რატომ არის სკრაპინგი აუცილებელი ზუსტი დანადგარის მუშაობისთვის

ჩარხების მწარმოებელში ტექნიკოსების ხელით გახეხვაზე დაკვირვებისას, შეიძლება იკითხოთ: „შეუძლია თუ არა ამ ტექნიკას მართლაც გააუმჯობესოს მანქანების მიერ წარმოებული ზედაპირები? არის თუ არა ადამიანური უნარი მანქანებთან შედარებით?”

თუ ყურადღება გამახვილებულია მხოლოდ ესთეტიკაზე, პასუხი არის "არა". სკრაპი არ აძლიერებს ვიზუალურ მიმზიდველობას, მაგრამ არსებობს მისი მუდმივი გამოყენების დამაჯერებელი მიზეზები. ერთ-ერთი საკვანძო ფაქტორი არის ადამიანის ელემენტი: სანამ ჩარხები შექმნილია სხვა ხელსაწყოების შესაქმნელად, მათ არ შეუძლიათ პროდუქტის წარმოება, რომელიც აღემატება ორიგინალის სიზუსტეს. იმისათვის, რომ მივაღწიოთ მანქანას უფრო დიდი სიზუსტით, ვიდრე მისი წინამორბედი, ჩვენ უნდა დავადგინოთ ახალი საბაზისო ხაზი, რომელიც მოითხოვს ადამიანის ჩარევას, კერძოდ, ხელით სკრაპს.

სკრაპინგი არ არის შემთხვევითი ან არასტრუქტურირებული პროცესი; უფრო სწორად, ეს არის ზუსტი რეპლიკაციის მეთოდი, რომელიც მჭიდროდ ასახავს თავდაპირველ სამუშაო ნაწილს, რომელიც ემსახურება როგორც სტანდარტული საცნობარო სიბრტყე, ასევე ხელით შემუშავებული.

მიუხედავად მისი მომთხოვნი ხასიათისა, სკრაპი გამოცდილი პრაქტიკაა (ხელოვნების მსგავსი სახეობა). ოსტატი საფხეკის მომზადება შეიძლება იყოს უფრო რთული, ვიდრე ხის ოსტატის მომზადება. რესურსები, რომლებიც განიხილავენ ამ საკითხს, მწირია, განსაკუთრებით სკრაპის მიღმა დასაბუთებასთან დაკავშირებით, რამაც შეიძლება ხელი შეუწყოს მის აღქმას, როგორც ხელოვნების ფორმას.

სად უნდა დაიწყოს

თუ მწარმოებელი გადაწყვეტს გამოიყენოს საფქვავი მასალის მოსაშორებლად დაფხეკის ნაცვლად, "მასტერ" საფქვავი უნდა აჩვენოს უფრო დიდი სიზუსტე, ვიდრე ახალი საფქვავი.

მაშ, რა განაპირობებს საწყისი აპარატის სიზუსტეს?

ეს სიზუსტე შეიძლება მომდინარეობდეს უფრო მოწინავე მანქანიდან, იყოს დამოკიდებული ალტერნატიულ მეთოდზე, რომელსაც შეუძლია მართლაც ბრტყელი ზედაპირის წარმოება, ან მიღებული იყოს არსებული, კარგად დამუშავებული ბრტყელი ზედაპირიდან.

ზედაპირის წარმოქმნის პროცესის საილუსტრაციოდ, ჩვენ შეგვიძლია განვიხილოთ წრეების დახატვის სამი მეთოდი (თუმცა წრეები ტექნიკურად ხაზებია, ისინი ემსახურებიან კონცეფციის გარკვევას). დახელოვნებულ ხელოსანს შეუძლია შექმნას სრულყოფილი წრე სტანდარტული კომპასის გამოყენებით. პირიქით, თუ ის ფანქრით პლასტმასის შაბლონზე მრგვალ ხვრელს გაიმეორებს, ამ ხვრელის ყველა ნაკლოვანებას გაიმეორებს. თუ ის შეეცდება წრის თავისუფლად დახატვას, შედეგად მიღებული სიზუსტე შემოიფარგლება მისი საკუთარი უნარების დონით.

