ჩამოსხმის ქარხნებში, CNC დამუშავების ცენტრები ძირითადად გამოიყენება ჩამოსხმის მნიშვნელოვანი კომპონენტების დასამუშავებლად, როგორიცაა ფორმის ბირთვები, ჩანართები და სპილენძის ქინძისთავები. ჩამოსხმის ბირთვისა და ჩანართების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ჩამოსხმული ნაწილის ხარისხზე. ანალოგიურად, სპილენძის დამუშავების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს EDM დამუშავების ზემოქმედებაზე. CNC დამუშავების ხარისხის უზრუნველყოფის გასაღები მდგომარეობს დამუშავებამდე მომზადებაში. ამ როლისთვის აუცილებელია გქონდეთ დამუშავების მდიდარი გამოცდილება და ფორმირების ცოდნა, ასევე წარმოების გუნდთან და კოლეგებთან ეფექტური კომუნიკაციის უნარი.
CNC დამუშავების პროცესი
- ნახატების და პროგრამის ფურცლების კითხვა
- გადაიტანეთ შესაბამისი პროგრამა ჩარხზე
- შეამოწმეთ პროგრამის სათაური, ჭრის პარამეტრები და ა.შ
- დამუშავების ზომების და დაშვების განსაზღვრა სამუშაო ნაწილებზე
- სამუშაო ნაწილების გონივრული შეკვრა
- სამუშაო ნაწილების ზუსტი გასწორება
- სამუშაო ნაწილის კოორდინატების ზუსტი დადგენა
- გონივრული საჭრელი ხელსაწყოების შერჩევა და ჭრის პარამეტრები
- საჭრელი ხელსაწყოების გონივრული შეკვრა
- უსაფრთხო საცდელი ჭრის მეთოდი
- დამუშავების პროცესზე დაკვირვება
- ჭრის პარამეტრების რეგულირება
- პრობლემები დამუშავების დროს და დროული გამოხმაურება შესაბამისი პერსონალისგან
- სამუშაო ნაწილის ხარისხის შემოწმება დამუშავების შემდეგ
სიფრთხილის ზომები დამუშავებამდე
- ახალი ყალიბის დამუშავების ნახატები უნდა აკმაყოფილებდეს კონკრეტულ მოთხოვნებს და უნდა იყოს ნათელი. დამუშავების ნახაზზე საჭიროა ზედამხედველის ხელმოწერა და ყველა სვეტი უნდა იყოს შევსებული.
- სამუშაო ნაწილს სჭირდება ხარისხის განყოფილების დამტკიცება.
- პროგრამის შეკვეთის მიღებისთანავე შეამოწმეთ, ემთხვევა თუ არა სამუშაო ნაწილის მითითების პოზიცია ნახაზის მითითების პოზიციას.
- ყურადღებით გადახედეთ პროგრამის ფურცელზე არსებულ თითოეულ მოთხოვნას და უზრუნველყოთ ნახაზებთან შესაბამისობა. ნებისმიერი საკითხი უნდა გადაწყდეს პროგრამისტთან და წარმოების გუნდთან თანამშრომლობით.
- შეაფასეთ პროგრამისტის მიერ შერჩეული საჭრელი ხელსაწყოების რაციონალურობა სამუშაო ნაწილის მასალისა და ზომის მიხედვით უხეში ან მსუბუქი ჭრის პროგრამებისთვის. თუ იდენტიფიცირებულია რაიმე დაუსაბუთებელი ხელსაწყოების პროგრამა, დაუყოვნებლივ აცნობეთ პროგრამისტს, რომ განახორციელოს საჭირო ცვლილებები დამუშავების ეფექტურობისა და სამუშაო ნაწილის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.
სიფრთხილის ზომები სამუშაო ნაწილების დამაგრებისას
- სამუშაო ნაწილის დამაგრებისას, დარწმუნდით, რომ დამჭერი სწორად არის განლაგებული თხილისა და ჭანჭიკის შესაბამისი სიგრძით წნევის ფირფიტაზე. გარდა ამისა, კუთხის ჩაკეტვისას ნუ მიაწვებით ხრახნს ძირამდე.
