មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិ និងច្រើនប្រភេទដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតសម្រាប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ។
-
ទិដ្ឋភាពទូទៅ៖ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នានូវមុខងារជាច្រើនទៅក្នុងអង្គភាពតែមួយ រួមមានការកិន ការខួង ការទាញ ការធុញ និងពេលខ្លះការបង្វិល។ វារួមបញ្ចូលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទៅក្នុងប្រព័ន្ធតែមួយ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងផលិតភាព។
-
ប្រភេទ៖ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនមានប្រភេទផ្សេងៗគ្នា ដូចជាមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ (VMC) និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេក (HMC)។ VMCs មាន spindle តម្រង់ទិសបញ្ឈរ ខណៈពេលដែល HMCs មាន spindle តម្រង់ទិសផ្ដេក។ ប្រភេទនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិរបស់វា និងសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។
-
អ័ក្ស៖ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនជាធម្មតាមានអ័ក្សបី ឬច្រើននៃចលនា។ ទូទៅបំផុតគឺម៉ាស៊ីនបីអ័ក្សដែលមានអ័ក្ស X, Y និង Z សម្រាប់ចលនាលីនេអ៊ែរ។ ម៉ូដែលកម្រិតខ្ពស់អាចមានអ័ក្សបង្វិលបន្ថែម (ឧទាហរណ៍ A, B, C) សម្រាប់ម៉ាស៊ីនពហុអ័ក្ស។
-
ការត្រួតពិនិត្យ CNC: មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ (CNC) ។ ការសរសេរកម្មវិធី CNC អនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់នៃដំណើរការម៉ាស៊ីន រួមទាំងចលនាឧបករណ៍ អត្រាចំណី ល្បឿន spindle និងលំហូរ coolant ។
-
ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍៖ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ (ATC) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍កាត់រហ័ស និងដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងគ្មានការរំខាន។
-
កន្លែងធ្វើការ៖ បំណែកការងារត្រូវបានរក្សាដោយសុវត្ថិភាពនៅលើតុរបស់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ឬឧបករណ៍កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន។ វិធីសាស្រ្តការងារផ្សេងៗត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដូចជា vises, clamps, fixtures, and pallet systems អាស្រ័យលើកម្មវិធី និងតម្រូវការ។
-
កម្មវិធី៖ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស យានយន្ត វេជ្ជសាស្ត្រ និងការផលិតទូទៅ។ ពួកគេត្រូវបានជួលសម្រាប់ការងារដូចជាការកិនផ្នែកស្មុគស្មាញ ការខួងរន្ធ ការបង្កើតទម្រង់ច្បាស់លាស់ និងការសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់។
-
ភាពជឿនលឿន៖ វិស័យនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកំពុងវិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យា។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការកែលម្អក្នុងការរចនាម៉ាស៊ីន ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង បច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍កាត់ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការរួមបញ្ចូលជាមួយដំណើរការផលិតផ្សេងទៀត។
មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលប្រេង ឧស្ម័ន អគ្គិសនី និងការគ្រប់គ្រងជាលេខ ហើយអាចដឹងពីការគៀបតែមួយដងនៃឌីស ចាន សំបក កាម៉េរា ផ្សិត និងផ្នែកស្មុគស្មាញផ្សេងទៀត និងបំណែកការងារ ហើយអាចបញ្ចប់ការខួង កិន ធុញ ពង្រីក។ reaming, tapping រឹង និងដំណើរការផ្សេងទៀតត្រូវបានដំណើរការ ដូច្នេះវាគឺជាឧបករណ៍ដ៏ល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ អត្ថបទនេះនឹងចែករំលែកជំនាញប្រើប្រាស់នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនពីទិដ្ឋភាពខាងក្រោម៖
តើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកំណត់ឧបករណ៍ដោយរបៀបណា?