თეორიულად, იდეალურად ბრტყელი ზედაპირის მიღწევა შესაძლებელია სამი ზედაპირის მონაცვლეობით შემოხვევით. საილუსტრაციოდ განვიხილოთ სამი კლდე, რომელთაგან თითოეულს აქვს შედარებით ბრტყელი ზედაპირი. ამ ზედაპირების შემთხვევითი თანმიმდევრობით შეზელვით, თქვენ თანდათან გააბრტყელებთ მათ. თუმცა, მხოლოდ ორი კლდის გამოყენება გამოიწვევს ჩაზნექილი და ამოზნექილი შეჯვარების წყვილს. პრაქტიკაში, შეხვევა მოიცავს სპეციფიკურ დაწყვილების თანმიმდევრობას, რომელსაც შემხვევის ექსპერტი, როგორც წესი, იყენებს სასურველი სტანდარტული ჯიგის შესაქმნელად, როგორიცაა სწორი კიდე ან ბრტყელი ფირფიტა.

ლაპინგის პროცესის დროს, ექსპერტი ჯერ ადებს ფერის დეველოპერს სტანდარტულ ჯიგზე და შემდეგ ასრიალებს მას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, რათა გამოავლინოს ის ადგილები, რომლებიც საჭიროებს გახეხვას. ეს ქმედება მეორდება, თანდათან უახლოვდება სამუშაო ნაწილის ზედაპირს სტანდარტული ჯიგის ზედაპირთან, საბოლოო ჯამში მიიღწევა სრულყოფილი გამეორება.

ჩამოსხმის წინ ჩამოსხმა, როგორც წესი, დაფქვა საბოლოო ზომაზე რამდენიმე მეათასედით ზემოთ, ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას ნარჩენი სტრესის შესამსუბუქებლად და შემდეგ აბრუნებს დასაფქვავად. მიუხედავად იმისა, რომ სკრაპი შრომატევადი და შრომატევადი პროცესია, ის შეიძლება იყოს ეფექტური ალტერნატივა იმ მეთოდებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალსიზუსტის მანქანას. თუ ნაკაწრი არ არის გამოყენებული, სამუშაო ნაწილი უნდა დასრულდეს უაღრესად ზუსტი და ძვირადღირებული აპარატის გამოყენებით.

საბოლოო სტადიის დასრულებასთან დაკავშირებული აღჭურვილობის მნიშვნელოვანი ხარჯების გარდა, გასათვალისწინებელია კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი: ნაწილების, განსაკუთრებით დიდი ჩამოსხმის დამუშავების დროს სიმძიმის შეკვრის აუცილებლობა. რამდენიმე მეათასედამდე ტოლერანტობამდე დამუშავებისას, დამაგრების ძალამ შეიძლება გამოიწვიოს სამუშაო ნაწილის დამახინჯება, რაც საფრთხეს უქმნის მის სიზუსტეს ძალის გათავისუფლების შემდეგ. გარდა ამისა, დამუშავების პროცესში წარმოქმნილმა სითბომ შეიძლება კიდევ უფრო შეუწყოს ხელი ამ დამახინჯებას.

ეს არის სადაც scraping გთავაზობთ მკაფიო უპირატესობებს. ტრადიციული დამუშავებისგან განსხვავებით, გახეხვა არ მოიცავს დამჭერ ძალებს და წარმოებული სითბო მინიმალურია. დიდი სამუშაო ნაწილები დამაგრებულია სამ წერტილში, რაც უზრუნველყოფს მათ სტაბილურობას და დეფორმაციისგან თავისუფალი საკუთარი წონის გამო.

როდესაც ჩარხული ხელსაწყოს საფხეკი ცვდება, ის შეიძლება აღდგეს ხელახალი გაფხეკით, რაც მნიშვნელოვანი სარგებელია დანადგარის გადაგდების ან ქარხანაში გაგზავნის ალტერნატივებთან შედარებით დაშლისა და გადამუშავებისთვის.

ხელახალი გახეხვა შეიძლება შესრულდეს ქარხნის ტექნიკური პერსონალის მიერ, მაგრამ ასევე შესაძლებელია ადგილობრივი სპეციალისტების ჩართვა ამ ამოცანისთვის.

გარკვეულ სიტუაციებში, სასურველი გეომეტრიული სიზუსტის მისაღწევად შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ხელით, ასევე ელექტრო სკრაპი. მაგალითად, თუ მაგიდის და უნაგირის ტრასების კომპლექტი გახეხილია და აკმაყოფილებს მოთხოვნილ სპეციფიკაციებს, მაგრამ აღმოჩნდება, რომ ცხრილი არასწორად არის გასწორებული ღერძთან, ამ არასწორი განლაგების გამოსწორება შეიძლება შრომატევადი იყოს. უნარი, რომელიც საჭიროა სწორ ადგილას მასალის შესაბამისი რაოდენობის ამოსაღებად, მხოლოდ საფხეკის გამოყენებით - სიბრტყის შენარჩუნებისა და არასწორი განლაგების აღმოფხვრისას - მნიშვნელოვანი.

მიუხედავად იმისა, რომ სკრაპი არ არის გამიზნული, როგორც მნიშვნელოვანი გადახრების გამოსწორების მეთოდი, კვალიფიციურ სკრეპერს შეუძლია ამ ტიპის კორექტირების განხორციელება საოცრად მოკლე დროში. ეს მიდგომა მოითხოვს მაღალ დონეზე უნარებს, მაგრამ ხშირად უფრო ეკონომიურია, ვიდრე მრავალი ნაწილის დამუშავება ტოლერანტობის ასამაღლებლად ან კომპლექსური დიზაინის დანერგვა არასწორი განლაგების შესამცირებლად.

გაუმჯობესებული შეზეთვა

გამოცდილებამ აჩვენა, რომ გახეხილი რელსები აუმჯობესებს შეზეთვის ხარისხს, რითაც ამცირებს ხახუნს, თუმცა ძირითადი მიზეზები კვლავ კამათია. გავრცელებული თეორია ვარაუდობს, რომ გახეხილი დაბალი წერტილები, კერძოდ, შექმნილი ორმოები, ემსახურება როგორც საპოხი რეზერვუარებს, რაც საშუალებას აძლევს ნავთობს დაგროვდეს მრავალრიცხოვან პატარა ჯიბეებში, რომლებიც წარმოიქმნება მიმდებარე მაღალი წერტილებით.

სხვა პერსპექტივა ამტკიცებს, რომ ეს არარეგულარული ჯიბეები ხელს უწყობს ზეთის თანმიმდევრული ფირის შენარჩუნებას, რაც საშუალებას აძლევს მოძრავ ნაწილებს შეუფერხებლად სრიალდეს, რაც შეზეთვის მთავარი მიზანია. ეს ფენომენი ხდება იმის გამო, რომ დარღვევები ქმნის საკმარის ადგილს ნავთობის შესანახად. იდეალურ შემთხვევაში, შეზეთვა საუკეთესოდ ფუნქციონირებს, როდესაც ნავთობის უწყვეტი ფილმი არსებობს ორ იდეალურად გლუვ ზედაპირს შორის; თუმცა, ეს აჩენს გამოწვევებს ნავთობის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად ან სწრაფი შევსების აუცილებლობის შესახებ. სარკინიგზო ზედაპირები, გახეხილი თუ არა, ჩვეულებრივ შეიცავს ზეთის ღარები ზეთის განაწილებაში.

