តារាងប្រៀបធៀបភាពរឹងទូទៅ | ការប្រមូលពេញលេញបំផុត។

HV, HB, និង HRC គឺជារង្វាស់នៃភាពរឹងដែលប្រើក្នុងការធ្វើតេស្តសម្ភារៈ។ ចូរបំបែកពួកគេចុះ៖

1) HV Hardness (Vickers Hardness)៖ ភាពរឹង HV គឺជារង្វាស់នៃភាពធន់របស់សម្ភារៈចំពោះការចូលបន្ទាត់។ វាត្រូវបានកំណត់ដោយការអនុវត្តបន្ទុកដែលគេស្គាល់ទៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈដោយប្រើឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់ពេជ្រ និងវាស់ទំហំនៃការចូលបន្ទាត់លទ្ធផល។ ភាពរឹងរបស់ HV ត្រូវបានបង្ហាញជាឯកតានៃភាពរឹងរបស់ Vickers (HV) ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់សម្ភារៈស្តើង ថ្នាំកូត និងផ្នែកតូចៗ។

2) HB Hardness (Brinell Hardness)៖ ភាពរឹងរបស់ HB គឺជារង្វាស់មួយផ្សេងទៀតនៃភាពធន់របស់សម្ភារៈចំពោះការចូលបន្ទាត់។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការអនុវត្តបន្ទុកដែលគេស្គាល់ចំពោះសម្ភារៈដោយប្រើឧបករណ៍បញ្ចូលគ្រាប់ដែករឹង និងវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃការចូលបន្ទាត់លទ្ធផល។ ភាពរឹងរបស់ HB ត្រូវបានបង្ហាញជាឯកតានៃភាពរឹងរបស់ Brinell (HB) ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមានទំហំធំ និងធំជាង រួមទាំងលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រ។

3) ភាពរឹងរបស់ HRC (Rockwell Hardness)៖ ភាពរឹងរបស់ HRC គឺជារង្វាស់នៃភាពធន់របស់សម្ភារៈចំពោះការចូលបន្ទាត់ ឬការជ្រៀតចូល។ វាប្រើមាត្រដ្ឋានផ្សេងៗគ្នា (A, B, C ។ មាត្រដ្ឋាន HRC ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់វាស់ភាពរឹងនៃវត្ថុធាតុលោហធាតុ។ តម្លៃនៃភាពរឹងត្រូវបានតំណាងជាលេខនៅលើមាត្រដ្ឋាន HRC ដូចជា HRC 50 ។

 

តារាងប្រៀបធៀបភាពរឹង HV-HB-HRC ដែលប្រើជាទូទៅ៖

តារាងប្រៀបធៀបភាពរឹងរបស់លោហៈដែកទូទៅ (ការបំប្លែងកម្លាំងប្រហាក់ប្រហែល)
ចំណាត់ថ្នាក់នៃភាពរឹង

