1. នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ចំណុចខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស:
(1) សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC សេដ្ឋកិច្ចបច្ចុប្បន្ននៅក្នុងប្រទេសចិន ម៉ូទ័រអសមកាលបីដំណាក់កាលធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនគ្មានជំហានតាមរយៈអាំងវឺរទ័រ។ ប្រសិនបើមិនមានការបន្ថយល្បឿនមេកានិចទេ កម្លាំងបង្វិលជុំទិន្នផលរបស់ spindle ជារឿយៗមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងល្បឿនទាប។ ប្រសិនបើបន្ទុកកាត់ធំពេក វាងាយនឹងស្ទះ។ រថយន្ត, ប៉ុន្តែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមួយចំនួនមានឧបករណ៍ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ;
(2) តាមដែលអាចធ្វើបាន ឧបករណ៍អាចបញ្ចប់ដំណើរការនៃផ្នែក ឬការផ្លាស់ប្តូរការងារ។ សម្រាប់ការបញ្ចប់ទ្រង់ទ្រាយធំ សូមយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសដើម្បីជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍នៅកណ្តាល ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍អាចត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងប្រតិបត្តិការមួយ។
(3) នៅពេលប្រើ NC ងាកដើម្បីបង្វែរខ្សែស្រឡាយសូមប្រើល្បឿនលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងប្រសិទ្ធភាព។
(4) ប្រើ G96 នៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន;
(5) គោលគំនិតជាមូលដ្ឋាននៃម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនគឺធ្វើឱ្យចំណីលើសពីល្បឿននៃចរន្តកំដៅ ដូច្នេះកំដៅកាត់ត្រូវបានរំសាយចេញជាមួយនឹងបន្ទះសៀគ្វីដែកដើម្បីញែកកំដៅកាត់ចេញពីកន្លែងធ្វើការ និងធានាថាការងារមិនឡើងកំដៅ។ ឬតិចជាងនេះ។ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានជ្រើសរើសនៅកម្រិតខ្ពស់ ល្បឿនកាត់ត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយនឹងចំណីខ្ពស់ខណៈពេលដែលជ្រើសរើសបរិមាណចំណីត្រឡប់មកវិញតូចជាង។
(6) យកចិត្តទុកដាក់លើសំណងនៃច្រមុះឧបករណ៍ R ។
2. នៅពេលដែលបរិមាណនៃកាំបិតខាងក្រោយត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដងកម្លាំងកាត់ត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដង;
នៅពេលដែលអត្រាចំណីកើនឡើងទ្វេដងកម្លាំងកាត់កើនឡើងប្រហែល 70%;
នៅពេលដែលល្បឿនកាត់កើនឡើងទ្វេដង កម្លាំងកាត់ថយចុះបន្តិចម្តងៗ។
និយាយម្យ៉ាងទៀតប្រសិនបើ G99 ត្រូវបានប្រើនោះល្បឿនកាត់កាន់តែធំហើយកម្លាំងកាត់នឹងមិនផ្លាស់ប្តូរច្រើនទេ។
3. កម្លាំងកាត់និងសីតុណ្ហភាពកាត់អាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយយោងទៅតាមការហូរចេញនៃឯកសារដែក។
4. នៅពេលដែលតម្លៃជាក់ស្តែងនៃតម្លៃវាស់ X និងអង្កត់ផ្ចិត Y នៃគំនូរគឺធំជាង 0.8 ឧបករណ៍បង្វិលដែលមានមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំ 52 ដឺក្រេ (នោះគឺជាឧបករណ៍បង្វិលដែលមាន blade 35 ដឺក្រេ និងមេ។ មុំផ្លាត 93 ដឺក្រេ)) R ចេញពីឡានអាចជូតកាំបិតនៅទីតាំងចាប់ផ្តើម។
5. សីតុណ្ហភាពតំណាងដោយពណ៌នៃឯកសារដែក៖
ពណ៌សគឺតិចជាង 200 ដឺក្រេ។
លឿង 220-240 ដឺក្រេ។
