ალუმინის ზედაპირის დამუშავების პროცესის გააზრება

ზედაპირის დამუშავება გულისხმობს მექანიკური და ქიმიური მეთოდების გამოყენებას პროდუქტის ზედაპირზე დამცავი ფენის შესაქმნელად, რომელიც ემსახურება სხეულის დაცვას. ეს პროცესი საშუალებას აძლევს პროდუქტს მიაღწიოს სტაბილურ მდგომარეობას ბუნებაში, აძლიერებს კოროზიის წინააღმდეგობას და აუმჯობესებს მის ესთეტიკურ მიმზიდველობას, რაც საბოლოოდ ზრდის მის ღირებულებას. ზედაპირული დამუშავების მეთოდების შერჩევისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ პროდუქტის გამოყენების გარემო, მოსალოდნელი სიცოცხლის ხანგრძლივობა, ესთეტიკური მიმზიდველობა და ეკონომიკური ღირებულება.

ზედაპირის დამუშავების პროცესი მოიცავს წინასწარ დამუშავებას, ფირის ფორმირებას, ფილმის შემდგომ დამუშავებას, შეფუთვას, საწყობს და გადაზიდვას. წინასწარი დამუშავება მოიცავს მექანიკურ და ქიმიურ მკურნალობას.

მექანიკური დამუშავება მოიცავს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა აფეთქება, აფეთქება, დაფქვა, გაპრიალება და ცვილის ცვილი. მისი მიზანია ზედაპირული უთანასწორობის აღმოფხვრა და ზედაპირის სხვა არასასურველი ნაკლოვანებების აღმოფხვრა. იმავდროულად, ქიმიური დამუშავება აშორებს ზეთს და ჟანგს პროდუქტის ზედაპირიდან და ქმნის ფენას, რომელიც საშუალებას აძლევს ფირის წარმომქმნელ ნივთიერებებს უფრო ეფექტურად გაერთიანდეს. ეს პროცესი ასევე უზრუნველყოფს საფარის სტაბილურ მდგომარეობას, აძლიერებს დამცავი ფენის წებოვნებას და უზრუნველყოფს პროდუქტის დამცავ სარგებელს.

ალუმინის ზედაპირის დამუშავება

ალუმინის საერთო ქიმიური დამუშავება მოიცავს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა ქრომიზაცია, შეღებვა, ელექტრომოლევა, ანოდირება, ელექტროფორეზი და სხვა. მექანიკური დამუშავება შედგება მავთულის გაყვანისგან, გაპრიალებისგან, შესხურებისგან, დაფქვისგან და სხვა.

1. ქრომიზაცია

ქრომიზაცია ქმნის ქიმიურ კონვერტაციის ფილას პროდუქტის ზედაპირზე, რომლის სისქე მერყეობს 0,5-დან 4 მიკრომეტრამდე. ამ ფილმს აქვს კარგი ადსორბციული თვისებები და ძირითადად გამოიყენება როგორც დაფარვის ფენა. მას შეიძლება ჰქონდეს ოქროსფერი ყვითელი, ბუნებრივი ალუმინის ან მწვანე გარეგნობა.

მიღებულ ფილმს აქვს კარგი გამტარობა, რაც მას შესანიშნავ არჩევანს ხდის ელექტრონული პროდუქტებისთვის, როგორიცაა გამტარი ზოლები მობილური ტელეფონის ბატარეებში და მაგნიტოელექტრო მოწყობილობებში. იგი განკუთვნილია ყველა ალუმინის და ალუმინის შენადნობის პროდუქტზე გამოსაყენებლად. თუმცა, ფილმი რბილია და არ არის აცვიათ მდგრადი, ამიტომ არ არის იდეალური გარე გამოსაყენებლადზუსტი ნაწილებიპროდუქტის.

პერსონალიზაციის პროცესი:

ცხიმის გაწმენდა—> ალუმინის მჟავას დეჰიდრატაცია—> მორგება—> შეფუთვა—> საწყობი

ქრომიზაცია შესაფერისია ალუმინის და ალუმინის შენადნობების, მაგნიუმის და მაგნიუმის შენადნობის პროდუქტებისთვის.

ხარისხის მოთხოვნები:
1) ფერი ერთგვაროვანია, ფირის ფენა კარგადაა, არ შეიძლება იყოს სისხლჩაქცევები, ნაკაწრები, ხელით შეხება, უხეშობა, ნაცარი და სხვა ფენომენები.
2) ფირის ფენის სისქეა 0,3-4მმ.