កម្លាំង tensile

N/mm2

រ៉ុកវែល។ វីកឃឺរ Brinell
HRC HRA HV HB
17 ២១១ ២១១ ៧១០
១៧.៥ ២១៤ ២១៤ ៧១៥
18 ២១៦ ២១៦ ៧២៥
១៨.៥ ២១៨ ២១៨ ៧៣០
19 ២២១ ២២០ ៧៣៥
១៩.៥ ២២៣ ២២២ ៧៤៥
20 ២២៦ ២២៥ ៧៥០
២០.៥ ២២៩ ២២៧ ៧៦០
21 ២៣១ ២២៩ ៧៦៥
២១.៥ ២៣៤ ២៣២ ៧៧៥
22 ២៣៧ ២៣៤ ៧៨៥
២២.៥ ២៤០ ២៣៧ ៧៩០
23 ២៤៣ ២៤០ ៨០០
២៣.៥ ២៤៦ ២៤២ ៨១០
24 ២៤៩ ២៤៥ ៨២០
២៤.៥ ២៥២ ២៤៨ ៨៣០
25 ២៥៥ ២៥១ ៨៣៥
២៥.៥ ២៥៨ ២៥៤ ៨៥០
26 ២៦១ ២៥៧ ៨៦០
២៦.៥ ២៦៤ ២៦០ ៨៧០
27 ២៦៨ ២៦៣ ៨៨០
២៧.៥ ២៧១ ២៦៦ ៨៩០
28 ២៧៤ ២៦៩ ៩០០
២៨.៥ ២៧៨ ២៧៣ ៩១០
29 ២៨១ ២៧៦ ៩២០
២៩.៥ ២៨៥ ២៨០ ៩៣៥
30 ២៨៩ ២៨៣ ៩៥០
៣០.៥ ២៩២ ២៨៧ ៩៦០
31 ២៩៦ ២៩១ ៩៧០
៣១.៥ ៣០០ ២៩៤ ៩៨០
32 ៣០៤ ២៩៨ ៩៩៥
៣២.៥ ៣០៨ ៣០២ ១០១០
33 ៣១២ ៣០៦ ១០២០
៣៣.៥ ៣១៦ ៣១០ ១០៣៥
34 ៣២០ ៣១៤ ១០៥០
៣៤.៥ ៣២៤ ៣១៨ ១០៦៥
35 ៣២៩ ៣២៣ ១០៨០
៣៥.៥ ៣៣៣ ៣២៧ ១០៩៥
36 ៣៣៨ ៣៣២ ១១១០
៣៦.៥ ៣៤២ ៣៣៦ ១១២៥
37 ៣៤៧ ៣៤១ ១១៤០
៣៧.៥ ៣៥២ ៣៤៥ ១១៦០
38 ៣៥៧ ៣៥០ ១១៧៥
៣៨.៥ ៣៦២ ៣៥៥ ១១៩០
39 70 ៣៦៧ ៣៦០ ១២១០
៣៩.៥ ៧០.៣ ៣៧២ ៣៦៥ ១២២៥
40 ៧០.៨ ៣៨២ ៣៧៥ ១២៦០
៤០.៥ ៧០.៥ ៣៧៧ ៣៧០ ១២៤៥
41 ៧១.១ ៣៨៨ ៣៨០ ១២៨០
៤១.៥ ៧១.៣ ៣៩៣ ៣៨៥ ១៣០០
42 ៧១.៦ ៣៩៩ ៣៩១ ១៣២០
៤២.៥ ៧១.៨ ៤០៥ ៣៩៦ ១៣៤០
43 ៧២.១ ៤១១ ៤០១ ១៣៦០
៤៣.៥ ៧២.៤ ៤១៧ ៤០៧ ១៣៨៥
44 ៧២.៦ ៤២៣ ៤១៣ ១៤០៥
៤៤.៥ ៧២.៩ ៤២៩ ៤១៨ ១៤៣០
45 ៧៣.២ ៤៣៦ ៤២៤ ១៤៥០
៤៥.៥ ៧៣.៤ ៤៤៣ ៤៣០ ១៤៧៥
46 ៧៣.៧ ៤៤៩ ៤៣៦ ១៥០០
៤៦.៥ ៧៣.៩ ៤៥៦ ៤៤២ ១៥២៥
47 ៧៤.២ ៤៦៣ ៤៤៩ ១៥៥០
៤៧.៥ ៧៤.៥ ៤៧០ ៤៥៥ ១៥៧៥
48 ៧៤.៧ ៤៧៨ ៤៦១ ១៦០៥
៤៨.៥ 75 ៤៨៥ ៤៦៨ ១៦៣០
49 ៧៥.៣ ៤៩៣ ៤៧៤ ១៦៦០
៤៩.៥ ៧៥.៥ ៥០១ ៤៨១ ១៦៩០
50 ៧៥.៨ ៥០៩ ៤៨៨ ១៧២០
៥០.៥ ៧៦.១ ៥១៧ ៤៩៤ ១៧៥០
51 ៧៦.៣ ៥២៥ ៥០១ ១៧៨០
៥១.៥ ៧៦.៦ ៥៣៤ ១៨១៥
52 ៧៦.៩ ៥៤៣ ១៨៥០
៥២.៥ ៧៧.១ ៥៥១ ១៨៨៥
53 ៧៧.៤ ៥៦១ ឆ្នាំ 1920
៥៣.៥ ៧៧.៧ ៥៧០ ឆ្នាំ 1955
54 ៧៧.៩ ៥៧៩ ឆ្នាំ ១៩៩៥
៥៤.៥ ៧៨.២ ៥៨៩ ២០៣៥
55 ៧៨.៥ ៥៩៩ ២០៧៥
៥៥.៥ ៧៨.៧ ៦០៩ ២១១៥
56 79 ៦២០ ២១៦០
៥៦.៥ ៧៩.៣ ៦៣១ ២២០៥
57 ៧៩.៥ ៦៤២ ២២៥០
៥៧.៥ ៧៩.៨ ៦៥៣ ២២៩៥
58 80.1 ៦៦៤ ២៣៤៥
៥៨.៥ ៨០.៣ ៦៧៦ ២៣៩៥
59 ៨០.៦ ៦៨៨ ២៤៥០
៥៩.៥ 80.9 ៧០០ ២៥០០
60 ៨១.២ ៧១៣ ២៥៥៥
៦០.៥ ៨១.៤ ៧២៦
61 ៨១.៧ ៧៣៩
៦១.៥ 82 ៧៥២
62 ៨២.២ ៧៦៦
៦២.៥ ៨២.៥ ៧៨០
63 ៨២.៨ ៧៩៥
៦៣.៥ ៨៣.១ ៨១០
64 ៨៣.៣ ៨២៥
៦៤.៥ ៨៣.៦ ៨៤០
65 ៨៣.៩ ៨៥៦
៦៥.៥ ៨៤.១ ៨៧២
66 ៨៤.៤ ៨៨៩
៦៦.៥ ៨៤.៧ ៩០៦
67 85 ៩២៣
៦៧.៥ ៨៥.២ ៩៤១
68 ៨៥.៥ ៩៥៩
៦៨.៥ ៨៥.៨ ៩៧៨
69 ៨៦.១ ៩៩៧
៦៩.៥ ៨៦.៣ ១០១៧
70 ៨៦.៦ ១០៣៧

