201, 202, 301, 302, 304 តើដែកមួយណាល្អ? | សព្វវចនាធិប្បាយដែកអ៊ីណុក

ដែកអ៊ីណុកគឺជាសម្ភារៈដ៏ពេញនិយមដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន ដោយសារកម្លាំង ធន់ និងធន់នឹងការច្រេះ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏អាចបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមនៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីន ដោយសារតែភាពរឹង និងទំនោរការងាររឹងរបស់វា។

 

នេះគឺជាការពិចារណាសំខាន់ៗមួយចំនួននៅពេលកែច្នៃដែកអ៊ីណុក៖

 

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍៖

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែកអ៊ីណុក។ ឧបករណ៍ដែកដែលមានល្បឿនលឿនគឺសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបរិមាណទាប ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ carbide គឺសមស្របជាងសម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់។ ឧបករណ៍ស្រោបក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការ និងអាយុកាលឧបករណ៍ផងដែរ។

ល្បឿនកាត់៖

ដែកអ៊ីណុកត្រូវការល្បឿនកាត់យឺតជាងវត្ថុធាតុទន់ ដើម្បីការពារកុំឱ្យឡើងកំដៅខ្លាំង និងការឡើងរឹង។ ជួរល្បឿនកាត់ដែលបានណែនាំសម្រាប់ដែកអ៊ីណុកគឺ 100 ទៅ 350 sfm (ផ្ទៃជើងក្នុងមួយនាទី)។

អត្រាចំណី៖

អត្រាចំណីសម្រាប់ដែកអ៊ីណុកគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងរឹងនៃការងារ និងការពាក់ឧបករណ៍។ អត្រាចំណីដែលបានណែនាំជាធម្មតាគឺ 0.001 ទៅ 0.010 អ៊ីញក្នុងមួយធ្មេញ។

ទឹកត្រជាក់៖

ការ coolant ត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែកអ៊ីណុក។ សារធាតុត្រជាក់ដែលរលាយក្នុងទឹកត្រូវបានគេពេញចិត្តជាងទឹកត្រជាក់ដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេង ដើម្បីជៀសវាងស្នាមប្រឡាក់ និងការច្រេះ។ ទឹកត្រជាក់ដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ក៏អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការជម្លៀសបន្ទះឈីប និងអាយុកាលឧបករណ៍ផងដែរ។

ការគ្រប់គ្រងបន្ទះឈីប៖

Sដែកអ៊ីណុកផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលមានខ្សែវែង ដែលអាចពិបាកគ្រប់គ្រង។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បំបែកបន្ទះឈីប ឬប្រព័ន្ធជម្លៀសបន្ទះឈីបអាចជួយការពារការស្ទះបន្ទះឈីប និងការខូចខាតឧបករណ៍។

ដែកអ៊ីណុក  គឺជាអក្សរកាត់នៃដែកអ៊ីណុកដែលធន់នឹងអាស៊ីត។ ថ្នាក់ដែកដែលមានភាពធន់នឹងសារធាតុ corrosive ខ្សោយដូចជាខ្យល់ ចំហាយទឹក និងទឹក ឬមានលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីណុក ត្រូវបានគេហៅថាដែកអ៊ីណុក។ Corrosion) ដែកថែបដែលច្រេះត្រូវបានគេហៅថាដែកធន់នឹងអាស៊ីត។
ដែកអ៊ីណុក សំដៅលើដែកថែបដែលធន់នឹងសារធាតុច្រេះដែលខ្សោយ ដូចជាខ្យល់ ចំហាយទឹក និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលមានជាតិគីមីដូចជាអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងអំបិល។ វាត្រូវបានគេហៅផងដែរថាដែកអ៊ីណុកធន់នឹងអាស៊ីត។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ដែកថែបដែលធន់នឹងឧបករណ៍ផ្ទុក corrosion ខ្សោយត្រូវបានគេហៅថាដែកអ៊ីណុក ហើយដែកថែបដែលធន់នឹងការ corrosion មធ្យមគីមីត្រូវបានគេហៅថាដែកធន់នឹងអាស៊ីត។ ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃសមាសធាតុគីមីរវាងទាំងពីរ អតីតគឺមិនចាំបាច់មានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយគីមីទេ ខណៈពេលដែលក្រោយមកទៀតជាទូទៅគឺអ៊ីណុក។ ភាពធន់នឹងច្រេះនៃដែកអ៊ីណុក អាស្រ័យទៅលើធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលមាននៅក្នុងដែក។

