აღმოაჩინეთ ტოპ ექვსი ღრმა ხვრელის დამუშავების სისტემა, რომელსაც იყენებენ ექსპერტები

რამდენად ფართოდ გამოიყენება ღრმა ხვრელების დამუშავების ცნობილი სისტემა ჩვენს დამუშავების პროცესზე?

იარაღის ლულები და იარაღის სისტემები:
ღრმა ჭაბურღილის ბურღვა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს იარაღის ლულების წარმოებაში, რაც უზრუნველყოფს ლულის ზომების, თოფებისა და ზედაპირის ტექსტურის სიზუსტეს და სიზუსტეს.

საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრია:
ღრმა ხვრელის დამუშავება გამოიყენება თვითმფრინავების სადესანტო მოწყობილობების, რეაქტიული ძრავების ნაწილების, ვერტმფრენის როტორის ლილვების და სხვა მნიშვნელოვანი კომპონენტების წარმოებაში, რომლებიც მოითხოვს განსაკუთრებულ სიზუსტეს და გამძლეობას.

ნავთობისა და გაზის ინდუსტრია:
ღრმა ხვრელების ბურღვა გამოიყენება ნავთობისა და გაზის ძიებაში გამოყენებული აღჭურვილობის წარმოებაში, მათ შორის საბურღი ხელსაწყოები, ჭაბურღილები და წარმოების მილები.

საავტომობილო ინდუსტრია:
ძრავის კომპონენტების წარმოება, როგორიცაა ამწეები, ამწეები, დამაკავშირებელი წნელები და საწვავის ინექციის ნაწილები, საჭიროებს ღრმა ხვრელების შეყვანას.

სამედიცინო და ჯანდაცვა:
ღრმა ხვრელების დამუშავება აუცილებელია ქირურგიული ინსტრუმენტების, იმპლანტანტებისა და სამედიცინო მოწყობილობების წარმოებაში, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტად შემუშავებულ შიდა მახასიათებლებს და ზედაპირის მოპირკეთებას.

ჩამოსხმის და ტირების ინდუსტრია:
ღრმა ხვრელების ბურღვა გამოიყენება საინექციო ფორმების, ექსტრუზიის ტილოების და სხვა ხელსაწყოების კომპონენტების წარმოებაში, რომლებიც საჭიროებენ რთულ გაგრილების არხებს სითბოს ეფექტურად გასაფანტად.

საძირე და ობის შეკეთება:
ღრმა ხვრელების დამუშავების სისტემები ასევე გამოიყენება არსებული ფორმებისა და ტილოების შესაკეთებლად ან მოდიფიკაციისთვის, რაც გამაგრილებელი არხების, ეჟექტორის ქინძის ხვრელების ან სხვა საჭირო ფუნქციების გაბურღვის საშუალებას იძლევა.

ღრმა ხვრელების დამუშავების სისტემები: ექვსი ხშირად გამოყენებული მოდელი

რა არის ღრმა ხვრელების დამუშავება?

ღრმა ხვრელი არის ის, რომლის სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობა 10-ზე მეტია. ზოგადად ღრმა ხვრელების სიღრმე-დიამეტრის შეფარდება ჩვეულებრივ არის L/d>=100. ეს მოიცავს ცილინდრის ხვრელებს, ასევე ლილვის ღერძულ ზეთს, ღრუ ღერძს და ჰიდრავლიკურ სარქველებს. ეს ხვრელები ხშირად საჭიროებენ ზედაპირის მაღალ სიზუსტეს და ხარისხს, ხოლო ზოგიერთი მასალის დამუშავება რთულია, რაც შეიძლება წარმოების პრობლემა იყოს. რა მეთოდები შეგიძლიათ იფიქროთ ღრმა ხვრელების დასამუშავებლად?

1. ტრადიციული ბურღვა

ამერიკელების მიერ გამოგონილი ბრუნვის საბურღი ღრმა ხვრელების დამუშავების სათავეა. ამ ბურღულს აქვს შედარებით მარტივი სტრუქტურა და ადვილია საჭრელი სითხის შეყვანა, რაც საშუალებას იძლევა საბურღი ბიტების დამზადება სხვადასხვა დიამეტრისა და ზომის.

