ដើម្បីប្រើប្រាស់សមត្ថភាពម៉ាស៊ីន CNC យ៉ាងពេញលេញ អ្នករចនាត្រូវតែរចនាដោយយោងទៅតាមច្បាប់ផលិតជាក់លាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នេះអាចជាបញ្ហាប្រឈម ដោយសារស្តង់ដារឧស្សាហកម្មជាក់លាក់មិនមាន។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងបានចងក្រងជាមគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយមួយចំពោះការអនុវត្តការរចនាដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ។ យើងបានផ្តោតលើការពិពណ៌នាអំពីលទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធ CNC ទំនើប ហើយមិនយកចិត្តទុកដាក់លើការចំណាយដែលពាក់ព័ន្ធ។ សម្រាប់ការណែនាំអំពីការរចនាផ្នែកចំណាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ CNC សូមមើលអត្ថបទនេះ។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC
ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាបច្ចេកទេសផលិតកម្មដក។ នៅក្នុង CNC ឧបករណ៍កាត់ផ្សេងគ្នាដែលបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន (រាប់ពាន់ RPM) ត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់សម្ភារៈចេញពីប្លុករឹងដើម្បីបង្កើតផ្នែកមួយដោយផ្អែកលើគំរូ CAD ។ ទាំងលោហធាតុ និងផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើ CNC ។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC ផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវក្នុងវិមាត្រខ្ពស់ និងការអត់ធ្មត់ដ៏តឹងតែងដែលសមរម្យសម្រាប់ទាំងការផលិតបរិមាណខ្ពស់ និងការងារតែមួយ។ ជាការពិត បច្ចុប្បន្ននេះ វាគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ផលិតគំរូដែក សូម្បីតែបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបោះពុម្ព 3D ក៏ដោយ។
ដែនកំណត់នៃការរចនាចម្បងរបស់ CNC
CNC ផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃការរចនាដ៏អស្ចារ្យ ប៉ុន្តែមានការកំណត់ជាក់លាក់នៃការរចនា។ ដែនកំណត់ទាំងនេះគឺទាក់ទងទៅនឹងមេកានិចជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការកាត់ជាចម្បងទៅនឹងធរណីមាត្រឧបករណ៍ និងការចូលប្រើឧបករណ៍។
1. រូបរាងឧបករណ៍
ឧបករណ៍ CNC ទូទៅបំផុតដូចជាម៉ាស៊ីនកិនចុង និងខួងគឺមានរាងស៊ីឡាំង ហើយមានប្រវែងកាត់មានកំណត់។ នៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានយកចេញពី workpiece រូបរាងរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានចម្លងនៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីន។
ជាឧទាហរណ៍ នេះមានន័យថាជ្រុងខាងក្នុងនៃផ្នែក CNC នឹងមានកាំជានិច្ច ដោយមិនគិតពីទំហំឧបករណ៍ដែលបានប្រើ។
2. ការហៅឧបករណ៍
នៅពេលដកសម្ភារៈចេញ ឧបករណ៍ចូលទៅជិត workpiece ដោយផ្ទាល់ពីខាងលើ។ នេះមិនអាចធ្វើបានជាមួយម៉ាស៊ីន CNC ទេ លើកលែងតែការកាត់ដែលយើងនឹងពិភាក្សានៅពេលក្រោយ។
វាជាការអនុវត្តន៍ការរចនាដ៏ល្អមួយ ដើម្បីតម្រឹមលក្ខណៈទាំងអស់នៃគំរូ ដូចជារន្ធ បែហោងធ្មែញ និងជញ្ជាំងបញ្ឈរ ជាមួយនឹងទិសដៅមួយក្នុងចំណោមទិសសំខាន់ៗទាំងប្រាំមួយ។ នេះគឺជាការផ្ដល់យោបល់ច្រើនជាងការរឹតបន្តឹង ជាពិសេសចាប់តាំងពីប្រព័ន្ធ CNC អ័ក្ស 5 ផ្តល់នូវសមត្ថភាពផ្ទុកការងារកម្រិតខ្ពស់។