 新闻用图១

 ប្រភេទទូទៅ៖

ជាធម្មតាបែងចែកទៅជាអង្គការ metallographic:
   ជាទូទៅ ដែកអ៊ីណុកធម្មតាត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទ យោងទៅតាមរចនាសម្ព័ន្ធលោហៈធាតុ៖ ដែកអ៊ីណុក austenitic ដែកអ៊ីណុក ferritic និងដែកអ៊ីណុក martensitic ។ នៅលើមូលដ្ឋាននៃរចនាសម្ព័ន្ធលោហធាតុមូលដ្ឋានទាំងបីប្រភេទនេះ ដែកពីរជាន់ ដែកអ៊ីណុករឹងដោយទឹកភ្លៀង និងដែកលោហធាតុខ្ពស់ដែលមានជាតិដែកតិចជាង 50% ត្រូវបានទាញយកសម្រាប់តម្រូវការ និងគោលបំណងជាក់លាក់។

 

1. ដែកអ៊ីណុក Austenitic ។

ម៉ាទ្រីសត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ austenite (ដំណាក់កាល CY) ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់គូបដែលផ្តោតលើមុខ មិនមែនជាម៉ាញេទិក ហើយវាត្រូវបានពង្រឹងជាចម្បងដោយការងារត្រជាក់ (ហើយអាចនាំឱ្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិម៉ាញេទិកជាក់លាក់) ដែកអ៊ីណុក។ វិទ្យាស្ថានជាតិដែក និងដែកអាមេរិកត្រូវបានសម្គាល់ដោយលេខនៅក្នុងស៊េរី 200 និង 300 ដូចជា 304 ។

2. ដែកអ៊ីណុក Ferritic ។
ម៉ាទ្រីសគឺ ferrite ជាចម្បង (ដំណាក់កាលមួយ) ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់គូបដែលផ្តោតលើរាងកាយ។ វាជាម៉ាញេទិច ហើយជាទូទៅមិនអាចរឹងដោយការព្យាបាលកំដៅបាន ប៉ុន្តែការងារត្រជាក់អាចធ្វើឱ្យវារឹងមាំបន្តិច។ វិទ្យាស្ថានជាតិដែក និងដែកអាមេរិក ត្រូវបានសម្គាល់ដោយលេខ 430 និង 446។

3. ដែកអ៊ីណុក Martensitic ។
ម៉ាទ្រីសគឺ martensitic (គូបដែលផ្តោតលើរាងកាយឬគូប) ម៉ាញេទិក ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់វាអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយការព្យាបាលកំដៅ។ វិទ្យាស្ថានជាតិដែក និងដែកអាមេរិក ត្រូវបានសម្គាល់ដោយលេខ 410, 420 និង 440។ Martensite មានរចនាសម្ព័ន្ធ austenite នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយនៅពេលដែលត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ក្នុងអត្រាសមស្រប រចនាសម្ព័ន្ធ austenite អាចបំលែងទៅជា martensite (នោះគឺរឹង)។

4. ដែកអ៊ីណុក Austenitic-ferritic (duplex) ។
ម៉ាទ្រីសមានរចនាសម្ព័ន្ធពីរដំណាក់កាល austenite និង ferrite ហើយខ្លឹមសារនៃម៉ាទ្រីសដំណាក់កាលតិចគឺជាទូទៅធំជាង 15% ។ វាគឺជាម៉ាញេទិចហើយអាចត្រូវបានពង្រឹងដោយការងារត្រជាក់។ 329 គឺជាដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ធម្មតា។ បើប្រៀបធៀបជាមួយដែកអ៊ីណុក austenitic ដែកថែប duplex មានកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ intergranular ភាពធន់នឹងការ corrosion ស្ត្រេស chloride និងធន់នឹងការ corrosion pitting ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