2. იარაღის საბურღი

ღრმა ხვრელი მილის საბურღი პირველად გამოიყენეს იარაღის ლულების დასამზადებლად, ასევე ცნობილი როგორც ღრმა ხვრელების მილები. იარაღის საბურღი ასე ეწოდა, რადგან ლულები არ იყო უწყვეტი ზუსტი მილები და ზუსტი მილის წარმოების პროცესი ვერ აკმაყოფილებდა სიზუსტის მოთხოვნას. ღრმა ხვრელების დამუშავება ახლა დამუშავების პოპულარული და ეფექტური მეთოდია მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარებისა და ღრმა ხვრელების სისტემების მწარმოებლების ძალისხმევის გამო. ისინი გამოიყენება მრავალ სფეროში, მათ შორის: საავტომობილო მრეწველობა, აერონავტიკა, სტრუქტურული მშენებლობა, სამედიცინო აღჭურვილობა, ჩამოსხმა/იარაღები/ჯიგები, ჰიდრავლიკური და წნევის მრეწველობა.

იარაღით ბურღვა შესანიშნავი გამოსავალია ღრმა ხვრელების დამუშავებისთვის. იარაღით ბურღვა კარგი გზაა ზუსტი შედეგების მისაღწევად. იარაღით ბურღვას შეუძლია დამუშავების ზუსტი შედეგების მიღწევა. მას შეუძლია დაამუშაოს სხვადასხვა ღრმა ხვრელების და ასევე სპეციალური ღრმა ხვრელების, როგორიცაა ბრმა ხვრელები და ჯვარედინი ხვრელები.

იარაღის საბურღი სისტემის კომპონენტები

იარაღის საბურღი ბიტები

3. BTA სისტემა

ხვრელების დამუშავების საერთაშორისო ასოციაციამ გამოიგონა ღრმა ხვრელი საბურღი, რომელიც შლის ჩიპებს შიგნიდან. BTA სისტემა იყენებს ღრუ ცილინდრებს საბურღი ღეროსთვის და ნაჭრისთვის. ეს აუმჯობესებს ხელსაწყოს სიმტკიცეს და იძლევა სწრაფ აწყობას და დაშლას. ფიგურაში ნაჩვენებია მისი მუშაობის პრინციპი. ზეთის დისპენსერი ივსება საჭრელი სითხით წნევის ქვეშ.

შემდეგ საჭრელი სითხე გადის საბურღი მილით შექმნილ რგოლურ სივრცეში, ხვრელის კედლით და მიედინება ჭრის ზონაში გაგრილებისა და შეზეთვის მიზნით. ის ასევე აჭერს ჩიპს საბურღი ბიტის ჩიპებში. საბურღი მილის შიდა ღრუ არის ჩიპების გამონადენი. BTA სისტემა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღრმა ხვრელების დიამეტრით 12 მმ-ზე მეტი.

BAT სისტემის შემადგენლობა↑

BAT ბურღი↑

4. საინექციო და შეწოვის საბურღი სისტემა

Jet Suction Drilling სისტემა არის ღრმა ხვრელების ბურღვის ტექნიკა, რომელიც იყენებს ორმაგ მილს, რომელიც დაფუძნებულია სითხის მექანიკის რეაქტიული შეწოვის პრინციპზე. სპრეი-შეწოვის სისტემა დაფუძნებულია ორფენიანი მილის ხელსაწყოზე. ზეწოლის შემდეგ, საჭრელი სითხე შეჰყავთ შესასვლელიდან. საჭრელი სითხის 2/3, რომელიც შედის სივრცეში გარე და შიდა საბურღი ზოლებს შორის, მიედინებაcnc მორგებული ჭრის ნაწილირომ გაგრილდეს და შეზეთოს.

ჩიპები შეჰყავთ შიდა ღრუში. საჭრელი სითხის დარჩენილი 1/3 დიდი სიჩქარით იფრქვევა შიდა მილში ნახევარმთვარის ფორმის საქშენით. ეს ქმნის დაბალი წნევის ზონას შიდა მილის ღრუში, იწოვს ჩიპების მატარებელ საჭრელ სითხეს. ჩიპები სწრაფად გამოიყოფა გამოსასვლელიდან ორმაგი მოქმედების შესხურებისა და შეწოვის ქვეშ. ჭავლური შეწოვის საბურღი სისტემები ძირითადად გამოიყენება ღრმა ხვრელების დასამუშავებლად, დიამეტრით 18 მმ-ზე მეტი.

რეაქტიული შეწოვის ბურღვის სისტემის პრინციპი↑

რეაქტიული შემწოვი საბურღი↑

5.DF სისტემა

DF სისტემა არის ორმაგი შესასვლელი ერთი მილის შიდა ჩიპის მოცილების სისტემა, რომელიც შემუშავებულია Nippon Metallurgical Co., Ltd.-ის მიერ. საჭრელი სითხე იყოფა ორ წინა და უკანა ტოტად, რომლებიც შედიან, შესაბამისად, ორი შესასვლელიდან. საჭრელი სითხის 2/3 პირველში მიედინებაcnc ლითონის საჭრელი ნაწილისაბურღი მილითა და დამუშავებული ხვრელის კედლით წარმოქმნილი რგოლური უბნის გავლით, და უბიძგებს ჩიპებს საბურღი ბიტზე ჩიპის გამოსასვლელში, შედის საბურღი მილში და მიედინება ჩიპის ამომყვანისკენ; ეს უკანასკნელი საჭრელი სითხის 1/3 პირდაპირ შედის ჩიპის ამომყვანში და აჩქარდება ვიწრო კონუსური უფსკრულით წინა და უკანა საქშენებს შორის, რაც ქმნის უარყოფითი წნევის შეწოვის ეფექტს ჩიპის ამოღების დაჩქარების მიზნით.