ឧបករណ៍គឺជាកង្វល់មួយនៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែកដែលមានលក្ខណៈពិសេសដែលមានសមាមាត្រធំ។ ជាឧទាហរណ៍ ការឈានទៅដល់បាតនៃបែហោងធ្មែញជ្រៅ ទាមទារឧបករណ៍ឯកទេសមួយដែលមានរាងវែង ដែលអាចកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ចុង បង្កើនរំញ័រ និងកាត់បន្ថយភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចសម្រេចបាន។
ច្បាប់នៃការរចនាដំណើរការ CNC
នៅពេលរចនាផ្នែកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC បញ្ហាប្រឈមមួយគឺអវត្តមាននៃស្តង់ដារឧស្សាហកម្មជាក់លាក់។ នេះគឺដោយសារតែក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន CNC និងឧបករណ៍កំពុងបន្តពង្រឹងសមត្ថភាពបច្ចេកទេសរបស់ពួកគេ ដូច្នេះហើយពង្រីកវិសាលភាពនៃអ្វីដែលអាចសម្រេចបាន។ ខាងក្រោមនេះ យើងបានផ្តល់តារាងសង្ខេបអំពីតម្លៃដែលបានណែនាំ និងលទ្ធភាពសម្រាប់លក្ខណៈទូទៅបំផុតដែលមាននៅក្នុងផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC ។
1. ហោប៉ៅ និងកន្លែងដាក់ឥវ៉ាន់
ចងចាំអត្ថបទខាងក្រោម៖ “ជម្រៅហោប៉ៅដែលបានណែនាំ៖ ទទឹងហោប៉ៅ ៤ ដង។ រោងម៉ាស៊ីនចុងមានប្រវែងកាត់មានកំណត់ ជាធម្មតាមានអង្កត់ផ្ចិត 3-4 ដង។ នៅពេលដែលសមាមាត្រជម្រៅទៅទទឹងតូច បញ្ហាដូចជាការផ្លាតឧបករណ៍ ការជម្លៀសបន្ទះឈីប និងការរំញ័រកាន់តែលេចធ្លោ។ ដើម្បីធានាបានលទ្ធផលល្អ សូមកំណត់ជម្រៅនៃប្រហោងមួយដល់ 4 ដងនៃទទឹងរបស់វា។
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការជម្រៅបន្ថែមទៀត អ្នកប្រហែលជាចង់គិតអំពីការរចនាផ្នែកមួយដែលមានជម្រៅបែហោងធ្មែញអថេរ (សូមមើលរូបភាពខាងលើសម្រាប់ឧទាហរណ៍)។ នៅពេលដែលវាមកដល់ការកិនបែហោងធ្មែញជ្រៅ បែហោងធ្មែញមួយត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ថាជាជម្រៅ ប្រសិនបើជម្រៅរបស់វាលើសពីប្រាំមួយដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនៃឧបករណ៍ដែលកំពុងប្រើ។ ឧបករណ៍ពិសេសអនុញ្ញាតឱ្យមានជម្រៅអតិបរមា 30 សង់ទីម៉ែត្រជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកិនចុងអង្កត់ផ្ចិត 1 អ៊ីញដែលស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ទៅនឹងសមាមាត្រជម្រៅបែហោង 30: 1 ។
2. គែមខាងក្នុង
កាំជ្រុងបញ្ឈរ៖ ⅓ x ជម្រៅបែហោងធ្មែញ (ឬធំជាង) ត្រូវបានណែនាំ
វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការប្រើតម្លៃកាំជ្រុងខាងក្នុងដែលបានស្នើសម្រាប់ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ទំហំត្រឹមត្រូវ និងដើម្បីប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ណែនាំអំពីជម្រៅបែហោងធ្មែញដែលបានណែនាំ។ ការបង្កើនកាំជ្រុងបន្តិចពីលើតម្លៃដែលបានណែនាំ (ឧ. ដោយ 1 ម.