5. ដែកអ៊ីណុករឹងដោយទឹកភ្លៀង។
ម៉ាទ្រីសគឺ austenite ឬ martensite ហើយអាចត្រូវបានរឹងដោយដែកអ៊ីណុករឹងដោយទឹកភ្លៀង។ វិទ្យាស្ថានជាតិដែក និងដែកអាមេរិកត្រូវបានសម្គាល់ដោយលេខស៊េរី 600 ដូចជា 630 ដែលស្មើនឹង 17-4PH ។
និយាយជាទូទៅ លើកលែងតែយ៉ាន់ស្ព័រ ភាពធន់នឹងច្រេះនៃដែកអ៊ីណុក austenitic គឺល្អណាស់។ នៅក្នុងបរិយាកាសមិនសូវច្រេះ ដែកអ៊ីណុក ferritic អាចត្រូវបានប្រើ។ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានការច្រេះស្រាល ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានទាមទារឱ្យមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ ឬរឹងខ្ពស់ ដែកអ៊ីណុក martensitic និងដែកអ៊ីណុករឹងដោយទឹកភ្លៀងអាចត្រូវបានប្រើ។

លក្ខណៈពិសេស និងការប្រើប្រាស់៖

 

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖

 

ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់
1. ដោយសារតែcnc កិនដែកគ្រឿងម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ រមៀលត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយបន្តិចដោយកំដៅ ដែលបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតនៅក្នុងកម្រាស់នៃចានរមូរ ដែលជាទូទៅក្រាស់ជាងនៅកណ្តាល និងស្តើងជាងទាំងសងខាង។ នៅពេលវាស់កម្រាស់ក្តារ រដ្ឋកំណត់ថាផ្នែកកណ្តាលនៃក្បាលក្តារគួរតែត្រូវបានវាស់។
2. ហេតុផលសម្រាប់ការអត់ឱនគឺថាយោងទៅតាមទីផ្សារនិងតម្រូវការរបស់អតិថិជនជាទូទៅវាត្រូវបានបែងចែកទៅជាការអត់ធ្មត់ធំនិងតូច: ឧទាហរណ៍

 

តើដែកអ៊ីណុកប្រភេទណាដែលមិនងាយច្រេះ?

មានកត្តាសំខាន់បីដែលប៉ះពាល់ដល់ការ corrosion នៃម៉ាស៊ីនដែកអ៊ីណុក:

1. មាតិកានៃធាតុ alloying ។

និយាយជាទូទៅ ដែកដែលមានមាតិកាក្រូមីញ៉ូម 10.5% មិនងាយច្រេះទេ។ មាតិកាក្រូមីញ៉ូម និងនីកែលកាន់តែខ្ពស់ ភាពធន់នឹងច្រេះកាន់តែល្អ។ ឧទាហរណ៍មាតិកានៃនីកែលនៅក្នុងសម្ភារៈ 304 គួរតែមាន 8-10% ហើយមាតិកានៃក្រូមីញ៉ូមគួរតែឈានដល់ 18-20% ។ ដែកអ៊ីណុកបែបនេះនឹងមិនច្រេះក្នុងកាលៈទេសៈធម្មតាទេ។

2. ដំណើរការនៃការរលាយនៃសហគ្រាសផលិតក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃដែកអ៊ីណុក។

រោងចក្រដែកអ៊ីណុកធំ ៗ ដែលមានបច្ចេកវិជ្ជារលាយល្អ ឧបករណ៍ទំនើប និងបច្ចេកវិទ្យាទំនើបអាចធានាការគ្រប់គ្រងនៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ការដកយកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធ និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់របស់ billet ។ ដូច្នេះ​ហើយ​គុណភាព​ផលិតផល​មាន​ស្ថិរភាព​និង​អាច​ទុក​ចិត្ត​បាន​ដោយ​មាន​គុណភាព​ខាងក្នុង​ល្អ​ហើយ​មិន​ងាយ​ច្រេះ​។ ផ្ទុយ​ទៅ​វិញ រោង​ម៉ាស៊ីន​ដែក​តូចៗ​មួយ​ចំនួន​មាន​ឧបករណ៍​ថយ​ក្រោយ និង​បច្ចេក​វិទ្យា​ថយ​ក្រោយ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ ភាពមិនបរិសុទ្ធមិនអាចយកចេញបានទេ ហើយផលិតផលដែលផលិតនឹងច្រេះដោយជៀសមិនរួច។

