បទសម្ភាសន៍ផ្តាច់មុខ៖ ស្វែងយល់ពីសារៈសំខាន់នៃចំណេះដឹងអំពីដំណើរការម៉ាស៊ីន

1. តើវិធីសាស្រ្តទាំងបីនៃការតោង workpieces មានអ្វីខ្លះ?

មានវិធីសាស្រ្តបីនៃការតោង workpieces ដែលរួមមាន:
1) ការតោងនៅក្នុងឧបករណ៍
2) ស្វែងរកការគៀបត្រឹមត្រូវដោយផ្ទាល់
3) ការសម្គាល់បន្ទាត់និងស្វែងរកការគៀបត្រឹមត្រូវ។

2. តើប្រព័ន្ធដំណើរការរួមបញ្ចូលអ្វីខ្លះ?

ប្រព័ន្ធដំណើរការរួមមានឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន គ្រឿងការងារ ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍។

3. តើដំណើរការកែច្នៃមេកានិកមានធាតុផ្សំអ្វីខ្លះ?

សមាសធាតុនៃដំណើរការកែច្នៃមេកានិកគឺ រដុប ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ ការបញ្ចប់ និងការបញ្ចប់ទំនើប។

4. តើស្តង់ដារត្រូវបានចាត់ថ្នាក់យ៉ាងដូចម្តេច?

Benchmarks ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដូចខាងក្រោមៈ
1. មូលដ្ឋានរចនា
2. មូលដ្ឋានដំណើរការ៖ ដំណើរការ ការវាស់វែង ការជួបប្រជុំគ្នា ទីតាំង៖ (ដើម បន្ថែម)៖ (មូលដ្ឋានគ្រោតគ្រាត មូលដ្ឋានដែលអាចទទួលយកបាន)

តើភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការរួមបញ្ចូលអ្វីខ្លះ?
ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការរួមមានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង។

5. តើកំហុសដើមដែលកើតឡើងកំឡុងពេលដំណើរការរួមបញ្ចូលអ្វីខ្លះ?

កំហុសដើមដែលកើតឡើងកំឡុងពេលដំណើរការរួមមាន កំហុសគោលការណ៍ កំហុសទីតាំង កំហុសក្នុងការកែតម្រូវ កំហុសឧបករណ៍ កំហុសឧបករណ៍ កំហុសការបង្វិលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន កំហុសផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ម៉ាស៊ីន កំហុសការបញ្ជូនឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ការខូចទ្រង់ទ្រាយភាពតានតឹងនៃប្រព័ន្ធដំណើរការ ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅប្រព័ន្ធដំណើរការ។ ការពាក់ឧបករណ៍ កំហុសក្នុងការវាស់វែង និងកំហុសស្ត្រេសសំណល់ដែលបណ្តាលមកពី។

6. តើភាពរឹងរបស់ប្រព័ន្ធដំណើរការប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន ដូចជាការខូចទ្រង់ទ្រាយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃយ៉ាងដូចម្តេច? 

នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុសរូបរាងរបស់ workpiece ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងនៃចំណុចអនុវត្តកម្លាំងកាត់ កំហុសក្នុងដំណើរការដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរទំហំនៃកម្លាំងកាត់ កំហុសក្នុងដំណើរការដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងគៀប និងទំនាញ និងផលប៉ះពាល់នៃកម្លាំងបញ្ជូន និងកម្លាំង inertial លើភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។

7. តើមានកំហុសអ្វីខ្លះនៅក្នុងការណែនាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងការបង្វិល spindle?

ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍អាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុសផ្លាស់ទីលំនៅដែលទាក់ទងគ្នារវាងឧបករណ៍និងកន្លែងធ្វើការក្នុងទិសដៅដែលមានកំហុសឆ្គងខណៈពេលដែល spindle អាចមានរង្វង់មូលរ៉ាឌីកាល់ ការរត់រាងជារង្វង់តាមអ័ក្ស និងការផ្លាស់ប្តូរទំនោរ។

8. តើអ្វីជាបាតុភូត "រូបភាពឡើងវិញនៃកំហុស" ហើយតើយើងអាចកាត់បន្ថយវាដោយរបៀបណា?