2. ანოდირება

ანოდირება: მას შეუძლია შექმნას ერთიანი და მკვრივი ოქსიდის ფენა პროდუქტის ზედაპირზე (Al2O3). 6H2O, საყოველთაოდ ცნობილი, როგორც ფოლადის ნეფრიტი, ამ ფილმს შეუძლია პროდუქტის ზედაპირის სიხისტე 200-300 HV-მდე მიაღწიოს. თუ სპეციალურ პროდუქტს შეუძლია გაიაროს მყარი ანოდიზაცია, ზედაპირის სიხისტე შეიძლება მიაღწიოს 400-1200 HV-ს. ამიტომ, მყარი ანოდირება არის ცილინდრებისა და ტრანსმისიების ზედაპირის დამუშავების შეუცვლელი პროცესი.

გარდა ამისა, ამ პროდუქტს აქვს ძალიან კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც აუცილებელი პროცესი საავიაციო და კოსმოსური პროდუქციისთვის. განსხვავება ანოდირებასა და მყარ ანოდიზაციას შორის არის ის, რომ ანოდირება შეიძლება იყოს ფერადი, ხოლო დეკორაცია ბევრად უკეთესია, ვიდრე მყარი დაჟანგვა.

სამშენებლო პუნქტები გასათვალისწინებელია: ანოდირებას აქვს მკაცრი მოთხოვნები მასალების მიმართ. სხვადასხვა მასალებს აქვთ სხვადასხვა დეკორატიული ეფექტი ზედაპირზე. ხშირად გამოყენებული მასალებია 6061, 6063, 7075, 2024 და ა.შ. მათ შორის შედარებით უარესი ეფექტი აქვს 2024 წელს მასალაში CU-ის განსხვავებული შემცველობის გამო. 7075 მყარი დაჟანგვა ყვითელია, 6061 და 6063 ყავისფერია. თუმცა, ჩვეულებრივი ანოდირება 6061, 6063 და 7075-ისთვის დიდად არ განსხვავდება. 2024 წელი მიდრეკილია ოქროს ლაქებისკენ.

1. საერთო პროცესი

ჩვეულებრივი ანოდიზაციის პროცესები მოიცავს დარცხნილ მქრქალ ბუნებრივ ფერს, დავარცხნილ კაშკაშა ბუნებრივ ფერს, დავარცხნილ კაშკაშა ზედაპირის შეღებვას და მქრქალი ფუნჯის შეღებვას (რომელიც შეიძლება შეიღებოს ნებისმიერ ფერში). სხვა ვარიანტებში შედის გაპრიალებული პრიალა ბუნებრივი ფერი, გაპრიალებული მქრქალი ბუნებრივი ფერი, გაპრიალებული პრიალა შეღებვა და გაპრიალებული მქრქალი შეღებვა. გარდა ამისა, არის შესხურებით ხმაურიანი და ნათელი ზედაპირები, შესხურებით ხმაურიანი ნისლიანი ზედაპირები და ქვიშის შეღებვა. დაფარვის ეს ვარიანტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას განათების მოწყობილობებში.

2. ანოდიზაციის პროცესი

ცხიმის გასუფთავება-> ტუტე ეროზია-> გაპრიალება-> განეიტრალება-> ლიდი-> ნეიტრალიზაცია
ანოდირება—> შეღებვა—> დალუქვა—> ცხელი წყლით რეცხვა—> გაშრობა

3. განსჯა საერთო ხარისხის ანომალიების შესახებ

ა. ლაქები შეიძლება გამოჩნდეს ზედაპირზე ლითონის არაადეკვატური ჩაქრობისა და წრთობის ან მასალის ცუდი ხარისხის გამო, და შემოთავაზებული საშუალებაა ხელახლა თერმული დამუშავება ან მასალის შეცვლა.

B. ცისარტყელას ფერები ჩნდება ზედაპირზე, რაც ჩვეულებრივ გამოწვეულია ანოდის მუშაობის შეცდომით. პროდუქტი შეიძლება თავისუფლად ჩამოიხრჩო, რის შედეგადაც ცუდი გამტარობა. საჭიროებს მკურნალობის სპეციფიკურ მეთოდს და ხელახლა ანოდურ მკურნალობას დენის აღდგენის შემდეგ.

