នៅក្នុងម៉ាស៊ីន ដើម្បីបង្កើនគុណភាពដំណើរការ និងភាពត្រឹមត្រូវឡើងវិញ វាចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើស និងកំណត់ឧបករណ៍ដែលសមស្រប។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានការលំបាក និងលំបាកមួយចំនួន ជម្រើសនៃឧបករណ៍មានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។
1. ផ្លូវឧបករណ៍ល្បឿនលឿន
1. ផ្លូវឧបករណ៍ល្បឿនលឿន
ប្រព័ន្ធ CAD/CAM សម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ខ្ពស់បំផុត ដោយគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នូវប្រវែងធ្នូនៃឧបករណ៍កាត់នៅក្នុងផ្លូវឧបករណ៍ cycloid ដែលមានល្បឿនលឿន។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកិនកាត់ចូលទៅក្នុងជ្រុងឬចូលទៅក្នុងរាងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញផ្សេងទៀតបរិមាណនៃការញ៉ាំកាំបិតនឹងមិនកើនឡើងទេ។ ដើម្បីទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពេញលេញពីភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យានេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បានរចនា និងបង្កើតឧបករណ៍កាត់ខ្នាតតូចដែលមានអង្កត់ផ្ចិតកម្រិតខ្ពស់។ ឧបករណ៍កាត់កិនអង្កត់ផ្ចិតតូចអាចកាត់សម្ភារៈការងារបានច្រើនក្នុងមួយឯកតា ដោយប្រើផ្លូវឧបករណ៍ដែលមានល្បឿនលឿន និងទទួលបានអត្រាដកលោហៈខ្ពស់ជាង។
កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ទំនាក់ទំនងច្រើនពេករវាងឧបករណ៍ និងផ្ទៃនៃ workpiece អាចបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍បរាជ័យយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ច្បាប់ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយគឺត្រូវប្រើឧបករណ៍កាត់កិនដែលមានអង្កត់ផ្ចិតប្រហែល 1/2 នៃផ្នែកតូចចង្អៀតបំផុតនៃស្នាដៃ។ នៅពេលដែលកាំនៃម៉ាស៊ីនកាត់កិនមានទំហំតូចជាងទំហំនៃផ្នែកតូចចង្អៀតបំផុតនៃ workpiece មានកន្លែងសម្រាប់ឧបករណ៍ដើម្បីផ្លាស់ទីទៅឆ្វេងនិងស្តាំ ហើយមុំតូចបំផុតអាចទទួលបាន។ ម៉ាស៊ីនកាត់អាចប្រើគែមកាត់កាន់តែច្រើន និងអត្រាចំណីខ្ពស់ជាង។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលដែលឧបករណ៍កាត់កិនដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1/2 នៃផ្នែកតូចចង្អៀតបំផុតនៃ workpiece ត្រូវបានប្រើ មុំកាត់អាចត្រូវបានរក្សាទុកតូចដោយមិនបង្កើនការបង្វិលរបស់ cutter ។
ភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីនក៏ជួយកំណត់ទំហំនៃឧបករណ៍ដែលអាចប្រើបានផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលកាត់ម៉ាស៊ីនកាត់ទំហំ 40 អង្កត់ផ្ចិតរបស់ម៉ាស៊ីនកិនជាធម្មតាគួរតែមាន <12.7mm ។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងនឹងបង្កើតកម្លាំងកាត់ធំជាងដែលអាចលើសពីសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការជជែក ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អ និងអាយុកាលឧបករណ៍ខ្លី។
នៅពេលប្រើផ្លូវឧបករណ៍ល្បឿនលឿនថ្មីជាងនេះ សំឡេងរបស់ឧបករណ៍កាត់កិននៅជ្រុងគឺដូចគ្នានឹងការកាត់បន្ទាត់ត្រង់ដែរ។ សំឡេងដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនកិនកំឡុងពេលដំណើរការកាត់គឺដូចគ្នា ដែលបង្ហាញថាវាមិនត្រូវបានទទួលរងនូវការប៉ះទង្គិចកម្ដៅ និងមេកានិចដ៏ធំនោះទេ។ ម៉ាស៊ីនកាត់កិន បញ្ចេញសំឡេងស្រែករាល់ពេលដែលវាបត់ ឬកាត់ជ្រុង ដែលបង្ហាញថា អង្កត់ផ្ចិតរបស់ម៉ាស៊ីនកិនអាចនឹងត្រូវកាត់បន្ថយ ដើម្បីកាត់បន្ថយមុំនៃការញ៉ាំ។ សំឡេងនៃការកាត់នៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរដែលបង្ហាញថាសម្ពាធកាត់នៅលើឧបករណ៍កាត់កិនគឺឯកសណ្ឋាននិងមិនប្រែប្រួលឡើងចុះជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរធរណីមាត្រនៃ workpiece នេះ។ នេះគឺដោយសារតែមុំនៃកាំបិតគឺតែងតែថេរ។
2. កិនផ្នែកតូចៗ
ម៉ាស៊ីនកិនចំណីធំគឺសមរម្យសម្រាប់ការកិនផ្នែកតូចៗ ដែលអាចបង្កើតឥទ្ធិពលស្តើងនៃបន្ទះសៀគ្វី ដែលធ្វើឱ្យវាអាចកិនបានក្នុងអត្រាចំណីខ្ពស់ជាង។
