რა არის ტექნიკური მოთხოვნები ლითონის ჭედურობისთვის?

 

I. ტექნიკის შტამპი ნაწილების ნედლეულის თვისებები

1. ქიმიური ანალიზი და მეტალოგრაფიული გამოკვლევა
გაანალიზდა მასალაში ქიმიური ელემენტების შემცველობა, განისაზღვრა მასალის მარცვლების ზომა და ერთგვაროვნება, შეფასდა თავისუფალი ცემენტიტის ხარისხი, ზოლიანი სტრუქტურა და მასალაში არალითონური ჩანართები, და შეფასდა მასალის შეკუმშვა და ფორიანობა. შემოწმდა.
2. მასალის შემოწმება
ჭედური მასალა ძირითადად ცხელი ნაგლინი ან ცივი ნაგლინი ლითონის ზოლის მასალაა. ლითონის ჭედურობის ნედლეულს უნდა ჰქონდეს ხარისხის სერტიფიკატი, რომელიც უზრუნველყოფს მასალის შესაბამის ტექნიკურ მოთხოვნებს. როდესაც არ არსებობს ხარისხის სერთიფიკატი ან სხვა მიზეზების გამო, ტექნიკის შტამპის ნაწილების ქარხანას შეუძლია საჭიროებისამებრ შეარჩიოს ნედლეული ხელახალი შემოწმებისთვის.
3. ფორმირებულობის ტესტი
მოღუნვისა და შეკუმშვის ტესტები ტარდება მასალის მუშაობის გამკვრივების ინდექსისა და პლასტმასის დაძაბვის თანაფარდობის დასადგენად. გარდა ამისა, ფოლადის ფურცლის ფორმადობის ტესტის მეთოდი შეიძლება განხორციელდეს თხელი ფოლადის ფურცლის ფორმადობისა და ტესტირების მეთოდის მოთხოვნების შესაბამისად.
4. სიხისტის ტესტირება
Rockwell სიხისტის ტესტერი ამოწმებს ლითონის ჭედური ნაწილების სიმტკიცეს. სხვა სატესტო ინსტრუმენტებს შეუძლიათ შეამოწმონ პატარა შტამპის ნაწილები რთული ფორმებით.

 

 

II. ტექნიკის შტამპის ნაწილების პროცესის მოთხოვნები

1. ნაწილების სტრუქტურული ფორმის დაპროექტებისას ლითონის შტამპის ნაწილებმა უნდა მიიღონ მარტივი და გონივრული ზედაპირი და მისი კომბინაცია. ამავდროულად, მათ მაქსიმალურად უნდა შეამცირონ დამუშავებული ზედაპირების რაოდენობა და დამუშავების არეალი.CNC დამუშავების ნაწილი
2. მექანიკურ წარმოებაში ბლანკის მომზადების გონივრული მეთოდის არჩევისას შეიძლება პირდაპირ გამოიყენოთ პროფილები, ჩამოსხმა, გაყალბება, ჭედვა, შედუღება და ა.შ. ბლანკის არჩევანი დაკავშირებულია წარმოების სპეციფიკურ ტექნიკურ პირობებთან, რომლებიც ძირითადად დამოკიდებულია წარმოების პარტიაზე, მასალაზე. თვისებები და დამუშავების შესაძლებლობები.
3. ლითონის ჭედურობის ფორმადობის მოთხოვნა. ჭედურობის დეფორმაციისა და ხარისხის გასაუმჯობესებლად მასალას უნდა ჰქონდეს კარგი პლასტიურობა, მცირე მოსავლიანობის სიძლიერის კოეფიციენტი, ფირფიტის სისქის მნიშვნელოვანი მიმართულების კოეფიციენტი, ფირფიტის სიბრტყის მცირე მიმართულების კოეფიციენტი და ელასტიურობის მოდულის მცირე შეფარდება. გამოყოფის პროცესი არ საჭიროებს მასალას კარგი პლასტიურობით, მაგრამ გარკვეული პლასტიურობით.
4. მიუთითეთ შესაბამისი წარმოების სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა. ლითონის შტამპის ნაწილების ღირებულება გაიზრდება სიზუსტის გაუმჯობესებით, განსაკუთრებით მაღალი სიზუსტის შემთხვევაში; ეს ზრდა ძალიან მნიშვნელოვანია. ამიტომ, მაღალი სიზუსტე არ უნდა განხორციელდეს საკმარისი საფუძვლის გარეშე. ანალოგიურად, ლითონის შტამპის ნაწილების ზედაპირის უხეშობა ასევე სათანადოდ უნდა იყოს მითითებული შესაბამისი ზედაპირის რეალური საჭიროებების შესაბამისად.ლითონის შტამპის ნაწილი