C. ზედაპირი დაჟეჟილებულია და ძლიერ ნაკაწრი, რაც ძირითადად გამოწვეულია ტრანსპორტირების, დამუშავების, დამუშავების, დენის გაყვანის, დაფქვის ან ხელახალი ელექტრიფიკაციის დროს არასწორი მოპყრობის შედეგად.

დ. შეღებვის დროს ზედაპირზე შეიძლება გამოჩნდეს თეთრი ლაქები, რომლებიც, როგორც წესი, გამოწვეულია ზეთით ან წყალში არსებული სხვა მინარევებით ანოდის მუშაობის დროს.

4. ხარისხის სტანდარტები

1) ფირის სისქე უნდა იყოს 5-25 მიკრომეტრს შორის, სიხისტე 200HV-ზე მეტი, და დალუქვის ტესტის ფერის ცვლილების სიჩქარე უნდა იყოს 5%-ზე ნაკლები.

2) მარილის შესხურების ტესტი უნდა გაგრძელდეს 36 საათზე მეტ ხანს და უნდა აკმაყოფილებდეს ცნს-ის სტანდარტს მე-9 დონის ან ზემოთ.

3) გარეგნობა არ უნდა იყოს სისხლჩაქცევები, ნაკაწრები, ფერადი ღრუბლები და ნებისმიერი სხვა არასასურველი მოვლენა. ზედაპირზე არ უნდა იყოს ჩამოკიდებული წერტილები ან გაყვითლება.

4) ჩამოსხმული ალუმინის, როგორიცაა A380, A365, A382 და ა.შ., არ შეიძლება ანოდირებული იყოს.

3. ალუმინის დალევის პროცესი

1. ალუმინის და ალუმინის შენადნობის მასალების უპირატესობები:
ალუმინის და ალუმინის შენადნობის მასალებს აქვთ სხვადასხვა უპირატესობები, როგორიცაა კარგი ელექტროგამტარობა, სწრაფი სითბოს გადაცემა, სინათლის სპეციფიკური სიმძიმე და მარტივი ფორმირება. თუმცა, მათ ასევე აქვთ უარყოფითი მხარეები, მათ შორის დაბალი სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობის ნაკლებობა, მარცვლოვანი კოროზიისადმი მგრძნობელობა და შედუღების სირთულე, რამაც შეიძლება შეზღუდოს მათი გამოყენება. მათი ძლიერი მხარეების მაქსიმალურად გასაზრდელად და სისუსტეების შესამცირებლად, თანამედროვე ინდუსტრია ხშირად იყენებს ელექტრული საფარით ამ გამოწვევების გადასაჭრელად.

2. ალუმინის ელექტრული საფარის უპირატესობები
- გააუმჯობესოს დეკორატიულობა,
- აუმჯობესებს ზედაპირის სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას
- შემცირებული ხახუნის კოეფიციენტი და გაუმჯობესებული საპოხი.
- გაუმჯობესებული ზედაპირის გამტარობა.
- გაუმჯობესებული კოროზიის წინააღმდეგობა (მათ შორის სხვა ლითონებთან ერთად)
- ადვილად შესადუღებელი
- აუმჯობესებს წებოვნებას რეზინაზე ცხელი დაჭერისას.
- გაზრდილი არეკვლა
- განზომილებიანი ტოლერანტების შეკეთება
ალუმინი საკმაოდ რეაქტიულია, ამიტომ ელექტრული საფარისთვის გამოყენებული მასალა უნდა იყოს უფრო აქტიური ვიდრე ალუმინი. ეს მოითხოვს ქიმიურ ტრანსფორმაციას ელექტრომოლევამდე, როგორიცაა თუთიის ჩაძირვა, თუთია-რკინის შენადნობი და თუთია-ნიკელის შენადნობი. თუთიისა და თუთიის შენადნობის შუალედურ ფენას აქვს კარგი ადჰეზია ციანიდის სპილენძის შუა ფენასთან. ჩამოსხმული ალუმინის ფხვიერი სტრუქტურის გამო, ზედაპირი არ შეიძლება გაპრიალდეს დაფქვის დროს. თუ ეს გაკეთდა, შეიძლება გამოიწვიოს ქინძისთავები, მჟავა დაფურთხება, აქერცვლა და სხვა პრობლემები.