ეს დისკუსია ბადებს კითხვებს კონტაქტის ზონის მნიშვნელობის შესახებ. მიუხედავად იმისა, რომ სკრაპი ამცირებს საერთო კონტაქტურ არეალს, ის ხელს უწყობს უფრო ერთგვაროვან განაწილებას, რაც გადამწყვეტია ეფექტური შეზეთვისთვის. რაც უფრო გლუვია შეჯვარების ზედაპირი, მით უფრო თანმიმდევრულია კონტაქტის განაწილება. თუმცა, მექანიკის ფუნდამენტური პრინციპი ამბობს, რომ „ხახუნი არის დამოუკიდებელი ფართობისგან“, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მაგიდის გადასაადგილებლად საჭირო ძალა რჩება მუდმივი, მიუხედავად იმისა, არის თუ არა კონტაქტის ფართობი 10 თუ 100 კვადრატული ინჩი. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ აცვიათ განსხვავებული განხილვაა; ერთი და იგივე დატვირთვის ქვეშ მყოფი უფრო მცირე კონტაქტური ადგილი განიცდის აჩქარებულ ცვეთას.

საბოლოო ჯამში, ჩვენი აქცენტი უნდა იყოს ოპტიმალური შეზეთვის მიღწევაზე და არა მხოლოდ კონტაქტის არეალის რეგულირებაზე. თუ შეზეთვა იდეალურია, ტრასის ზედაპირი გამოავლენს მინიმალურ ცვეთას. ამიტომ, თუ მაგიდას აქვს გადაადგილების სირთულეები ცვეთის გამო, ეს სავარაუდოდ დაკავშირებულია შეზეთვის საკითხებთან და არა თავად კონტაქტთან.

როგორ ხდება სკრაპი

მაღალი წერტილების იდენტიფიცირებამდე, რომლებიც საჭიროებს სკრაპს, დაიწყეთ საღებავის წასმით სტანდარტულ ჯიგზე, როგორიცაა ბრტყელი ფირფიტა ან სწორი ლიანდაგი, რომელიც შექმნილია V-ტრასების გამოსაფხეკისთვის. შემდეგი, შეიზილეთ ფერით დაფარული სტანდარტული ჟიგული გასაფხეკი ტრასის ზედაპირზე; ეს გადასცემს საღებავებს ტრასის მაღალ წერტილებში. შემდგომში გამოიყენეთ სპეციალიზებული საფხეკი ხელსაწყო ფერადი მაღალი წერტილების მოსაშორებლად. ეს პროცესი უნდა განმეორდეს მანამ, სანამ ტრასის ზედაპირი არ აჩვენებს ერთგვაროვან და თანმიმდევრულ ფერს.

გამოცდილი საფხეკი უნდა ფლობდეს სხვადასხვა ტექნიკას. აქ მე გამოვყოფ ორ მნიშვნელოვან მეთოდს.

პირველ რიგში, შეღებვის პროცესის დაწყებამდე მიზანშეწონილია გამოიყენოთ მოსაწყენი ფაილი, რათა ნაზად შეიზილოთCNC პროდუქტებიზედაპირზე, ეფექტურად აშორებს ნებისმიერ ბურღულს.

მეორეც, ზედაპირის გაწმენდისას გამოიყენეთ ფუნჯი ან ხელი, ვიდრე ქსოვილი. ქსოვილით გაწმენდამ შეიძლება დატოვოს წვრილი ბოჭკოები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს შეცდომაში შემყვანი ნიშნები შემდგომი მაღალი წერტილის შეღებვისას.

საფხეკი შეაფასებს მათ მუშაობას სტანდარტული ჯიგის ტრასის ზედაპირთან შედარებით. ინსპექტორის როლი არის უბრალოდ აცნობოს სკრეპერს, როდის შეწყვიტოს მუშაობა, რაც საშუალებას აძლევს სკრეპერს ფოკუსირება მოახდინოს მხოლოდ სკრეპის პროცესზე და აიღოს პასუხისმგებლობა მათი გამომუშავების ხარისხზე.