- სპილენძი, როგორც წესი, მუშავდება ჩამკეტი ფირფიტებით. აპარატის გაშვებამდე შეამოწმეთ პროგრამის ფურცელზე ჭრილობების რაოდენობა თანმიმდევრულობისთვის და შეამოწმეთ ხრახნების სიმკვრივე ფირფიტების დახურვისთვის.
- იმ სიტუაციებისთვის, როდესაც სპილენძის მასალის რამდენიმე ნაჭერი გროვდება ერთ დაფაზე, ორჯერ შეამოწმეთ სწორი მიმართულება და შესაძლო ჩარევები დამუშავების დროს.
- განვიხილოთ პროგრამის დიაგრამის ფორმა და მონაცემები სამუშაო ნაწილის ზომაზე. გაითვალისწინეთ, რომ სამუშაო ნაწილის ზომის მონაცემები უნდა იყოს წარმოდგენილი როგორც XxYxZ. თუ ხელმისაწვდომია ფხვიერი ნაწილის დიაგრამა, დარწმუნდით, რომ პროგრამის დიაგრამაზე არსებული გრაფიკა შეესაბამება ფხვიერი ნაწილის დიაგრამას, ყურადღება მიაქციეთ გარე მიმართულებას და X და Y ღერძების რხევას.
- სამუშაო ნაწილის დამაგრებისას დაადასტურეთ, რომ მისი ზომა აკმაყოფილებს პროგრამის ფურცლის მოთხოვნებს. გადაამოწმეთ, ემთხვევა თუ არა პროგრამის ფურცლის ზომა ფხვიერი ნაწილის ნახაზს, თუ ეს შესაძლებელია.
- სამუშაო ნაწილის მანქანაზე დადებამდე გაწმინდეთ სამუშაო მაგიდა და სამუშაო ნაწილის ქვედა ნაწილი. გამოიყენეთ ზეთოვანი ქვა, რათა მოაცილოთ ნებისმიერი ნაკაწრი და დაზიანებული ადგილები დანადგარის მაგიდიდან და სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან.
- კოდირების დროს თავიდან აიცილეთ კოდის დაზიანება კატერის მიერ და საჭიროების შემთხვევაში დაუკავშირდით პროგრამისტს. თუ საფუძველი კვადრატულია, დარწმუნდით, რომ კოდი შეესაბამება კვადრატის პოზიციას ძალის ბალანსის მისაღწევად.
- როდესაც იყენებთ სამაგრებს, გაიგეთ ხელსაწყოს დამუშავების სიღრმე, რათა თავიდან აიცილოთ ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე დაჭერა.
- დარწმუნდით, რომ ხრახნი სრულად არის ჩასმული T- ფორმის ბლოკში და გამოიყენეთ მთელი ძაფი თითოეული ზედა და ქვედა ხრახნისთვის. თხილის ძაფები საწნეხ ფირფიტაზე სრულად ჩაერთეთ და მოერიდეთ მხოლოდ რამდენიმე ძაფის ჩასმას.
- Z-ის სიღრმის განსაზღვრისას, ყურადღებით გადაამოწმეთ პროგრამაში ერთი დარტყმის ნომრის პოზიცია და Z-ის უმაღლესი წერტილი. მონაცემების ჩარხში შეყვანის შემდეგ, ორჯერ შეამოწმეთ სიზუსტე.
სიფრთხილის ზომები დამჭერი ხელსაწყოებისთვის
- ყოველთვის საიმედოდ მიამაგრეთ ხელსაწყო და დარწმუნდით, რომ სახელური არ არის ძალიან მოკლე.
- ყოველი ჭრის პროცესის წინ შეამოწმეთ, რომ ინსტრუმენტი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. ჭრის პროცესის ხანგრძლივობა ოდნავ უნდა აღემატებოდეს დამუშავების სიღრმის მნიშვნელობას 2 მმ-ით, როგორც ეს მითითებულია პროგრამის ფურცელზე და გაითვალისწინეთ ხელსაწყოს დამჭერი შეჯახების თავიდან ასაცილებლად.