1. ត្រឡប់ទៅសូន្យ (ត្រឡប់ទៅប្រភពដើមនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន)
មុនពេលកំណត់ឧបករណ៍ វាចាំបាច់ក្នុងការត្រលប់ទៅសូន្យ (ត្រឡប់ទៅប្រភពដើមនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន) ដើម្បីជម្រះទិន្នន័យសំរបសំរួលនៃប្រតិបត្តិការចុងក្រោយ។ ចំណាំថាអ័ក្ស X, Y និង Z ទាំងអស់ត្រូវត្រលប់ទៅសូន្យវិញ។
2. Spindle បង្វិលទៅមុខ
នៅក្នុងរបៀប "MDI" spindle ត្រូវបានបង្វិលទៅមុខដោយបញ្ចូលលេខកូដបញ្ជា ហើយល្បឿនបង្វិលត្រូវបានរក្សានៅកម្រិតមធ្យម។ បន្ទាប់មកប្តូរទៅរបៀប "handwheel" ហើយអនុវត្តប្រតិបត្តិការនៃចលនាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយប្តូរ និងលៃតម្រូវល្បឿន។
3. ការកំណត់ឧបករណ៍ទិស X
ប្រើឧបករណ៍ដើម្បីប៉ះផ្នែកខាងស្តាំនៃ workpiece ដើម្បីជម្រះកូអរដោណេដែលទាក់ទងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ លើកឧបករណ៍តាមទិស Z បន្ទាប់មកផ្លាស់ទីឧបករណ៍ទៅខាងឆ្វេងនៃ workpiece ហើយរំកិលឧបករណ៍ និង workpiece ចុះទៅកម្ពស់ដូចគ្នាដូចពីមុន។ ប៉ះស្រាលៗ លើកឧបករណ៍ សរសេរតម្លៃ X នៃកូអរដោណេដែលទាក់ទងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ផ្លាស់ទីឧបករណ៍ទៅពាក់កណ្តាលនៃកូអរដោនេដែលទាក់ទង X សរសេរតម្លៃ X នៃកូអរដោណេដាច់ខាតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយចុច (បញ្ចូល។ ) ដើម្បីចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោណេ.
4. ការកំណត់ឧបករណ៍ទិសដៅ Y
ប្រើឧបករណ៍ដើម្បីប៉ះផ្នែកខាងមុខនៃ workpiece ដោយថ្នមៗ ដើម្បីជម្រះកូអរដោណេដែលទាក់ទងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ លើកឧបករណ៍តាមទិស Z បន្ទាប់មករំកិលឧបករណ៍ទៅផ្នែកខាងក្រោយនៃកន្លែងធ្វើការ ហើយរំកិលឧបករណ៍ និងដុំចុះក្រោមទៅកម្ពស់ដូចពីមុន។ ប៉ះស្រាលៗ លើកឧបករណ៍ សរសេរតម្លៃ Y នៃកូអរដោណេដែលទាក់ទងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ផ្លាស់ទីឧបករណ៍ទៅពាក់កណ្តាលនៃកូអរដោនេដែលទាក់ទង Y សរសេរតម្លៃ Y នៃកូអរដោណេដាច់ខាតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយចុច (បញ្ចូល។ ) ដើម្បីចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោណេ។
5. ការកំណត់ឧបករណ៍ទិសដៅ Z
ផ្លាស់ទីឧបករណ៍ទៅផ្ទៃនៃ workpiece ដែលប្រឈមមុខនឹងចំនុចសូន្យក្នុងទិស Z ផ្លាស់ទីឧបករណ៍យឺតៗរហូតដល់វាប៉ះផ្ទៃខាងលើនៃ workpiece ស្រាល កត់ត្រាតម្លៃ Z នៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោណេរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៅពេលនេះ ហើយចុច (INPUT) ដើម្បីបញ្ចូលក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោណេ។
6. ឈប់ spindle
បញ្ឈប់ spindle ដំបូង ផ្លាស់ទី spindle ទៅទីតាំងសមរម្យ ហៅកម្មវិធីដំណើរការ ហើយរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការផ្លូវការ។
តើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផលិត និងដំណើរការផ្នែកដែលខូចទ្រង់ទ្រាយដោយរបៀបណា?