ការណែនាំអំពីការបំប្លែងប្រហាក់ប្រហែល HRC/HB

ភាពរឹងគឺខ្ពស់ជាង 20HRC, 1HRC≈10HB,
ភាពរឹងគឺទាបជាង 20HRC, 1HRC≈11.5HB ។
កំណត់សម្គាល់៖ សម្រាប់ដំណើរការកាត់ វាអាចបំប្លែងបានស្មើភាពគ្នា 1HRC≈10HB (ភាពរឹងនៃសម្ភារៈការងារមានជួរប្រែប្រួល)

 

ភាពរឹងនៃសម្ភារៈដែក

ភាពរឹង សំដៅលើសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈដើម្បីទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងតំបន់ ជាពិសេសការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ការចូលបន្ទាត់ ឬកោស។ វាគឺជាសន្ទស្សន៍សម្រាប់វាស់ភាពទន់ និងរឹងនៃសម្ភារៈ។

យោងតាមវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តផ្សេងៗគ្នាភាពរឹងត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទ។
ភាពរឹងរបស់កោស។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងដើម្បីប្រៀបធៀបភាពទន់ និងរឹងនៃសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗ។ វិធីសាស្រ្តគឺជ្រើសរើសដំបងដែលមានចុងម្ខាងរឹង ហើយចុងម្ខាងទៀតទន់ ហុចសម្ភារៈដែលត្រូវធ្វើតេស្តតាមដំបង ហើយកំណត់ភាពរឹងនៃសម្ភារៈដែលត្រូវធ្វើតេស្តតាមទីតាំងនៃកោស។ និយាយតាមគុណភាព វត្ថុរឹងធ្វើឱ្យកោសវែងៗ ហើយវត្ថុទន់ធ្វើឱ្យកោសខ្លី។

