საზომი ხელსაწყოები მანქანების ქარხანაში არის ყველა უფროსი ინჟინერი, ვისაც ეს ესმის!

1. საზომი ხელსაწყოების კლასიფიკაცია
საზომი ინსტრუმენტი არის ინსტრუმენტი, რომელსაც აქვს ფიქსირებული ფორმა და გამოიყენება ერთი ან მეტი ცნობილი რაოდენობის რეპროდუცირებისთვის ან მისაწოდებლად. სხვადასხვა საზომი ხელსაწყოები მათი გამოყენების მიხედვით შეიძლება დაიყოს შემდეგ კატეგორიებად:
1. ერთი ღირებულების საზომი ხელსაწყო
გეიჯი, რომელიც მხოლოდ ერთ მნიშვნელობას ასახავს. მას შეუძლია სხვა საზომი ხელსაწყოების დაკალიბრება და კორექტირება ან უშუალოდ მათი შედარება გაზომილ მნიშვნელობასთან, როგორც სტანდარტული რაოდენობა, როგორიცაა ლიანდაგის ბლოკები, კუთხის ლიანდაგის ბლოკები და ა.შ.CNC MACHINING AUTO PART
2. მრავალმნიშვნელოვანი საზომი ხელსაწყო
ლიანდაგი, რომელსაც შეუძლია წარმოადგინოს ერთგვაროვანი მნიშვნელობების ჯგუფი. სხვა საზომი ხელსაწყოები, როგორიცაა ხაზის სახაზავი, შეიძლება იყოს დაკალიბრებული, მორგებული ან უშუალოდ შედარება გაზომვასთან, როგორც სტანდარტული რაოდენობა.
3. სპეციალური საზომი ხელსაწყო
ლიანდაგი, რომელიც შექმნილია კონკრეტული პარამეტრის შესამოწმებლად. გავრცელებულია გლუვი ლიმიტის ლიანდაგი გლუვი ცილინდრული ხვრელების ან ლილვების შესამოწმებლად, ძაფის ლიანდაგი შიდა ან გარე ძაფების კვალიფიკაციის შესაფასებლად, ტესტის შაბლონი რთული ფორმის ზედაპირის კონტურების კვალიფიკაციის შესაფასებლად და შეკრების გამტარიანობის სიმულაციის ფუნქცია. ტესტის შეკრების სიზუსტის ლიანდაგები და ა.შ.
4. უნივერსალური საზომი ხელსაწყო
ჩვენს ქვეყანაში შედარებით მარტივი სტრუქტურის მქონე საზომ ინსტრუმენტებს უნივერსალურ საზომ ინსტრუმენტებს უწოდებენ. როგორიცაა ვერნიეს კალიპერები, გარე მიკრომეტრები, ციფერბლატის ინდიკატორები და ა.შ.

2. საზომი ხელსაწყოების ტექნიკური შესრულების მაჩვენებლები
1. საზომი ხელსაწყოს ნომინალური ღირებულება
საზომი ხელსაწყოზე მონიშნული რაოდენობა მიუთითებს მის მახასიათებლებზე ან ხელმძღვანელობს მის გამოყენებას. მაგალითად, ლიანდაგის ბლოკზე მონიშნული ზომა, სახაზავზე მონიშნული ზომა, კუთხის ლიანდაგის ბლოკზე მონიშნული კუთხე და ა.შ.
2. გამოსაშვები ღირებულება
საზომი ხელსაწყოს სახაზავზე სიდიდეებს შორის განსხვავება წარმოდგენილია ორი მიმდებარე მასშტაბური ხაზით (მინიმალური ერთეული სიდიდე). თუ გარე მიკრომეტრის მიკრომეტრის ცილინდრზე გამოსახულ მნიშვნელობებს შორის განსხვავება, რომლებიც წარმოდგენილია ორი მომიჯნავე მასშტაბის ხაზით, არის 0,01 მმ, საზომი ხელსაწყოს დამამთავრებელი მნიშვნელობა არის 0,01 მმ. გაყოფის მნიშვნელობა არის ყველაზე პატარა ერთეული მნიშვნელობა, რომლის წაკითხვაც საზომ ხელსაწყოს პირდაპირ შეუძლია. ის ასახავს კითხვის სიზუსტის დონეს და საზომი ხელსაწყოს გაზომვის სიზუსტეს.

