1. នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ចំណុចខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស:
(1) នៅក្នុងសេដ្ឋកិច្ចរបស់ប្រទេសចិនបច្ចុប្បន្នម៉ាស៊ីន CNCម៉ូទ័រអសមកាលបីដំណាក់កាលធម្មតា សម្រេចបានការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនតិចតាមរយៈអាំងវឺតទ័រ។ ប្រសិនបើមិនមានការបន្ថយល្បឿនមេកានិចទេ កម្លាំងបង្វិលជុំទិន្នផលរបស់ spindle ជារឿយៗមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងល្បឿនទាប។ ប្រសិនបើបន្ទុកកាត់ធំពេក វាងាយនឹងស្ទះ។ រថយន្ត, ប៉ុន្តែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមួយចំនួនមានឧបករណ៍ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ;
(2) តាមដែលអាចធ្វើបាន ឧបករណ៍អាចបញ្ចប់ដំណើរការនៃផ្នែក ឬការផ្លាស់ប្តូរការងារ។ សម្រាប់ការបញ្ចប់ទ្រង់ទ្រាយធំ ផ្តោតលើការជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍នៅកណ្តាល ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍អាចត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងប្រតិបត្តិការមួយ។
(3) នៅពេលប្រើ NC ងាកដើម្បីបង្វែរខ្សែស្រឡាយសូមប្រើល្បឿនលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងប្រសិទ្ធភាព។
(4) ប្រើ G96 នៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន;
(5) គោលគំនិតជាមូលដ្ឋាននៃម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនគឺធ្វើឱ្យចំណីលើសពីល្បឿននៃចរន្តកំដៅ ដូច្នេះកំដៅកាត់ត្រូវបានរំសាយចេញជាមួយបន្ទះសៀគ្វីដែកដើម្បីញែកកំដៅកាត់ចេញពីកន្លែងធ្វើការ និងធានាថាការងារមិនឡើងកំដៅ ឬ តិច។ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងកម្រិតខ្ពស់ ល្បឿនកាត់ត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយចំណីខ្ពស់ ខណៈពេលដែលជ្រើសរើសបរិមាណចំណីត្រឡប់មកវិញតូចជាង។
(6) យកចិត្តទុកដាក់លើសំណងនៃច្រមុះឧបករណ៍ R ។
2. នៅពេលដែលបរិមាណនៃកាំបិតខាងក្រោយត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដងកម្លាំងកាត់ត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដង;
នៅពេលដែលអត្រាចំណីកើនឡើងទ្វេដងកម្លាំងកាត់កើនឡើងប្រហែល 70%;
នៅពេលដែលល្បឿនកាត់កើនឡើងទ្វេដង កម្លាំងកាត់ថយចុះបន្តិចម្តងៗ។
និយាយម្យ៉ាងទៀតប្រសិនបើ G99 ត្រូវបានប្រើនោះល្បឿនកាត់កាន់តែទូលំទូលាយហើយកម្លាំងកាត់នឹងមិនផ្លាស់ប្តូរច្រើនទេ។
3. កម្លាំងកាត់និងសីតុណ្ហភាពអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយយោងទៅតាមការហូរចេញនៃឯកសារដែក។
4. នៅពេលដែលតម្លៃជាក់ស្តែងនៃតម្លៃវាស់ X និងអង្កត់ផ្ចិត Y នៃគំនូរគឺសំខាន់ជាង 0.8 ឧបករណ៍ងាកដែលមានមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំ 52 ដឺក្រេ (នោះគឺជាឧបករណ៍បង្វិលដែលមាន blade 35 ដឺក្រេ និង a មុំផ្លាតកណ្តាល 93 ដឺក្រេ)) R ចេញពីឡានអាចជូតកាំបិតនៅទីតាំងចាប់ផ្តើម។
5. សីតុណ្ហភាពតំណាងដោយពណ៌នៃឯកសារដែក៖
ពណ៌សគឺតិចជាង 200 ដឺក្រេ។
លឿង 220-240 ដឺក្រេ។
ពណ៌ខៀវងងឹត 290 ដឺក្រេ។
ពណ៌ខៀវ 320-350 ដឺក្រេ។
ពណ៌ស្វាយ - ខ្មៅគឺសំខាន់ជាង 500 ដឺក្រេ។
ពណ៌ក្រហមគឺសំខាន់ជាង 800 ដឺក្រេ។