ភាពរឹងនៃការចូលបន្ទាត់។ ប្រើជាចម្បងសម្រាប់លោហៈធាតុ វិធីសាស្រ្តគឺត្រូវប្រើបន្ទុកជាក់លាក់មួយដើម្បីចុចសញ្ញាចូលបន្ទាត់ដែលបានបញ្ជាក់ទៅក្នុងសម្ភារៈដែលត្រូវធ្វើតេស្ត ហើយប្រៀបធៀបភាពទន់ និងរឹងនៃសម្ភារៈដែលត្រូវធ្វើតេស្តដោយទំហំនៃបំរែបំរួលផ្លាស្ទិចមូលដ្ឋានលើផ្ទៃ។ សម្ភារៈ។ ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃការចូលបន្ទាត់ ការផ្ទុក និងរយៈពេលផ្ទុក មានភាពរឹងនៃការចូលបន្ទាត់ជាច្រើនប្រភេទ ដែលភាគច្រើនរួមមាន រឹង Brinell, រឹង Rockwell, Vickers hardness និង microhardness ។

រឹងឡើងវិញ។ ប្រើជាចម្បងសម្រាប់លោហៈធាតុ វិធីសាស្រ្តគឺដើម្បីធ្វើឱ្យញញួរតូចពិសេសធ្លាក់ចុះដោយសេរីពីកម្ពស់ជាក់លាក់មួយដើម្បីប៉ះសំណាកនៃសម្ភារៈដែលត្រូវធ្វើតេស្ត ហើយប្រើប្រាស់បរិមាណថាមពលសំពាធដែលបានរក្សាទុក (ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចេញ) នៅក្នុងគំរូក្នុងអំឡុងពេល ផលប៉ះពាល់ (តាមរយៈការត្រឡប់មកវិញនៃញញួរតូច) ការវាស់កម្ពស់លោត) ដើម្បីកំណត់ភាពរឹងនៃសម្ភារៈ។

ភាពរឹង Brinell ទូទៅបំផុត ភាពរឹងរបស់ Rockwell និងភាពរឹងរបស់ Vickers នៃលោហៈធាតុជាកម្មសិទ្ធិរបស់ភាពរឹងនៃការចូលបន្ទាត់។ តម្លៃនៃភាពរឹងបង្ហាញពីសមត្ថភាពនៃផ្ទៃសម្ភារៈដើម្បីទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកដែលបណ្តាលមកពីវត្ថុផ្សេងទៀតត្រូវបានចុចចូល។ គ) ដើម្បីវាស់ភាពរឹង ហើយតម្លៃនៃភាពរឹងតំណាងឱ្យទំហំនៃមុខងារនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតនៃលោហៈ។

ភាពរឹងរបស់ Brinell

ប្រើគ្រាប់បាល់ដែកដែលបានពន្លត់ ឬគ្រាប់បាល់យ៉ាន់ស្ព័ររឹងដែលមានអង្កត់ផ្ចិត D ជាអ្នកចូលបន្ទាត់ សង្កត់វាទៅលើផ្ទៃនៃដុំសាកល្បងជាមួយនឹងកម្លាំងសាកល្បងដែលត្រូវគ្នា F ហើយបន្ទាប់ពីពេលវេលាសង្កត់ជាក់លាក់មួយ ដកកម្លាំងតេស្តចេញ ដើម្បីទទួលបានការចូលបន្ទាត់ជាមួយ អង្កត់ផ្ចិត ឃ។ បែងចែកកម្លាំងសាកល្បងដោយផ្ទៃនៃការចូលបន្ទាត់ ហើយតម្លៃលទ្ធផលគឺតម្លៃរឹង Brinell ហើយនិមិត្តសញ្ញាត្រូវបានតំណាងដោយ HBS ឬ HBW ។

新闻用图 ៣

ភាពខុសគ្នារវាង HBS និង HBW គឺជាភាពខុសគ្នានៃធាតុចូល។ HBS មាន​ន័យ​ថា​ធាតុ​ចូល​គឺ​ជា​គ្រាប់​ដែក​រឹង ដែល​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​វាស់​ស្ទង់​វត្ថុធាតុ​ដែល​មាន​តម្លៃ​រឹង Brinell ក្រោម 450 ដូច​ជា​ដែក​ស្រាល ដែក​ប្រផេះ និង​លោហធាតុ​មិន​មែន​ជាតិ​ដែក។ HBW មាន​ន័យ​ថា​ធាតុ​ចូល​គឺ​ស៊ីម៉ងត៍​កាបូន ដែល​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​វាស់​ស្ទង់​វត្ថុធាតុ​ដែល​មាន​តម្លៃ​រឹង Brinell ក្រោម 650។

