បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយនៃឧបករណ៍នៅក្នុងម៉ាស៊ីនរន្ធជ្រៅ

នៅក្នុងម៉ាស៊ីនដែលមានរន្ធជ្រៅ បញ្ហាដូចជាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ គុណភាពផ្ទៃ និងអាយុកាលឧបករណ៍របស់ workpiece ជារឿយៗកើតឡើង។ វិធីកាត់បន្ថយ ឬជៀសវាងបញ្ហាទាំងនេះ គឺជាបញ្ហាបន្ទាន់ដែលត្រូវដោះស្រាយ។ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម
1. មានបញ្ហា៖ ជំរៅកើនឡើង ហើយកំហុសមានទំហំធំ
1) មូលហេតុ
តម្លៃនៃការរចនានៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer គឺសំខាន់ពេក។ គែមកាត់ reaming មាន burrs; ល្បឿនកាត់គឺខ្ពស់ពេក; អត្រាចំណីមិនត្រឹមត្រូវ ឬប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនធំពេក។ មុំនាំមុខរបស់ reamer គឺធំពេក; reamer ត្រូវបានពត់; ការប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងគែមបន្ទះឈីប; ការផ្លាស់ប្តូរនៃគែមកាត់ reaming គឺមិនមានការអត់ធ្មត់កំឡុងពេលធ្វើឱ្យច្បាស់; ការជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់គឺមិនសមរម្យ; ស្នាមប្រឡាក់ប្រេងនៅលើផ្ទៃនៃ shank taper មិនត្រូវបានលុបស្អាត, n ឬផ្ទៃ tapered ត្រូវបានខូចខាតនៅពេលដែល reamer ត្រូវបានដំឡើង; កន្ទុយរាបស្មើនៃ shank taper ត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងទីតាំងអុហ្វសិត shank taper ខាងក្រោយនៃ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរំខានដល់កោណ; spindle គឺ bent ឬ spindle bearing គឺរលុងពេកឬខូច; reamer គឺមិនអាចបត់បែនបាន; វាមិនស្ថិតនៅលើអ័ក្សដូចគ្នាជាមួយនឹង workpiece ហើយកម្លាំងនៃដៃទាំងពីរគឺមិនស្មើគ្នានៅពេលដែល reaming ដោយដៃដែលបណ្តាលឱ្យ reamer ញ័រទៅឆ្វេងនិងស្តាំ។

2) ដំណោះស្រាយ
កាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer ឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមស្ថានភាពជាក់លាក់; កាត់បន្ថយល្បឿនកាត់; កែតម្រូវអត្រាចំណីឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឬកាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន; កាត់បន្ថយមុំចូលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; តំរង់ឬច្រានចោលនូវ reamer ដែលមិនអាចប្រើបាន; មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់; គ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន; ជ្រើសរើសអង្គធាតុរាវដែលមានដំណើរការត្រជាក់ប្រសើរជាងមុន។ មុនពេលដំឡើង reamer នេះ shank reamer taper និងស្នាមប្រឡាក់ប្រេងខាងក្នុងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន រន្ធ spindle taper ត្រូវតែត្រូវបានលុបស្អាត ហើយផ្ទៃ tapered ត្រូវបាន polished ដោយថ្មប្រេង; កិនកន្ទុយរាបស្មើនៃ reamer; លៃតម្រូវឬជំនួស spindle bearing; លៃតម្រូវ chuck អណ្តែតទឹកឡើងវិញ និងកែតម្រូវ coaxial; យកចិត្តទុកដាក់លើប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ។
2. មានបញ្ហា៖ ជំរៅតូច
1) មូលហេតុ