6. FUNAC OI mtc ជាទូទៅការណែនាំ G លំនាំដើម៖
G69៖ មិនប្រាកដទេ។
G21៖ ការបញ្ចូលទំហំម៉ែត្រ
G25៖ ការរកឃើញភាពប្រែប្រួលនៃល្បឿន spindle ត្រូវបានបិទ
G80៖ វដ្តកំប៉ុងត្រូវបានលុបចោល
G54៖ ប្រព័ន្ធកូអរដោនេលំនាំដើម
G18: ការជ្រើសរើសយន្តហោះ ZX
G96 (G97): ការគ្រប់គ្រងល្បឿនលីនេអ៊ែរថេរ
G99: ចំណីក្នុងមួយបដិវត្តន៍
G40: សំណងច្រមុះឧបករណ៍ត្រូវបានលុបចោល (G41 G42)
G22៖ ការរកឃើញជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលដែលបានរក្សាទុកត្រូវបានបើក
G67៖ ការហៅម៉ូឌុលកម្មវិធីម៉ាក្រូត្រូវបានលុបចោល
G64៖ មិនប្រាកដទេ។
G13.1៖ បោះបង់របៀបអន្តរប៉ូលកូអរដោណេ
7. ខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅជាទូទៅគឺ 1.3P ហើយខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងគឺ 1.08P ។
8.Thread speed S1200 / pitch * កត្តាសុវត្ថិភាព (ជាទូទៅ 0.8) ។
9. ឧបករណ៍ដោយដៃ ច្រមុះ R រូបមន្តសំណង: chamfer ពីបាតទៅកំពូល: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ពី chamfers ពីកំពូលទៅបាតនៃរថយន្តនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាបូក។
10. សម្រាប់រាល់ការកើនឡើងនៃចំណី 0.05 ល្បឿនបង្វិលត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយ 50-80 rpm ។ នេះគឺដោយសារតែការបន្ថយល្បឿនបង្វិលមានន័យថាការពាក់ឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយកម្លាំងកាត់កើនឡើងយឺតៗ ទូទាត់សងសម្រាប់ការកើនឡើងនៃកម្លាំងកាត់ និងសីតុណ្ហភាពដោយសារការកើនឡើងនៃចំណី-ផលប៉ះពាល់។
11. ឥទ្ធិពលនៃល្បឿនកាត់ និងកម្លាំងលើឧបករណ៍មានសារៈសំខាន់ណាស់។
មូលហេតុចម្បងនៃការកាត់ឧបករណ៍គឺថាកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ពេក។ ទំនាក់ទំនងរវាងល្បឿនកាត់ និងកម្លាំងកាត់៖ ល្បឿនកាត់កាន់តែលឿន ចំណីកាន់តែលឿនមិនផ្លាស់ប្តូរ ហើយកម្លាំងកាត់ថយចុះបន្តិចម្តងៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ល្បឿនកាត់កាន់តែលឿន ឧបករណ៍នឹងពាក់កាន់តែលឿន កម្លាំងកាត់នឹងកើនឡើង ហើយសីតុណ្ហភាពនឹងកើនឡើង។ ខ្ពស់ជាងនេះ នៅពេលដែលកម្លាំងកាត់ និងភាពតានតឹងខាងក្នុងមានទំហំធំពេកសម្រាប់ការបញ្ចូលដើម្បីទប់ទល់នឹងការរអិលបាក់ដី (ជាការពិតណាស់ វាក៏មានការថយចុះភាពតានតឹង និងរឹងដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព)។
12. ឥទ្ធិពលលើសីតុណ្ហភាពកាត់៖ ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី បរិមាណកាត់ត្រឡប់មកវិញ;
ឥទ្ធិពលលើកម្លាំងកាត់៖ បរិមាណកាត់ថយក្រោយ អត្រាចំណី ល្បឿនកាត់;
ផលប៉ះពាល់លើភាពធន់របស់ឧបករណ៍៖ ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី បរិមាណដែលបានគាំទ្រ។
13. ការរំញ័រ និងការច្រេះកើតឡើងជាញឹកញាប់នៅក្នុងរន្ធដោត។
មូលហេតុឫសគល់ទាំងអស់គឺថា កម្លាំងកាត់កាន់តែទូលំទូលាយ ហើយឧបករណ៍មិនរឹងគ្រប់គ្រាន់។ ប្រវែងផ្នែកបន្ថែមរបស់ឧបករណ៍កាន់តែខ្លី មុំខាងក្រោយកាន់តែតូច និងតំបន់ blade កាន់តែធំ ភាពរឹងកាន់តែល្អ។ វាអាចធ្វើតាមកម្លាំងកាត់ដែលសំខាន់ជាង ប៉ុន្តែទទឹងរបស់ឧបករណ៍កាត់រន្ធដោតកាន់តែសំខាន់ កម្លាំងកាត់កាន់តែធំ វាអាចទប់ទល់បាន ប៉ុន្តែកម្លាំងកាត់របស់វាក៏កើនឡើងផងដែរ។ ផ្ទុយទៅវិញ ឧបករណ៍កាត់រន្ធតូចជាង កម្លាំងរបស់វាកាន់តែតូចជាង។ កម្លាំងកាត់របស់វាក៏តូចដែរ។