- ძალიან ღრმა დამუშავების სიღრმის შემთხვევაში, განიხილეთ პროგრამისტთან კომუნიკაცია ხელსაწყოს ორჯერ გაბურღვის მეთოდის გამოყენებით. თავდაპირველად გაბურღეთ სიგრძის ნახევრიდან 2/3-მდე და შემდეგ გაბურღეთ უფრო ღრმა პოზიციის მიღწევისას დამუშავების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
- გაფართოებული საკაბელო ძუძუს გამოყენებისას, გესმოდეთ დანის სიღრმე და საჭირო დანის სიგრძე.
- მანქანაზე საჭრელი თავის დამონტაჟებამდე, გაწმინდეთ ჩარხული ხელსაწყოს ყდის კონუსური დამაგრების პოზიცია და შესაბამისი პოზიცია, რათა თავიდან აიცილოთ რკინის ნარჩენები, რომლებიც გავლენას მოახდენენ სიზუსტეზე და არ დააზიანებენ დანადგარის ხელსაწყოს.
- დაარეგულირეთ ხელსაწყოს სიგრძე წვერი-წვერი მეთოდით; ყურადღებით შეამოწმეთ პროგრამის ფურცლის ინსტრუქციები ხელსაწყოს კორექტირების დროს.
- პროგრამის შეწყვეტისას ან გადასწორების საჭიროებისას, დარწმუნდით, რომ სიღრმე შეიძლება შეესაბამებოდეს წინა მხარეს. ზოგადად, ჯერ აწიეთ ხაზი 0.1 მმ-ით და საჭიროებისამებრ შეცვალეთ იგი.
- მბრუნავი ამოსაწევი საჭრელი თავებისთვის წყალში ხსნადი საჭრელი სითხის გამოყენებით, ჩაყარეთ ისინი საპოხი ზეთში რამდენიმე საათის განმავლობაში ყოველ ნახევარ თვეში, შენარჩუნების მიზნით, ცვეთის თავიდან ასაცილებლად.
სიფრთხილის ზომები სამუშაო ნაწილების შესწორებისა და გასწორების მიზნით
- სამუშაო ნაწილის გადაადგილებისას დარწმუნდით, რომ ის ვერტიკალურია, გააბრტყელეთ ერთი მხარე, შემდეგ გადაწიეთ ვერტიკალური კიდე.
- სამუშაო ნაწილის მოჭრისას, ორჯერ შეამოწმეთ ზომები.
- ჭრის შემდეგ გადაამოწმეთ ცენტრი პროგრამის ფურცელში მოცემული ზომებისა და ნაწილების დიაგრამაზე დაყრდნობით.
- ყველა სამუშაო ნაწილი უნდა იყოს ცენტრირებული ცენტრის მეთოდით. სამუშაო ნაწილის კიდეზე ნულოვანი პოზიცია ასევე უნდა იყოს ცენტრში მოჭრილი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მუდმივი მინდვრები ორივე მხრიდან. განსაკუთრებულ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა ცალმხრივი ჭრა, საჭიროა საწარმოო ჯგუფის თანხმობა. ცალმხრივი ჭრის შემდეგ დაიმახსოვრეთ ღეროს რადიუსი კომპენსაციის მარყუჟში.
- სამუშაო ნაწილის ცენტრის ნულოვანი წერტილი უნდა ემთხვეოდეს სამღერძიან ცენტრს სამუშაო სადგურის კომპიუტერულ დიაგრამაში.
დამუშავების სიფრთხილის ზომები
- როდესაც სამუშაო ნაწილის ზედა ზედაპირზე ძალიან ბევრი ზღვარია და ზღვარი ხელით მოიხსნება დიდი დანით, გახსოვდეთ, რომ არ გამოიყენოთ ღრმა გონგი.
- დამუშავების ყველაზე მნიშვნელოვანი ასპექტი არის პირველი ხელსაწყო, რადგან ფრთხილად მუშაობამ და შემოწმებამ შეიძლება დაადგინოს არის თუ არა შეცდომები ხელსაწყოს სიგრძის კომპენსაციაში, ხელსაწყოს დიამეტრის კომპენსაციაში, პროგრამაში, სიჩქარეში და ა.შ. სამუშაო ნაწილის, ხელსაწყოსა და ჩარხების დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. .
