CNC Tool Material & Selection Encyclopedia

តើឧបករណ៍ CNC គឺជាអ្វី?

ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃឧបករណ៍កែច្នៃកម្រិតខ្ពស់ និងឧបករណ៍កាត់ CNC ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចផ្តល់នូវការលេងពេញលេញដល់ដំណើរការត្រឹមត្រូវរបស់វា និងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចដ៏ល្អ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ សម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ថ្មីៗជាច្រើនបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្ត មេកានិច និងដំណើរការកាត់ ហើយជួរកម្មវិធីរបស់ពួកគេក៏បានបន្តពង្រីកផងដែរ។

 

សមាសភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៃឧបករណ៍ CNC?

ឧបករណ៍ CNC (Computer Numerical Control) គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលដំណើរការដោយកម្មវិធីបញ្ជាដែលបានអ៊ិនកូដនៅលើឧបករណ៍ផ្ទុក ដូចជាកុំព្យូទ័រជាដើម។ ឧបករណ៍ទាំងនេះប្រើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាការកាត់ ការខួង ការកិន និងការកាត់រាង។ ឧបករណ៍​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ប្រាស់​ក្នុង​ដំណើរ​ការ​ផលិត​ជា​ពិសេស​នៅ​ក្នុង​ឧស្សាហ​កម្ម​ដូច​ជា​ លំហ​អាកាស​ យាន​យន្ត​ វេជ្ជ​សា​ស្រ្ត​ និង​ការ​ធ្វើ​ដែក​។

ឧបករណ៍ CNC រួមមានម៉ាស៊ីនជាច្រើនដូចជាការកិន CNCម៉ាស៊ីន, CNCដំណើរការក្រឡឹង, CNC routers, CNC plasma cutters, និង CNC laser cutters។ ឧបករណ៍ទាំងនេះដំណើរការដោយការរំកិលឧបករណ៍កាត់ ឬគ្រឿងធ្វើការក្នុងអ័ក្សបី ឬច្រើនដោយប្រើការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ។

ឧបករណ៍ CNC ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ ភាពត្រឹមត្រូវ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ការផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញ និងសមាសធាតុជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តឹងតែង។ ពួកគេក៏មានសមត្ថភាពផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងអត្រាលឿនជាងម៉ាស៊ីនដោយដៃបែបបុរាណ ដែលជួយបង្កើនផលិតភាព និងប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិត។

 

តើសម្ភារៈឧបករណ៍ CNC គួរមានលក្ខណៈសម្បត្តិជាមូលដ្ឋានអ្វីខ្លះ?

1. ភាពរឹង: សមា្ភារៈឧបករណ៍ CNC គួរតែរឹងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការពាក់ និងការរហែកកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។

2. ភាពស្វិតស្វាញ៖ សមា្ភារៈឧបករណ៍ CNC គួរតែតឹងល្មមដើម្បីទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិច និងបន្ទុក។

3. ធន់នឹងកំដៅ៖ សម្ភារៈឧបករណ៍ CNC គួរតែអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនដោយមិនបាត់បង់កម្លាំង ឬធន់។

4. ធន់នឹងការពាក់៖ សមា្ភារៈឧបករណ៍ CNC គួរតែមានភាពធន់នឹងការពាក់សំណឹកដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះជាមួយ workpiece ។

5. ស្ថេរភាពគីមី: សមា្ភារៈឧបករណ៍ CNC គួរតែមានស្ថេរភាពគីមីដើម្បីជៀសវាងការ corrosion និងទម្រង់ផ្សេងទៀតនៃការខូចខាតគីមី។

6. ភាពអាចកែច្នៃបាន៖ សមា្ភារៈឧបករណ៍ CNC គួរតែមានភាពងាយស្រួលក្នុងការម៉ាស៊ីន និងរាងជាទម្រង់ដែលចង់បាន។

7. ប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ: សមា្ភារៈឧបករណ៍ CNC គួរតែមានតម្លៃសមរម្យនិងសន្សំសំចៃដោយគិតគូរពីការអនុវត្តនិងភាពជាប់បានយូររបស់វា។

新闻用图 ៣

 