ពណ៌ខៀវងងឹត 290 ដឺក្រេ។
ពណ៌ខៀវ 320-350 ដឺក្រេ។
ពណ៌ខ្មៅពណ៌ស្វាយគឺធំជាង 500 ដឺក្រេ។
ពណ៌ក្រហមគឺធំជាង 800 ដឺក្រេ។
6.FUNAC OI mtc ជាទូទៅការណែនាំ G លំនាំដើម៖
G69៖ មិនប្រាកដទេ។
G21៖ ការបញ្ចូលទំហំម៉ែត្រ
G25៖ ការរកឃើញភាពប្រែប្រួលនៃល្បឿន spindle ត្រូវបានបិទ
G80៖ វដ្តកំប៉ុងត្រូវបានលុបចោល
G54៖ ប្រព័ន្ធកូអរដោនេលំនាំដើម
G18: ការជ្រើសរើសយន្តហោះ ZX
G96 (G97): ការគ្រប់គ្រងល្បឿនលីនេអ៊ែរថេរ
G99: ចំណីក្នុងមួយបដិវត្តន៍
G40: សំណងច្រមុះឧបករណ៍ត្រូវបានលុបចោល (G41 G42)
G22៖ ការរកឃើញជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលដែលបានរក្សាទុកត្រូវបានបើក
G67៖ ការហៅម៉ូឌុលកម្មវិធីម៉ាក្រូត្រូវបានលុបចោល
G64៖ មិនប្រាកដទេ។
G13.1៖ បោះបង់របៀបអន្តរប៉ូលកូអរដោណេ
7. ខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅជាទូទៅគឺ 1.3P ហើយខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងគឺ 1.08P ។
8.Thread speed S1200 / pitch * កត្តាសុវត្ថិភាព (ជាទូទៅ 0.8) ។
9. ឧបករណ៍ដោយដៃ ច្រមុះ R រូបមន្តសំណង: chamfer ពីបាតទៅកំពូល: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ពី chamfers ពីកំពូលទៅបាតនៃរថយន្តនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាបូក។
10. សម្រាប់រាល់ការកើនឡើងនៃចំណី 0.05 ល្បឿនបង្វិលត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយ 50-80 rpm ។ នេះគឺដោយសារតែការបន្ថយល្បឿនបង្វិលមានន័យថាការពាក់ឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយកម្លាំងកាត់កើនឡើងយឺត ដែលទូទាត់សងសម្រាប់ការកើនឡើងនៃកម្លាំងកាត់ និងសីតុណ្ហភាពដោយសារការកើនឡើងនៃចំណី។ ផលប៉ះពាល់។
11. ឥទ្ធិពលនៃល្បឿនកាត់ និងកម្លាំងកាត់លើឧបករណ៍មានសារៈសំខាន់ណាស់។ មូលហេតុចម្បងនៃការកាត់ឧបករណ៍នេះគឺដោយសារតែកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ពេក។ ទំនាក់ទំនងរវាងល្បឿនកាត់ និងកម្លាំងកាត់៖ ល្បឿនកាត់កាន់តែលឿន ចំណីមិនផ្លាស់ប្តូរ ហើយកម្លាំងកាត់ថយចុះបន្តិចម្តងៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ល្បឿនកាត់កាន់តែលឿន ឧបករណ៍នឹងពាក់កាន់តែលឿន កម្លាំងកាត់នឹងកើនឡើង ហើយសីតុណ្ហភាពនឹងកើនឡើង។ កាន់តែខ្ពស់ នៅពេលដែលកម្លាំងកាត់ និងភាពតានតឹងខាងក្នុងមានទំហំធំពេកសម្រាប់ការបញ្ចូលដើម្បីទប់ទល់នឹងមានការរអិលបាក់ដី (ជាការពិតណាស់ វាក៏មានការកាត់បន្ថយភាពតានតឹង និងរឹងដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព)។
12. ឥទ្ធិពលលើសីតុណ្ហភាពកាត់៖ ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី បរិមាណកាត់ត្រឡប់មកវិញ;
ឥទ្ធិពលលើកម្លាំងកាត់៖ បរិមាណកាត់ថយក្រោយ អត្រាចំណី ល្បឿនកាត់;
ផលប៉ះពាល់លើភាពធន់របស់ឧបករណ៍៖ ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី បរិមាណ backfeed ។
13. ការរំញ័រ និងការច្រេះកើតឡើងជាញឹកញាប់នៅក្នុងរន្ធដោត។ មូលហេតុឫសគល់ទាំងអស់គឺថា កម្លាំងកាត់កាន់តែធំ ហើយឧបករណ៍មិនរឹងគ្រប់គ្រាន់។ ប្រវែងផ្នែកបន្ថែមរបស់ឧបករណ៍កាន់តែខ្លី មុំខាងក្រោយកាន់តែតូច និងតំបន់ blade កាន់តែធំ ភាពរឹងកាន់តែល្អ។ វាអាចដើរតាមកម្លាំងកាត់ធំជាង ប៉ុន្តែទទឹងរបស់ឧបករណ៍កាត់ធំជាង កម្លាំងកាត់កាន់តែធំ វាអាចទប់ទល់បាន ប៉ុន្តែកម្លាំងកាត់របស់វាក៏កើនឡើងផងដែរ។ ផ្ទុយទៅវិញ ឧបករណ៍កាត់រន្ធតូចជាង កម្លាំងរបស់វាកាន់តែតូចជាង។ កម្លាំងកាត់របស់វាក៏តូចដែរ។