3. საზომი დიაპაზონი
დასაშვები გაურკვევლობის ფარგლებში, დიაპაზონი ქვედა ზღვრიდან გაზომილი მნიშვნელობის ზედა ზღვრამდე, რომლის გაზომვაც შეუძლია საზომ ხელსაწყოს. მაგალითად, გარე მიკრომეტრის გაზომვის დიაპაზონი არის 0-დან 25 მმ-მდე, 25-დან 50 მმ-მდე და ა.შ., ხოლო მექანიკური შედარების გაზომვის დიაპაზონი არის 0-დან 180 მმ-მდე.

4. საზომი ძალა
კონტაქტის გაზომვის პროცესში იზომება საზომი ხელსაწყოს ზონდსა და გასაზომ ზედაპირს შორის კონტაქტური წნევა. ძალიან დიდი საზომი ძალა გამოიწვევს ელასტიურ დეფორმაციას და ძალიან მცირე საზომი ძალა გავლენას მოახდენს კონტაქტის სტაბილურობაზე.

5. ჩვენების შეცდომა
სხვაობა საზომი ხელსაწყოს მითითებულ მნიშვნელობასა და გასაზომ რეალურ მნიშვნელობას შორის. მითითების შეცდომა არის საზომი ხელსაწყოს სხვადასხვა შეცდომის ყოვლისმომცველი ასახვა. ამიტომ, ჩვენების შეცდომა განსხვავებულია ინსტრუმენტის მითითების დიაპაზონის სხვადასხვა სამუშაო წერტილში. ზოგადად, გაზომვის ბლოკი ან შესაბამისი სიზუსტის სხვა საზომი სტანდარტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას საზომი ხელსაწყოს აღნიშვნის შეცდომის შესამოწმებლად.
3. საზომი ხელსაწყოების შერჩევა
ყოველი გაზომვის წინ აუცილებელია საზომი ხელსაწყოს შერჩევა გასაზომი ნაწილის უნიკალური მახასიათებლების მიხედვით. მაგალითად, სიგრძის, სიგანის, სიმაღლის, სიღრმის, გარე დიამეტრისა და დონის სხვაობისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას კალიპერები, სიმაღლის საზომი, მიკრომეტრი და სიღრმის საზომი; მიკრომეტრი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლილვის დიამეტრისთვის. , კალიპერები; ხვრელებისა და ღარებისთვის შეიძლება გამოვიყენოთ დანამატის ლიანდაგები, ბლოკის ლიანდაგები და საგრძნობი ლიანდაგები; სწორი კუთხის სახაზავები გამოიყენება ნაწილების სწორი კუთხის გასაზომად; R-გაზომვები გამოიყენება R-მნიშვნელობის გასაზომად; გამოიყენეთ სამგანზომილებიანი და ორგანზომილებიანი; გამოიყენეთ სიხისტის ტესტერი ფოლადის სიხისტის გასაზომად.

1. კალიბრების გამოყენება CNC ALUMINIUM PART
კალიპერებს შეუძლიათ გაზომონ ობიექტების შიდა დიამეტრი, გარე დიამეტრი, სიგრძე, სიგანე, სისქე, დონის განსხვავება, სიმაღლე და სიღრმე; კალიპერები არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული და მოსახერხებელი საზომი ხელსაწყოები და ყველაზე ხშირად გამოყენებული საზომი ხელსაწყოები დამუშავების ადგილზე.
ციფრული კალიპერი: გარჩევადობა 0.01 მმ, გამოიყენება მცირე ტოლერანტობით (მაღალი სიზუსტით) განზომილების გაზომვისთვის.

მაგიდის ბარათი: გარჩევადობა 0.02 მმ, გამოიყენება რეგულარული ზომის გასაზომად.

ვერნიეს კალიპერი: გარჩევადობა 0.02 მმ, გამოიყენება უხეშობის გაზომვისთვის.