នៅពេលដែលប្រព័ន្ធដំណើរការផ្លាស់ប្តូរការខូចទ្រង់ទ្រាយ កំហុសទទេត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្នែកនៅលើ workpiece ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនេះ យើងអាចបង្កើនចំនួនឧបករណ៍ឆ្លងកាត់ បង្កើនភាពរឹងនៃប្រព័ន្ធដំណើរការ កាត់បន្ថយបរិមាណចំណី និងកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវទទេ។

9. តើយើងអាចវិភាគ និងកាត់បន្ថយកំហុសនៃការបញ្ជូនឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយរបៀបណា? 

ការវិភាគកំហុសត្រូវបានវាស់ដោយកំហុសមុំបង្វិលΔφនៃធាតុបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន។ ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការបញ្ជូន យើងអាចប្រើផ្នែកខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនតិចជាង មានខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនខ្លីជាង ប្រើសមាមាត្របញ្ជូនតូចជាង I (ជាពិសេសនៅចុងទីមួយ និងចុងក្រោយ) ធ្វើឱ្យផ្នែកចុងនៃផ្នែកបញ្ជូនមានភាពត្រឹមត្រូវតាមដែលអាចធ្វើបាន និងប្រើប្រាស់។ ឧបករណ៍កែតម្រូវ។

10. តើកំហុសដំណើរការត្រូវបានចាត់ថ្នាក់យ៉ាងដូចម្តេច? តើ​កំហុស​មួយ​ណា​ជា​កំហុស​ជា​ប្រព័ន្ធ​ដែល​មាន​តម្លៃ​អថេរ និង​កំហុស​ចៃដន្យ?

កំហុសប្រព័ន្ធ៖(កំហុសប្រព័ន្ធតម្លៃថេរ កំហុសប្រព័ន្ធតម្លៃអថេរ) កំហុសចៃដន្យ។
កំហុសប្រព័ន្ធថេរ៖កំហុសគោលការណ៍ម៉ាស៊ីន កំហុសក្នុងការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ គ្រឿងបរិក្ខារ ការខូចទ្រង់ទ្រាយភាពតានតឹងនៃប្រព័ន្ធដំណើរការ។ល។
កំហុសប្រព័ន្ធតម្លៃអថេរ៖ការស្លៀកពាក់សម្ភារៈ; កំហុសខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃឧបករណ៍ គ្រឿងបរិក្ខារ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាដើម មុនពេលតុល្យភាពកម្ដៅ។
កំហុសចៃដន្យ៖ការចម្លងនៃកំហុសទទេ, កំហុសទីតាំង, កំហុសរឹតបន្តឹង, កំហុសនៃការលៃតម្រូវច្រើន, កំហុសខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងសំណល់។

11. តើមានវិធីអ្វីខ្លះដើម្បីធានា និងកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ?

1) បច្ចេកវិទ្យាការពារកំហុស៖ ការប្រើប្រាស់សមហេតុផលនៃបច្ចេកវិទ្យាទំនើប និងឧបករណ៍ដើម្បីកាត់បន្ថយដោយផ្ទាល់នូវកំហុសដើម ផ្ទេរកំហុសដើម ជាមធ្យមកំហុសដើម និងជាមធ្យមកំហុសដើម។

2) បច្ចេកវិទ្យាសំណងកំហុស៖ ការរកឃើញតាមអ៊ីនធឺណិត ការផ្គូផ្គងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការកិនផ្នែកសូម្បីតែ និងការគ្រប់គ្រងសកម្មនៃកត្តាកំហុសដែលសម្រេចបាន។

12. តើធរណីមាត្រផ្ទៃកែច្នៃរួមបញ្ចូលអ្វីខ្លះ?

ភាពរដុបនៃធរណីមាត្រ, រលកផ្ទៃ, ទិសដៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិ, ពិការភាពលើផ្ទៃ។

13. តើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីនៃសម្ភារៈស្រទាប់ផ្ទៃមានអ្វីខ្លះ?

1) ការងារត្រជាក់នៃលោហៈស្រទាប់ផ្ទៃរឹង។

2) ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរចនាសម្ព័ន្ធ Metallographic នៃលោហៈស្រទាប់ផ្ទៃ។

3) ភាពតានតឹងសំណល់នៃលោហៈស្រទាប់ផ្ទៃ។

14. វិភាគកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃដំណើរការកាត់។

តម្លៃរដុបត្រូវបានកំណត់ដោយកម្ពស់នៃផ្ទៃកាត់សំណល់។ កត្តាចម្បងគឺកាំធ្នូនៃព័ត៌មានជំនួយ មុំធ្លាក់ចុះចម្បង និងមុំធ្លាក់ចុះបន្ទាប់បន្សំ បរិមាណចំណី។ កត្តាបន្ទាប់បន្សំគឺការកើនឡើងនៃល្បឿនកាត់ ជម្រើសសមស្របនៃសារធាតុរាវកាត់ ការកើនឡើងសមស្របនៃមុំតុងរួចនៃឧបករណ៍ និងការកែលម្អគែមនៃឧបករណ៍ គុណភាពកិន។

15. កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរដុបលើផ្ទៃក្នុងដំណើរការកិន៖

កត្តាធរណីមាត្រដូចជាបរិមាណនៃការកិន ទំហំភាគល្អិតនៃកង់កិន និងការស្លៀកពាក់របស់កង់កិនអាចមានឥទ្ធិពលលើភាពរដុបលើផ្ទៃ។កត្តារូបវន្ត ដូចជាការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចនៃលោហៈស្រទាប់ផ្ទៃ និងការជ្រើសរើសកង់កិន ក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ភាពរដុបនៃផ្ទៃផងដែរ។

16. កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ការងារត្រជាក់ ការឡើងរឹងនៃផ្ទៃកាត់៖

បរិមាណនៃការកាត់ ធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈកែច្នៃ អាចមានឥទ្ធិពលលើការឡើងរឹងនៃផ្ទៃកាត់។

17. ការយល់ដឹងពីការដុតកំដៅ ការកិន និងការពន្លត់ភ្លើង និងការកិន ការដុត៖

Tempering កើតឡើងនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់កិនមិនលើសពីសីតុណ្ហភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលនៃដែក quenched ប៉ុន្តែលើសពីសីតុណ្ហភាពបំលែងនៃ martensite ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធ tempered ជាមួយនឹងរឹងទាប។ ការពន្លត់កើតឡើងនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់កិនលើសពីសីតុណ្ហភាពបំប្លែងដំណាក់កាល ហើយលោហៈផ្ទៃមានរចនាសម្ព័ន្ធ quenching martensite ទីពីរដោយសារតែការត្រជាក់។ វាមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង martensite ដើមនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមរបស់វា និងរចនាសម្ព័ន្ធ tempered ជាមួយនឹងភាពរឹងទាបជាង martensite tempered ដើម។ Annealing កើតឡើងនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់កិនលើសពីសីតុណ្ហភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល ហើយមិនមានសារធាតុ coolant ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិននោះទេ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធ annealed និងការធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃភាពរឹង។

18. ការការពារ និងគ្រប់គ្រងរំញ័រដំណើរការមេកានិក៖

ដើម្បីទប់ស្កាត់ និងគ្រប់គ្រងរំញ័រនៃដំណើរការមេកានិក អ្នកគួរតែលុបបំបាត់ ឬធ្វើឱ្យលក្ខខណ្ឌដែលផលិតវាចុះខ្សោយ។ អ្នកក៏អាចកែលម្អលក្ខណៈថាមវន្តនៃប្រព័ន្ធដំណើរការ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពរបស់វា និងទទួលយកឧបករណ៍កាត់បន្ថយរំញ័រផ្សេងៗ។

19. រៀបរាប់ដោយសង្ខេបអំពីភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ និងឱកាសនៃការអនុវត្តកាតដំណើរការម៉ាស៊ីន កាតដំណើរការ និងកាតដំណើរការ។

កាតដំណើរការ៖ការផលិតដុំតែមួយ និងដុំតូចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើវិធីសាស្ត្រកែច្នៃធម្មតា។

កាតបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការមេកានិក៖“ការផលិតបណ្តុំមធ្យម” សំដៅលើដំណើរការផលិត ដែលបរិមាណផលិតផលមានកំណត់ត្រូវបានផលិតក្នុងពេលតែមួយ។ ម៉្យាងវិញទៀត “ការផលិតក្នុងបរិមាណធំ” ទាមទារការងារយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងរៀបចំដើម្បីធានាថាដំណើរការផលិតកម្មដំណើរការដោយរលូន និងមានប្រសិទ្ធភាព។ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងនៅក្នុងករណីបែបនេះ។

*២០. តើ​គោលការណ៍​អ្វី​ខ្លះ​សម្រាប់​ការ​ជ្រើស​រើស​ចំណុច​ស្ដង់ដារ​រដុប? គោលការណ៍សម្រាប់ការជ្រើសរើសគោលល្អ?