សម្រាប់ប្លុកតេស្តដូចគ្នា នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌធ្វើតេស្តផ្សេងទៀតគឺដូចគ្នា លទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តទាំងពីរគឺខុសគ្នា ហើយតម្លៃ HBW ច្រើនតែធំជាងតម្លៃ HBS ហើយមិនមានច្បាប់បរិមាណដែលត្រូវអនុវត្តតាម។

បន្ទាប់​ពី​ឆ្នាំ 2003 ប្រទេស​របស់​ខ្ញុំ​បាន​អនុម័ត​ស្តង់ដារ​អន្តរជាតិ​ស្មើភាព​គ្នា ការ​បោះបង់​ការ​ចូល​បន្ទាត់​គ្រាប់​ដែក និង​ក្បាល​គ្រាប់​កាបូន​ដែល​ប្រើ​ទាំងអស់។ ដូច្នេះ HBS ត្រូវបានបញ្ឈប់ ហើយ HBW ត្រូវបានប្រើដើម្បីតំណាងឱ្យនិមិត្តសញ្ញានៃភាពរឹងរបស់ Brinell ។ ក្នុងករណីជាច្រើន ភាពរឹងរបស់ Brinell ត្រូវបានបង្ហាញតែនៅក្នុង HB ដែលសំដៅទៅលើ HBW ប៉ុណ្ណោះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ HBS នៅតែត្រូវបានគេមើលឃើញពីពេលមួយទៅពេលមួយនៅក្នុងឯកសារអក្សរសិល្ប៍។

វិធីសាស្ត្រវាស់ស្ទង់ភាពរឹងរបស់ Brinell គឺសមរម្យសម្រាប់ដែកវណ្ណះ លោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក ដែកថែបដែលស្រោប និងពន្លត់ និងក្តៅ ហើយមិនស័ក្តិសមសម្រាប់គំរូសាកល្បង ឬផ្នែកបង្វិល cncដែលរឹងពេក តូចពេក ស្តើងពេក ឬដែលមិនអនុញ្ញាតឱ្យចូលបន្ទាត់ធំលើផ្ទៃ។

ភាពរឹងរបស់ Rockwell

ប្រើកោណពេជ្រដែលមានមុំកោណ 120° ឬ Ø1.588mm និង Ø3.176mm គ្រាប់ដែកបញ្ឆេះជាការចូលបន្ទាត់ និងបន្ទុកដើម្បីសហការជាមួយវា។ បន្ទុកដំបូងគឺ 10kgf ហើយបន្ទុកសរុបគឺ 60, 100 ឬ 150kgf (នោះគឺបន្ទុកដំបូងបូកនឹងបន្ទុកសំខាន់)។ ភាពរឹងត្រូវបានបង្ហាញដោយភាពខុសគ្នារវាងជម្រៅចូលបន្ទាត់ នៅពេលដែលបន្ទុកសំខាន់ត្រូវបានយកចេញ និងជម្រៅចូលបន្ទាត់ នៅពេលដែលការផ្ទុកមេត្រូវបានរក្សាទុក និងជម្រៅចូលបន្ទាត់ក្រោមបន្ទុកដំបូងបន្ទាប់ពីបន្ទុកសរុបត្រូវបានអនុវត្ត។

新闻用图១

 

   ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell ប្រើកម្លាំងសាកល្បងចំនួនបី និងការចូលបន្ទាត់ចំនួនបី។ មាន 9 បន្សំនៃពួកវាដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងមាត្រដ្ឋាន 9 នៃភាពរឹងរបស់ Rockwell ។ ការអនុវត្តនៃការគ្រប់គ្រងទាំង 9 នេះគ្របដណ្តប់ស្ទើរតែទាំងអស់នៃលោហៈធាតុដែលប្រើជាទូទៅ។ មាន HRA ដែលប្រើជាទូទៅចំនួនបីគឺ HRB និង HRC ដែលក្នុងនោះ HRC ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។