კალიბრის გამოყენებამდე მოაცილეთ მტვერი და ჭუჭყი სუფთა თეთრი ქაღალდით (გამოიყენეთ კალიბრის გარე საზომი ზედაპირი თეთრი ქაღალდის დასამაგრებლად და შემდეგ ბუნებრივად ამოიღეთ, გაიმეორეთ 2-3-ჯერ)
გაზომვისას კალიბრის გამოყენებისას კალიბრის საზომი ზედაპირი მაქსიმალურად პარალელურად ან პერპენდიკულურად უნდა იყოს გამოსათვლელი ობიექტის საზომი ზედაპირის მიმართ;

სიღრმის გაზომვის გამოყენებისას, თუ გაზომილ ობიექტს აქვს R კუთხე, საჭიროა თავიდან იქნას აცილებული R კუთხე, მაგრამ ახლოს R კუთხესთან, ხოლო სიღრმის ლიანდაგი და სავარაუდო სიმაღლე უნდა იყოს მაქსიმალურად ვერტიკალური;

როდესაც კალიპერი ზომავს ცილინდრს, საჭიროა მისი როტაცია და მაქსიმალური მნიშვნელობა მიიღება სეგმენტური გაზომვისთვის;

კალიბრის მომხმარებელთა მაღალი სიხშირის გამო, ტექნიკური სამუშაოები მაქსიმალურად უნდა ჩატარდეს. ყოველდღიური გამოყენების შემდეგ, ის უნდა გაიწმინდოს და მოათავსოთ ყუთში. გამოყენებამდე საჭიროა საზომი ბლოკი კალიბრის სიზუსტის შესამოწმებლად.

2. მიკრომეტრის გამოყენება

მიკრომეტრის გამოყენებამდე გამოიყენეთ სუფთა თეთრი ქაღალდი მტვრისა და ჭუჭყის მოსაშორებლად (გამოიყენეთ მიკრომეტრი კონტაქტის ზედაპირის გასაზომად და ხრახნიანი ზედაპირი, რომ გააჩეროთ თეთრი ქაღალდი და შემდეგ ამოიღეთ იგი ბუნებრივად, გაიმეორეთ 2-3 ჯერ), შემდეგ გადაატრიალეთ სახელური. კონტაქტის გასაზომად როცა ზედაპირი და ხრახნიანი ზედაპირი სწრაფ კონტაქტშია, ამის ნაცვლად გამოიყენეთ დახვეწილი რეგულირება. როდესაც ორი ზედაპირი სრულ კონტაქტშია, ნულოვანი კორექტირება და გაზომვა შეიძლება შესრულდეს.
როდესაც მიკრომეტრი ზომავს აპარატურას, მობილიზეთ ღილაკი. როდესაც ის მჭიდრო კავშირშია სამუშაო ნაწილთან, გამოიყენეთ დახვეწილი ღილაკი ჩართვისთვის და გააჩერეთ სამი დაწკაპუნების, დაწკაპუნების და დაწკაპუნების მოსმენისას და წაიკითხეთ მონაცემები ეკრანის ეკრანიდან ან მასშტაბიდან.
პლასტმასის პროდუქტების გაზომვისას, საზომი საკონტაქტო ზედაპირი და ხრახნი მსუბუქად ეხება პროდუქტს.მორგებული ლითონის მოსახვევი ნაწილი
ლილვის დიამეტრის მიკრომეტრით გაზომვისას, გაზომეთ მინიმუმ ორი ან მეტი მიმართულება და გაზომეთ მიკრომეტრი მაქსიმალური გაზომვით ნაწილებად. ორი საკონტაქტო ზედაპირი ყოველთვის სუფთა უნდა იყოს, რათა შემცირდეს გაზომვის შეცდომები.

3. სიმაღლის ლიანდაგის გამოყენება
სიმაღლის საზომი ძირითადად გამოიყენება სიმაღლის, სიღრმის, სიბრტყის, ვერტიკალურობის, კონცენტრიულობის, კოაქსიალურობის, ზედაპირის ვიბრაციის, კბილის ვიბრაციის, სიღრმისა და სიმაღლის საზომის გასაზომად. პირველ რიგში, შეამოწმეთ არის თუ არა ზონდი და თითოეული კავშირის ნაწილი გაზომვისას.

4. სენსორული ლიანდაგის გამოყენება
მგრძნობელობის ლიანდაგი შესაფერისია თემის გაზომვისთვის, სიმრუდისა და სისწორისთვის.