ទិន្នន័យរដុប៖1. គោលការណ៍នៃការធានាតម្រូវការទីតាំងគ្នាទៅវិញទៅមក; 2. គោលការណ៍នៃការធានាការចែកចាយសមហេតុផលនៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីននៅលើផ្ទៃម៉ាស៊ីន; 3. គោលការណ៍នៃការសម្របសម្រួលការតោង workpiece; 4. គោលការណ៍ដែលថាទិន្នន័យរដុបជាទូទៅមិនអាចប្រើឡើងវិញបានទេ។

ទិន្នន័យច្បាស់លាស់៖1. គោលការណ៍នៃការចៃដន្យ datum; 2. គោលការណ៍នៃការបង្រួបបង្រួម datum; 3. គោលការណ៍នៃ datum ទៅវិញទៅមក; 4. គោលការណ៍នៃស្តង់ដារខ្លួនឯង; 5. គោលការណ៍នៃការតោងងាយស្រួល

21. តើអ្វីជាគោលការណ៍សម្រាប់ការរៀបចំលំដាប់ដំណើរការ?

1) ដំណើរការផ្ទៃ datum ជាមុនហើយបន្ទាប់មកដំណើរការផ្ទៃផ្សេងទៀត;
2) នៅក្នុងពាក់កណ្តាលនៃករណី, ដំណើរការផ្ទៃជាមុនហើយបន្ទាប់មកដំណើរការរន្ធ;
3) ដំណើរការផ្ទៃមេជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកដំណើរការផ្ទៃបន្ទាប់បន្សំ។
4) រៀបចំដំណើរការម៉ាស៊ីនរដុបជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មករៀបចំដំណើរការម៉ាស៊ីនល្អ។ ជំហានដំណើរការ

22. តើយើងបែងចែកដំណាក់កាលដំណើរការដោយរបៀបណា? តើអ្វីទៅជាអត្ថប្រយោជន៍នៃការបែងចែកដំណាក់កាលដំណើរការ?
ការបែងចែកដំណាក់កាលដំណើរការ៖ 1. ដំណាក់កាលម៉ាស៊ីនរដុប - ដំណាក់កាលពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ - ដំណាក់កាលបញ្ចប់ - ដំណាក់កាលបញ្ចប់ភាពជាក់លាក់

ការបែងចែកដំណាក់កាលដំណើរការអាចជួយក្នុងការធានាបាននូវពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីលុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងភាពតានតឹងសំណល់ដែលបណ្តាលមកពីម៉ាស៊ីនរដុប ដែលនាំឱ្យមានភាពប្រសើរឡើងនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ លើសពីនេះទៀតប្រសិនបើមានពិការភាពត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងចន្លោះទទេក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនដ៏រដុបនោះ ការបន្តទៅដំណាក់កាលបន្ទាប់នៃដំណើរការអាចត្រូវបានជៀសវាងដើម្បីការពារកាកសំណល់។

ជាងនេះទៅទៀត ឧបករណ៍អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយសមហេតុផលដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ទាបសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុប និងរក្សាទុកឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់សម្រាប់ការបញ្ចប់ដើម្បីរក្សាកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ ធនធានមនុស្សក៏អាចត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ ដោយកម្មករដែលមានបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលមានឯកទេសខាងគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ និងជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវទាំងពីរ។ផ្នែកដែកការកែលម្អគុណភាព និងកម្រិតដំណើរការ ដែលជាទិដ្ឋភាពសំខាន់។

23. តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលប៉ះពាល់ដល់រឹមដំណើរការ?

1) ការអត់ធ្មត់វិមាត្រ Ta នៃដំណើរការមុន;
2) ភាពរដុបនៃផ្ទៃ Ry និងជំរៅពិការភាពផ្ទៃ Ha ផលិតដោយដំណើរការមុន;
3) កំហុសឆ្គងដែលបន្សល់ទុកដោយដំណើរការមុន។

24. តើកូតាម៉ោងធ្វើការមានអ្វីខ្លះ?

T កូតា = T ពេលវេលាតែមួយដុំ + ពេលវេលាចុងក្រោយត្រឹមត្រូវ/n ចំនួនបំណែក

25. តើមធ្យោបាយបច្ចេកវិទ្យាអ្វីខ្លះ ដើម្បីបង្កើនផលិតភាព?