តារាងបញ្ជាក់ភាពរឹងរបស់ Rockwell ដែលប្រើជាទូទៅ៖

រឹង
និមិត្តសញ្ញា

ប្រភេទក្បាល
កម្លាំងសាកល្បងសរុប
F/N (kgf)

រឹង
វិសាលភាព

ឧទាហរណ៍នៃកម្មវិធី
HRA
120°
កោណពេជ្រ
588.4(60)
២០~៨៨

កាបូអ៊ីដ្រាត, កាបោន,
ករណីរាក់ ដែករឹង ។ល។

HRB
Ø ១.៥៨៨ ម។
បាល់ដែកដែលពន្លត់
980.7(100)
20-100

Annealed, ដែកថែបធម្មតា, យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម
មាស ស្ពាន់ ដែកវណ្ណះ

HRC
120°
កោណពេជ្រ
១៤៧១(១៥០)
20 ~ 70

ដែកថែបរឹង, ដែកថែបដែលឆេះនិងក្តៅ, ជ្រៅ
ស្រទាប់ដែករឹង

 

   ជួរនៃការប្រើប្រាស់មាត្រដ្ឋាន HRC គឺ 20 ~ 70HRC ។ នៅពេលដែលតម្លៃរឹងគឺតិចជាង 20HRC ដោយសារតែរាងសាជីផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc អាលុយមីញ៉ូមធាតុចូលត្រូវបានចុចច្រើនពេក ភាពប្រែប្រួលថយចុះ ហើយមាត្រដ្ឋាន HRB គួរតែត្រូវបានប្រើជំនួសវិញ។ នៅពេលដែលភាពរឹងនៃគំរូគឺធំជាង 67HRC សម្ពាធលើចុងនៃធាតុចូលគឺធំពេក ហើយពេជ្រងាយនឹងខូច។ អាយុកាលរបស់ធាតុចូលនឹងខ្លីយ៉ាងខ្លាំង ដូច្នេះមាត្រដ្ឋាន HRA ជាទូទៅគួរតែត្រូវបានប្រើជំនួសវិញ។

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell គឺសាមញ្ញ រហ័ស និងការចូលបន្ទាត់តូច ហើយអាចសាកល្បងផ្ទៃនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ និងបំណែកការងាររឹង និងស្តើង។ ដោយសារតែការចូលបន្ទាត់តូច សម្រាប់សម្ភារៈដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធនិងភាពរឹងមិនស្មើគ្នា តម្លៃនៃភាពរឹងមានការប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង ហើយភាពត្រឹមត្រូវមិនខ្ពស់ដូចភាពរឹងរបស់ Brinell នោះទេ។ ភាពរឹងរបស់ Rockwell ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ភាពរឹងរបស់ដែក លោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែក លោហធាតុរឹង។ល។

Vickers Hardness Vickers Hardness
គោលការណ៍នៃការវាស់វែងភាពរឹងរបស់ Vickers គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងភាពរឹងរបស់ Brinell ។ ប្រើធាតុចូលបន្ទាត់ពីរ៉ាមីតការ៉េដែលមានមុំរួមបញ្ចូល 136° ដើម្បីចុចទៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈដោយប្រើកម្លាំងសាកល្បងដែលបានបញ្ជាក់ F ហើយដកកម្លាំងសាកល្បងចេញ បន្ទាប់ពីរក្សាពេលវេលាជាក់លាក់។ ភាពរឹងត្រូវបានបង្ហាញដោយសម្ពាធជាមធ្យមលើផ្ទៃឯកតានៃការចូលបន្ទាត់ពីរ៉ាមីតការ៉េ។ តម្លៃ និមិត្តសញ្ញាសម្គាល់គឺ HV ។

新闻用图 ២

   ជួររង្វាស់ភាពរឹងរបស់ Vickers មានទំហំធំ ហើយវាអាចវាស់សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងចាប់ពី 10 ទៅ 1000HV ។ ការចូលបន្ទាត់មានទំហំតូច ហើយជាទូទៅវាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់វត្ថុធាតុស្តើងជាង និងស្រទាប់រឹងលើផ្ទៃដូចជា carburizing និង nitriding ។

