1. ტიტანის დამუშავების ფიზიკური მოვლენები
ტიტანის შენადნობის დამუშავების ჭრის ძალა მხოლოდ ოდნავ აღემატება იმავე სიხისტის ფოლადს, მაგრამ ტიტანის შენადნობის დამუშავების ფიზიკური ფენომენი ბევრად უფრო რთულია, ვიდრე ფოლადის გადამამუშავებელი, რაც ტიტანის შენადნობის დამუშავებას უზარმაზარ სირთულეებს აწყდება.
ტიტანის შენადნობების უმეტესობის თბოგამტარობა ძალიან დაბალია, მხოლოდ ფოლადის 1/7 და ალუმინის 1/16. ამრიგად, ტიტანის შენადნობების ჭრის პროცესში წარმოქმნილი სითბო სწრაფად არ გადაეცემა სამუშაო ნაწილს ან წაღებული იქნება ჩიპებით, მაგრამ დაგროვდება ჭრის ზონაში და წარმოქმნილი ტემპერატურა შეიძლება იყოს 1000 °C ან მეტი. , რაც გამოიწვევს ხელსაწყოს საჭრელი კიდის სწრაფ ცვეთას, ჩიპს და ბზარს. ჩაშენებული კიდის ფორმირება, ნახმარი კიდის სწრაფი გამოჩენა, თავის მხრივ წარმოქმნის მეტ სითბოს ჭრის არეში, რაც კიდევ უფრო ამცირებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს.ტიტანის დამუშავება
ჭრის პროცესში წარმოქმნილი მაღალი ტემპერატურა ასევე ანადგურებს ტიტანის შენადნობის ნაწილების ზედაპირის მთლიანობას, რის შედეგადაც მცირდება ნაწილების გეომეტრიული სიზუსტე და სამუშაო გამკვრივება, რაც მკვეთრად ამცირებს მათ დაღლილობის სიძლიერეს.
ტიტანის შენადნობების ელასტიურობა შეიძლება სასარგებლო იყოს ნაწილების მუშაობისთვის, მაგრამ ჭრის დროს სამუშაო ნაწილის ელასტიური დეფორმაცია ვიბრაციის მნიშვნელოვანი მიზეზია. ჭრის წნევა იწვევს "ელასტიური" სამუშაო ნაწილის მოშორებას ხელსაწყოსგან და აბრუნებს ისე, რომ ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის ხახუნი უფრო დიდი იყოს, ვიდრე ჭრის მოქმედება. ხახუნის პროცესი ასევე წარმოქმნის სითბოს, რაც ამძიმებს ტიტანის შენადნობების ცუდი თბოგამტარობის პრობლემას.
ეს პრობლემა კიდევ უფრო სერიოზულია თხელკედლიანი ან რგოლის ფორმის ნაწილების დამუშავებისას, რომლებიც ადვილად დეფორმირდება. თხელკედლიანი ტიტანის შენადნობის ნაწილების მოსალოდნელი განზომილების სიზუსტით დამუშავება ადვილი საქმე არ არის. იმის გამო, რომ როდესაც სამუშაო ნაწილის მასალა ხელსაწყოს მიერ დევს, თხელი კედლის ადგილობრივმა დეფორმაციამ გადააჭარბა ელასტიურ დიაპაზონს და ხდება პლასტიკური დეფორმაცია, ხოლო მასალის სიმტკიცე და ჭრის წერტილის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად იზრდება. ამ დროს, ადრე განსაზღვრული ჭრის სიჩქარით დამუშავება ძალიან მაღალი ხდება, რაც შემდგომში იწვევს მკვეთრი ხელსაწყოს ცვეთას.
„ცხელი“ არის „დამნაშავე“ ტიტანის შენადნობების რთული დასამუშავებლად!
2. ტექნოლოგიური ნოუ-ჰაუ ამისთვისტიტანის cnc დამუშავება
ტიტანის შენადნობების დამუშავების მექანიზმის გააზრებისა და წარსული გამოცდილების დამატების საფუძველზე, ტიტანის შენადნობების დამუშავების ძირითადი პროცესის ნოუჰაუ შემდეგია:
(1) დადებითი გეომეტრიის ჩანართები გამოიყენება ჭრის ძალის შესამცირებლად, ჭრის სითბოს და სამუშაო ნაწილის დეფორმაციისთვის.