14. មូលហេតុនៃការរំញ័រក្នុងរន្ធដោតឡាន៖
(1) ប្រវែងកាត់របស់ឧបករណ៍កាត់វែងពេក ដែលកាត់បន្ថយភាពរឹង។
(2) អត្រាចំណីយឺតពេក ដែលនឹងធ្វើឱ្យកម្លាំងកាត់ឯកតាកើនឡើង ដែលនឹងធ្វើឱ្យមានរំញ័រធំ។ រូបមន្តគឺ: P = F / back feed amount * f P គឺជាកម្លាំងកាត់ឯកតា F ជាកម្លាំងកាត់ ហើយល្បឿនលឿនពេកក៏នឹងអង្រួនកាំបិត;
(3) ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនរឹងគ្រប់គ្រាន់ទេ ពោលគឺឧបករណ៍អាចទ្រាំទ្រនឹងកម្លាំងកាត់បាន ប៉ុន្តែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនអាចទ្រាំទ្របានទេ។ ដើម្បីដាក់វាឱ្យសាមញ្ញ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនផ្លាស់ទីទេ។ ជាទូទៅគ្រែថ្មីមិនមានបញ្ហាបែបនេះទេ។ គ្រែដែលមានបញ្ហាបែបនេះគឺចាស់។ ទាំងឃាតករម៉ាស៊ីនត្រូវបានជួបប្រទះជាញឹកញាប់។
15. នៅពេលផ្ទុកបន្ទុកវិមាត្រត្រូវបានគេរកឃើញថាល្អនៅដើមប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីពីរបីម៉ោងវិមាត្រត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរហើយវិមាត្រមិនស្ថិតស្ថេរ។ មូលហេតុអាចមកពីដំបូងកម្លាំងកាប់សុទ្ធតែថ្មីព្រោះអ្នកកាប់សុទ្ធតែថ្មី។ វាមិនមានទំហំធំខ្លាំងទេ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីមួយរយៈពេល ឧបករណ៍នឹងរលត់ ហើយកម្លាំងកាត់កាន់តែធំ ដែលបណ្តាលឱ្យ workpiece ផ្លាស់ប្តូរនៅលើ chuck ដូច្នេះទំហំតែងតែដំណើរការ និងមិនស្ថិតស្ថេរ។
16. នៅពេលប្រើ G71 តម្លៃនៃ P និង Q មិនអាចលើសពីលេខលំដាប់នៃកម្មវិធីទាំងមូលទេ បើមិនដូច្នេះទេការជូនដំណឹងនឹងកើតឡើង៖ ទម្រង់ការណែនាំ G71-G73 គឺមិនត្រឹមត្រូវ យ៉ាងហោចណាស់នៅក្នុង FUANC។
17. ទម្រង់ការរងនៅក្នុងប្រព័ន្ធ FANUC មានទម្រង់ពីរ៖
(1) បីខ្ទង់ដំបូងនៃ P000 0000 សំដៅលើចំនួនវដ្ត ហើយបួនខ្ទង់ចុងក្រោយគឺជាលេខកម្មវិធី។
(2) បួនខ្ទង់ដំបូងនៃ P0000L000 គឺជាលេខកម្មវិធី ហើយបីខ្ទង់ចុងក្រោយនៃ L គឺជាចំនួនវដ្ត។
18. ចំណុចចាប់ផ្តើមនៃធ្នូមិនផ្លាស់ប្តូរទេហើយចុងបញ្ចប់នៃធ្នូត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយ mm ហើយទីតាំងនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រោមនៃធ្នូត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយ a / 2 ។
19. នៅពេលខួងរន្ធជ្រៅ ខួងមិនកិនចង្អូរកាត់ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដកបន្ទះឈីបខួង។
20. ប្រសិនបើឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការខួង រន្ធខួងអាចត្រូវបានបង្វិលដើម្បីផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ។
21. នៅពេលខួងភ្នែកកណ្តាលដែកអ៊ីណុក ឬនៅពេលខួងភ្នែកដែកអ៊ីណុក រន្ធខួង ឬមជ្ឈមណ្ឌលខួងត្រូវតែតូច បើមិនដូច្នេះទេវាមិនអាចផ្លាស់ទីបានទេ។ នៅពេលខួងដោយប្រើសមយុទ្ធ cobalt កុំកិនចង្អូរដើម្បីជៀសវាងការខួងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការខួង។
