលភាពរលោងគឺជាកត្តាសំខាន់។
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការចំណាយ សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមស្ដង់ដារ (ដូចជា 3.1645) ការជ្រើសរើសភាពរដុបនៃផ្ទៃដ៏ល្អនេះនឹងបង្កើនតម្លៃផលិតកម្មប្រហែល 11-15% ។ ហើយនៅពេលដែលភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកកើនឡើង ការចំណាយដែលត្រូវការនឹងកើនឡើងបន្ថែមទៀត។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១០-១០-២០២៤