(2) შეინარჩუნეთ მუდმივი კვება, რათა თავიდან აიცილოთ სამუშაო ნაწილის გამკვრივება. ჭრის პროცესში ხელსაწყო ყოველთვის უნდა იყოს კვების მდგომარეობაში, ხოლო რადიალური ჭრის რაოდენობა ae უნდა იყოს რადიუსის 30% დაფქვის დროს.
(3) მაღალი წნევის და დიდი ნაკადის საჭრელი სითხე გამოიყენება დამუშავების პროცესის თერმული სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად და ხელს უშლის სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გადაგვარებას და ხელსაწყოს დაზიანებას ზედმეტი ტემპერატურის გამო.
(4) შეინახეთ დანის კიდე მკვეთრი, ბლაგვი ხელსაწყოები არის სითბოს დაგროვებისა და ცვეთის მიზეზი, რამაც ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოს უკმარისობა.
(5) ტიტანის შენადნობის მაქსიმალურად რბილ მდგომარეობაში დამუშავება, რადგან გამკვრივების შემდეგ მასალის დამუშავება უფრო რთული ხდება, ხოლო თერმული დამუშავება ზრდის მასალის სიმტკიცეს და ზრდის ჩანართის ცვეთას.
(6) გამოიყენეთ ცხვირის დიდი რადიუსი ან ჩამკეტი, რათა მაქსიმალურად მოჭრათ საჭრელი კიდეში. ეს ამცირებს ჭრის ძალას და სითბოს ყველა წერტილში და ხელს უშლის ადგილობრივ რღვევას. ტიტანის შენადნობების დაფქვისას, ჭრის პარამეტრებს შორის, ჭრის სიჩქარე ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს ხელსაწყოს სიცოცხლეზე vc, რასაც მოჰყვება რადიალური ჩართულობა (ფრეზირების სიღრმე) ae.
3. დაიწყეთ დანით ტიტანის დამუშავების პრობლემის გადასაჭრელად
ტიტანის შენადნობების დამუშავებისას ჩასმის ღარი არის უკანა და წინა ნაწილის ადგილობრივი ცვეთა ჭრილობის სიღრმის მიმართულებით, რაც ხშირად გამოწვეულია წინა დამუშავების შედეგად დარჩენილი გამაგრებული ფენით. ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის მასალის ქიმიური რეაქცია და დიფუზია 800 °C-ზე მეტი დამუშავების ტემპერატურაზე ასევე არის ღარში ცვეთის წარმოქმნის ერთ-ერთი მიზეზი. იმის გამო, რომ დამუშავების პროცესში, სამუშაო ნაწილის ტიტანის მოლეკულები გროვდება დანის წინა ნაწილში და მაღალი წნევისა და მაღალი ტემპერატურის პირობებში „შედუღებულია“ დანა კიდეზე, რაც ქმნის ჩაშენებულ კიდეს. როდესაც ჩაშენებული კიდე ჭრის საჭრელ ნაპირს, ის ართმევს ჩანართის კარბიდის ფენას, ამიტომ ტიტანის დამუშავება საჭიროებს სპეციალურ მასალას და გეომეტრიას.საბაჟო ზუსტი დამუშავება
4. ხელსაწყოს სტრუქტურა შესაფერისი ტიტანის დამუშავებისთვის
ტიტანის შენადნობის დამუშავების აქცენტი სითბოა და დიდი რაოდენობით მაღალი წნევით საჭრელი სითხე დროულად და ზუსტად უნდა შეისხუროს საჭრელ პირას, რომ სითბო სწრაფად მოიხსნას. ბაზარზე არის ფრეზის საჭრელების უნიკალური კონფიგურაციები, რომლებიც სპეციალურად ტიტანის დამუშავებისთვისაა განკუთვნილი.
Anebon Metal Products Limited-ს შეუძლია უზრუნველყოს CNC Machining, Die Casting, ლითონის ფურცლის დამზადების სერვისი, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
გამოქვეყნების დრო: იან-18-2022