1) កាត់បន្ថយពេលវេលាមូលដ្ឋាន;
2) កាត់បន្ថយការត្រួតស៊ីគ្នារវាងពេលវេលាជំនួយ និងពេលវេលាមូលដ្ឋាន។
3) កាត់បន្ថយពេលវេលានៃការរៀបចំការងារ;
4) កាត់បន្ថយពេលវេលារៀបចំ និងបញ្ចប់។

26. តើអ្វីជាខ្លឹមសារសំខាន់នៃបទប្បញ្ញត្តិដំណើរការសន្និបាត?
1) វិភាគគំនូរផលិតផល បែងចែកគ្រឿងផ្គុំ និងកំណត់វិធីសាស្រ្តនៃការជួបប្រជុំគ្នា។
2) បង្កើតលំដាប់នៃការជួបប្រជុំគ្នា និងបែងចែកដំណើរការដំឡើង។
3) គណនាកូតាពេលជួបប្រជុំគ្នា;
4) កំណត់តម្រូវការបច្ចេកទេសនៃការដំឡើង វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ដំណើរការនីមួយៗ។
5) កំណត់វិធីសាស្រ្តដឹកជញ្ជូននៃផ្នែកដំឡើង និងឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ដែលត្រូវការ។
6) ជ្រើសរើស និងរចនាឧបករណ៍ គ្រឿងបរិក្ខារ និងឧបករណ៍ពិសេសដែលត្រូវការកំឡុងពេលដំឡើង

27. តើគួរពិចារណាអ្វីខ្លះក្នុងដំណើរការដំឡើងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន?
1) រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនគួរតែអាចបែងចែកទៅជាឯកតាការជួបប្រជុំគ្នាឯករាជ្យ។
2) កាត់បន្ថយការជួសជុល និងម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលដំឡើង។
3) រចនាសម្ព័នរបស់ម៉ាស៊ីនគួរតែងាយស្រួលក្នុងការប្រមូលផ្តុំ និងរុះរើ។

28. តើភាពត្រឹមត្រូវនៃការប្រមូលផ្តុំជាទូទៅរួមបញ្ចូលអ្វីខ្លះ?

1. ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងទៅវិញទៅមក; 2. ភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនាទៅវិញទៅមក; 3. ភាពត្រឹមត្រូវនៃកិច្ចសហប្រតិបត្តិការទៅវិញទៅមក

29. តើបញ្ហាអ្វីខ្លះដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលស្វែងរកខ្សែសង្វាក់វិមាត្រនៃការផ្គុំ?
1. សម្រួលខ្សែសង្វាក់វិមាត្រការជួបប្រជុំតាមការចាំបាច់។
2. ខ្សែសង្វាក់វិមាត្រនៃការជួបប្រជុំគ្នាគួរតែមានតែមួយដុំនិងតំណភ្ជាប់មួយ។
3. ខ្សែសង្វាក់វិមាត្រនៃការជួបប្រជុំគ្នាមានទិសដៅមានន័យថានៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធការជួបប្រជុំគ្នាដូចគ្នាអាចមានភាពខុសគ្នាភាពត្រឹមត្រូវនៃការជួបប្រជុំគ្នានៅក្នុងទីតាំងនិងទិសដៅផ្សេងគ្នា។ ប្រសិនបើចាំបាច់ ខ្សែសង្វាក់វិមាត្រនៃការជួបប្រជុំគ្នាត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យក្នុងទិសដៅផ្សេងៗគ្នា។

30. តើវិធីសាស្រ្តអ្វីខ្លះដើម្បីធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃការជួបប្រជុំគ្នា? តើវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងដូចម្តេច?
1. វិធីសាស្រ្តផ្លាស់ប្តូរ; 2. វិធីសាស្រ្តជ្រើសរើស; 3. វិធីសាស្រ្តកែប្រែ; 4. វិធីសាស្រ្តកែតម្រូវ

31. តើគ្រឿងបរិក្ខារឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមានធាតុផ្សំ និងមុខងារអ្វីខ្លះ?
គ្រឿងម៉ាស៊ីន គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់តោងកន្លែងធ្វើការនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់មានធាតុផ្សំជាច្រើន រួមទាំងឧបករណ៍កំណត់ទីតាំង ឧបករណ៍ណែនាំឧបករណ៍ ឧបករណ៍គៀប សមាសធាតុតភ្ជាប់ តួក្ដាប់ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។ មុខងារនៃសមាសធាតុទាំងនេះគឺរក្សាស្នាដៃក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវទាក់ទងនឹងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍កាត់ ហើយរក្សាទីតាំងនេះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។