სიბრტყის გაზომვა:
მოათავსეთ ნაწილი პლატფორმაზე და გამოიყენეთ სენსორული ლიანდაგი, რათა გაზომოთ უფსკრული ნაწილსა და პლატფორმას შორის (შენიშვნა: გაზომვის დროს საგრძნობი ლიანდაგი და პლატფორმა დაჭერილია უფსკრულის გარეშე)

სისწორის გაზომვა:
მოათავსეთ ნაწილი პლატფორმაზე, გააკეთეთ ერთი როტაცია და გამოიყენეთ სენსორული ლიანდაგი, რათა გაზომოთ უფსკრული ნაწილსა და პლატფორმას შორის.

გამრუდების გაზომვა:
მოათავსეთ ნაწილი პლატფორმაზე და შეარჩიეთ შესაბამისი საგრძნობი ლიანდაგი, რათა გაზომოთ უფსკრული ორ მხარეს ან ნაწილისა და პლატფორმის შუაში.

კვადრატის გაზომვა:
განათავსეთ გასაზომი ნულის სწორი კუთხის ერთი მხარე პლატფორმაზე, მეორე მხარე დაახლოვდით კვადრატს და გამოიყენეთ საგრძნობი ლიანდაგი ნაწილსა და კვადრატს შორის ყველაზე მნიშვნელოვანი უფსკრულის გასაზომად.

5. დანამატის ლიანდაგის გამოყენება (პინი):
იგი შესაფერისია შიდა დიამეტრის, ღარის სიგანისა და ხვრელების გაწმენდისთვის.

დავუშვათ, ნაწილის ხვრელის დიამეტრი მნიშვნელოვანია და არ არის შესაფერისი ნემსის ლიანდაგი. ამ შემთხვევაში, ორი სანთლის ლიანდაგი შეიძლება გადაფარდეს და შტეფსელი დამაგრდეს მაგნიტურ V- ფორმის ბლოკზე 360 გრადუსიანი მიმართულებით გაზომვით, რაც ხელს უშლის შესუსტებას და მარტივი გაზომვაა.

დიაფრაგმის გაზომვა
შიდა ხვრელის გაზომვა: ხვრელის დიამეტრის გაზომვისას, შეღწევადობა კვალიფიცირდება, როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.

შენიშვნა: დანამატის ლიანდაგის გაზომვისას ის უნდა იყოს ჩასმული ვერტიკალურად და არა ირიბად.

6. ზუსტი საზომი ხელსაწყო: ორგანზომილებიანი
მეორე ელემენტი არის მაღალი ხარისხის, მაღალი სიზუსტის, უკონტაქტო საზომი ინსტრუმენტი. საზომი ხელსაწყოს სენსორული ელემენტი პირდაპირ კავშირში არ არის გაზომილი ნაწილის ზედაპირთან, ამიტომ არ არსებობს საზომი ძალის მექანიკური მოქმედება; მეორე ელემენტი გადასცემს გადაღებულ სურათს მონაცემთა ხაზის მეშვეობით კომპიუტერის მონაცემთა შეძენის ბარათზე პროექციის გამოყენებით, შემდეგ კი პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით იგი გამოსახულია კომპიუტერის მონიტორზე; ნაწილებზე შეიძლება შესრულდეს სხვადასხვა გეომეტრიული ელემენტები (წერტილები, ხაზები, წრეები, რკალი, ელიფსები, მართკუთხედები), მანძილი, კუთხეები, გადაკვეთები, გეომეტრიული ტოლერანტობა (მრგვალობა, სისწორე, პარალელიზმი, ვერტიკალურობა) (ხარისხი, დახრილობა, პოზიცია, კონცენტრულობა, სიმეტრია). ) გაზომვა. მათ ასევე შეუძლიათ შექმნან CAD გამომავალი კონტურების 2D ნახატებისთვის. შესაძლებელია არა მხოლოდ სამუშაო ნაწილის კონტურის დაკვირვება, არამედ გაუმჭვირვალე სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ფორმის გაზომვაც.

ჩვეულებრივი გეომეტრიული ელემენტის გაზომვა: ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში მოცემული ნაწილის შიდა წრე არის მკვეთრი კუთხე, რომლის გაზომვა შესაძლებელია მხოლოდ პროექციის საშუალებით.