ម) អនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍កាត់តាមបណ្តោយផ្លូវរាងជារង្វង់ជំនួសឱ្យមុំ 90 ° ដែលនាំឱ្យការបញ្ចប់ផ្ទៃកាន់តែប្រសើរ។ ប្រសិនបើជ្រុងខាងក្នុង 90° ត្រូវការជាចាំបាច់ សូមពិចារណាបន្ថែមការកាត់រាងអក្សរ T ជាជាងកាត់បន្ថយកាំជ្រុង។ សម្រាប់កាំជាន់ តម្លៃដែលបានណែនាំគឺ 0.5 mm, 1 mm, ឬគ្មានកាំ; ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ កាំណាមួយអាចទទួលយកបាន។ គែមខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីនកិនចុងគឺសំប៉ែត ឬរាងមូលបន្តិច។ រ៉ាឌីជាន់ផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍ចុងបាល់។ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវតម្លៃដែលបានណែនាំគឺជាការអនុវត្តដ៏ល្អព្រោះវាជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ជាងម៉ាស៊ីន។
3. ជញ្ជាំងស្តើង
អនុសាសន៍កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា: 0.8 មម (ដែក) 1.5 មម (ផ្លាស្ទិច); 0.5 មម (ដែក) 1.0 មម (ផ្លាស្ទិច) អាចទទួលយកបាន។
ការកាត់បន្ថយកម្រាស់ជញ្ជាំងកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់សម្ភារៈដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងរំញ័រកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន និងកាត់បន្ថយភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចសម្រេចបាន។ ផ្លាស្ទិចមានទំនោរទៅរួលដោយសារភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ និងទន់ដោយសារតែសីតុណ្ហភាពកើនឡើង ដូច្នេះវាត្រូវបានគេណែនាំអោយប្រើកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាធំជាង។
4. រន្ធ
អង្កត់ផ្ចិតទំហំខួងស្តង់ដារត្រូវបានណែនាំ។ អង្កត់ផ្ចិតណាមួយដែលធំជាង 1 មីលីម៉ែត្រគឺអាចធ្វើទៅបាន។ ការធ្វើរន្ធត្រូវបានធ្វើដោយខួងឬបញ្ចប់cnc កិន. ទំហំខួងត្រូវបានធ្វើតាមស្តង់ដារនៅក្នុងឯកតាម៉ែត្រនិងអធិរាជ។ Reamers និងឧបករណ៍អផ្សុកត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចប់រន្ធដែលត្រូវការការអត់ធ្មត់តឹង។ សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតតិចជាង ⌀20 មម វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើអង្កត់ផ្ចិតស្តង់ដារ។
ជម្រៅអតិបរមាដែលបានណែនាំ 4 x អង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំ; ធម្មតា 10 x អង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំ; អាចធ្វើទៅបាន 40 x អង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំ
រន្ធអង្កត់ផ្ចិតមិនស្តង់ដារគួរតែត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុង។ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូនេះ ដែនកំណត់ជម្រៅបែហោងធ្មែញអតិបរមាគឺអាចអនុវត្តបាន ហើយវាត្រូវបានណែនាំអោយប្រើតម្លៃជម្រៅអតិបរមា។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការម៉ាស៊ីនរន្ធជ្រៅជាងតម្លៃធម្មតា ប្រើខួងពិសេសដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមា 3 ម។ រន្ធពិការភ្នែកដែលប្រើម៉ាស៊ីនដោយខួងមានមូលដ្ឋានបិទជិតជាមួយនឹងមុំ 135 ° ខណៈដែលរន្ធដែលម៉ាស៊ីនដោយម៉ាស៊ីនកិនចុងគឺសំប៉ែត។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC មិនមានចំណូលចិត្តជាក់លាក់ណាមួយរវាងតាមរយៈរន្ធ និងរន្ធពិការភ្នែកទេ។
5. ខ្សែស្រឡាយ