- სცადეთ პროგრამის გაჭრა შემდეგი გზით:
ა) პირველი პუნქტი არის სიმაღლის აწევა მაქსიმუმ 100 მმ-ით და თვალით შეამოწმეთ სწორია თუ არა;
ბ) აკონტროლეთ „სწრაფი მოძრაობა“ 25%-მდე და კვება 0%-მდე;
გ) როდესაც ხელსაწყო უახლოვდება დამუშავების ზედაპირს (დაახლოებით 10 მმ), გააჩერეთ მანქანა;
დ) შეამოწმეთ არის თუ არა დარჩენილი მარშრუტი და პროგრამა სწორი;
ე) გადატვირთვის შემდეგ დაადეთ ერთი ხელი პაუზის ღილაკზე, ნებისმიერ დროს გასაჩერებლად, ხოლო მეორე ხელით აკონტროლეთ კვების სიხშირე;
ვ) როდესაც ხელსაწყო ძალიან ახლოს არის სამუშაო ნაწილის ზედაპირთან, ის შეიძლება კვლავ შეჩერდეს და შემოწმდეს Z-ღერძის დარჩენილი მოძრაობა.
ზ) მას შემდეგ, რაც ჭრის პროცესი გლუვი და სტაბილურია, დააბრუნეთ ყველა კონტროლი ნორმალურ მდგომარეობაში.
- პროგრამის სახელის შეყვანის შემდეგ, გამოიყენეთ კალამი, რომ დააკოპიროთ პროგრამის სახელი ეკრანიდან და დარწმუნდით, რომ იგი ემთხვევა პროგრამის ფურცელს. პროგრამის გახსნისას შეამოწმეთ ემთხვევა თუ არა პროგრამაში ხელსაწყოს დიამეტრის ზომა პროგრამის ფურცელს და დაუყოვნებლივ შეავსეთ ფაილის სახელი და ხელსაწყოს დიამეტრის ზომა პროგრამის ფურცელზე პროცესორის ხელმოწერის სვეტში.
- NC ტექნიკოსებს არ აქვთ უფლება დატოვონ სამუშაო ნაწილის გაუხეშებისას. თუ ცვლით ხელსაწყოებს ან გეხმარებით სხვა ჩარხების რეგულირებაში, მოიწვიეთ NC გუნდის სხვა წევრები ან მოაწყეთ რეგულარული ინსპექტირება.
- Zhongguang-თან მუშაობისას, NC ტექნიკოსებმა განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიაქციონ იმ ადგილებს, სადაც უხეში ჭრა არ ხდება, რათა თავიდან აიცილონ ხელსაწყოების შეჯახება.
- თუ პროგრამა შეფერხებულია დამუშავების დროს და ნულიდან გაშვებისას ხარჯავს ძალიან დიდ დროს, აცნობეთ გუნდის ლიდერს და პროგრამისტს, რომ შეცვალონ პროგრამა და შეწყვიტონ უკვე გაშვებული ნაწილები.
- პროგრამის გამონაკლისის შემთხვევაში, აწიეთ ის, რომ დააკვირდეთ პროცესს და გადაწყვიტეთ შემდეგი ქმედება, როდესაც არ ხართ დარწმუნებული პროგრამაში არანორმალურ სიტუაციაში.
- დამუშავების პროცესში პროგრამისტის მიერ მოწოდებული ხაზის სიჩქარე და სიჩქარე შეიძლება დარეგულირდეს NC ტექნიკოსის მიერ სიტუაციის მიხედვით. განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ პატარა სპილენძის ნაჭრების სიჩქარეს, როდესაც ექვემდებარება უხეში პირობებში, რათა თავიდან აიცილოთ სამუშაო ნაწილის შესუსტება რხევის გამო.
- სამუშაო ნაწილის დამუშავების პროცესში, შეამოწმეთ ფხვიერი ნაწილის დიაგრამა, რომ ნახოთ არის თუ არა რაიმე არანორმალური პირობები. თუ ამ ორს შორის შეუსაბამობა გამოვლინდა, სასწრაფოდ გამორთეთ მანქანა და აცნობეთ გუნდის ლიდერს, რათა შეამოწმოს, არის თუ არა რაიმე შეცდომა.