 

 

Ⅲ. ტექნიკის შტამპის ზეთის შერჩევის პრინციპები

1. სილიკონის ფოლადის ფურცელი: სილიკონის ფოლადი შედარებით მარტივი მასალაა მუშტისთვის. მზა პროდუქციის გასაწმენდად, დაბალი სიბლანტის სახვრეტის ზეთი შეირჩევა იმ პირობით, რომ თავიდან აიცილოს დარტყმის ჩირქი.
2. ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა: ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა ძირითადად გამოიყენება დაბალი სიზუსტის დამუშავებისთვის, მაგალითად, ზოგიერთი მექანიკური აღჭურვილობის დამცავი ფირფიტა, ამიტომ სახვნელი ზეთის არჩევისას, პირველი, რასაც ყურადღება უნდა მივაქციოთ, არის სახამებელი ზეთის სიბლანტე.
3. გალვანზირებული ფოლადის ფურცელი: გალვანზირებული ფოლადის ფურცელი არის შედუღებული ფოლადის ფურცელი მის ზედაპირზე ცხელი ან გალვანური საფარით. იმის გამო, რომ ის რეაგირებს ქლორის დანამატებთან, უნდა აღინიშნოს, რომ ქლორის ტიპის შტამპის ზეთში შესაძლოა გაჩნდეს თეთრი ჟანგი საბეჭდი ზეთის არჩევისას.
4. სპილენძისა და ალუმინის შენადნობის ფურცელი: იმის გამო, რომ სპილენძს და ალუმინს აქვს კარგი მოქნილობა, ზეთის შტამპის არჩევისას შეიძლება შეირჩეს ცხიმიანობის და კარგი მოცურების თვისებების ჭედური ზეთი და თავიდან იქნას აცილებული ქლორის შემცველი საბეჭდი ზეთი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ზედაპირის ზედაპირი ჭედური ზეთი გაუფერულდება კოროზიით.
5. უჟანგავი ფოლადი: უჟანგავი ფოლადი ადვილად იწარმოება, როგორც სამუშაო-გამკვრივების მასალა, საჭიროებს დაჭიმვის ზეთს ფილმის მაღალი სიმტკიცით და კარგი აგლომერაციის წინააღმდეგობით. გოგირდის და ქლორის ნაერთი დანამატების შემცველი ზეთის დაწნეხვა ჩვეულებრივ გამოიყენება ექსტრემალური წნევით დამუშავების მუშაობის უზრუნველსაყოფად და სამუშაო ნაწილზე ნაკაწრებისა და ბზარების თავიდან ასაცილებლად.
ტექნიკის ბეჭდის ტექნოლოგიის მოთხოვნები დეტალურად არის აღწერილი ზემოთ. ლითონის ჭედური ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგია რთულია. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ლითონის ჭედური ნაწილების პროდუქტის შესრულება შეიძლება აკმაყოფილებდეს გამოყენების მოთხოვნებს, აუცილებელია დაიცვან შესაბამისი პროცესის მოთხოვნები წარმოების მიზანშეწონილობის უზრუნველსაყოფად.

 

ზუსტი დამუშავების მომსახურება

CNC საღარავი ნახაზი

CNC დაფქვა და გადახვევა

www.anebon.com