DF სისტემის პირველი ნახევრის სტრუქტურა, რომელიც ასრულებს „დაძაბვის“ როლს, ჰგავს BTA სისტემის სტრუქტურას, ხოლო მეორე ნახევრის სტრუქტურა, რომელიც ასრულებს „შემწოვის“ როლს, მსგავსია ჭავლური შეწოვის ბურღვის. სისტემა. ვინაიდან DF სისტემა იყენებს ორმაგი ზეთის შეყვანის მოწყობილობებს, ის იყენებს მხოლოდ ერთ საბურღი მილს. ჩიპის ბიძგების და შეწოვის მეთოდი დასრულებულია, ასე რომ, საბურღი ღეროს დიამეტრი შეიძლება გაკეთდეს ძალიან მცირე და უფრო პატარა ხვრელების დამუშავება. ამჟამად, DF სისტემის მინიმალური დამუშავების დიამეტრი შეიძლება მიაღწიოს 6 მმ-ს.

როგორ მუშაობს DF სისტემა↑

DF ღრმა ხვრელის საბურღი ↑

6. SIED სისტემა

ჩრდილოეთ ჩინეთის უნივერსიტეტმა გამოიგონა SIED სისტემა, ერთი მილის ჩიპის ამოღების სისტემა და შეწოვის საბურღი სისტემა. ეს ტექნოლოგია ეფუძნება სამ შიდა ჩიპის ამოღების ბურღვის ტექნოლოგიას: BTA (გამწოვი საბურღი), DF სისტემა და DF სისტემა. სისტემა ამატებს დამოუკიდებლად რეგულირებად ჩიპის ამოღების მოწყობილობას, რომელიც იკვებება ელექტრომომარაგებით, რათა დამოუკიდებლად აკონტროლოს გაგრილების და ჩიპის ამოღების სითხის ნაკადი. როგორც დიაგრამაზეა ნაჩვენები, ეს არის ძირითადი პრინციპი. ჰიდრავლიკური ტუმბო გამოყოფს საჭრელ სითხეს, რომელიც შემდეგ იყოფა ორ ნაკადად: პირველი საჭრელი სითხე შედის ზეთის მიწოდების მოწყობილობაში და მიედინება საბურღი მილის კედელსა და ხვრელს შორის არსებული რგოლური უფსკრულით, რათა მიაღწიოს საჭრელ ნაწილს, აშორებს ჩიპებს.

პირველი საჭრელი სითხე შეჰყავთ ბურღის ხვრელის გამოსასვლელში. მეორე საჭრელი სითხე შემოდის კონუსური საქშენების წყვილებს შორის არსებული უფსკრულიდან და მიედინება ჩიპის ამოღების მოწყობილობაში. ეს ქმნის მაღალსიჩქარიან თვითმფრინავს და უარყოფით წნევას. SIED აღჭურვილია ორი დამოუკიდებელი წნევის რეგულატორის სარქველით, ერთი სითხის თითოეული ნაკადისთვის. მათი მორგება შესაძლებელია საუკეთესო გაგრილების ან ჩიპის მოპოვების პირობების მიხედვით. SlED არის სისტემა, რომელიც თანდათანობით დაწინაურდება. ეს უფრო დახვეწილი სისტემაა. SlED სისტემას ამჟამად შეუძლია შეამციროს საბურღი ხვრელის მინიმალური დიამეტრი 5 მმ-მდე.

როგორ მუშაობს SIED სისტემა↑

ღრმა ხვრელების დამუშავების გამოყენება CNC-ში

ცეცხლსასროლი იარაღის და იარაღის წარმოება:

ღრმა ხვრელების ბურღვა გამოიყენება იარაღისა და იარაღის სისტემების დასამზადებლად. ის უზრუნველყოფს ზუსტი ზომების, თოფის და ზედაპირის დასრულებას იარაღის ზუსტი და საიმედო მუშაობისთვის.

საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრია:

ღრმა ხვრელების დამუშავების პროცესი გამოიყენება თვითმფრინავების სადესანტო მექანიზმების ნაწილების დასამზადებლად, ასევე ტურბინის ძრავის ნაწილების და სხვა სასიცოცხლო კოსმოსური კომპონენტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ ხარისხს და სიზუსტეს.

ნავთობისა და გაზის მოძიება:

ღრმა ხვრელების ბურღვა გამოიყენება ისეთი აღჭურვილობის წარმოებისთვის, როგორიცაა საბურღი ბიტები, მილები და ჭაბურღილები, რომლებიც აუცილებელია ნავთობისა და გაზის საძიებლად. ღრმა ხვრელები იძლევა მიწისქვეშა რეზერვუარებში ჩარჩენილი რესურსების მოპოვების საშუალებას.

საავტომობილო ინდუსტრია:

ღრმა ხვრელების დამუშავება აუცილებელია ძრავის კომპონენტების შესაქმნელად, როგორიცაა ამწეები, ამწეები და ასევე დამაკავშირებელი წნელები. ეს კომპონენტები საჭიროებენ სიზუსტეს მათ შიდა მახასიათებლებში, ისევე როგორც დასრულებას საუკეთესო შესრულებისთვის.

ჯანდაცვა და მედიცინა:

ღრმა ხვრელების დამუშავების პროცესი გამოიყენება ქირურგიული ინსტრუმენტების, სამედიცინო იმპლანტანტების და ასევე სხვადასხვა სამედიცინო ინსტრუმენტების დასამზადებლად. ამ მოწყობილობებს სჭირდებათ ზუსტი შიდა მახასიათებლები და დასრულებები მაქსიმალური შესრულებისა და თავსებადობის უზრუნველსაყოფად.

ჩამოსხმის და ტირების ინდუსტრია:

ღრმა ხვრელის საბურღი გადამწყვეტ როლს თამაშობს როგორც ყალიბების, ასევე ჩიპების შექმნაში. ყალიბები და ტილოები საჭიროებენ გაგრილების არხებს, რათა უზრუნველყონ სითბოს ეფექტური გაფრქვევა ისეთი პროცესების გამოყენებისას, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა ან სხვადასხვა წარმოების პროცედურები.

ენერგეტიკული ინდუსტრია:

ღრმა ხვრელების დამუშავება გამოიყენება ისეთი კომპონენტების დასამზადებლად, რომლებიც დაკავშირებულია ენერგიასთან, როგორიცაა ტურბინის პირები, სითბოს გადამცვლელები და ელექტროგადამცემი კომპონენტები. ეს კომპონენტები, როგორც წესი, საჭიროებენ ზუსტ შიდა სპეციფიკაციებს და დასრულებებს ენერგიის შექმნის ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად.

თავდაცვის ინდუსტრია:

ღრმა ხვრელების ბურღვა გამოიყენება თავდაცვასთან დაკავშირებული საწარმოების წარმოებაშიcnc დაფქული ნაწილებიროგორიცაა რაკეტების სახელმძღვანელო სისტემები და ჯავშანტექნიკის ფირფიტები და საჰაერო კოსმოსური მანქანების კომპონენტები. ესენიcnc დამუშავებული კომპონენტებიმოითხოვს მაღალი სიზუსტით და ხანგრძლივ გამძლეობას მათი ეფექტურობისა და უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

Anebon-ს შეუძლია მიაწოდოს მაღალი ხარისხის საქონელი, კონკურენტუნარიანი გასაყიდი ფასი და საუკეთესო მომხმარებელთა მხარდაჭერა. ანებონის დანიშნულებაა "შენ აქ გაჭირვებით მოდიხართ და ჩვენ მოგაწოდებთ ღიმილს, რათა წაართვათ" ლითონის ჭედურობის სერვისისთვის. ახლა Anebon ითვალისწინებს ყველა სპეციფიკას, რათა დააზღვიოს ჩვენი მყიდველების მიერ კმაყოფილი თითოეული პროდუქტი ან მომსახურება.

ჩვენ ასევე გთავაზობთ OEM ანოდირებული ლითონისა და ლაზერული ჭრის სერვისს, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს კონკრეტულ საჭიროებებსა და მოთხოვნებს. შლანგის დიზაინსა და განვითარებაში გამოცდილი ინჟინრების ძლიერი გუნდით, Anebon ყურადღებით აფასებს ყველა შესაძლებლობას, რომ უზრუნველყოს საუკეთესო პროდუქტები და გადაწყვეტილებები ჩვენი მომხმარებლებისთვის.

თუ გსურთ მეტი იცოდეთ, გთხოვთ დაუკავშირდეთ ანებონის ოფიციალურ პასუხისმგებელ პირს info@anebon.com, ტელეფონი+86-769-89802722