3. បរិយាកាសខាងក្រៅស្ងួត និងមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ មិនងាយច្រេះ។

សំណើមខ្យល់ខ្ពស់ អាកាសធាតុមានភ្លៀងធ្លាក់ជាបន្តបន្ទាប់ ឬតំបន់បរិស្ថានដែលមាន pH ខ្ពស់ក្នុងខ្យល់ងាយនឹងច្រេះ។ ដែកអ៊ីណុក 304 ប្រសិនបើបរិស្ថានជុំវិញអាក្រក់ពេកវានឹងច្រេះ។

 

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដោះស្រាយជាមួយនឹងចំណុចច្រេះនៅលើដែកអ៊ីណុក?

1. វិធីសាស្រ្តគីមី

ប្រើក្រែម ឬស្ព្រាយបាញ់ ដើម្បីជួយឱ្យផ្នែកដែលច្រេះឡើងវិញ ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីត ដើម្បីស្ដារភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ក្រោយពេលរើសរួច ដើម្បីកម្ចាត់ចោលនូវរាល់ការបំពុល និងសំណល់អាស៊ីត វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការលាងជម្រះជាមួយនឹងទឹកស្អាត។ បន្ទាប់​ពី​ការ​ព្យាបាល​ទាំង​អស់ ត្រូវ​លាប​ថ្នាំ​ប៉ូលា​ឡើង​វិញ​ដោយ​ប្រើ​ក្រមួន​ប៉ូលា។ សម្រាប់​អ្នក​ដែល​មាន​ស្នាម​ច្រែះ​បន្តិច អ្នក​ក៏​អាច​ប្រើ​ល្បាយ​សាំង និង​ប្រេង​ម៉ាស៊ីន​ក្នុង​សមាមាត្រ 1:1 ដើម្បី​លុប​ស្នាម​ច្រេះ​ដោយ​ក្រណាត់​ស្អាត។

2. វិធីសាស្រ្តមេកានិច

ការបំផ្ទុះខ្សាច់ ការបាញ់ប្រហារដោយភាគល្អិតនៃកញ្ចក់ ឬសេរ៉ាមិច ការលុបបំបាត់ចោល ការដុសសម្អាត និងប៉ូលា។ វាអាចធ្វើទៅបានដោយមេកានិចដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ចេញពីសម្ភារៈដែលបានដកចេញពីមុន សម្ភារៈប៉ូលា ឬសម្ភារៈដែលបំផ្លាញចោល។ ការចម្លងរោគគ្រប់ប្រភេទ ជាពិសេសភាគល្អិតដែកបរទេសអាចជាប្រភពនៃការ corrosion ជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសសើម។ ដូច្នេះ ផ្ទៃដែលត្រូវបានសម្អាតដោយមេកានិកគួរតែត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌស្ងួត។ ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តមេកានិចអាចសម្អាតផ្ទៃតែប៉ុណ្ណោះ ហើយមិនអាចផ្លាស់ប្តូរភាពធន់នឹងការ corrosion នៃសម្ភារៈខ្លួនឯងបានទេ។ ដូច្នេះ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យធ្វើការប៉ូលាឡើងវិញជាមួយនឹងឧបករណ៍ប៉ូលា បន្ទាប់ពីសម្អាតមេកានិច និងបិទជិតជាមួយនឹងក្រមួនប៉ូលា។

 

ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលប្រើជាទូទៅក្នុងឧបករណ៍

១. ៣០៤cnc ដែកអ៊ីណុក. វាគឺជាដែកអ៊ីណុក austenitic ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតមួយ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលទាញបានជ្រៅ និងបំពង់ទឹកអាស៊ីត ធុង គ្រឿងបន្លាស់រចនាសម្ព័ន្ធ និងតួឧបករណ៍ផ្សេងៗ។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឧបករណ៍ដែលមិនមានម៉ាញ៉េទិច សីតុណ្ហភាពទាប និងផ្នែក។