តម្លៃនៃការរចនានៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer គឺតូចពេក; ល្បឿនកាត់គឺទាបពេក; អត្រាចំណីធំពេក; មុំធ្លាក់ចុះកណ្តាលនៃ reamer គឺតូចពេក; ការរួញតូច; នៅពេលកាត់ផ្នែកដែក ប្រសិនបើប្រាក់ឧបត្ថម្ភធំពេក ឬ reamer មិនមុត វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតការស្ទុះងើបឡើងវិញ ដូច្នេះជំរៅត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ រន្ធខាងក្នុងមិនមានរាងមូលទេ ហើយជំរៅមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ទេ។ផ្នែកដែកម៉ាស៊ីន CNC
2) ដំណោះស្រាយ
ជំនួសអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃ reamer; បង្កើនល្បឿនកាត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; កាត់បន្ថយអត្រាចំណីឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; បង្កើនមុំធ្លាក់ចុះកណ្តាលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; ជ្រើសរើស​វត្ថុ​រាវ​កាត់​ប្រេង​ដែល​មាន​មុខងារ​រំអិល​ល្អ។ នៅពេលជ្រើសរើសទំហំនៃកាំបិតកត្តាខាងលើគួរតែត្រូវបានពិចារណាឬតម្លៃគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង; សម្រាប់ការកាត់ដោយពិសោធន៍ យកប្រាក់ឧបត្ថម្ភសមរម្យ និងធ្វើឱ្យមុតស្រួច។
3. មានបញ្ហា៖ រន្ធខាងក្នុងដែលបានកែច្នៃមិនមានរាងមូល
1) មូលហេតុ
reamer គឺវែងពេក, រឹងគឺមិនគ្រប់គ្រាន់, និងការរំញ័រកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេល reaming; មុំធ្លាក់ចុះកណ្តាលនៃ reamer គឺតូចពេក; គែមកាត់គឺតូចចង្អៀត; ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ reaming គឺលំអៀង; ផ្ទៃរន្ធខាងក្នុងមានចន្លោះប្រហោង និងរន្ធឆ្លងកាត់។ ប្រដាប់ទ្រនាប់ spindle គឺរលុង មិនមានដៃអាវណែនាំ ឬការបោសសំអាតរវាង reamer និងដៃអាវណែនាំមានទំហំធំពេក ហើយ workpiece ត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពីត្រូវបានយកចេញ ដោយសារតែ workpiece ស្តើង-ជញ្ជាំងត្រូវបានតោងតឹងពេក។
2) ដំណោះស្រាយ
reamer មានភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចប្រើ reamer ជាមួយនឹងទីលានមិនស្មើគ្នា ហើយការដំឡើង reamer គួរតែប្រកាន់ភ្ជាប់នូវការតភ្ជាប់រឹងដើម្បីបង្កើនមុំនាំមុខ។ ជ្រើសរើស reamer ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពអត់ធ្មត់នៃទីតាំងរន្ធនៅក្នុងដំណើរការមុនដំណើរការ។ ទទួលយកទីលានមិនស្មើគ្នា។ សម្រាប់ reamer ប្រើដៃអាវណែនាំវែងជាង និងច្បាស់លាស់ជាង។ ជ្រើសរើសចន្លោះដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់; នៅពេលប្រើឧបករណ៍ចាប់រន្ធស្មើៗគ្នា ដើម្បីចាប់យករន្ធដែលមានភាពច្បាស់លាស់ជាងមុន ការបោសសំអាតនៃ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ ហើយការបោសសំអាតដែលត្រូវគ្នានៃដៃអាវណែនាំគួរតែខ្ពស់ជាង ឬសមស្រប។ វិធីសាស្រ្តនៃការតោងត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងនៃការតោង។ផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC
4. មានបញ្ហា: ផ្ទៃខាងក្នុងនៃរន្ធមានរូបរាងជាក់ស្តែង
១) មូលហេតុ
ប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិលធំពេក; មុំខាងក្រោយនៃផ្នែកកាត់នៃ reamer គឺធំពេក; គែមកាត់គឺធំទូលាយពេក; ផ្ទៃនៃ workpiece មានរន្ធញើស និងរន្ធខ្សាច់ ហើយ spindle swing មានទំហំធំពេក។
2) ដំណោះស្រាយ
កាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិល; កាត់បន្ថយមុំបោសសំអាតផ្នែកកាត់; ធ្វើឱ្យច្បាស់ទទឹងរឹម, se; ជ្រើសរើសទទេដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់; លៃតម្រូវ spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
5. មានបញ្ហា: តម្លៃរដុបផ្ទៃនៃរន្ធខាងក្នុងគឺខ្ពស់។
1) មូលហេតុ
ល្បឿនកាត់គឺខ្ពស់ពេក; ការជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់គឺមិនសមស្រប; មុំធ្លាក់ចុះកណ្តាលនៃ reamer គឺធំពេកហើយគែមកាត់ reaming មិននៅលើបរិមាត្រដូចគ្នា; ប្រាក់ឧបត្ថម្ភធំពេក; ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ reaming គឺមិនស្មើគ្នាឬតូចពេកហើយផ្ទៃមូលដ្ឋានមិនត្រូវបាន reamed; T គាត់យោលនៃផ្នែកកាត់នៃ reamer គឺអស់ការអត់ធ្មត់គែមកាត់មិនមុតស្រួចហើយផ្ទៃគឺរដុប; គែមកាត់នៃ reamer គឺធំទូលាយពេក; ការដកបន្ទះឈីបមិនរលូនកំឡុងពេល reaming; reamer ត្រូវបានពាក់ខ្លាំងពេក; គែម; គែមមានគែមសាងសង់ឡើង; ដោយ​សារ​តែ​សម្ភារៈ, មិន​សមរម្យ​សម្រាប់​សូន្យ​ឬ​អវិជ្ជមាន reamers មុំតុងរួច។
2) ដំណោះស្រាយ
កាត់បន្ថយល្បឿនកាត់; ជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់តាមសម្ភារៈកែច្នៃ; កាត់បន្ថយមុំធ្លាក់ចុះកណ្តាលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; កាត់គែមកាត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ; កាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងគុណភាពនៃរន្ធបាតមុនពេល reaming ឬបង្កើនប្រាក់ឧបត្ថម្ភ reaming; ជ្រើសរើស reamer មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់; ធ្វើឱ្យច្បាស់ទទឹងនៃកាំបិត; កាត់បន្ថយចំនួនធ្មេញ reamer យោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់លាក់ បង្កើនចន្លោះនៃចង្អូរបន្ទះឈីប ឬប្រើ reamer ជាមួយមុំទំនោរដើម្បីធ្វើឱ្យការដកបន្ទះឈីបរលូន។ ជំនួស reamer ឱ្យបានទៀងទាត់ ហើយកិនវានៅពេលធ្វើឱ្យច្បាស់។ តំបន់កាត់ត្រូវបានបិទ; reamer គួរតែចាត់វិធានការការពារដើម្បីជៀសវាងការរលាក់កំឡុងពេលធ្វើឱ្យច្បាស់ ការប្រើប្រាស់ និងការដឹកជញ្ជូន។ សម្រាប់ reamer ដែលរលាក់ ប្រើ whetstone បន្ថែម ដើម្បីជួសជុល reamer រលាក់ ឬ ជំនួស reamer Knife ។ កាត់​ដោយ​ដុំ​ថ្ម​ដើម្បី​ហុច ហើយ​ប្រើ​ច្រាស់​ដែល​មាន​មុំ​តុង​គឺ 5°-10°។
6. មានបញ្ហា: អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ reamer មានកម្រិតទាប
1) មូលហេតុ
សម្ភារៈនៃ reamer គឺមិនសមរម្យ; reamer ត្រូវបានដុតកំឡុងពេលធ្វើឱ្យច្បាស់; ការជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់គឺមិនសមស្រប; អង្គធាតុរាវកាត់មិនអាចហូរបានរលូនទេ ហើយតម្លៃរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែកកាត់ និងបន្ទាប់ពីការកិននៃផ្នែកកាត់គឺខ្ពស់ពេក។
2) ដំណោះស្រាយ
ជ្រើសរើសសម្ភារៈ reamer យោងទៅតាមសម្ភារៈកែច្នៃ ហើយអាចប្រើ reamer carbide ស៊ីម៉ងត៍ ឬ coated reamer; គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវបរិមាណនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់ និងកាត់ ដើម្បីជៀសវាងការរលាក។ ជាញឹកញាប់ជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់ត្រឹមត្រូវយោងទៅតាមសម្ភារៈកែច្នៃ។ សម្ពាធកាត់សារធាតុរាវ, បន្ទាប់ពីការកិនល្អឬកិនដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ។