- 200 მმ-ზე გრძელი ხელსაწყოების გამოყენებისასcnc დამუშავება და წარმოება, ყურადღება მიაქციეთ დანამატს, კვების სიღრმეს, სიჩქარეს და მუშაობის სიჩქარეს, რათა თავიდან აიცილოთ ხელსაწყოს რხევა. აკონტროლეთ კუთხის პოზიციის სირბილის სიჩქარე.
- სერიოზულად გაითვალისწინეთ პროგრამის ფურცელზე მოცემული მოთხოვნები საჭრელი ხელსაწყოს დიამეტრის შესამოწმებლად და ჩაწერეთ შემოწმებული დიამეტრი. თუ ის აჭარბებს ტოლერანტობის დიაპაზონს, დაუყოვნებლივ შეატყობინეთ გუნდის ლიდერს ან შეცვალეთ იგი ახალი ხელსაწყოთი.
- როდესაც ჩარხი ავტომატურ რეჟიმში მუშაობს ან აქვს თავისუფალი დრო, გადადით სამუშაო სადგურზე, რათა გაიგოთ დამუშავების პროგრამირების დარჩენილი ვითარება, მოამზადეთ და გახეხეთ შესაბამისი ხელსაწყოები შემდეგი დამუშავების სარეზერვო ასლისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ გამორთვა.
- პროცესის შეცდომები იწვევს დროის დაკარგვას: არასათანადო ჭრის ხელსაწყოების არასწორი გამოყენება, დაგეგმვის შეცდომები დამუშავებისას, დროის დაკარგვა ისეთ პოზიციებზე, რომლებიც არ საჭიროებს დამუშავებას ან არ მუშავდება კომპიუტერის მიერ, დამუშავების პირობების არასათანადო გამოყენება (როგორიცაა ნელი სიჩქარე, ცარიელი ჭრა, ხელსაწყოს მკვრივი გზა, ნელი კვება და ა.შ.). დაუკავშირდით მათ პროგრამირების ან სხვა საშუალებებით, როდესაც ეს მოვლენები მოხდება.
- დამუშავების პროცესში ყურადღება მიაქციეთ საჭრელი ხელსაწყოების ცვეთას და სათანადოდ შეცვალეთ საჭრელი ნაწილაკები ან ხელსაწყოები. საჭრელი ნაწილაკების გამოცვლის შემდეგ შეამოწმეთ ემთხვევა თუ არა დამუშავების საზღვარი.
სიფრთხილის ზომები დამუშავების შემდეგ
- შეამოწმეთ, რომ პროგრამის ფურცელზე ჩამოთვლილი ყველა პროგრამა და ინსტრუქცია დასრულებულია.
- დამუშავების შემდეგ გადაამოწმეთ, შეესაბამება თუ არა სამუშაო ნაწილი მოთხოვნებს და ჩაატარეთ სამუშაო ნაწილის ზომის თვითშემოწმება ფხვიერი ნაწილის სქემის ან პროცესის სქემის მიხედვით, შეცდომების დროულად იდენტიფიცირებისთვის.
- შეამოწმეთ სამუშაო ნაწილის რაიმე დარღვევა სხვადასხვა პოზიციებზე. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვა, აცნობეთ NC გუნდის ლიდერს.
- აცნობეთ გუნდის ლიდერს, პროგრამისტს და წარმოების ჯგუფის ლიდერს მანქანიდან უფრო დიდი სამუშაო ნაწილების ამოღებისას.
- გამოიჩინეთ სიფრთხილე მანქანიდან სამუშაო ნაწილების, განსაკუთრებით უფრო დიდის ამოღებისას და უზრუნველყოთ სამუშაო ნაწილის და NC აპარატის დაცვა.