3. ალუმინის ელექტრული დამუშავების პროცესის ნაკადი შემდეგია:

ცხიმის გაწმენდა – > ტუტე ოხრახუში – > გააქტიურება – > თუთიის ჩანაცვლება – > გააქტიურება – > მოპირკეთება (როგორიცაა ნიკელი, თუთია, სპილენძი და ა.შ.) – > ქრომირებული მოოქროვილი ან პასივაცია – > გაშრობა.

-1- ალუმინის ელექტრული საფარის საერთო ტიპებია:
ნიკელის მოოქროვილი (მარგალიტის ნიკელი, ქვიშის ნიკელი, შავი ნიკელი), ვერცხლის მოოქროვება (ნათელი ვერცხლი, სქელი ვერცხლი), ოქროთი, თუთია (ფერადი თუთია, შავი თუთია, ლურჯი თუთია), სპილენძის მოოქროვილი (მწვანე სპილენძი, თეთრი კალის სპილენძი, ტუტე სპილენძი, ელექტროლიტური სპილენძი, მჟავა სპილენძი), ქრომირებული მოოქროვილი (დეკორატიული ქრომი, მყარი ქრომი, შავი ქრომი) და ა.შ.

-2- ჩვეულებრივი თესლების გამოყენება
- შავი მოოქროვილი, როგორიცაა შავი თუთია და შავი ნიკელი, გამოიყენება ოპტიკურ ელექტრონიკაში და სამედიცინო მოწყობილობებში.

- ოქრო და ვერცხლი საუკეთესო გამტარია ელექტრონული პროდუქტებისთვის. ოქროთი ასევე აძლიერებს პროდუქციის დეკორატიულ თვისებებს, მაგრამ ეს შედარებით ძვირია. იგი ძირითადად გამოიყენება ელექტრონული პროდუქტების გამტარებლობაში, როგორიცაა მაღალი სიზუსტის მავთულის ტერმინალების ელექტრომოლევა.

- სპილენძი, ნიკელი და ქრომი არის ყველაზე პოპულარული ჰიბრიდული საფარი თანამედროვე მეცნიერებაში და ფართოდ გამოიყენება დეკორაციისა და კოროზიის წინააღმდეგობისთვის. ისინი ეფექტურია და მათი გამოყენება შესაძლებელია სპორტულ აღჭურვილობის, განათების და სხვადასხვა ელექტრონულ ინდუსტრიაში.

- თეთრი თუნუქის სპილენძი, რომელიც შემუშავებულია სამოცდაათიან და ოთხმოციან წლებში, არის ეკოლოგიურად სუფთა მოოქროვილი მასალა ნათელი თეთრი შეფერილობით. ეს არის პოპულარული არჩევანი საიუველირო ინდუსტრიაში. ბრინჯაოს (ტყვიის, კალის და სპილენძისგან დამზადებულ) შეუძლია ოქროს იმიტაცია, რაც მას მიმზიდველ დეკორატიულ ვარიანტად აქცევს. თუმცა, სპილენძს აქვს ცუდი წინააღმდეგობა გაუფერულების მიმართ, ამიტომ მისი განვითარება შედარებით ნელია.

- თუთიის დაფუძნებული ელექტრული მოპირკეთება: გალვანზირებული ფენა მოლურჯო-თეთრია და ხსნადი მჟავებსა და ტუტეებში. ვინაიდან თუთიის სტანდარტული პოტენციალი უფრო უარყოფითია, ვიდრე რკინისა, ის უზრუნველყოფს საიმედო ელექტროქიმიურ დაცვას ფოლადისთვის. თუთია შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დამცავი ფენა ფოლადის პროდუქტებისთვის, რომლებიც გამოიყენება სამრეწველო და საზღვაო ატმოსფეროში.

- გარკვეულ პირობებში დეპონირებული მყარი ქრომი, აქვს მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა. მისი სიმტკიცე აღწევს HV900-1200 კგ/მმ, რაც მას ყველაზე რთულ ფენად აქცევს ჩვეულებრივ გამოყენებულ საფარებს შორის. ამ მოპირკეთებას შეუძლია გააუმჯობესოს აცვიათ წინააღმდეგობამექანიკური ნაწილებიდა გაახანგრძლივებს მათი მომსახურების ვადა, რაც მას აუცილებელს ხდის ცილინდრებისთვის, ჰიდრავლიკური წნევის სისტემებისთვის და გადამცემი სისტემებისთვის.