2. ដែកអ៊ីណុក 304L ។ ដើម្បីដោះស្រាយទំនោរនៃការច្រេះ intergranular ធ្ងន់ធ្ងរនៃដែកអ៊ីណុក 304 ក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួនដោយសារទឹកភ្លៀងនៃ Cr23C6 ដែកអ៊ីណុក austenitic កាបូនទាបបំផុតត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយភាពធន់របស់វាចំពោះការ corrosion intergranular នៅក្នុងស្ថានភាពដែលមានប្រតិកម្មគឺប្រសើរជាងយ៉ាងខ្លាំង។ 304 ដែកអ៊ីណុក។ លើកលែងតែកម្លាំងទាបជាងបន្តិច លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតគឺដូចគ្នានឹងដែកអ៊ីណុក 321 ដែរ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលធន់នឹងការ corrosion និងភាពជាក់លាក់នៃការបង្វិលផ្នែកដែលមិនអាចជាដំណោះស្រាយរឹងត្រូវបានព្យាបាលបន្ទាប់ពីការផ្សារ។ វា​អាច​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ដើម្បី​ផលិត​តួ​ឧបករណ៍​ផ្សេងៗ​។ល។

3. ដែកអ៊ីណុក 304H ។ សាខាខាងក្នុងនៃដែកអ៊ីណុក 304 មានប្រភាគម៉ាសកាបូន 0.04%-0.10% ហើយដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់វាគឺល្អជាងដែកអ៊ីណុក 304 ។

៤.ដែកអ៊ីណុក ៣១៦។ ការបន្ថែម molybdenum នៅលើមូលដ្ឋាននៃដែក 10Cr18Ni12 ធ្វើឱ្យដែកថែបមានភាពធន់ទ្រាំល្អក្នុងការកាត់បន្ថយធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion មធ្យមនិង pitting ។ នៅក្នុងទឹកប្រៃ និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយផ្សេងៗ ភាពធន់នឹងច្រេះគឺល្អជាងដែកអ៊ីណុក 304 ហើយវាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់សម្ភារៈដែលធន់នឹងការច្រេះ។

5. ដែកអ៊ីណុក 316L ។ ដែកថែបកាបូនទាបបំផុត ដែលមានភាពធន់ទ្រាំល្អទៅនឹងការ corrosion intergranular sensitized គឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតនៃផ្នែក welded និងឧបករណ៍ដែលមានវិមាត្រកាត់ផ្នែកក្រាស់ដូចជាសម្ភារៈធន់នឹង corrosion នៅក្នុងឧបករណ៍គីមីឥន្ធនៈ។

6. ដែកអ៊ីណុក 316H ។ សាខាខាងក្នុងនៃដែកអ៊ីណុក 316 មានប្រភាគម៉ាសកាបូន 0.04%-0.10% ហើយដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់វាគឺល្អជាងដែកអ៊ីណុក 316 ។

៧.ដែកអ៊ីណុក ៣១៧។ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងធន់នឹងច្រេះគឺល្អជាងដែកអ៊ីណុក 316L ដែលប្រើក្នុងការផលិតឧបករណ៍ធន់នឹងការ corrosion គីមីឥន្ធនៈ និងអាស៊ីតសរីរាង្គ។

8. ដែកអ៊ីណុក 321 ។ ដែកអ៊ីណុក austenitic ដែលមានស្ថេរភាព ទីតានីញ៉ូម ការបន្ថែមទីតានីញ៉ូម ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion intergranular និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ល្អ អាចត្រូវបានជំនួសដោយដែកអ៊ីណុក austenitic កាបូនទាបបំផុត។ លើកលែងតែឱកាសពិសេសដូចជាសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬធន់នឹងការ corrosion អ៊ីដ្រូសែន វាមិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ទូទៅទេ។