14. មូលហេតុនៃការរំញ័រក្នុងរន្ធដោតឡាន៖
(1) ប្រវែងកាត់របស់ឧបករណ៍កាត់វែងពេក ដែលកាត់បន្ថយភាពរឹង។
(2) អត្រាចំណីយឺតពេក ដែលនឹងធ្វើឱ្យកម្លាំងកាត់របស់អង្គភាពកើនឡើង និងបណ្តាលឱ្យមានរំញ័រសំខាន់ៗ។ រូបមន្តគឺ: P = F / បរិមាណចំណីត្រឡប់មកវិញ * f P គឺជាកម្លាំងកាត់ឯកតា, F គឺជាកម្លាំងកាត់ហើយល្បឿនគឺលឿនពេក។ t នឹងញ័រកាំបិត;
(3) ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនរឹងគ្រប់គ្រាន់; ឧបករណ៍នេះអាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងកាត់ ប៉ុន្តែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនអាចទេ។ ដើម្បីដាក់វាឱ្យសាមញ្ញ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនផ្លាស់ទីទេ។ ជាទូទៅគ្រែថ្មីមិនមានបញ្ហាបែបនេះទេ។ គ្រែដែលមានបញ្ហាបែបនេះគឺចាស់ឬចាស់។ ទាំងឃាតករម៉ាស៊ីនត្រូវបានជួបប្រទះជាញឹកញាប់។
15. នៅពេលផ្ទុកបន្ទុកវិមាត្រត្រូវបានគេរកឃើញថាល្អនៅដើមប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីពីរបីម៉ោងវិមាត្រត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរហើយវិមាត្រមិនស្ថិតស្ថេរ។
មូលហេតុអាចមកពីកម្លាំងកាប់សុទ្ធតែថ្មីនៅដើមព្រោះអ្នកកាប់សុទ្ធតែថ្មី។ វាមិនមានទំហំធំទេ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីមួយរយៈនេះ ឧបករណ៍នឹងរលត់ ហើយកម្លាំងកាត់កាន់តែទូលំទូលាយ ដែលបណ្តាលឱ្យ workpiece ផ្លាស់ប្តូរនៅលើ chuck ដូច្នេះទំហំតែងតែដំណើរការ និងមិនស្ថិតស្ថេរ។
16. នៅពេលប្រើ G71 តម្លៃនៃ P និង Q មិនអាចលើសពីលេខលំដាប់នៃកម្មវិធីទាំងមូលទេ។ បើមិនដូច្នោះទេ ការជូនដំណឹងនឹងកើតឡើង៖ ទម្រង់ការណែនាំ G71-G73 មិនត្រឹមត្រូវ យ៉ាងហោចណាស់នៅក្នុង FUANC។
17. ទម្រង់ការរងនៅក្នុងប្រព័ន្ធ FANUC មានទម្រង់ពីរ៖
(1) បីខ្ទង់ដំបូងនៃ P000 0000 សំដៅលើចំនួនវដ្ត ហើយបួនខ្ទង់ចុងក្រោយគឺជាលេខកម្មវិធី។
(2) បួនខ្ទង់ដំបូងនៃ P0000L000 គឺជាលេខកម្មវិធី ហើយបីខ្ទង់ចុងក្រោយនៃ L គឺជាចំនួនវដ្ត។
18. ចំណុចចាប់ផ្តើមរបស់ធ្នូមិនផ្លាស់ប្តូរ; ចុងបញ្ចប់នៃធ្នូត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយ mm ហើយទីតាំងនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រោមនៃធ្នូត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយ a / 2 ។
19. នៅពេលខួងរន្ធជ្រៅ ខួងមិនកិនចង្អូរកាត់ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដកបន្ទះឈីបខួង។
20. ប្រសិនបើឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការខួង រន្ធខួងអាចត្រូវបានបង្វិលដើម្បីផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ។
21. នៅពេលខួងភ្នែកកណ្តាលដែកអ៊ីណុក ឬនៅពេលខួងភ្នែកដែកអ៊ីណុក រន្ធខួង ឬមជ្ឈមណ្ឌលខួងត្រូវតែតូច។ បើមិនដូច្នោះទេវាមិនអាចផ្លាស់ទីបានទេ។ នៅពេលខួងដោយប្រើសមយុទ្ធ cobalt កុំកិនចង្អូរដើម្បីជៀសវាងការខួងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការខួង។
22. យោងតាមដំណើរការនេះ ជាទូទៅមានបីប្រភេទនៃការបិទបាំង: មួយសម្រាប់សម្ភារៈនីមួយៗ ពីរសម្រាប់សម្ភារៈនីមួយៗ និងដំបងទាំងមូលសម្រាប់សម្ភារៈនីមួយៗ។