ისტორიულად, ჩვენ ვინარჩუნებდით სპეციფიკურ სტანდარტებს კვადრატულ ინჩზე მაღალი წერტილების რაოდენობასა და კონტაქტში მთლიანი ფართობის პროცენტულ რაოდენობასთან დაკავშირებით. თუმცა, ჩვენ აღმოვაჩინეთ, რომ თითქმის შეუძლებელი იყო კონტაქტის არეალის ზუსტად გაზომვა, ასე რომ, ახლა სკრაპერს დარჩა კვადრატულ ინჩზე წერტილების შესაბამისი რაოდენობის განსაზღვრა. ზოგადად, მიზანია მიაღწიოთ სტანდარტს 20-დან 30 ქულამდე კვადრატულ ინჩზე.

სკრეპინგის თანამედროვე პრაქტიკაში, ზოგიერთი ნიველირებადი ოპერაცია იყენებს ელექტრო საფხეხებს, რომლებიც, მიუხედავად იმისა, რომ ჯერ კიდევ არის ხელით სკრეპის ფორმა, შეუძლია შეამსუბუქოს ფიზიკური დატვირთვა და პროცესი ნაკლებად დამღლელი გახადოს. მიუხედავად ამისა, ხელით გახეხვის ტაქტილური გამოხმაურება შეუცვლელი რჩება, განსაკუთრებით დელიკატური შეკრების ამოცანების დროს.

გახეხვის ნიმუშები

არსებობს მრავალფეროვანი შაბლონები. ზოგიერთი ყველაზე გავრცელებული მოიცავს რკალის შაბლონებს, კვადრატულ ნიმუშებს, ტალღის შაბლონებს და ვენტილატორის ფორმის ნიმუშებს. აღსანიშნავია, რომ რკალის ძირითადი ნიმუშები არის მთვარის და მერცხლის დიზაინი.

1. რკალის ფორმის ნიმუშები და გამოფხეკის მეთოდები

დაიწყეთ საფხეკის დანას მარცხენა მხარის გამოყენებით გასაფხეკი, შემდეგ გააგრძელეთ დიაგონალზე გახეხვა მარცხნიდან მარჯვნივ (როგორც ილუსტრირებულია სურათზე A ქვემოთ). ამავდროულად, გადაატრიალეთ მარცხენა მაჯა, რათა დანამ მარცხნიდან მარჯვნივ გადატრიალდეს (როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე B), რაც ხელს უწყობს გლუვ გადასვლას სკრეპის მოძრაობაში.

დანის თითოეული ნიშნის ვერტიკალური სიგრძე ჩვეულებრივ უნდა იყოს დაახლოებით 10 მმ. მთელი ეს გახეხვის პროცესი სწრაფად მიმდინარეობს, რაც საშუალებას იძლევა შეიქმნას სხვადასხვა რკალის ფორმის ნიმუშები. გარდა ამისა, შეგიძლიათ დიაგონალურად გადაფხეკით მარჯვნიდან მარცხნივ, მარცხენა მაჯაზე ზეწოლით და მარჯვენა მაჯის გადატრიალებით, რომ დანა გადაატრიალოთ მარჯვნიდან მარცხნივ, რაც უზრუნველყოფს უწყვეტი გადასვლას გახეხვის მოქმედებაში.

რკალის ნიმუშის გამოფხეკის ძირითადი მეთოდი

რჩევები რკალის შაბლონების გახეხვისთვის

რკალის შაბლონების გახეხვისას მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ სკრაპის პირობებისა და ტექნიკის ცვალებადობამ შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს მიღებული შაბლონების ფორმაზე, ზომასა და კუთხეზე. აქ არის რამდენიმე ძირითადი მოსაზრება:

1. აირჩიეთ სწორი Scraper: სიგანე, სისქე, დანის რკალის რადიუსი და საფხეკის თავის სოლი კუთხე გავლენას ახდენს რკალის ნიმუშის ფორმაზე. გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს შესაბამისი საფხეკის არჩევას.