9. ដែកអ៊ីណុកចំនួន ៣៤៧ ដើម។ Niobium-stabilized austenitic stainless steel បន្ថែម niobium ដើម្បីបង្កើនភាពធន់ទ្រាំ corrosion intergranular ធន់នឹង corrosion ក្នុងអាស៊ីត alkali អំបិលនិងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ corrosive ផ្សេងទៀតគឺដូចគ្នាទៅនឹងដែកអ៊ីណុក 321 ដំណើរការផ្សារល្អ អាចត្រូវបានប្រើជាសម្ភារៈធន់នឹង corrosion និងដែកក្តៅ។ ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងវិស័យថាមពលកម្ដៅ និងគីមីឥន្ធនៈ ដូចជាការផលិតធុង បំពង់ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ចង្កឹះ បំពង់ចង្រ្កាននៅក្នុងចង្រ្កានឧស្សាហកម្ម និងទែម៉ូម៉ែត្របំពង់ furnace ។

10. ដែកអ៊ីណុក 904L ។ ដែកអ៊ីណុក austenitic ពេញលេញគឺជាដែកអ៊ីណុកទំនើប austenitic ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុន Outokumpu នៃប្រទេសហ្វាំងឡង់។ ប្រភាគម៉ាស់នីកែលរបស់វាគឺ 24%-26%, ប្រភាគម៉ាសកាបូនគឺតិចជាង 0.02% និងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ដ៏ល្អ។ មានភាពធន់ទ្រាំ corrosion ល្អនៅក្នុងអាស៊ីតដែលមិនអុកស៊ីតកម្មដូចជាអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតអាស៊ីតអាសេទិកអាស៊ីតហ្វូលិកអាស៊ីតផូស្វ័រនិងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះល្អនិងធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកនៃកំហាប់ផ្សេងៗក្រោម 70 អង្សារសេ និងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះល្អនៅក្នុងអាស៊ីតអាសេទិកនៃកំហាប់ និងសីតុណ្ហភាពក្រោមសម្ពាធធម្មតា និងអាស៊ីតចម្រុះនៃអាស៊ីតហ្វូលិក និងអាស៊ីតអាសេទិក។ ស្តង់ដារដើម ASMESB-625 បានចាត់ថ្នាក់វាជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ហើយស្តង់ដារថ្មីបានចាត់ថ្នាក់វាជាដែកអ៊ីណុក។ ប្រទេសចិនមានដែកថែប 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ដូចគ្នា ហើយក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍នៅអឺរ៉ុបមួយចំនួនប្រើដែកអ៊ីណុក 904L ជាសម្ភារៈសំខាន់។ ឧទហរណ៍ បំពង់វាស់នៃម៉ែត្រលំហូរម៉ាស់ E+H ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក 904L ហើយករណីនាឡិកា Rolex ក៏ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក 904L ផងដែរ។

11. 440C ដែកអ៊ីណុក។ ដែកអ៊ីណុក Martensitic មានភាពរឹងខ្ពស់បំផុតក្នុងចំណោមដែកអ៊ីណុកដែលអាចរឹងបាន និងដែកអ៊ីណុកដែលមានភាពរឹង HRC57 ។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ចម្បង​ដើម្បី​ធ្វើ​ក្បាល​បូម ប្រដាប់​ទ្រនាប់ ស្នូល​សន្ទះ កៅអី​សន្ទះ ដៃអាវ ដើម​សន្ទះ​ជាដើម។

12. ដែកអ៊ីណុក 17-4PH ។ Martensitic precipitation hardening stainless steel with hardening of HRC44, has high strength, hardness and corrosion resistance, and can be used at temperature above 300°C. វាមានភាពធន់នឹងការច្រេះល្អចំពោះបរិយាកាស និងអាស៊ីតឬអំបិលដែលពនលាយ។ ភាពធន់នឹងច្រេះរបស់វាគឺដូចគ្នាទៅនឹងដែកអ៊ីណុក 304 និងដែកអ៊ីណុក 430។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ដើម្បី​ផលិត​វេទិកា​នៅ​ឈូង​សមុទ្រ, ទួរប៊ីន blades, valve cores, valve seat, sleeves, and valve stems។ រង់ចាំ។