ទំហំខ្សែស្រឡាយអប្បបរមាគឺ M2 ។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើខ្សែ M6 ឬធំជាងនេះ។ ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងត្រូវបានបង្កើតដោយប្រើម៉ាស៊ីន ខណៈពេលដែលខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅត្រូវបានបង្កើតដោយប្រើឌីស។ taps and dies ទាំងពីរអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតខ្សែស្រឡាយ M2 ។ ឧបករណ៍កាត់ខ្សែ CNC ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ និងពេញចិត្តដោយជាងម៉ាស៊ីន ព្រោះវាកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបាក់ម៉ាស៊ីន។ ឧបករណ៍ខ្សែស្រឡាយ CNC អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតខ្សែស្រឡាយ M6 ។
ប្រវែងខ្សែស្រឡាយអប្បបរមា 1.5 x អង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំ; 3 x អង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំត្រូវបានណែនាំ
ធ្មេញពីរបីដំបូងទទួលបន្ទុកភាគច្រើននៅលើខ្សែស្រឡាយ (រហូតដល់ 1,5 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំ) ។ ដូច្នេះ ខ្សែស្រឡាយធំជាង 3 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំគឺមិនចាំបាច់ទេ។ សម្រាប់ខ្សែស្រឡាយនៅក្នុងរន្ធពិការភ្នែកដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន (ឧ. ខ្សែទាំងអស់តូចជាង M6) បន្ថែមប្រវែងដែលមិនមានខ្សែស្រឡាយស្មើនឹង 1.5 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំទៅបាតរន្ធ។
នៅពេលដែលឧបករណ៍ខ្សែស្រឡាយ CNC អាចត្រូវបានប្រើ (ឧទាហរណ៍ខ្សែស្រឡាយធំជាង M6) រន្ធអាចត្រូវបានខ្សែស្រឡាយតាមប្រវែងទាំងមូលរបស់វា។
6. លក្ខណៈតូច
អង្កត់ផ្ចិតរន្ធអប្បបរមាដែលបានណែនាំគឺ 2.5 មម (0.1 អ៊ិន្ឈ៍); អប្បបរមា 0.05 mm (0.005 in) ក៏អាចទទួលយកបានដែរ។ ហាងម៉ាស៊ីនភាគច្រើនអាចម៉ាស៊ីនប្រហោង និងរន្ធតូចៗបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
អ្វីដែលនៅក្រោមដែនកំណត់នេះត្រូវបានចាត់ទុកថាជាម៉ាស៊ីនមីក្រូ។ភាពជាក់លាក់ CNC កិនលក្ខណៈពិសេសបែបនេះ (ដែលការប្រែប្រួលរូបវ័ន្តនៃដំណើរការកាត់គឺស្ថិតនៅក្នុងជួរនេះ) ទាមទារឧបករណ៍ឯកទេស (ការហ្វឹកហាត់ខ្នាតតូច) និងចំណេះដឹងពីអ្នកជំនាញ ដូច្នេះវាត្រូវបានណែនាំឲ្យជៀសវាងពួកវា លុះត្រាតែចាំបាច់។
7. ការអត់ឱន
ស្តង់ដារ៖ ± 0.125 មម (0.005 អ៊ិន្ឈ៍)
ធម្មតា៖ ± 0.025 mm (0.001 in)
ការអនុវត្ត៖ ± 0.0125 មម (0.0005 អ៊ិន្ឈ៍)
ការអត់ធ្មត់បង្កើតដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបានសម្រាប់វិមាត្រ។ ភាពអត់ធ្មត់ដែលអាចសម្រេចបានគឺអាស្រ័យលើវិមាត្រមូលដ្ឋាន និងធរណីមាត្ររបស់ផ្នែក។ តម្លៃដែលបានផ្តល់គឺជាគោលការណ៍ណែនាំជាក់ស្តែង។ អវត្ដមាននៃការអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់ ហាងម៉ាស៊ីនភាគច្រើននឹងប្រើស្តង់ដារ ± 0.125 mm (0.005 in) ។
8. អត្ថបទនិងអក្សរ
ទំហំពុម្ពអក្សរដែលបានណែនាំគឺ 20 (ឬធំជាង) និងអក្សរ 5 ម។