នៅក្នុងដំណើរការនៃរន្ធកិនរាងជារង្វង់ និងឆ្អឹងជំនីរកិន ឧបករណ៍នឹងជៀសមិនរួចធ្វើឱ្យមានទំនាក់ទំនងកាន់តែច្រើនជាមួយនឹងផ្ទៃម៉ាស៊ីន ហើយការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កិនចំណីធំអាចកាត់បន្ថយទំនាក់ទំនងលើផ្ទៃជាមួយនឹងស្នាដៃ ដោយកាត់បន្ថយកំដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយឧបករណ៍។
នៅក្នុងការកែច្នៃទាំងពីរប្រភេទនេះ ឧបករណ៍កាត់ចំណីធំ ជាធម្មតាស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពពាក់កណ្តាលបិទកំឡុងពេលកាត់។ ដូច្នេះជំហានកាត់រ៉ាឌីកាល់អតិបរិមាគួរមាន 25% នៃអង្កត់ផ្ចិតរបស់ឧបករណ៍កាត់កិន ហើយជម្រៅកាត់ Z អតិបរមានៃការកាត់នីមួយៗគួរតែជា 2% នៃអង្កត់ផ្ចិតរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។ផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc
នៅក្នុងរន្ធកិនតំរៀបស្លឹក នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកិនកាត់ចូលទៅក្នុង workpiece ជាមួយផ្លូវដែកកាត់តំរៀបស្លឹក មុំកាត់វង់គឺ 2° ~ 3° រហូតដល់វាឈានដល់ជម្រៅកាត់ Z 2% នៃអង្កត់ផ្ចិតរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។
ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនកិនចំណីធំស្ថិតក្នុងស្ថានភាពបើកចំហកំឡុងពេលកាត់ ជំហានដើរដោយកាំរបស់វាអាស្រ័យលើភាពរឹងនៃសម្ភារៈការងារ។ នៅពេលកិនវត្ថុធាតុដើមដែលមានភាពរឹង HRC30-50 ជំហានកាត់កាំអតិបរមាគួរតែមាន 5% នៃអង្កត់ផ្ចិតម៉ាស៊ីនកិន។ នៅពេលដែលភាពរឹងរបស់សម្ភារៈគឺខ្ពស់ជាង HRC50 ជំហានកាត់រ៉ាឌីកាល់អតិបរមា និង Z អតិបរមាក្នុងមួយឆ្លងកាត់ ជម្រៅនៃការកាត់គឺ 2% នៃអង្កត់ផ្ចិតរបស់ឧបករណ៍កាត់។ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម
3. កិនជញ្ជាំងត្រង់
នៅពេលកិនជាមួយនឹងឆ្អឹងជំនីររាបស្មើ ឬជញ្ជាំងត្រង់ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើឧបករណ៍កាត់ធ្នូ។ ឧបករណ៍កាត់ធ្នូដែលមានគែមពី 4 ទៅ 6 គឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ការកិនទម្រង់នៃផ្នែកត្រង់ ឬបើកចំហខ្លាំង។ ចំនួនកាំបិតកាន់តែច្រើនរបស់ម៉ាស៊ីនកិន អត្រាចំណីដែលអាចប្រើបានកាន់តែច្រើន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកសរសេរកម្មវិធីម៉ាស៊ីននៅតែត្រូវការកាត់បន្ថយទំនាក់ទំនងរវាងឧបករណ៍ និងផ្ទៃនៃការងារ ហើយប្រើទទឹងកាត់កាំតូចជាង។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីននៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពរឹងខ្សោយ វាមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការប្រើឧបករណ៍កាត់កិនដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង ដែលអាចកាត់បន្ថយទំនាក់ទំនងជាមួយផ្ទៃនៃស្នាដៃ។ផ្នែកកិន cnc
ជំហានកាត់ និងជម្រៅនៃការកាត់របស់ឧបករណ៍កាត់ពហុគែមគឺដូចគ្នាទៅនឹងឧបករណ៍កាត់ដែលមានចំណីខ្ពស់។ ផ្លូវឧបករណ៍ស៊ីក្លូអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីចង្អូរសម្ភារៈរឹង។ ត្រូវប្រាកដថាអង្កត់ផ្ចិតរបស់ម៉ាស៊ីនកិនគឺប្រហែល 50% នៃទទឹងនៃចង្អូរ ដូច្នេះថាឧបករណ៍កាត់កិនមានទំហំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្លាស់ទី ហើយធានាថាមុំរបស់ឧបករណ៍កាត់នឹងមិនកើនឡើង និងបង្កើតកំដៅកាត់លើស។
ឧបករណ៍ដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជាក់លាក់មួយអាស្រ័យមិនត្រឹមតែលើសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏អាស្រ័យលើប្រភេទនៃការកាត់ និងវិធីសាស្ត្រកិនដែលប្រើផងដែរ។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី និងជំនាញសរសេរកម្មវិធីម៉ាស៊ីន គ្រឿងបន្លាស់អាចផលិតបានលឿន និងប្រសើរជាងមុនក្នុងការចំណាយលើម៉ាស៊ីនទាប។
Anebon Metal Products Limited អាចផ្តល់នូវម៉ាស៊ីន CNC, ការបោះចោល, សេវាកម្មម៉ាស៊ីនសន្លឹកដែក សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី។
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
ពេលវេលាផ្សាយ៖ 28-04-2020