នៅក្នុងវិស័យឧបករណ៍រួមផ្សំជាមួយនឹងភាពបត់បែន និងបញ្ហាការចំណាយ លំដាប់នៃការជ្រើសរើសដែកអ៊ីណុក austenitic ធម្មតាគឺ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ដែកអ៊ីណុកដែលក្នុងនោះ 317 មិនសូវប្រើ 321 មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ ហើយ 347 ត្រូវបានប្រើដោយសារតែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងច្រេះ 904L គ្រាន់តែជាសម្ភារៈលំនាំដើមសម្រាប់សមាសធាតុមួយចំនួននៃក្រុមហ៊ុនផលិតនីមួយៗ ហើយ 904L ជាទូទៅមិនត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងសកម្មក្នុងការរចនាទេ។

នៅក្នុងការរចនានិងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ជាធម្មតាមានឱកាសដែលសម្ភារៈនៃឧបករណ៍ខុសពីបំពង់ជាពិសេសនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ការយកចិត្ត​ទុកដាក់​ជា​ពិសេស​គឺ​ត្រូវ​យកចិត្តទុកដាក់​ថាតើ​ជម្រើស​សម្ភារៈ​ឧបករណ៍​ត្រូវ​នឹង​សីតុណ្ហភាព​រចនា​និង​សម្ពាធ​ក្នុង​ការ​រចនា​ឧបករណ៍​ដំណើរការ​ឬ​បំពង់​បង្ហូរ​ប្រេង​ ដូចជា​បំពង់​ដែល​មាន​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ chrome-molybdenum steel ហើយ​ឧបករណ៍​ផលិត​ពី​ដែក​អ៊ីណុក។ នៅពេលនេះបញ្ហាទំនងជាកើតឡើង។ វាចាំបាច់ក្នុងការពិគ្រោះជាមួយរង្វាស់សីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធនៃសម្ភារៈដែលពាក់ព័ន្ធ។

នៅក្នុងការរចនា និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ ដែកអ៊ីណុកនៃប្រព័ន្ធផ្សេងៗ ស៊េរី និងថ្នាក់ត្រូវបានជួបប្រទះជាញឹកញាប់។ នៅពេលជ្រើសរើសប្រភេទ បញ្ហាគួរតែត្រូវបានពិចារណាពីមុំជាច្រើនដូចជា មេឌៀដំណើរការជាក់លាក់ សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ ផ្នែកដែលមានភាពតានតឹង ការច្រេះ និងការចំណាយ។

 

បន្តកែលម្អ ធានាគុណភាពផលិតផលស្របតាមតម្រូវការទីផ្សារ និងស្តង់ដារអតិថិជន។ Anebon មានប្រព័ន្ធធានាគុណភាពត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់គុណភាពខ្ពស់ 2022 Hot Sales plastic POM ABS Accessories Drilling CNC Machining Turning Part Service, Trust Anebon ហើយអ្នកនឹងទទួលបានកាន់តែច្រើន។ ត្រូវប្រាកដថាមានអារម្មណ៍ដោយឥតគិតថ្លៃក្នុងការទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែម Anebon ធានាឱ្យអ្នកនូវការយកចិត្តទុកដាក់បំផុតរបស់យើងគ្រប់ពេលវេលា។

 

គ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់ គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនកិន និងដែកថែបដែលផលិតនៅប្រទេសចិន Anebon ។ ផលិតផលរបស់ Anebon ត្រូវបានទទួលការទទួលស្គាល់កាន់តែច្រើនឡើងពីអតិថិជនបរទេស ហើយបានបង្កើតទំនាក់ទំនងយូរអង្វែង និងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការជាមួយពួកគេ។ Anebon នឹងផ្តល់នូវសេវាកម្មល្អបំផុតសម្រាប់អតិថិជនគ្រប់រូប ហើយស្វាគមន៍មិត្តភ័ក្តិដោយស្មោះដើម្បីធ្វើការជាមួយ Anebon និងបង្កើតអត្ថប្រយោជន៍ទៅវិញទៅមកជាមួយគ្នា។


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៣
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!