23. សម្ភារៈអាចរលុង នៅពេលដែលពងក្រពើលេចឡើងនៅក្នុងខ្សែស្រឡាយរបស់រថយន្ត។ ប្រើកាំបិតធ្មេញកាត់ពីរបីទៀត។
24. នៅក្នុងប្រព័ន្ធមួយចំនួនដែលកម្មវិធីម៉ាក្រូអាចត្រូវបានបញ្ចូល កម្មវិធីម៉ាក្រូអាចត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យវដ្តទម្រង់រង។ នេះរក្សាទុកលេខកម្មវិធី និងជៀសវាងបញ្ហាជាច្រើន។
25. ប្រសិនបើការខួងត្រូវប្រើសម្រាប់ reaming ប៉ុន្តែការកន្ត្រាក់នៃរន្ធគឺសំខាន់ នោះការខួងបាតរាបស្មើអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ reaming ប៉ុន្តែការខួង twist ត្រូវតែខ្លីដើម្បីបង្កើនភាពរឹង។
26. អង្កត់ផ្ចិតរន្ធអាចប្រែប្រួលប្រសិនបើអ្នកខួងដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងការខួងនៅលើម៉ាស៊ីនខួង។ នៅតែមាន ប្រសិនបើទំហំរន្ធត្រូវបានពង្រីកនៅលើម៉ាស៊ីនខួង ដូចជាការប្រើឧបករណ៍ខួង 10MM ដើម្បីពង្រីករន្ធនៅលើម៉ាស៊ីនខួងនោះ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធដែលបានពង្រីកជាទូទៅគឺនៅជុំវិញការអត់ធ្មត់ខ្សែចំនួនបី។
27. នៅក្នុងរន្ធតូចរបស់រថយន្ត (តាមរយៈរន្ធ) ព្យាយាមធ្វើឱ្យបន្ទះសៀគ្វីបន្ត curl ហើយបន្ទាប់មកហូរចេញពីកន្ទុយ។
ចំណុចសំខាន់នៃបន្ទះសៀគ្វីគឺ៖ ទីមួយ ទីតាំងរបស់កាំបិតគួរតែខ្ពស់សមរម្យ ហើយទីពីរ មុំទំនោររបស់កាំបិតដែលសមស្រប និងចំនួនកាំបិត និងអត្រាចំណី សូមចាំថាកាំបិតមិនអាចទាបពេក ឬវាជា ងាយស្រួលក្នុងការបំបែកបន្ទះឈីប។ ប្រសិនបើមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំនៃ blade មានទំហំធំ របារឧបករណ៍នឹងមិនជាប់គាំងទេ ទោះបីជាបន្ទះឈីបត្រូវបានខូចក៏ដោយ។ ប្រសិនបើមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំតូចពេក បន្ទះសៀគ្វីនឹងកកស្ទះឧបករណ៍បន្ទាប់ពីបន្ទះឈីបបែក។ បង្គោលងាយនឹងគ្រោះថ្នាក់។
28. ផ្នែកឈើឆ្កាង shank កាន់តែទូលំទូលាយនៅក្នុងរន្ធ វាកាន់តែពិបាកក្នុងការរំញ័រកាំបិត។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ខ្សែកៅស៊ូដ៏រឹងមាំមួយអាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង shank ព្រោះវាអាចស្រូបយករំញ័រ។
29. នៅក្នុងរន្ធស្ពាន់នៃឡាន ចុង R នៃកាំបិតអាចមានសារៈសំខាន់ (R0.4-R0.8) ជាពិសេសនៅពេលដែល taper ស្ថិតនៅក្រោមរថយន្ត។ ផ្នែកដែកអាចមានទំហំតូច ហើយផ្នែកស្ពាន់នឹងត្រូវបែកខ្ញែកយ៉ាងខ្លាំង។
| សេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC ភាពជាក់លាក់ | គ្រឿងបន្លាស់ CNC ខ្នាតតូច | សមាសធាតុប្រែក្លាយភាពជាក់លាក់លង្ហិន | សេវាកម្មកិនអាលុយមីញ៉ូម | CNC កិនអាលុយមីញ៉ូម |
| ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីន | គ្រឿងបន្លាស់ Cnc ផ្ទាល់ខ្លួន | គ្រឿងបន្លាស់ដែក | ការកិនអ័ក្ស | ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម CNC |
| ផ្នែកម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់ | សេវាកម្ម CNC | គ្រឿងម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូម | CNC Turning Milling | CNC ម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនលឿន |
www.anebon.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី១០-វិច្ឆិកា-២០១៩