លីប រឹង លីប រឹង
ប្រើតួប៉ះជាមួយនឹងម៉ាស់ជាក់លាក់នៃក្បាលគ្រាប់បាល់ tungsten carbide ដើម្បីប៉ះលើផ្ទៃនៃដុំសាកល្បងក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកងើបឡើងវិញ។ ដោយសារតែភាពរឹងខុសគ្នានៃវត្ថុធាតុដើម ល្បឿននៃការស្ទុះងើបឡើងវិញបន្ទាប់ពីការប៉ះទង្គិចក៏ខុសគ្នាដែរ។ មេដែកអចិន្ត្រៃយ៍ត្រូវបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍ប៉ះពាល់។ នៅពេលដែលរាងកាយប៉ះនឹងផ្លាស់ទីឡើងលើ និងចុះក្រោម ឧបករណ៏គ្រឿងកុំព្យូទ័ររបស់វានឹងបង្កើតសញ្ញាអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកសមាមាត្រទៅនឹងល្បឿន ហើយបន្ទាប់មកបម្លែងវាទៅជាតម្លៃរឹង Leeb តាមរយៈសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច។ និមិត្តសញ្ញាត្រូវបានសម្គាល់ជា HL ។

ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Leeb មិនត្រូវការតុធ្វើការទេ ហើយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពរឹងរបស់វាមានទំហំតូចដូចប៊ិច ដែលអាចដំណើរការដោយផ្ទាល់ដោយដៃ ហើយអាចរកឃើញយ៉ាងងាយស្រួលថាតើវាជា workpiece ធំ ធ្ងន់ ឬ workpiece ដែលមានទំហំធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។

អត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតនៃភាពរឹងរបស់ Leeb គឺថាវាមានការខូចខាតតិចតួចបំផុតទៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល ហើយពេលខ្លះវាអាចត្រូវបានប្រើជាការធ្វើតេស្តដែលមិនបំផ្លាញ។ វាមានតែមួយគត់នៅក្នុងការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៅគ្រប់ទិសទី កន្លែងចង្អៀត និងពិសេសផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម.

 

Anebon ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ "ស្មោះត្រង់ ឧស្សាហ៍ព្យាយាម ច្នៃប្រឌិត ច្នៃប្រឌិត" ដើម្បីទទួលបានដំណោះស្រាយថ្មីៗជាបន្តបន្ទាប់។ Anebon ចាត់ទុកការរំពឹងទុក ភាពជោគជ័យជាជោគជ័យផ្ទាល់ខ្លួន។ អនុញ្ញាតឱ្យ Anebon កសាងអនាគតដ៏រុងរឿងនៅក្នុងដៃសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនលង្ហិន និងគ្រឿងបន្លាស់ titanium cnc ស្មុគស្មាញ / គ្រឿងបន្លាស់។ ឥឡូវនេះ Anebon មានការផ្គត់ផ្គង់ទំនិញយ៉ាងទូលំទូលាយ ក៏ដូចជាតម្លៃលក់ គឺជាអត្ថប្រយោជន៍របស់យើង។ សូមស្វាគមន៍មកកាន់ការសាកសួរអំពីផលិតផលរបស់ Anebon ។

ផលិតផលដែលកំពុងពេញនិយមរបស់ប្រទេសចិន CNC Maching Part និង Precision Part ពិតជាគួរជាទីចាប់អារម្មណ៍ចំពោះអ្នក សូមប្រាប់យើងឱ្យដឹង។ Anebon នឹងរីករាយក្នុងការផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវសម្រង់មួយនៅពេលទទួលបានព័ត៌មានលម្អិតរបស់មនុស្សម្នាក់។ Anebon មានអ្នកជំនាញ R&D វិស្វករផ្ទាល់ខ្លួនរបស់យើង ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការណាមួយ។ Anebon ទន្ទឹងរង់ចាំទទួលបានការសាកសួររបស់អ្នកក្នុងពេលឆាប់ៗនេះ ហើយសង្ឃឹមថានឹងមានឱកាសធ្វើការរួមគ្នាជាមួយអ្នកនាពេលអនាគត។ សូមស្វាគមន៍មកកាន់ការពិនិត្យមើលអង្គការ Anebon ។

 

 

 


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១៨-២០២៣
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!