ប្រភេទ លក្ខណៈសម្បត្តិ លក្ខណៈ និងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈឧបករណ៍កាត់

ប្រភេទនៃសម្ភារៈនីមួយៗមានលក្ខណៈពិសេស លក្ខណៈ និងកម្មវិធីរបស់វា។ នេះគឺជាសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ធម្មតាមួយចំនួន រួមជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិ និងកម្មវិធីរបស់វា៖

1. ដែកថែបល្បឿនលឿន (HSS):
HSS គឺជាសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើជាទូទៅដែលផលិតពីការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដែកថែប តង់ស្តែន ម៉ូលីបដិន និងធាតុផ្សេងទៀត។ វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងភាពស្វិតស្វាញ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងដែកថែប លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងប្លាស្ទិក។

2. Carbide:
Carbide គឺជាសារធាតុផ្សំដែលផលិតចេញពីល្បាយនៃភាគល្អិត tungsten carbide និងសារធាតុចងលោហធាតុ ដូចជា cobalt ជាដើម។ វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពរឹងពិសេសរបស់វា ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងកំដៅ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការកែច្នៃវត្ថុធាតុរឹង ដូចជាដែកអ៊ីណុក ដែកវណ្ណះ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

3. សេរ៉ាមិច៖
ឧបករណ៍កាត់សេរ៉ាមិចត្រូវបានផលិតចេញពីសម្ភារៈសេរ៉ាមិចជាច្រើនប្រភេទដូចជា អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម ស៊ីលីកុននីត្រាត និងហ្សីកូនី។ ពួកវាត្រូវបានគេស្គាល់ដោយសារភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងស្ថេរភាពគីមី ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការកែច្នៃសម្ភារៈរឹង និងសំណឹក ដូចជាសេរ៉ាមិច សមាសធាតុ និង superalloys ។

4. Cubic Boron Nitride (CBN)៖
CBN គឺជាសម្ភារៈសំយោគដែលធ្វើពីគ្រីស្តាល់ boron nitride គូប។ វាត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពរឹងពិសេស ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងកំដៅ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែករឹង និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតដែលពិបាកក្នុងការម៉ាស៊ីនដោយប្រើសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ផ្សេងទៀត។

៥.ពេជ្រ៖
ឧបករណ៍កាត់ពេជ្រត្រូវបានផលិតចេញពីពេជ្រធម្មជាតិ ឬសំយោគ។ ពួកវាត្រូវបានគេស្គាល់សម្រាប់ភាពរឹងពិសេសរបស់ពួកគេ ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងកំដៅ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនលោហៈដែលមិនមែនជាជាតិដែក សមាសធាតុ និងសម្ភារៈរឹង និងសំណឹកផ្សេងទៀត។

 

វាក៏មានឧបករណ៍ពិសេសមួយហៅថា ឧបករណ៍ស្រោប។

ជាទូទៅសម្ភារៈខាងលើត្រូវបានគេប្រើជាថ្នាំកូតហើយវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។
ឧបករណ៍ស្រោបគឺជាឧបករណ៍ដែលមានស្រទាប់ស្តើងនៃសម្ភារៈដែលបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃរបស់វា ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់វា និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់វា។ សម្ភារៈថ្នាំកូតត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់ដែលចង់បានរបស់ឧបករណ៍ ហើយសម្ភារៈថ្នាំកូតទូទៅរួមមាន titanium nitride (TiN) titanium carboni (TiCN) និងកាបូនដូចពេជ្រ (DLC)។

ថ្នាំកូតអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការរបស់ឧបករណ៍ក្នុងវិធីផ្សេងៗដូចជា កាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់ បង្កើនភាពរឹង និងភាពតឹងណែន និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងការខូចខាតគីមី។ ជាឧទាហរណ៍ ដុំខួងដែលស្រោបដោយ TiN អាចប្រើប្រាស់បានយូរជាងឧបករណ៍ដែលមិនស្រោបដល់ទៅ 3 ដង ហើយម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ដែលស្រោបដោយ TiCN អាចកាត់សម្ភារៈរឹងជាង ដោយមិនសូវពាក់។

ឧបករណ៍ស្រោបត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការផលិត យានអវកាស យានយន្ត និងការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ ពួកវាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់ ខួង កិន កិន និងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។

 

គោលការណ៍ជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍ CNC

   ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍ CNC គឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់នៅពេលរចនា និងផលិតភាពជាក់លាក់ផ្នែកបង្វិល. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍គឺផ្អែកលើកត្តាមួយចំនួន រួមទាំងប្រភេទនៃសម្ភារៈដែលកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីន ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន និងការបញ្ចប់ដែលចង់បាន។

新闻用图១

 

នេះគឺជាគោលការណ៍ជ្រើសរើសមួយចំនួននៃសម្ភារៈឧបករណ៍ CNC៖

1. រឹង៖សម្ភារៈឧបករណ៍ត្រូវតែរឹងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងកម្លាំង និងសីតុណ្ហភាពដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ ភាពរឹងត្រូវបានវាស់ជាធម្មតានៅលើមាត្រដ្ឋាន Rockwell C ឬមាត្រដ្ឋាន Vickers ។

2. ភាពធន់៖សម្ភារៈឧបករណ៍ក៏ត្រូវតែរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការបាក់ឆ្អឹង និងកំណាត់។ ភាពស្វិតស្វាញជាធម្មតាត្រូវបានវាស់ដោយកម្លាំងប៉ះទង្គិច ឬភាពរឹងនៃការបាក់ឆ្អឹង។

3. ធន់នឹងការពាក់៖សម្ភារៈឧបករណ៍គួរតែមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អដើម្បីរក្សាគែមកាត់របស់វា និងជៀសវាងការបរាជ័យឧបករណ៍។ ភាពធន់នឹងការពាក់នៃសម្ភារៈត្រូវបានវាស់ជាញឹកញាប់ដោយបរិមាណនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានយកចេញពីឧបករណ៍កំឡុងពេលបរិមាណជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន។

4. ចរន្តកំដៅ៖ សម្ភារៈឧបករណ៍គួរមានចរន្តកំដៅល្អ ដើម្បីបញ្ចេញកំដៅដែលបង្កើតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ វាជួយជៀសវាងការបរាជ័យឧបករណ៍ និងរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។

5. ស្ថេរភាពគីមី៖សម្ភារៈឧបករណ៍គួរតែមានស្ថេរភាពគីមីដើម្បីជៀសវាងប្រតិកម្មគីមីជាមួយសម្ភារៈ workpiece ។

6. តម្លៃ៖តម្លៃនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ក៏ជាការពិចារណាដ៏សំខាន់ផងដែរ ជាពិសេសសម្រាប់ការដំណើរការផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់។

សមា្ភារៈទូទៅដែលប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍ CNC រួមមាន carbide ដែកល្បឿនលឿន សេរ៉ាមិច និងពេជ្រ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍អាស្រ័យលើប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនជាក់លាក់ និងការបញ្ចប់ដែលចង់បាន ក៏ដូចជាសម្ភារៈដែលកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ដែលមាន។

 

1) សម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃវត្ថុដែលបានម៉ាស៊ីន

ការផ្គូផ្គងសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃវត្ថុដែលបានម៉ាស៊ីនគឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃវត្ថុដែលបានកែច្នៃរួមមាន ភាពរឹង ភាពរឹង និងភាពធន់របស់វា ក្នុងចំណោមវត្ថុផ្សេងៗទៀត។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ដែលផ្គូផ្គង ឬបំពេញបន្ថែមលក្ខណៈមេកានិចនៃវត្ថុដែលបានម៉ាស៊ីនអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការម៉ាស៊ីន និងប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងធ្វើអោយគុណភាពនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។

① លំដាប់នៃភាពរឹងនៃសម្ភារៈឧបករណ៍គឺ៖ ឧបករណ៍ពេជ្រ> ឧបករណ៍ boron nitride គូប> ឧបករណ៍សេរ៉ាមិច> តង់ស្តែនកាបោន> ដែកថែបល្បឿនលឿន។

② លំដាប់នៃកម្លាំងពត់កោងនៃសម្ភារៈឧបករណ៍គឺ៖ ដែកថែបល្បឿនលឿន> ស៊ីម៉ងត៍កាបូន> ឧបករណ៍សេរ៉ាមិច> ឧបករណ៍ពេជ្រ និងឧបករណ៍នីត្រាត boron គូប។

③ លំដាប់នៃភាពតឹងតែងនៃសម្ភារៈឧបករណ៍គឺ៖ ដែកថែបល្បឿនលឿន> ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍> បូរុននីត្រាតគូប ពេជ្រ និងឧបករណ៍សេរ៉ាមិច។

ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើវត្ថុដែលផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុរឹង និងផុយដូចជាដែករឹង ឬដែកវណ្ណះ ឧបករណ៍កាត់ធ្វើពីវត្ថុធាតុរឹង និងធន់នឹងការពាក់ដូចជា carbide ឬ ceramic អាចជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ សមា្ភារៈទាំងនេះអាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន និងរក្សាគែមកាត់មុតស្រួចរបស់ពួកគេក្នុងរយៈពេលយូរ។

ម៉្យាងវិញទៀត ប្រសិនបើវត្ថុដែលផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុទន់ និងរលោងជាង ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ឬទង់ដែង ឧបករណ៍កាត់ដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុរឹងជាង ដូចជាដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនអាចសមស្របជាង។ ដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនអាចស្រូបយកការឆក់ និងរំញ័របានប្រសើរជាងមុនក្នុងកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបែកឧបករណ៍ និងធ្វើអោយអាយុកាលឧបករណ៍កាន់តែប្រសើរឡើង។

 

2) ការផ្គូផ្គងសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃវត្ថុម៉ាស៊ីន

ការផ្គូផ្គងសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វត្ថុម៉ាស៊ីនក៏ជាការពិចារណាដ៏សំខាន់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ផងដែរ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃវត្ថុដែលបានកែច្នៃរួមមាន ចរន្តកំដៅរបស់វា មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ និងតម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃ ក្នុងចំណោមវត្ថុផ្សេងៗទៀត។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ដែលត្រូវគ្នា ឬបំពេញបន្ថែមលើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វត្ថុដែលបានម៉ាស៊ីនអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងធ្វើអោយគុណភាពនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។

① សីតុណ្ហភាពធន់នឹងកំដៅនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ផ្សេងៗ៖ 700-8000C សម្រាប់ឧបករណ៍ពេជ្រ 13000-15000C សម្រាប់ឧបករណ៍ PCBN 1100-12000C សម្រាប់ឧបករណ៍សេរ៉ាមិច 900-11000C សម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើ TiC(N) និង 900-11C ស៊ីម៉ងត៍ carbide ដែលមានមូលដ្ឋានលើគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ultrafine គឺ 800 ~ 9000C, HSS គឺ 600 ~ 7000C ។

② លំដាប់នៃចរន្តកំដៅនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ផ្សេងៗ៖ PCD> PCBN> carbide ស៊ីម៉ងត៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើ WC> Carbide ដែលមានមូលដ្ឋានលើ TiC(N)> HSS> សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ Si3N4> សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ A1203 ។

③ លំដាប់នៃមេគុណការពង្រីកកម្ដៅនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ផ្សេងៗគឺ៖ HSS> ស៊ីម៉ង់ត៍កាបូនដែលមានមូលដ្ឋានលើ WC> TiC(N)> សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ A1203> PCBN> សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ Si3N4> PCD ។

④ លំដាប់នៃភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ផ្សេងៗគឺ៖ HSS> carbide ស៊ីម៉ងត៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើ WC> សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ Si3N4> PCBN> PCD> Carbide ដែលមានមូលដ្ឋានលើ TiC (N)> សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ A1203 ។

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើវត្ថុម៉ាស៊ីនមានចរន្តកំដៅខ្ពស់ ដូចជាទង់ដែង ឬអាលុយមីញ៉ូម ឧបករណ៍កាត់ដែលមានចរន្តកំដៅខ្ពស់ និងមេគុណទាបនៃការពង្រីកកម្ដៅអាចជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍បញ្ចេញកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតកម្ដៅទាំងឧបករណ៍ និងវត្ថុដែលបានម៉ាស៊ីន។

ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ប្រសិនបើវត្ថុដែលម៉ាស៊ីនមានតម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃយ៉ាងតឹងរឹង ឧបករណ៍កាត់ដែលមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ និងមេគុណនៃការកកិតទាបអាចជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ នេះអាចជួយឱ្យសម្រេចបាននូវផ្ទៃដែលចង់បានដោយមិនចាំបាច់ពាក់ឧបករណ៍ហួសប្រមាណ ឬខូចខាតដល់វត្ថុដែលបានម៉ាស៊ីន។

 

3) ការផ្គូផ្គងសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីនៃវត្ថុដែលបានម៉ាស៊ីន

ការផ្គូផ្គងសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីនៃវត្ថុម៉ាស៊ីនក៏ជាការពិចារណាដ៏សំខាន់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ផងដែរ។ លក្ខណៈគីមីនៃវត្ថុដែលបានកែច្នៃរួមមាន ប្រតិកម្ម ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងសមាសធាតុគីមី ក្នុងចំណោមវត្ថុផ្សេងៗទៀត។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ដែលផ្គូផ្គង ឬបំពេញបន្ថែមលក្ខណៈគីមីនៃវត្ថុដែលបានម៉ាស៊ីនអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងកែលម្អគុណភាពនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។

ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើវត្ថុកែច្នៃត្រូវបានផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុប្រតិកម្ម ឬសារធាតុច្រេះ ដូចជាទីតានីញ៉ូម ឬដែកអ៊ីណុក ឧបករណ៍កាត់ដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុដែលធន់នឹងការច្រេះ ដូចជាពេជ្រ ឬ PCD (ពេជ្រប៉ូលីគ្រីស្តាល់លីន) អាចជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ សមា្ភារៈទាំងនេះអាចទប់ទល់នឹងបរិស្ថានច្រេះ ឬប្រតិកម្ម និងរក្សាគែមកាត់ដ៏មុតស្រួចរបស់ពួកគេក្នុងរយៈពេលយូរ។

ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ប្រសិនបើវត្ថុដែលបានកែច្នៃមានសមាសធាតុគីមីស្មុគស្មាញ ឧបករណ៍កាត់ធ្វើពីវត្ថុធាតុដែលមានស្ថេរភាពគីមី និងនិចលភាព ដូចជាពេជ្រ ឬគូប boron nitride (CBN) អាចជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត។ សមា្ភារៈទាំងនេះអាចជៀសវាងប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងសម្ភារៈ workpiece និងរក្សាដំណើរការកាត់របស់ពួកគេតាមពេលវេលា។

① សីតុណ្ហភាពប្រឆាំងនឹងការផ្សារភ្ជាប់នៃសម្ភារៈឧបករណ៍ផ្សេងៗ (ជាមួយដែក) គឺ៖ PCBN> សេរ៉ាមិច> យ៉ាន់ស្ព័ររឹង> HSS ។

② សីតុណ្ហភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ផ្សេងៗមានដូចខាងក្រោម៖ សេរ៉ាមិច> PCBN> តង់ស្តែន carbide> ពេជ្រ> HSS ។

③ភាពខ្លាំងនៃការសាយភាយនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ (សម្រាប់ដែកថែប) គឺ៖ ពេជ្រ> សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ Si3N4> PCBN> សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ A1203 ។ អាំងតង់ស៊ីតេនៃការសាយភាយ (សម្រាប់ទីតានីញ៉ូម) គឺ៖ សេរ៉ាមិចដែលមានមូលដ្ឋានលើ A1203> PCBN> SiC> Si3N4> ពេជ្រ។

 

4) ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ CNC

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ CNC អាស្រ័យទៅលើកត្តាផ្សេងៗដូចជា សម្ភារៈការងារ ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន និងធរណីមាត្រឧបករណ៍។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ គោលការណ៍ណែនាំទូទៅមួយចំនួនសម្រាប់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC រួមមាន:

1. លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃ workpiece: ពិចារណាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច, រាងកាយ, និងគីមីនៃសម្ភារៈ workpiece នៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់។ ផ្គូផ្គងសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់ទៅនឹងសម្ភារៈ workpiece ដើម្បីសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពខ្ពស់។

2. ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន៖ ពិចារណាពីប្រភេទនៃប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដែលកំពុងអនុវត្ត ដូចជាការបង្វិល ការកិន ការខួង ឬការកិន។ ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នាតម្រូវឱ្យមានធរណីមាត្រឧបករណ៍កាត់ផ្សេងគ្នា និងសម្ភារៈ។

3. ធរណីមាត្រឧបករណ៍៖ ពិចារណាធរណីមាត្រឧបករណ៍កាត់នៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍។ ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលអាចរក្សាគែមកាត់មុតស្រួច និងទប់ទល់នឹងកម្លាំងកាត់ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន។

4. ការពាក់ឧបករណ៍៖ ពិចារណាលើអត្រាពាក់ឧបករណ៍នៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់។ ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលអាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងកាត់ និងរក្សាគែមកាត់ដ៏មុតរបស់វាឱ្យបានយូរតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីន។

5. ការចំណាយ: ពិចារណាលើតម្លៃនៃសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍។ ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលផ្តល់នូវសមតុល្យដ៏ល្អបំផុតនៃដំណើរការកាត់ និងការចំណាយ។

សមា្ភារៈឧបករណ៍កាត់ធម្មតាមួយចំនួនដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CNCរួមមានដែកថែបល្បឿនលឿន កាបោន សេរ៉ាមិច ពេជ្រ និង CBN ។ សម្ភារៈនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរបស់វា ហើយការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍គួរតែផ្អែកលើការយល់ដឹងហ្មត់ចត់នៃប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន និងសម្ភារៈសម្រាប់ការងារ។

 

ការខិតខំប្រឹងប្រែងអស់កល្បជានិច្ចរបស់ Anebon គឺជាអាកប្បកិរិយានៃ "ការយកចិត្តទុកដាក់លើទីផ្សារ គិតពីទំនៀមទម្លាប់ គិតពីវិទ្យាសាស្រ្ត" និងទ្រឹស្តីនៃ "គុណភាពជាមូលដ្ឋាន ជឿជាក់លើទីមួយ និងការគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់" សម្រាប់ការលក់ក្តៅ Factory OEM Service High Precision CNC Machining parts for automation ឧស្សាហកម្ម, សម្រង់ Anebon សម្រាប់ការសាកសួររបស់អ្នក។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម សូមទំនាក់ទំនងមកកាន់យើងខ្ញុំ អេនប៊ីន នឹងឆ្លើយតបអ្នកឱ្យបានឆាប់!

ការលក់ក្តៅ រោងចក្រប្រទេសចិន 5 អ័ក្សម៉ាស៊ីន cnc, CNC ងាកផ្នែកនិងផ្នែកស្ពាន់កិន។ សូមស្វាគមន៍មកកាន់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើង រោងចក្រ និងបន្ទប់តាំងបង្ហាញរបស់យើង ដែលដាក់តាំងលក់ផលិតផលសក់ជាច្រើនដែលនឹងបំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់អ្នក។ ទន្ទឹមនឹងនេះ វាជាការងាយស្រួលក្នុងការចូលទៅកាន់គេហទំព័ររបស់ Anebon ហើយបុគ្គលិកផ្នែកលក់របស់ Anebon នឹងព្យាយាមអស់ពីសមត្ថភាពដើម្បីផ្តល់សេវាកម្មល្អបំផុតដល់អ្នក។ សូមទាក់ទង Anebon ប្រសិនបើអ្នកត្រូវមានព័ត៌មានបន្ថែម។ គោលបំណងរបស់ Anebon គឺដើម្បីជួយអតិថិជនឱ្យដឹងពីគោលដៅរបស់ពួកគេ។ Anebon បាននិងកំពុងខិតខំប្រឹងប្រែងយ៉ាងខ្លាំងដើម្បីសម្រេចបាននូវស្ថានភាពឈ្នះ-ឈ្នះនេះ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៨-០៣-២០២៣
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!