2. აკონტროლეთ მაჯის მოძრაობა: მაჯის მოხვევის ამპლიტუდის და სკრაპინგის დარტყმის სიგრძის დაუფლება აუცილებელია სასურველი შედეგის მისაღწევად.

3. გამოიყენეთ დანის ელასტიურობა: ზოგადად, მაჯის მოძრაობის უფრო დიდი ამპლიტუდა, რომელიც შერწყმულია უფრო მოკლე სკრეპის დარტყმასთან ერთად, წარმოქმნის პატარა კუთხეებს და ფორმებს გახეხილი რკალის ნიმუშებში, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე C ზემოთ.

მთვარის ნიმუში და გახეხვის ტექნიკა

გაფხეკის პროცესის დაწყებამდე გამოიყენეთ ფანქარი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე სპეციფიკური მანძილით კვადრატების მოსანიშნად. გაფხეკისას გამოიყენეთ წრიული რკალის პირის წვრილი საფხეკი, განათავსეთ დანის ცენტრალური ხაზი სამუშაო ნაწილის გრძივი ცენტრის ხაზთან 45° კუთხით. გადაფურცლეთ სამუშაო ნაწილის წინა მხრიდან უკანა მხარეს, რათა მიაღწიოთ სასურველ მთვარის შაბლონს.

(2) მერცხლის ნიმუში და გახეხვის მეთოდი მერცხლის ნიმუში ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში. გახეხვამდე გამოიყენეთ ფანქარი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე გარკვეული მანძილით კვადრატების დახატვამდე. გამოფხეკისას გამოიყენეთ წრიული რკალის პირის წვრილი საფხეკი, დანის სიბრტყის ცენტრალური ხაზი და სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გრძივი ცენტრალური ხაზი 45° კუთხით და გადაფხეხეთ სამუშაო ნაწილის წინა მხრიდან უკანა მხარეს. გახეხვის საერთო მეთოდები ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.

პირველ რიგში, პირველი დანით ამოიღეთ რკალის ნიმუში, შემდეგ კი ამოიღეთ მეორე რკალის ნიმუში პირველი რკალის ნიმუშის ოდნავ ქვემოთ, ისე, რომ მერცხლის მსგავსი ნიმუში გამოიკვეთოს, როგორც ნაჩვენებია ბ სურათზე ზემოთ.

2. კვადრატული ნიმუში და გახეხვის მეთოდი

კვადრატული ნიმუში ილუსტრირებულია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში. გახეხვამდე გამოიყენეთ ფანქარი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე სპეციფიკური მანძილით მონიშნული კვადრატების მოსანიშნად. გაფხეკისას მოათავსეთ დანის ცენტრალური ხაზი სამუშაო ნაწილის გრძივი ცენტრალური ხაზის 45° კუთხით და გადაფხეკით წინადან უკანაკენ.

ფუნდამენტური სკრეპის ტექნიკა გულისხმობს ვიწრო საფხეკის გამოყენებას სწორი კიდით ან დიდი რადიუსის რკალის კიდით მოკლე დისტანციური ბიძგით გამოფხეკისთვის. პირველი კვადრატის დასრულების შემდეგ, დარწმუნდით, რომ შეინარჩუნეთ კვადრატული მანძილი - არსებითად დატოვეთ ბადე - მეორე კვადრატის გაფხეკებამდე.

