რა ტექნიკური მოთხოვნები აქვს ლითონის ჭედურობას?

რა ტექნიკური მოთხოვნები აქვს ლითონის ჭედურობას?

 
I. ტექნიკის ნედლეულის თვისებებიჭედური ნაწილები
1. ქიმიური ანალიზი და მეტალოგრაფიული გამოკვლევა
გაანალიზდა მასალაში ქიმიური ელემენტების შემცველობა, განისაზღვრა მასალის მარცვლების ზომა და ერთგვაროვნება, შეფასდა თავისუფალი ცემენტიტის ხარისხი, ზოლიანი სტრუქტურა და მასალაში არალითონური ჩანართები, შეფასდა მასალის შეკუმშვა და ფორიანობა. შემოწმდა.
2. მასალის შემოწმება
ჭედური მასალა ძირითადად ცხელი ნაგლინი ან ცივი ნაგლინი ლითონის ზოლის მასალაა. ლითონის შტამპის ნედლეულს უნდა ჰქონდეს ხარისხის სერტიფიკატი, რომელიც უზრუნველყოფს მასალის შესაბამის ტექნიკურ მოთხოვნებს. როდესაც არ არსებობს ხარისხის სერთიფიკატი ან სხვა მიზეზების გამო, ტექნიკის შტამპის ნაწილების ქარხანას შეუძლია საჭიროებისამებრ შეარჩიოს ნედლეული ხელახალი შემოწმებისთვის.
3. ფორმირებულობის ტესტი
მოღუნვის ტესტი და ჩასხმის ტესტი ტარდება მასალის სამუშაო გამკვრივების ინდექსის და პლასტმასის დაძაბვის თანაფარდობის დასადგენად. გარდა ამისა, ფოლადის ფურცლის ფორმირებადობის ტესტის მეთოდი შეიძლება განხორციელდეს თხელი ფოლადის ფურცლის ფორმირებადობისა და ტესტირების მეთოდის მოთხოვნების შესაბამისად.
4. სიხისტის ტესტირება
Rockwell სიხისტის ტესტერი გამოიყენება ლითონის ჭედური ნაწილების სიხისტის შესამოწმებლად. რთული ფორმის მცირე ზომის შტამპის ნაწილები შეიძლება შემოწმდეს სხვა სატესტო ინსტრუმენტებით.

II. ტექნიკის შტამპის ნაწილების პროცესის მოთხოვნები
1. ნაწილების სტრუქტურული ფორმის დაპროექტებისას ლითონის შტამპის ნაწილებმა უნდა მიიღონ მარტივი და გონივრული ზედაპირი და მისი კომბინაცია. ამავდროულად, მათ მაქსიმალურად უნდა შეამცირონ დამუშავებული ზედაპირების რაოდენობა და დამუშავების არეალი.cnc დამუშავების ნაწილი
2. მექანიკურ წარმოებაში ბლანკის მომზადების გონივრული მეთოდის არჩევისას შეიძლება პირდაპირ გამოიყენოთ პროფილები, ჩამოსხმა, გაყალბება, ჭედვა და შედუღება და ა.შ. ბლანკის არჩევანი დაკავშირებულია წარმოების სპეციფიკურ ტექნიკურ პირობებთან, რაც ზოგადად დამოკიდებულია წარმოების პარტიაზე, მასალაზე. თვისებები და დამუშავების შესაძლებლობები.
3. ლითონის ჭედურობის ფორმადობის მოთხოვნა. ჭედურობის დეფორმაციისა და ხარისხის გასაუმჯობესებლად მასალას უნდა ჰქონდეს კარგი პლასტიურობა, მცირე მოსავლიანობის სიძლიერის კოეფიციენტი, ფირფიტის სისქის დიდი მიმართულების კოეფიციენტი, ფირფიტის სიბრტყის მცირე მიმართულების კოეფიციენტი და ელასტიურობის მოდულთან წევის სიძლიერის მცირე თანაფარდობა. გამოყოფის პროცესი არ საჭიროებს მასალას კარგი პლასტიურობის, არამედ გარკვეული პლასტიურობის მქონე მასალას.
4. მიუთითეთ შესაბამისი წარმოების სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა. ლითონის შტამპის ნაწილების ღირებულება გაიზრდება სიზუსტის გაუმჯობესებით, განსაკუთრებით მაღალი სიზუსტის შემთხვევაში, ეს ზრდა ძალიან მნიშვნელოვანია. ამიტომ, მაღალი სიზუსტე არ უნდა განხორციელდეს საკმარისი საფუძვლის გარეშე. ანალოგიურად, ლითონის შტამპის ნაწილების ზედაპირის უხეშობა ასევე სათანადოდ უნდა იყოს მითითებული შესაბამისი ზედაპირის რეალური საჭიროებების შესაბამისად.ლითონის შტამპის ნაწილი