សម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីន cnc អ័ក្សផ្នែកដែលមានទម្ងន់ស្រាល ភាពរឹងខ្សោយ និងកម្លាំងខ្សោយ ពួកវាងាយខូចទ្រង់ទ្រាយដោយកម្លាំង និងកំដៅកំឡុងពេលដំណើរការ ហើយអត្រាសំណល់អេតចាយដែលដំណើរការខ្ពស់នាំឱ្យថ្លៃដើមកើនឡើងយ៉ាងច្រើន។ សម្រាប់ផ្នែកបែបនេះ យើងត្រូវយល់ជាមុនអំពីមូលហេតុនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ៖
ការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមកម្លាំង៖
ជញ្ជាំងនៃផ្នែកនេះស្តើង ហើយនៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងគៀប វាងាយស្រួលក្នុងការមានកំរាស់មិនស្មើគ្នាកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន និងកាត់ ហើយការបត់បែនគឺខ្សោយ ហើយរូបរាងរបស់ផ្នែកពិបាកនឹងស្តារឡើងវិញដោយខ្លួនឯង។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅ៖
បំណែកការងារគឺស្រាល និងស្តើង ហើយដោយសារតែកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់កំឡុងពេលដំណើរការកាត់ វានឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃការងារ ដូច្នេះធ្វើឱ្យទំហំរបស់ការងារមានភាពមិនត្រឹមត្រូវ។
ការខូចទ្រង់ទ្រាយរំញ័រ៖
នៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងកាត់រ៉ាឌីកាល់ ផ្នែកងាយនឹងរំញ័រ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ រូបរាង ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃស្នាដៃ។
វិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្នែកដែលងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ៖
សម្រាប់ផ្នែកដែលខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងងាយស្រួលតំណាងដោយផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ការកែច្នៃ និងកាត់ល្បឿនលឿនជាមួយនឹងអត្រាចំណីតូច និងល្បឿនកាត់ខ្ពស់ អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់នៅលើស្នាដៃកំឡុងពេលដំណើរការ ហើយក្នុងពេលតែមួយ ភាគច្រើននៃកំដៅកាត់។ ត្រូវបានរលាយដោយបន្ទះសៀគ្វីដែលហោះឆ្ងាយពី workpiece ក្នុងល្បឿនលឿន។ យកចេញដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃ workpiece និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃ workpiece ។
ហេតុអ្វីបានជាឧបករណ៍មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនគួរត្រូវបានអកម្ម?
ឧបករណ៍ CNC មិនលឿនតាមដែលអាចធ្វើបាន ហេតុអ្វីការព្យាបាលអកម្ម? តាមពិតទៅ ភាពអសកម្មរបស់ឧបករណ៍ មិនមែនជាអ្វីដែលមនុស្សគ្រប់គ្នាយល់ច្បាស់នោះទេ ប៉ុន្តែជាវិធីមួយដើម្បីកែលម្អអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍។ កែលម្អគុណភាពឧបករណ៍តាមរយៈការធ្វើឱ្យរលោង ប៉ូលា បំបាត់ស្នាម និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ នេះពិតជាដំណើរការធម្មតា បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ត្រូវបានកិនល្អ និងមុនពេលលាប។
▲ការប្រៀបធៀបនៃអកម្មឧបករណ៍
កាំបិតត្រូវបានស្រួចជាមួយនឹងកង់កិនមុននឹងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ប៉ុន្តែការធ្វើឱ្យច្បាស់នឹងធ្វើឱ្យចន្លោះមីក្រូទស្សន៍ប្រែប្រួលដល់កម្រិតខុសៗគ្នា។ នៅពេលដែលមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការកាត់ល្បឿនលឿន គម្លាតមីក្រូទស្សន៍នឹងពង្រីកយ៉ាងងាយស្រួល ដែលនឹងពន្លឿនការពាក់ និងការខូចខាតរបស់ឧបករណ៍។ បច្ចេកវិជ្ជាកាត់ទំនើបមានតម្រូវការយ៉ាងតឹងរឹងលើស្ថេរភាពនិងភាពជាក់លាក់នៃឧបករណ៍ ដូច្នេះឧបករណ៍ CNC ត្រូវតែឆ្លងកាត់មុនពេលលាប ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ថ្នាំកូត។ អត្ថប្រយោជន៍នៃការឆ្លងកាត់ឧបករណ៍គឺ៖
1. ទប់ទល់នឹងការពាក់រាងកាយរបស់ឧបករណ៍
កំឡុងពេលដំណើរការកាត់ ផ្ទៃរបស់ឧបករណ៍នឹងត្រូវបានពាក់ជាបណ្តើរៗសិប្បកម្ម cnc ផ្ទាល់ខ្លួនហើយគែមកាត់ក៏ងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ ការព្យាបាលអកម្មនៃឧបករណ៍អាចជួយឱ្យឧបករណ៍ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់វា និងការពារឧបករណ៍ពីការបាត់បង់ដំណើរការកាត់របស់វាមុនអាយុ។