៧. មានបញ្ហា៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៃរន្ធដែលបានកែច្នៃគឺមិនអាចអត់ឱនបាន។
1) មូលហេតុ
ដៃអាវណែនាំត្រូវបានពាក់; ចុងខាងក្រោមគឺឆ្ងាយពី workpiece; ប្រវែងនៃដៃអាវណែនាំគឺខ្លី; ភាពត្រឹមត្រូវគឺខ្សោយ ហើយទ្រនាប់ spindle គឺរលុង។
2) ដំណោះស្រាយ
ផ្លាស់ប្តូរដៃអាវណែនាំជាទៀងទាត់; ពង្រីកដៃអាវមគ្គុទ្ទេសក៍ ដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គូផ្គងនៃដៃអាវណែនាំ និងការបោសសំអាត reamer; ជួសជុលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនភ្លាមៗ; និងកែតម្រូវការបោសសំអាត spindle bearing ។
8. មានបញ្ហា៖ ធ្មេញច្រៀកត្រូវបានប្រេះ
1) មូលហេតុ
ប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិលធំពេក; ភាពរឹងនៃសម្ភារៈ workpiece គឺខ្ពស់ពេក; យោលនៃគែមកាត់គឺធំពេក ហើយបន្ទុកកាត់គឺមិនស្មើគ្នា។ មុំកណ្តាលនៃ reamer គឺតូចពេកដែលបង្កើនទទឹងកាត់; នៅពេលកាត់រន្ធជ្រៅ ឬរន្ធពិការភ្នែក មានបន្ទះសៀគ្វីច្រើនពេក ហើយវាមិនត្រូវបានដកចេញទាន់ពេលទេ ហើយធ្មេញត្រូវបានប្រេះកំឡុងពេលធ្វើឱ្យមុត។
2) ដំណោះស្រាយ
កែប្រែទំហំ Aperture ដែលម៉ាស៊ីនមុន; កាត់បន្ថយភាពរឹងនៃសម្ភារៈឬប្រើ reamer មុំតុងរួចអវិជ្ជមានឬ carbide reamer; គ្រប់គ្រង swing ក្នុងជួរមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់; បង្កើនមុំចូល; យកចិត្តទុកដាក់លើការដកបន្ទះសៀគ្វីទាន់ពេលវេលាឬប្រើ reamer ជាមួយមុំទំនោរ; យកចិត្តទុកដាក់លើគុណភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់។
9. មានបញ្ហា: ចំណុចទាញរបស់ reamer ត្រូវបានខូច
1) មូលហេតុ
ប្រាក់ឧបត្ថម្ភការបង្វិលធំពេក; នៅពេលកាត់រន្ធស្តើង ការបែងចែកប្រាក់ឧបត្ថម្ភរដុប និងពិន័យ និងការជ្រើសរើសបរិមាណកាត់គឺមិនសមស្របទេ។ ចន្លោះបន្ទះឈីបរបស់ធ្មេញ reamer គឺតូច ហើយបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានរារាំង។
2) ដំណោះស្រាយ
កែប្រែទំហំ Aperture ដែលម៉ាស៊ីនមុន; កែប្រែការបែងចែកប្រាក់ឧបត្ថម្ភ និងជ្រើសរើសចំនួនកាត់ដោយសមហេតុផល។ កាត់បន្ថយចំនួនធ្មេញ reamer បង្កើនទំហំបន្ទះឈីប ឬកិនគម្លាតធ្មេញដោយធ្មេញមួយ។
១០. មានបញ្ហា: បន្ទាត់កណ្តាលនៃរន្ធបន្ទាប់ពី reaming មិនត្រង់
1) មូលហេតុ
ការផ្លាតនៃការខួងមុនពេល reaming ជាពិសេសនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតរន្ធគឺតូច, curvature ដើមមិនអាចកែបានដោយសារតែភាពរឹងខ្សោយនៃ reamer នេះ; មុំធ្លាក់ចុះកណ្តាលនៃ reamer គឺធំពេក; ការណែនាំមិនល្អធ្វើឱ្យ reamer ងាយស្រួលក្នុងការបង្វែរទិសដៅនៅពេល reaming; taper បញ្ច្រាសនៃផ្នែកកាត់គឺធំពេក; reamer ត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅនៅគម្លាតនៅកណ្តាលរន្ធដែលរំខាន; នៅពេលដែល reaming ដោយដៃ កម្លាំងគឺធំពេកក្នុងទិសដៅមួយ ដែលបង្ខំឱ្យ reamer ផ្លាតទៅចុងម្ខាង និងបំផ្លាញបញ្ឈរនៃរន្ធ remed ។
2) ដំណោះស្រាយ
បង្កើនដំណើរការ reaming ឬធុញទ្រាន់ដើម្បីកែរន្ធ; កាត់បន្ថយមុំធ្លាក់ចុះកណ្តាល; លៃតម្រូវ reamer សមរម្យ; ជំនួស reamer ជាមួយផ្នែកណែនាំឬពង្រីកផ្នែកកាត់; យកចិត្តទុកដាក់លើប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ។