កំឡុងពេលកិនរាងស៊ីឡាំងខាងក្រៅគ្មានកណ្តាល កន្លែងធ្វើការត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះកង់ណែនាំ និងកង់កិន។ កង់មួយក្នុងចំនោមកង់ទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការកិន ចំណែកឯកង់មួយទៀតដែលគេស្គាល់ថាជាកង់ណែនាំគឺទទួលខុសត្រូវចំពោះការបញ្ជូនចលនា។ ផ្នែកខាងក្រោមនៃ workpiece ត្រូវបានគាំទ្រដោយបន្ទះគាំទ្រ។ កង់មគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានសាងសង់ដោយសារធាតុភ្ជាប់កៅស៊ូ ហើយអ័ក្សរបស់វាមានទំនោរនៅមុំ θ ទាក់ទងទៅនឹងកង់កិនក្នុងទិសដៅបញ្ឈរ។ ការដំឡើងនេះជំរុញឱ្យ workpiece បង្វិល និងបញ្ចូលទៅក្នុងដំណើរការកិន។
ពិការភាពកិនទូទៅនៃម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល និងវិធីសាស្រ្តលុបបំបាត់របស់ពួកគេត្រូវបានសង្ខេបដូចខាងក្រោម:
1. ផ្នែកក្រៅរង្វង់
មូលហេតុ
- កង់មគ្គុទ្ទេសក៍មិនមានគែមមូលទេ។
- មានវដ្តកិនតិចពេក ឬរាងអេលីបពីដំណើរការមុនគឺធំពេក។
- កង់កិនគឺរិល។
- បរិមាណកិនឬកាត់គឺខ្ពស់ពេក។
វិធីសាស្រ្តលុបបំបាត់
- បង្កើតកង់មគ្គុទ្ទេសក៍ឡើងវិញ ហើយរង់ចាំរហូតដល់វាមានរាងមូលត្រឹមត្រូវ។ ជាទូទៅ វានឹងឈប់នៅពេលដែលមិនមានសំឡេងរំខាន។
- លៃតម្រូវចំនួននៃវដ្តកិនតាមតម្រូវការ។
- បង្កើតកង់កិនឡើងវិញ។
- កាត់បន្ថយទាំងបរិមាណកិន និងល្បឿនកាត់ឡើងវិញ។
2. ផ្នែកមានគែម (ពហុកោណ)
មូលហេតុនៃបញ្ហា៖
- កម្ពស់កណ្តាលនៃផ្នែកគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។
- ការរុញច្រានអ័ក្សច្រើនពេកនៅលើផ្នែកដែលបណ្តាលឱ្យវាចុចប្រឆាំងនឹងម្ជុលឈប់ដោយការពារសូម្បីតែការបង្វិល។
- កង់កិនមិនមានលំនឹង។
- កណ្តាលនៃផ្នែកត្រូវបានដាក់ទីតាំងខ្ពស់ពេក។
វិធីសាស្រ្តក្នុងការលុបបំបាត់៖
- លៃតម្រូវកណ្តាលនៃផ្នែកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
- កាត់បន្ថយទំនោរនៃកង់មគ្គុទ្ទេសក៍កិនទៅ 0.5° ឬ 0.25°។ ប្រសិនបើវាមិនដោះស្រាយបញ្ហាទេ សូមពិនិត្យមើលសមតុល្យនៃ fulcrum ។
- ត្រូវប្រាកដថាកង់កិនមានតុល្យភាព។
- បន្ថយកម្ពស់កណ្តាលនៃផ្នែកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
3. សញ្ញារំញ័រនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក (ឧទាហរណ៍ ចំណុចត្រី និងបន្ទាត់ពណ៌សត្រង់លេចឡើងនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក)
មូលហេតុ
- រំញ័រម៉ាស៊ីនដែលបណ្តាលមកពីផ្ទៃមិនស្មើគ្នានៃកង់កិន
- ផ្នែកកណ្តាលផ្លាស់ទីទៅមុខហើយបណ្តាលឱ្យផ្នែកលោត
- កង់កិនមិនច្បាស់ ឬផ្ទៃរបស់កង់កិនរលោងពេក
- កង់ណែនាំបង្វិលលឿនពេក
លុបបំបាត់វិធីសាស្រ្ត
- ថ្លឹងកង់កិនដោយប្រុងប្រយ័ត្ន
- កាត់បន្ថយផ្នែកកណ្តាលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
- កង់កិន ឬបង្កើនល្បឿននៃការស្លៀកពាក់របស់កង់កិនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
- កាត់បន្ថយល្បឿនណែនាំឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
4. ផ្នែកមានស្តើង
មូលហេតុ
- ផ្នែកខាងមុខនៃផ្នែកគឺតូចជាង ដោយសារទាំងផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងមុខ និង generatrix របស់កង់មគ្គុទ្ទេសក៍មានទីតាំងទាបពេក ឬផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងមុខត្រូវផ្អៀងទៅរកកង់មគ្គុទ្ទេសក៍។
- ផ្នែកខាងក្រោយនៃអេគ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC អាលុយមីញ៉ូមមានទំហំតូចជាង ដោយសារផ្ទៃនៃបន្ទះមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងក្រោយគឺទាបជាង generatrix របស់កង់មគ្គុទ្ទេសក៍ ឬបន្ទះមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងក្រោយត្រូវបានផ្អៀងទៅរកកង់មគ្គុទ្ទេសក៍។
- ផ្នែកខាងមុខ ឬផ្នែកខាងក្រោយនៃផ្នែកអាចមានការតឹងណែនដោយសារហេតុផលដូចខាងក្រោមៈ
① កង់កិនមានសភាពទ្រុឌទ្រោម ដោយសារការស្លៀកពាក់មិនត្រឹមត្រូវ
② កង់កិន និងផ្ទៃកង់ណែនាំត្រូវបានពាក់
វិធីសាស្រ្តលុបបំបាត់
- ដាក់បន្ទះខាងមុខដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ហើយធានាថាវាស្របទៅនឹង generatrix នៃកង់ណែនាំ។
- លៃតម្រូវផ្ទៃមគ្គុទ្ទេសក៍នៃបន្ទះមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងក្រោយដើម្បីឱ្យវាស្របទៅនឹង generatrix នៃកង់មគ្គុទ្ទេសក៍និងតម្រឹមនៅលើបន្ទាត់ដូចគ្នា។
① យោងតាមទិសនៃផ្នែកដែលតូចជាងនេះ សូមកែសម្រួលមុំនៃកង់កិនក្នុងការកែប្រែកង់កិន
② កង់កិន និងកង់ណែនាំ
5. កណ្តាលនៃផ្នែកគឺធំហើយចុងទាំងពីរតូច
មូលហេតុ៖
- ផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងមុខ និងខាងក្រោយត្រូវផ្អៀងស្មើៗគ្នាឆ្ពោះទៅកាន់កង់កិន។
- កង់កិនមានរាងដូចស្គរចង្កេះ ។
វិធីសាស្រ្តលុបបំបាត់៖
- កែផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងមុខ និងខាងក្រោយ។
- កែប្រែកង់កិន ដោយធានាថាមិនមានការអនុញ្ញាតលើស កំឡុងពេលកែតម្រូវនីមួយៗ។
6. មានខ្សែស្រឡាយរាងជារង្វង់នៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក
មូលហេតុ
- ផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងមុខ និងខាងក្រោយ លេចចេញពីផ្ទៃកង់មគ្គុទ្ទេសក៍ ដែលបណ្តាលឱ្យផ្នែកខ្លះត្រូវខ្ទេចខ្ទីដោយគែមនៃកង់មគ្គុទ្ទេសក៍ទាំងច្រកចូល និងច្រកចេញ។
- មគ្គុទ្ទេសក៍គឺទន់ពេកដែលអនុញ្ញាតឱ្យកិនបន្ទះសៀគ្វីបញ្ចូលទៅក្នុងផ្ទៃមគ្គុទ្ទេសក៍ដោយបង្កើតជាស្នាមប្រហោងដែលឆ្លាក់ខ្សែខ្សែស្រឡាយលើផ្ទៃនៃផ្នែក។
- ទឹកត្រជាក់មិនស្អាត និងមានបន្ទះសៀគ្វី ឬខ្សាច់។
- ដោយសារការកិនខ្លាំងពេកនៅច្រកចេញនោះ គែមនៃកង់កិនបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។
- ចំណុចកណ្តាលនៃផ្នែកគឺទាបជាងកណ្តាលនៃកង់កិន ដែលបណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធបញ្ឈរខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យខ្សាច់ និងបន្ទះសៀគ្វីនៅជាប់នឹងសសរណែនាំ។
- កង់កិនបែក។
- សម្ភារៈលើសត្រូវរលត់ភ្លាមៗ ឬកង់កិនគឺរឹងពេក ដែលនាំអោយមានខ្សែអំបោះល្អខ្លាំងនៅលើផ្ទៃ។ផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC.
វិធីសាស្រ្តលុបបំបាត់
- កែផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងមុខ និងខាងក្រោយ។
- ជំនួសសរសែមគ្គុទ្ទេសក៍ដោយសារធាតុរំអិលដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង។
- ផ្លាស់ប្តូរម៉ាស៊ីនត្រជាក់។
- បង្គត់គែមនៃកង់កិនដោយធានាថាប្រហែល 20 មីលីម៉ែត្រនៅច្រកចេញនៃផ្នែកត្រូវបានទុកចោល។
- លៃតម្រូវកម្ពស់កណ្តាលនៃផ្នែកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
- ត្រូវប្រាកដថាកង់កិនមានសភាពល្អ។
- កាត់បន្ថយបរិមាណកិន និងបន្ថយល្បឿននៃការកែប្រែ។
7. ដុំតូចមួយត្រូវបានកាត់ចេញពីផ្នែកខាងមុខនៃផ្នែក
មូលហេតុ
- បន្ទះមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងមុខលាតសន្ធឹងហួសពីផ្ទៃនៃកង់មគ្គុទ្ទេសក៍។
- មានការខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងរវាងផ្ទៃខាងមុខនៃកង់កិន និងកង់ណែនាំ។
- ការកិនហួសប្រមាណកើតឡើងនៅច្រកចូល។
ដំណោះស្រាយ៖
- ផ្លាស់ប្តូរទីតាំងបន្ទះខាងមុខថយក្រោយបន្តិច។
- ជំនួស ឬកែប្រែផ្នែកដែលវែងជាងនៃសមាសភាគទាំងពីរ។
- កាត់បន្ថយបរិមាណនៃការកិននៅច្រកចូល។
8. កណ្តាលឬកន្ទុយនៃផ្នែកត្រូវបានកាត់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ មានប្រភេទកាត់ជាច្រើនប្រភេទ៖
1. ការកាត់គឺចតុកោណ
មូលហេតុ
- ផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងក្រោយមិនត្រូវបានតម្រឹមជាមួយនឹងផ្ទៃនៃកង់មគ្គុទ្ទេសក៍ដែលការពារផ្នែកពីការបង្វិលនិងបញ្ឈប់ការកិននៃផ្ទៃកង់។
- បន្ទះជំនួយខាងក្រោយត្រូវបានពង្រីកឆ្ងាយពេក ដែលបណ្តាលឱ្យផ្នែកដីនៅនឹងកន្លែង និងការពារវាពីការបង្វិល ឬទៅមុខ។
លុបបំបាត់
- លៃតម្រូវផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងក្រោយទៅទីតាំងត្រឹមត្រូវ។
- ដំឡើងបន្ទះជំនួយឡើងវិញ។
2. ការកាត់មានរាងជាជ្រុង ឬមានស្នាមរាងមីក្រូជាច្រើន។
មូលហេតុ
- ផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងក្រោយនៅខាងក្រោយផ្ទៃនៃកង់មគ្គុទ្ទេសក៍
- កណ្តាលនៃផ្នែកផ្លាស់ទីខ្ពស់ពេកដែលបណ្តាលឱ្យផ្នែកលោតនៅច្រកចេញ
លុបបំបាត់
- រំកិលផ្លាកមគ្គុទ្ទេសក៍ខាងក្រោយទៅមុខបន្តិច
- កាត់បន្ថយកម្ពស់កណ្តាលនៃផ្នែកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
9. ពន្លឺផ្ទៃនៃផ្នែកគឺមិនមែនសូន្យទេ។
មូលហេតុ
- ទំនោរនៃកង់មគ្គុទ្ទេសក៍គឺហួសហេតុដែលបណ្តាលឱ្យផ្នែកផ្លាស់ទីលឿនពេក។
- កង់កិនត្រូវបានកែសម្រួលលឿនពេក ដែលនាំឱ្យផ្ទៃរិល។
- លើសពីនេះ កង់មគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានកែប្រែយ៉ាងម៉ត់ចត់ផងដែរ។
ដំណោះស្រាយ
- បន្ថយមុំទំនោរ។
- បន្ថយល្បឿននៃការកែប្រែ ហើយចាប់ផ្តើមកែប្រែកង់កិនពីដំបូង។
- បង្កើតកង់ណែនាំឡើងវិញ។
ចំណាំ៖ នៅពេលដែលកង់កិនមិនដំណើរការ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យបើក coolant ។ ប្រសិនបើត្រូវបើក coolant ជាមុនសិន ដើម្បីការពារកុំឱ្យមានបញ្ហាណាមួយកើតឡើង វាគួរតែត្រូវបានបើក និងបិទជាបណ្តោះអាសន្ន (ឧ. បើក, បិទ, បិទ) ។ រង់ចាំឱ្យ coolant បំបែកចេញពីគ្រប់ទិសទី មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ។
បើចង់ដឹងបន្ថែម រឺសាកសួរពត៌មាន សូមទំនាក់ទំនង info@anebon.com
គណៈកម្មាការរបស់ Anebon គឺដើម្បីបម្រើអ្នកទិញ និងអ្នកទិញរបស់យើងជាមួយនឹងទំនិញផ្នែករឹងដែលមានប្រសិទ្ធភាព គុណភាពល្អ និងឈ្លានពានបំផុតសម្រាប់ Hot sale CNC hardware,ផ្នែក CNC បង្វិលអាលុយមីញ៉ូមនិងម៉ាស៊ីន CNC ម៉ាក Delrin ផលិតនៅប្រទេសចិនសេវាកម្មម៉ាស៊ីនកិន CNC. លើសពីនេះទៅទៀត ការទុកចិត្តរបស់ក្រុមហ៊ុនកំពុងតែទៅដល់ទីនោះ។ សហគ្រាសរបស់យើងជាធម្មតានៅពេលវេលារបស់អ្នកផ្តល់សេវារបស់អ្នក។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១០-១០-២០២៤