មុខងារចម្បងរបស់ឧបករណ៍នេះរួមមានការធានាគុណភាពដំណើរការ ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ការពង្រីកវិសាលភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មរបស់កម្មករ និងការធានាសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម។ នេះធ្វើឱ្យវាជាឧបករណ៍សំខាន់ក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនណាមួយ។

32. តើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយរបៀបណា ទៅតាមជួរនៃការប្រើប្រាស់របស់វា?
1. ការប្រកួតជាសកល 2. ការប្រកួតពិសេស 3. ការប្រកួតដែលអាចលៃតម្រូវបាន និងការប្រកួតជាក្រុម 4. ការប្រកួតរួមបញ្ចូលគ្នា និងការប្រកួតចៃដន្យ

33. workpiece ត្រូវបានដាក់នៅលើយន្តហោះមួយ។ តើសមាសធាតុកំណត់ទីតាំងដែលប្រើជាទូទៅមានអ្វីខ្លះ?

និងវិភាគស្ថានភាពនៃការលុបបំបាត់កម្រិតនៃសេរីភាព។
ស្នាដៃត្រូវបានដាក់នៅលើយន្តហោះ។ សមាសធាតុកំណត់ទីតាំងដែលប្រើជាទូទៅរួមមានការគាំទ្រថេរ ការគាំទ្រដែលអាចលៃតម្រូវបាន ការគាំទ្រទីតាំងដោយខ្លួនឯង និងជំនួយជំនួយ។

34. workpiece ត្រូវបានដាក់ជាមួយនឹងរន្ធរាងស៊ីឡាំង។ តើសមាសធាតុកំណត់ទីតាំងដែលប្រើជាទូទៅមានអ្វីខ្លះ?

កន្លែងធ្វើការត្រូវបានដាក់ជាមួយរន្ធរាងស៊ីឡាំង។ អ្វីដែលជាធាតុផ្សំកំណត់ទីតាំងដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការងារដែលមានរន្ធរាងស៊ីឡាំងរួមមាន spindle និង pin positioning។ ស្ថានភាពនៃការលុបបំបាត់កម្រិតនៃសេរីភាពអាចត្រូវបានវិភាគ។

35. នៅពេលដាក់ទីតាំងការងារលើផ្ទៃរាងជារង្វង់ខាងក្រៅ តើធាតុផ្សំកំណត់ទីតាំងដែលប្រើជាទូទៅមានអ្វីខ្លះ? និងវិភាគស្ថានភាពនៃការលុបបំបាត់កម្រិតនៃសេរីភាព។

ស្នាដៃត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃរង្វង់ខាងក្រៅ។ ការកំណត់ទីតាំងដែលប្រើជាទូទៅcnc ប្រែក្លាយសមាសធាតុរួមបញ្ចូលប្លុករាងអក្សរ V ។

Anebon ប្តេជ្ញាក្នុងការសម្រេចបាននូវឧត្តមភាព និងកែលម្អវិធានការរបស់ខ្លួន ដើម្បីក្លាយជាសហគ្រាសលំដាប់កំពូល និងបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់នៅលើឆាកអន្តរជាតិ។ ក្នុងនាមជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់មាសរបស់ប្រទេសចិន យើងមានជំនាញក្នុងការផ្តល់សេវាកម្ម OEM,ម៉ាស៊ីន CNC ផ្ទាល់ខ្លួនសេវាកម្មផលិតដែកសន្លឹក និងសេវាកម្មកិន។ យើងមានមោទនភាពក្នុងការបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់របស់អតិថិជនរបស់យើង ហើយខិតខំបំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់ពួកគេ។ អាជីវកម្មរបស់យើងមាននាយកដ្ឋានជាច្រើន រួមទាំងផលិតកម្ម ការលក់ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងមជ្ឈមណ្ឌលសេវាកម្ម។

យើងផ្តល់ជូននូវផ្នែកជាក់លាក់និងផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដែលមានលក្ខណៈប្លែក និងរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អ្នក។ ក្រុមរបស់យើងនឹងធ្វើការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយអ្នកដើម្បីបង្កើតគំរូផ្ទាល់ខ្លួនដែលខុសពីផ្នែកផ្សេងទៀតដែលមាននៅលើទីផ្សារ។ យើងប្តេជ្ញាផ្តល់ជូនអ្នកនូវសេវាកម្មល្អបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អ្នកទាំងអស់។ កុំស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការទាក់ទងមកពួកយើងនៅ Anebon ហើយប្រាប់យើងពីរបៀបដែលយើងអាចជួយអ្នក។