2. ថែរក្សាការបញ្ចប់នៃ workpiece
ស្នាមប្រេះនៅលើគែមកាត់របស់ឧបករណ៍នឹងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ពាក់ ហើយផ្ទៃនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីននឹងក្លាយទៅជារដុប។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលអកម្ម គែមកាត់របស់ឧបករណ៍នឹងប្រែជារលោងខ្លាំង ការច្រេះនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅតាមនោះ ហើយការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃ workpiece ក៏នឹងប្រសើរឡើងផងដែរ។
3. ការដកបន្ទះឈីប groove ងាយស្រួល
ការដុសខាត់ខ្លុយឧបករណ៍អាចធ្វើអោយគុណភាពផ្ទៃប្រសើរឡើង និងដំណើរការជម្លៀសបន្ទះឈីប។ ផ្ទៃខ្លុយកាន់តែរលោង ការជម្លៀសបន្ទះឈីបកាន់តែប្រសើរ និងដំណើរការកាត់កាន់តែស៊ីសង្វាក់គ្នាអាចសម្រេចបាន។ បន្ទាប់ពីការអកម្ម និងប៉ូលារបស់ឧបករណ៍ CNC នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន រន្ធតូចៗជាច្រើននឹងត្រូវទុកនៅលើផ្ទៃ។ រន្ធតូចៗទាំងនេះអាចស្រូបយកសារធាតុរាវកាត់បានច្រើនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដែលកាត់បន្ថយកំដៅដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលកាត់ និងបង្កើនល្បឿនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនយ៉ាងខ្លាំង។
តើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃនៃការងារដោយរបៀបណា?
ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែកគឺជាបញ្ហាទូទៅមួយនៃម៉ាស៊ីន CNCមជ្ឈមណ្ឌល ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពដំណើរការ។ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃដំណើរការផ្នែក យើងត្រូវវិភាគយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីមូលហេតុនៃភាពរដុបលើផ្ទៃ ដែលភាគច្រើនរួមមានៈ ស្នាមឧបករណ៍ដែលបណ្តាលមកពីពេលកិន។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅឬការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចដែលបណ្តាលមកពីការបំបែកការកាត់; ការកកិតផ្ទៃរបស់ឧបករណ៍ និងម៉ាស៊ីនរវាង។
នៅពេលជ្រើសរើសភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃ workpiece វាគួរតែមិនត្រឹមតែបំពេញតាមតម្រូវការមុខងារនៃផ្ទៃនៃផ្នែកប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងពិចារណាពីហេតុផលសេដ្ឋកិច្ចផងដែរ។ នៅក្រោមការសន្និដ្ឋាននៃការបំពេញមុខងារកាត់ តម្លៃយោងធំជាងនៃភាពរដុបលើផ្ទៃគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ ក្នុងនាមជាប្រតិបត្តិករនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកាត់ ឧបករណ៍គួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ និងការកិនឱ្យទាន់ពេលវេលា ដើម្បីជៀសវាងភាពរដុបលើផ្ទៃដែលមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ដែលបណ្តាលមកពីឧបករណ៍មិនច្បាស់ពេក។
តើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនគួរធ្វើអ្វីបន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការងារ?
និយាយជាទូទៅ នីតិវិធីដំណើរការឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបែបបុរាណនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនគឺប្រហែលដូចគ្នា។ ភាពខុសគ្នាសំខាន់គឺថាមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ដំណើរការកាត់ទាំងអស់តាមរយៈការគៀបតែម្តង និងការបន្តម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ដូច្នេះ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនត្រូវអនុវត្ត "ការងារបន្ទាប់បន្សំ" មួយចំនួន។
1. អនុវត្តការលាងសម្អាត។ បន្ទាប់ពីមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ការងារកាត់ វាចាំបាច់ក្នុងការយកបន្ទះសៀគ្វីចេញទាន់ពេលវេលា ជូតសម្អាតម៉ាស៊ីន និងរក្សាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងបរិស្ថានឱ្យស្អាត។
2. សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងការប្តូរគ្រឿងបន្លាស់ ជាដំបូងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ពិនិត្យប្រេង wiper នៅលើផ្លូវដែកណែនាំ ហើយជំនួសវាឱ្យទាន់ពេលវេលា ប្រសិនបើវាត្រូវបានពាក់។ ពិនិត្យស្ថានភាពនៃប្រេងរំអិល និងទឹកត្រជាក់។ ប្រសិនបើភាពច្របូកច្របល់កើតឡើងវាគួរតែត្រូវបានជំនួសទាន់ពេលវេលា។ ប្រសិនបើកម្រិតទឹកទាបជាងមាត្រដ្ឋានវាគួរតែត្រូវបានបន្ថែម។
3. នីតិវិធីបិទគួរតែមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ហើយការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល និងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលសំខាន់នៅលើបន្ទះប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបិទជាវេន។ អវត្ដមាននៃកាលៈទេសៈពិសេស និងតម្រូវការពិសេស គោលការណ៍នៃការត្រឡប់ទៅសូន្យដំបូង សៀវភៅដៃ ញញួរ និងស្វ័យប្រវត្តិគួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាម។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនក៏គួរដំណើរការក្នុងល្បឿនទាប ល្បឿនមធ្យម ហើយបន្ទាប់មកមានល្បឿនលឿន។ ពេលវេលារត់ក្នុងល្បឿនទាប និងមធ្យមមិនគួរតិចជាង 2-3 នាទីមុនពេលចាប់ផ្តើមធ្វើការ។
4. ធ្វើស្តង់ដារប្រតិបត្តិការ។ វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យគោះ តម្រង់ ឬកែដុំការងារនៅលើចង្កឹះ ឬនៅកំពូលឡើយ។ វាចាំបាច់ដើម្បីបញ្ជាក់ថា សផ្នែកកិន cncហើយឧបករណ៍ត្រូវបានតោងមុនពេលបន្តទៅជំហានបន្ទាប់។ ឧបករណ៍ធានារ៉ាប់រង និងការការពារសុវត្ថិភាពនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនត្រូវរុះរើ និងផ្លាស់ទីតាមអំពើចិត្តឡើយ។ ដំណើរការដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតគឺពិតជាដំណើរការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ប្រតិបត្តិការនៃមជ្ឈមណ្ឌលកែច្នៃត្រូវតែសមហេតុផល និងមានលក្ខណៈស្តង់ដារនៅពេលដែលវាត្រូវបានបិទ។ នេះមិនត្រឹមតែជាការថែរក្សាដំណើរការដែលបានបញ្ចប់នាពេលបច្ចុប្បន្នប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាការរៀបចំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ផងដែរ។
Anebon អាចផ្តល់នូវដំណោះស្រាយគុណភាពខ្ពស់បំផុត តម្លៃប្រកួតប្រជែង និងក្រុមហ៊ុនអតិថិជនដ៏ល្អបំផុតបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ទិសដៅរបស់ Anebon គឺ "អ្នកមកទីនេះដោយការលំបាក ហើយយើងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវស្នាមញញឹមដើម្បីយកទៅឆ្ងាយ" សម្រាប់ Good Sellers Precision Part CNC Machining Hard Chrome Plating Gear ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍អាជីវកម្មខ្នាតតូចនៃអត្ថប្រយោជន៍ទៅវិញទៅមក ឥឡូវនេះ Anebon បានទទួលនូវកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អចំពេលរបស់យើង អ្នកទិញដោយសារតែក្រុមហ៊ុនល្អបំផុតរបស់យើង ទំនិញដែលមានគុណភាព និងជួរតម្លៃប្រកួតប្រជែង។ Anebon សូមស្វាគមន៍យ៉ាងកក់ក្តៅចំពោះអ្នកទិញពីផ្ទះរបស់អ្នក និងក្រៅប្រទេស ដើម្បីសហការជាមួយយើងដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលរួម។
អ្នកលក់លក់ដុំល្អនៅប្រទេសចិនដែលផលិតដែកអ៊ីណុក ភាពជាក់លាក់ផ្នែកម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្ស និងសេវាកម្មកិន cnc ។ គោលបំណងចម្បងរបស់ Anebon គឺដើម្បីផ្គត់ផ្គង់អតិថិជនរបស់យើងនៅទូទាំងពិភពលោកនូវគុណភាពល្អ តម្លៃប្រកួតប្រជែង ការដឹកជញ្ជូនពេញចិត្ត និងសេវាកម្មដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនគឺជាគោលដៅចម្បងរបស់យើង។ យើងខ្ញុំសូមស្វាគមន៏លោកអ្នកមកកាន់ Showroom និងការិយាល័យរបស់យើង។ Anebon បានទន្ទឹងរង់ចាំក្នុងការបង្កើតទំនាក់ទំនងអាជីវកម្មជាមួយអ្នក។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២២ ឧសភា ២០២៣