-3- საერთო ანომალიები და გაუმჯობესების ზომები

- პილინგი: თუთიის ჩანაცვლება არ არის ოპტიმალური; დრო არის ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე. ჩვენ უნდა გადავხედოთ ზომებს და ხელახლა განვსაზღვროთ ჩანაცვლების დრო, აბაზანის ტემპერატურა, აბაზანის კონცენტრაცია და სხვა საოპერაციო პარამეტრები. გარდა ამისა, საჭიროა გააქტიურების პროცესის გაუმჯობესება. ჩვენ უნდა გავაძლიეროთ ზომები და შევცვალოთ აქტივაციის რეჟიმი. გარდა ამისა, წინასწარი დამუშავება არაადეკვატურია, რაც იწვევს ზეთის ნარჩენებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე. ჩვენ უნდა გავაუმჯობესოთ ზომები და გავააქტიუროთ წინასწარი დამუშავების პროცესი.

- ზედაპირის უხეშობა: ელექტრული ხსნარი საჭიროებს კორექტირებას მსუბუქი აგენტის, დამარბილებლისა და ნახვრეტის დოზით გამოწვეული დისკომფორტის გამო. სხეულის ზედაპირი უხეშია და საჭიროებს ხელახლა გაპრიალებას ელექტრომოლევამდე.

- ზედაპირი იწყებს გაყვითლებას, რაც მიუთითებს პოტენციურ პრობლემაზე და შეცვლილია მონტაჟის მეთოდი. დაამატეთ გადაადგილების აგენტის შესაბამისი რაოდენობა.

- ზედაპირის ფუმფულა კბილები: ელექტრული ხსნარი ძალიან ჭუჭყიანია, ამიტომ გააძლიერეთ ფილტრაცია და გააკეთეთ აბაზანის შესაბამისი მკურნალობა.

-4- ხარისხის მოთხოვნები

- პროდუქტს არ უნდა ჰქონდეს გაყვითლება, ნახვრეტები, ბუშტუკები, სისხლჩაქცევები, ნაკაწრები ან რაიმე სხვა არასასურველი დეფექტი მის გარეგნობაში.
- ფირის სისქე უნდა იყოს არანაკლებ 15 მიკრომეტრი და მან უნდა გაიაროს 48-საათიანი მარილის სპრეის ტესტი, შეესაბამებოდეს ან აღემატებოდეს აშშ-ს სამხედრო სტანდარტს 9. გარდა ამისა, პოტენციური განსხვავება უნდა იყოს 130-150 მვ-ის ფარგლებში.
- შემაკავშირებელმა ძალამ უნდა გაუძლოს 60 გრადუსიანი მოღუნვის გამოცდას.
- სპეციალური გარემოსთვის განკუთვნილი პროდუქტები შესაბამისად უნდა იყოს მორგებული.

-5- სიფრთხილის ზომები ალუმინის და ალუმინის შენადნობის დაფარვის მუშაობისთვის

- ყოველთვის გამოიყენეთ ალუმინის შენადნობი, როგორც საკიდი ალუმინის ნაწილების ელექტრული საფარისთვის.
- ალუმინის და ალუმინის შენადნობების ეროზირება სწრაფად და რაც შეიძლება ნაკლები ინტერვალით, ხელახალი დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.
- დარწმუნდით, რომ მეორე ჩაძირვის დრო არ იყოს ძალიან გრძელი, რათა თავიდან აიცილოთ ზედმეტი კოროზია.
- რეცხვის პროცესში კარგად გაწმინდეთ წყლით.
- მნიშვნელოვანია, რომ თავიდან იქნას აცილებული ელექტროენერგიის გათიშვა მოპირკეთების პროცესში.

თუ გსურთ მეტი იცოდეთ, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ info@anebon.com.

ანებონი იცავს ძირითად პრინციპს: „ხარისხი ნამდვილად არის ბიზნესის ცხოვრება და სტატუსი შეიძლება იყოს მისი სული“. დიდი ფასდაკლებისთვისმორგებული cnc ალუმინის ნაწილები, CNC Machined Parts, Anebon დარწმუნებულია, რომ ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ მაღალი ხარისხისდამუშავებული პროდუქტებიდა გადაწყვეტილებები გონივრულ ფასებში და უმაღლესი გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა მყიდველებისთვის. და ანებონი ააშენებს ენერგიულ გრძელვადიან პერსპექტივას.