អត្ថបទដែលឆ្លាក់គឺល្អជាងចំពោះអត្ថបទដែលឆ្លាក់ដោយសារតែវាយកសម្ភារៈតិច។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើពុម្ពអក្សរ sans-serif ដូចជា Microsoft YaHei ឬ Verdana ដែលមានទំហំពុម្ពអក្សរយ៉ាងហោចណាស់ 20 ពិន្ទុ។ ម៉ាស៊ីន CNC ជាច្រើនមានទម្លាប់កម្មវិធីមុនសម្រាប់ពុម្ពអក្សរទាំងនេះ។
ការដំឡើងម៉ាស៊ីន និងការតំរង់ទិសផ្នែក
ដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃផ្នែកដែលទាមទារការដំឡើងច្រើនត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម៖
ការចូលប្រើឧបករណ៍គឺជាដែនកំណត់ដ៏សំខាន់នៅក្នុងការរចនានៃម៉ាស៊ីន CNC ។ ដើម្បីទៅដល់ផ្ទៃទាំងអស់នៃគំរូមួយ workpiece ត្រូវបង្វិលច្រើនដង។ ជាឧទាហរណ៍ ផ្នែកដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងលើត្រូវបង្វិលបីដង៖ ពីរដងដើម្បីម៉ាស៊ីនរន្ធក្នុងទិសដៅចម្បងពីរ និងលើកទីបីដើម្បីចូលផ្នែកខាងក្រោយ។ រាល់ពេលដែលដុំធ្វើការត្រូវបានបង្វិល ម៉ាស៊ីនត្រូវតែត្រូវបានគណនាឡើងវិញ ហើយប្រព័ន្ធកូអរដោនេថ្មីត្រូវតែត្រូវបានកំណត់។
ពិចារណាការដំឡើងម៉ាស៊ីននៅពេលរចនាសម្រាប់ហេតុផលចម្បងពីរ៖
1. ចំនួនសរុបនៃការដំឡើងម៉ាស៊ីនប៉ះពាល់ដល់ការចំណាយ។ ការបង្វិល និងតម្រឹមផ្នែកឡើងវិញតម្រូវឱ្យមានការខិតខំប្រឹងប្រែងដោយដៃ និងបង្កើនពេលវេលាម៉ាស៊ីនសរុប។ ប្រសិនបើផ្នែកមួយត្រូវបង្វិល 3-4 ដង ជាធម្មតាវាអាចទទួលយកបាន ប៉ុន្តែអ្វីដែលលើសពីដែនកំណត់នេះគឺលើស។
2. ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដែលទាក់ទងអតិបរមា លក្ខណៈពិសេសទាំងពីរត្រូវតែត្រូវបានម៉ាស៊ីននៅក្នុងការដំឡើងដូចគ្នា។ នេះដោយសារជំហានហៅទូរសព្ទថ្មីបង្ហាញពីកំហុសតូច (ប៉ុន្តែមិនធ្វេសប្រហែស)។
ម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្សប្រាំ
នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្ស 5 តម្រូវការសម្រាប់ការដំឡើងម៉ាស៊ីនច្រើនអាចត្រូវបានលុបចោល។ ម៉ាស៊ីន CNC ពហុអ័ក្សអាចផលិតផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញព្រោះវាផ្តល់នូវអ័ក្សបន្ថែមពីរនៃការបង្វិល។
ម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្សប្រាំអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍តែងតែមាន tangential ទៅនឹងផ្ទៃកាត់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យផ្លូវឧបករណ៍ដែលស្មុគស្មាញ និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន ដែលត្រូវអនុវត្តតាម ដែលនាំឱ្យផ្នែកដែលមានផ្ទៃបញ្ចប់ប្រសើរជាងមុន និងរយៈពេលម៉ាស៊ីនខ្លីជាង។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្ស cncក៏មានដែនកំណត់របស់វាផងដែរ។ ធរណីមាត្រឧបករណ៍មូលដ្ឋាន និងការរឹតបន្តឹងការចូលប្រើឧបករណ៍នៅតែអនុវត្ត ឧទាហរណ៍ ផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រខាងក្នុងមិនអាចកែច្នៃបានទេ។ លើសពីនេះទៀតតម្លៃនៃការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធបែបនេះគឺខ្ពស់ជាង។
ការរចនាផ្នែកខាងក្រោម
Undercuts គឺជាលក្ខណៈពិសេសដែលមិនអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ស្តង់ដារ ពីព្រោះផ្ទៃខ្លះរបស់វាមិនអាចចូលដោយផ្ទាល់ពីខាងលើបានទេ។ មានពីរប្រភេទចម្បងនៃការកាត់: រន្ធ T និង dovetails ។ ផ្នែកខាងក្រោមអាចជាផ្នែកម្ខាង ឬពីរចំហៀង ហើយត្រូវបានម៉ាស៊ីនជាមួយឧបករណ៍ឯកទេស។