დამუშავების სიზუსტის მოთხოვნების დიფერენცირება
გლუვი ზედაპირის ხარისხი:
- ჩამოსხმის ბირთვი და ჩასმული ბლოკი
- სპილენძის ჰერცოგი
- მოერიდეთ ცარიელ ადგილს ზედა პინის ფირფიტის საყრდენი ხვრელთან და სხვა ადგილებში
- დანის ხაზების შერყევის ფენომენის აღმოფხვრა
სიზუსტის ზომა:
1) დარწმუნდით, რომ საფუძვლიანად შეამოწმეთ დამუშავებული ნივთების ზომები სიზუსტისთვის.
2) ხანგრძლივი პერიოდის დამუშავებისას მხედველობაში მიიღება საჭრელი ხელსაწყოების პოტენციური ცვეთა და ცვეთა, განსაკუთრებით დალუქვის პოზიციაზე და სხვა საჭრელ კიდეებზე.
3) სასურველია გამოიყენოთ ახალი მყარი შენადნობის საჭრელი ხელსაწყოები Jingguang-ში.
4) გამოთვალეთ ენერგიის დაზოგვის კოეფიციენტი გაპრიალების შემდეგ მიხედვითcnc დამუშავებამოთხოვნები.
5) გადაამოწმეთ წარმოება და ხარისხი დამუშავების შემდეგ.
6) მართეთ ხელსაწყოს ცვეთა დალუქვის პოზიციის დამუშავების დროს დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად.
ცვლის აღება
- დაადასტურეთ საშინაო დავალების სტატუსი თითოეული ცვლაზე, მათ შორის დამუშავების პირობები, ჩამოსხმის პირობები და ა.შ.
- უზრუნველყოს აღჭურვილობის გამართული ფუნქციონირება სამუშაო საათებში.
- სხვა გადაცემა და დადასტურება, მათ შორის ნახაზები, პროგრამის ფურცლები, ხელსაწყოები, საზომი ხელსაწყოები, მოწყობილობები და ა.შ.
სამუშაო ადგილის ორგანიზება
- შეასრულეთ დავალებები 5S მოთხოვნების შესაბამისად.
- მოაწყეთ საჭრელი ხელსაწყოები, საზომი ხელსაწყოები, მოწყობილობები, სამუშაო ნაწილები და ხელსაწყოები.
- გაწმინდეთ ჩარხები.
- დაიცავით სამუშაო ადგილის იატაკი სუფთად.
- დააბრუნეთ დამუშავებული ხელსაწყოები, უმოქმედო ხელსაწყოები და საზომი ხელსაწყოები საწყობში.
- დამუშავებული სამუშაო ნაწილები გაგზავნეთ შესამოწმებლად შესაბამისი დეპარტამენტის მიერ.
თუ გსურთ მეტი იცოდეთ, გთხოვთ დაუკავშირდეთ info@anebon.com
Anebon-ის კეთილმოწყობილი საშუალებები და შესანიშნავი ხარისხის კონტროლი წარმოების ყველა ეტაპზე საშუალებას აძლევს Anebon-ს უზრუნველყოს მომხმარებლის სრული კმაყოფილების გარანტია CNC მცირე ნაწილების, ფრეზირების ნაწილებისთვის დაჩამოსხმის ნაწილები0.001 მმ-მდე სიზუსტით დამზადებულია ჩინეთში. Anebon აფასებს თქვენს შეკითხვას; დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დაუყოვნებლივ დაუკავშირდით Anebon-ს და ჩვენ გიპასუხებთ რაც შეიძლება მალე!
ჩინეთის ციტირებაზე დიდი ფასდაკლებაადამუშავებული ნაწილები, CNC გარდამტეხი ნაწილები და CNC საღარავი ნაწილები. Anebon-ს სჯერა ხარისხისა და მომხმარებელთა კმაყოფილების, რომელიც მიღწეულია უაღრესად თავდადებული ინდივიდების გუნდის მიერ. Anebon-ის გუნდი, უახლესი ტექნოლოგიების გამოყენებით, აწვდის უნაკლო ხარისხის პროდუქტებს და გადაწყვეტილებებს, რომლებსაც უაღრესად თაყვანს სცემენ და აფასებენ ჩვენი მომხმარებლები მთელ მსოფლიოში.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-09-2024