22. យោងតាមដំណើរការនេះ ជាទូទៅមានបីប្រភេទនៃការបិទបាំង: មួយសម្រាប់សម្ភារៈនីមួយៗ ពីរសម្រាប់សម្ភារៈនីមួយៗ និងដំបងទាំងមូលសម្រាប់សម្ភារៈ។
23. នៅពេលដែលពងក្រពើលេចឡើងនៅក្នុងខ្សែស្រឡាយនៃឡាននោះសម្ភារៈអាចរលុង។ ប្រើកាំបិតធ្មេញកាត់ពីរបីទៀត។
24. នៅក្នុងប្រព័ន្ធមួយចំនួនដែលកម្មវិធីម៉ាក្រូអាចត្រូវបានបញ្ចូល កម្មវិធីម៉ាក្រូអាចត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យវដ្តទម្រង់រង។ នេះរក្សាទុកលេខកម្មវិធី និងជៀសវាងបញ្ហាជាច្រើន។
25. ប្រសិនបើការខួងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ reaming ប៉ុន្តែ jitter នៃរន្ធមានទំហំធំ នោះការខួងបាតរាបស្មើអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ reaming ប៉ុន្តែការខួង twist ត្រូវតែខ្លីដើម្បីបង្កើនភាពរឹង។
26. ប្រសិនបើអ្នកខួងដោយផ្ទាល់ជាមួយខួងនៅលើម៉ាស៊ីនខួង អង្កត់ផ្ចិតរន្ធអាចប្រែប្រួល ប៉ុន្តែប្រសិនបើទំហំនៃរន្ធត្រូវបានពង្រីកនៅលើម៉ាស៊ីនខួង ដូចជាការប្រើខួង 10MM ដើម្បីពង្រីករន្ធនៅលើម៉ាស៊ីនខួង នោះ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធដែលពង្រីកជាទូទៅគឺប្រហែល 3 ខ្សែអត់ធ្មត់។
27. នៅក្នុងរន្ធតូច (តាមរន្ធ) នៃឡានសូមព្យាយាមធ្វើឱ្យបន្ទះសៀគ្វីបន្តរួញហើយបន្ទាប់មកហូរចេញពីកន្ទុយ។ ចំណុចសំខាន់នៃបន្ទះសៀគ្វីគឺ៖ ទីមួយ ទីតាំងរបស់កាំបិតគួរតែខ្ពស់សមរម្យ ហើយទីពីរ មុំទំនោររបស់កាំបិតដែលសមស្រប និងចំនួនកាំបិត និងអត្រាចំណី សូមចាំថាកាំបិតមិនអាចទាបពេក ឬវាជា ងាយស្រួលក្នុងការបំបែកបន្ទះឈីប។ ប្រសិនបើមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំនៃកាំបិតមានទំហំធំ របារឧបករណ៍នឹងមិនជាប់គាំងទេ ទោះបីជាបន្ទះឈីបត្រូវបានខូចក៏ដោយ។ ប្រសិនបើមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំតូចពេក បន្ទះសៀគ្វីនឹងកកស្ទះឧបករណ៍បន្ទាប់ពីបំបែកបន្ទះឈីប។ បង្គោលងាយនឹងគ្រោះថ្នាក់។
28. ផ្នែកឈើឆ្កាងធំជាងនៃ shank នៅក្នុងរន្ធវាកាន់តែពិបាកក្នុងការញ័រកាំបិត។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ក្រុមកៅស៊ូដ៏រឹងមាំអាចភ្ជាប់ជាមួយនឹង shank ពីព្រោះក្រុមកៅស៊ូដ៏រឹងមាំអាចដើរតួក្នុងការស្រូបយករំញ័រ។
29. នៅក្នុងរន្ធស្ពាន់របស់រថយន្ត ចុង R នៃកាំបិតអាចមានទំហំធំល្មម (R0.4-R0.8) ជាពិសេសនៅពេលដែលរនាស់នៅក្រោមរថយន្ត ផ្នែកដែកប្រហែលជាគ្មានអ្វីសោះ ហើយផ្នែកស្ពាន់នឹង ត្រូវខ្ទេចខ្ទាំខ្លាំងណាស់។
| សេវាកម្មម៉ាស៊ីន Cnc ភាពជាក់លាក់ | គ្រឿងបន្លាស់ Cnc ខ្នាតតូច | សមាសធាតុប្រែក្លាយភាពជាក់លាក់លង្ហិន | សេវាកម្មកិនអាលុយមីញ៉ូម | ម៉ាស៊ីនកិនអាលុយមីញ៉ូម Cnc |
| ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីន | គ្រឿងបន្លាស់ Cnc ផ្ទាល់ខ្លួន | គ្រឿងបន្លាស់ដែក | ការកិនអ័ក្ស | ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម Cnc |
| ផ្នែកម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ | សេវាកម្ម Cnc | គ្រឿងម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូម | Cnc Turning Milling | ម៉ាស៊ីនកិន Cnc ល្បឿនលឿន |
www.anebon.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី១០-វិច្ឆិកា-២០១៩