ឧបករណ៍កាត់ T-slot ត្រូវបានធ្វើឡើងជាមូលដ្ឋានជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់ផ្តេកដែលភ្ជាប់ទៅនឹងអ័ក្សបញ្ឈរ។ ទទឹងនៃការកាត់អាចប្រែប្រួលពី 3 មមទៅ 40 ម។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើវិមាត្រស្ដង់ដារ (ពោលគឺការបង្កើនមីលីម៉ែត្រទាំងមូល ឬប្រភាគស្តង់ដារនៃអុិនឈ៍) សម្រាប់ទទឹង ព្រោះឧបករណ៍ទំនងជាមានរួចហើយ។
សម្រាប់ឧបករណ៍ dovetail មុំគឺជាវិមាត្រកំណត់លក្ខណៈពិសេស។ ឧបករណ៍ dovetail 45° និង 60° ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាស្តង់ដារ។
នៅពេលរចនាផ្នែកមួយជាមួយនឹងការកាត់នៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុង សូមចងចាំថាត្រូវបន្ថែមការបោសសំអាតឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ឧបករណ៍។ ច្បាប់ដ៏ល្អមួយគឺត្រូវបន្ថែមចន្លោះរវាងជញ្ជាំងម៉ាស៊ីន និងជញ្ជាំងខាងក្នុងផ្សេងទៀត ដែលស្មើនឹងជម្រៅយ៉ាងហោចណាស់ 4 ដងនៃជម្រៅនៃការកាត់។
សម្រាប់ឧបករណ៍ស្តង់ដារ សមាមាត្រធម្មតារវាងអង្កត់ផ្ចិតកាត់ និងអង្កត់ផ្ចិតអ័ក្សគឺ 2:1 ដោយកំណត់ជម្រៅនៃការកាត់។ នៅពេលដែលការកាត់មិនស្តង់ដារត្រូវបានទាមទារ ហាងលក់ម៉ាស៊ីនតែងតែបង្កើតឧបករណ៍កាត់ផ្តាច់ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ។ នេះបង្កើនពេលវេលា និងថ្លៃដើម ហើយគួរជៀសវាងនៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន។
រន្ធ T-slot នៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុង (ខាងឆ្វេង) dovetail undercut (កណ្តាល) និង undercut ម្ខាង (ស្តាំ)
ការរៀបចំគំនូរបច្ចេកទេស
សូមចំណាំថា ការរចនាជាក់លាក់មួយចំនួនមិនអាចបញ្ចូលក្នុងឯកសារ STEP ឬ IGES បានទេ។ គំនូរបច្ចេកទេស 2D ត្រូវបានទាមទារ ប្រសិនបើគំរូរបស់អ្នករួមបញ្ចូលមួយ ឬច្រើនខាងក្រោម៖
រន្ធឬខ្សែពួរ
វិមាត្រដែលអត់ឱន
តម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃជាក់លាក់
កំណត់ចំណាំសម្រាប់ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីន CNC
ច្បាប់នៃមេដៃ
1. រចនាផ្នែកដែលត្រូវម៉ាស៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍អង្កត់ផ្ចិតធំបំផុត។
2. បន្ថែមបំណែកធំ (យ៉ាងហោចណាស់⅓ x ជម្រៅបែហោងធ្មែញ) ទៅជ្រុងបញ្ឈរខាងក្នុងទាំងអស់។
3. កំណត់ជម្រៅនៃបែហោងធ្មែញដល់ 4 ដងទទឹងរបស់វា។
4. តម្រឹមលក្ខណៈសំខាន់ៗនៃការរចនារបស់អ្នកតាមទិសដៅមួយក្នុងចំណោមទិសដៅសំខាន់ៗទាំងប្រាំមួយ។ ប្រសិនបើវាមិនអាចទៅរួច សូមជ្រើសរើសសេវាកម្មម៉ាស៊ីន cnc អ័ក្ស 5.
5. ដាក់ស្នើគំនូរបច្ចេកទេសរួមជាមួយនឹងការរចនារបស់អ្នក នៅពេលដែលការរចនារបស់អ្នករួមបញ្ចូលខ្សែស្រឡាយ ការអត់ធ្មត់ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃ ឬមតិយោបល់ផ្សេងទៀតសម្រាប់ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីន។
បើចង់ដឹងបន្ថែម រឺសាកសួរពត៌មាន សូមទំនាក់ទំនង info@anebon.com.
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៣ មិថុនា ២០២៤