3. ტალღის ნიმუში და გახეხვის მეთოდი

ტალღის ნიმუში ილუსტრირებულია სურათზე A ქვემოთ. გაფხეკის პროცესის დაწყებამდე გამოიყენეთ ფანქარი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე სპეციფიკური მანძილით კვადრატების მოსანიშნად. გადაფხეკისას დარწმუნდით, რომ დანის ცენტრალური ხაზი პარალელურად იყოს გრძივი ცენტრალური ხაზის.დამუშავების ნაწილები, და გადაფხეკით უკნიდან წინ.

ფუნდამენტური სკრეპის ტექნიკა გულისხმობს დახრილი საფხეკის გამოყენებას. შეარჩიეთ დანის შესაბამისი ვარდნის პოზიცია, როგორც წესი, მონიშნული კვადრატების კვეთაზე. მას შემდეგ, რაც დანა დაეცემა, გადადით დიაგონალზე მარცხნივ. მას შემდეგ რაც მიაღწევთ დანიშნულ სიგრძეს (ჩვეულებრივ გზაჯვარედინზე), გადაიტანეთ დიაგონალზე მარჯვნივ და გადაფხეკით კონკრეტულ წერტილამდე, სანამ აწევთ დანა, როგორც ეს ნაჩვენებია B სურათზე ქვემოთ.

4. ვენტილატორის ფორმის ნიმუში და გახეხვის მეთოდი

ვენტილატორის ფორმის ნიმუში ილუსტრირებულია სურათზე A ქვემოთ. გაფხეკებამდე გამოიყენეთ ფანქარი, რათა მონიშნოთ კვადრატები და დახრილი ხაზები სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე კონკრეტული მანძილით. ვენტილატორის ფორმის ნიმუშის შესაქმნელად გამოიყენეთ კაუჭის თავიანი საფხეკი (როგორც ნაჩვენებია B სურათზე ქვემოთ). დანის მარჯვენა ბოლო უნდა იყოს სიმკვეთრე, ხოლო მარცხენა ბოლო უნდა იყოს ოდნავ ბლაგვი, რაც უზრუნველყოფს პირის კიდეს სწორი დარჩეს. ფუნდამენტური გახეხვის ტექნიკა ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.

შეარჩიეთ დანის შესაბამისი პოზიცია, როგორც წესი, მონიშნული ხაზების კვეთაზე. დაიჭირეთ საფხეკი მარცხენა ხელით დანის წვერიდან დაახლოებით 50 მმ დაშორებით, მარცხნივ ოდნავ დაღმავალი წნევით. მარჯვენა ხელით მოატრიალეთ დანა საათის ისრის მიმართულებით მარცხენა ბოლოში, როგორც ღერძი. ბრუნვის ტიპიური კუთხეებია 90° და 135°. ვენტილატორის ფორმის სწორი ნიმუში ილუსტრირებულია სურათზე C ზემოთ.

ძალის არასათანადო გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ორივე ბოლო ერთდროულად გახეხვა, რაც მიგვიყვანს ზემოთ ნახაზზე D-ზე გამოსახულ შაბლონამდე. ამ გზით შექმნილი შაბლონები ძალიან ზედაპირული იქნება, რაც გამოიწვევს არასწორ დიზაინს.

თუ გსურთ მეტი იცოდეთ ან შეკითხვა, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთinfo@anebon.

Anebon-ის მთავარი მიზანი იქნება შემოგთავაზოთ ჩვენს მყიდველებს სერიოზული და პასუხისმგებელი საწარმოს ურთიერთობა, ყველა მათგანს პერსონალიზებული ყურადღების მიწოდება ახალი მოდის დიზაინისთვის OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC ფრეზირების პროცესისთვის.კასტინგი მომსახურებადახორხის გადახვევის მომსახურება. აქ შეგიძლიათ იპოვოთ ყველაზე დაბალი ფასი. ასევე თქვენ აპირებთ მიიღოთ კარგი ხარისხის პროდუქტები და გადაწყვეტილებები და ფანტასტიკური მომსახურება აქ! ანებონის ხელში ჩაგდება არ უნდა მოგერიდოს!