Ⅲ. ტექნიკის ჭედური ზეთის შერჩევის პრინციპები
1. სილიკონის ფოლადის ფურცელი: სილიკონის ფოლადის ფურცელი შედარებით მარტივი მასალაა მუშტისთვის. იმისათვის, რომ მზა პროდუქცია გამწმენდი იყოს, შეირჩევა დაბალი სიბლანტის სახვრეტის ზეთი, რათა თავიდან აიცილოს დარტყმის ჩირქი.
2. ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა: ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა ძირითადად გამოიყენება დაბალი სიზუსტის დამუშავებისთვის, როგორიცაა ზოგიერთი მექანიკური აღჭურვილობის დამცავი ფირფიტა, ასე რომ, სახვნელი ზეთის არჩევისას, პირველი, რასაც ყურადღება უნდა მივაქციოთ, არის სახამებელი ზეთის სიბლანტე.
3. გალვანზირებული ფოლადის ფურცელი: გალვანზირებული ფოლადის ფურცელი არის შედუღებული ფოლადის ფურცელი მის ზედაპირზე ცხელი ან გალვანური საფარით. იმის გამო, რომ ის რეაგირებს ქლორის დანამატებთან, უნდა აღინიშნოს, რომ ქლორის ტიპის შტამპის ზეთში შესაძლოა გაჩნდეს თეთრი ჟანგი საბეჭდი ზეთის არჩევისას.
4. სპილენძისა და ალუმინის შენადნობის ფურცელი: იმის გამო, რომ სპილენძს და ალუმინს აქვს კარგი ელასტიურობა, ჭედური ზეთის არჩევისას შეიძლება შეირჩეს ცხიმიანი და კარგი მოცურების თვისება და ქლორის შემცველი ზეთის თავიდან აცილება, წინააღმდეგ შემთხვევაში, საბეჭდი ზეთის ზედაპირი. გაუფერულდება კოროზიის შედეგად.
5. უჟანგავი ფოლადი: უჟანგავი ფოლადი ადვილად იწარმოება სამუშაო-გამკვრივებადი მასალისაგან, რომელიც მოითხოვს დაჭიმვის ზეთის გამოყენებას ფირის მაღალი სიმტკიცით და კარგი აგლომერაციის წინააღმდეგობით. გოგირდის და ქლორის ნაერთი დანამატების შემცველი ზეთის დაწნეხვა ჩვეულებრივ გამოიყენება ექსტრემალური წნევით დამუშავების მუშაობის უზრუნველსაყოფად და სამუშაო ნაწილზე ნაკაწრებისა და ბზარების თავიდან ასაცილებლად.
ტექნიკის ბეჭდის ტექნოლოგიის მოთხოვნები დეტალურად არის აღწერილი ზემოთ. ლითონის ჭედური ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგია რთულია. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ლითონის ჭედური ნაწილების პროდუქტის შესრულება შეიძლება აკმაყოფილებდეს გამოყენების მოთხოვნებს, აუცილებელია დაიცვან შესაბამისი პროცესის მოთხოვნები წარმოების მიზანშეწონილობის უზრუნველსაყოფად.

www.anebon.com