ელექტროდის დამუშავების ზედაპირის დაკვირვება: მეორე ელემენტის ლინზა ადიდებს უხეშობის შემოწმებას ელექტროდის დამუშავების შემდეგ (გამოსახულების 100-ჯერ გადიდება).

მცირე ზომის ღრმა ღარების გაზომვა

კარიბჭის ამოცნობა: ყალიბის დამუშავების დროს, ზოგიერთი კარიბჭე ხშირად იმალება ღარში და სხვადასხვა სატესტო ინსტრუმენტს არ შეუძლია მათი გაზომვა. ამ დროს წებოს ჭიშკარზე შეიძლება რეზინის პასტის დამაგრება, წებოზე კი წებოს ჭიშკრის ფორმა დაიბეჭდება. და შემდეგ გამოიყენეთ მეორე ელემენტი წებოს ანაბეჭდის ზომის გასაზომად კარიბჭის ზომის მისაღებად.

შენიშვნა: ვინაიდან არ არსებობს მექანიკური ძალა ორგანზომილებიანი გაზომვის დროს, ორგანზომილებიანი გაზომვა მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული თხელი და რბილი პროდუქტებისთვის.

 

7. ზუსტი საზომი ხელსაწყო: სამგანზომილებიანი
სამგანზომილებიანი ელემენტის მახასიათებლებია მაღალი სიზუსტე (მკმ დონემდე), მრავალფეროვნება (მას შეუძლია შეცვალოს სიგრძის საზომი ხელსაწყოების მრავალფეროვნება), გეომეტრიული ასპექტების გაზომვის შესაძლებლობა (გარდა იმ ელემენტებისა, რაც ორგანზომილებიან ელემენტს შეუძლია. გაზომვა, მას ასევე შეუძლია გაზომოს ცილინდრები, კონუსები), გეომეტრიული ტოლერანტობა (გარდა გეომეტრიული ტოლერანტობისა, რომელსაც შეუძლია გაზომოს ორგანზომილებიანი ელემენტი, იგი ასევე მოიცავს ცილინდრულობა, სიბრტყე, ხაზის პროფილი, ზედაპირის პროფილი, კოაქსიალური), კომპლექსური პროფილები, სანამ სამგანზომილებიანი ზონდი შეიძლება გაიზომოს მისი გეომეტრიული ზომა, ურთიერთ მდებარეობა და ზედაპირის პროფილი; ხოლო მონაცემთა დამუშავება შეიძლება დასრულდეს კომპიუტერის დახმარებით; მისი მაღალი სიზუსტით, მაღალი მოქნილობით და შესანიშნავი ციფრული შესაძლებლობებით, იგი გახდა თანამედროვე ფორმის წარმოებისა და ხარისხის უზრუნველყოფის მნიშვნელოვანი ნაწილი: ნიშნავს პრაქტიკულ ინსტრუმენტებს.

ზოგიერთი ფორმა იცვლება და არ არსებობს 3D ნახაზის ფაილი. თითოეული ელემენტის კოორდინატთა მნიშვნელობა და არარეგულარული ზედაპირის მონახაზი შეიძლება გაიზომოს და ექსპორტირებული იყოს ნახაზის პროგრამული უზრუნველყოფით და გადაკეთდეს 3D ნახაზებად გაზომილი ელემენტების მიხედვით, რომელთა დამუშავება და შეცვლა შესაძლებელია სწრაფად და შეცდომის გარეშე. (კოორდინატების დაყენების შემდეგ, კოორდინატების გასაზომად შეგიძლიათ აიღოთ ნებისმიერი წერტილი).

3D ციფრული მოდელის იმპორტის შედარების გაზომვა: მზა ნაწილების დიზაინთან თანმიმდევრულობის დასადასტურებლად ან მორგების არანორმალურობის საპოვნელად მორგებული ფორმის აწყობის პროცესში, როდესაც ზოგიერთი ზედაპირის კონტურები არც რკალია და არც პარაბოლები, არამედ ზოგიერთი არარეგულარული ზედაპირი, გეომეტრიული ელემენტის გაზომვისას. შეუძლებელია შესრულდეს, შესაძლებელია 3D მოდელის იმპორტირება და ნაწილების შედარება და გაზომვა, დამუშავების შეცდომის გასაგებად; იმის გამო, რომ გაზომილი მნიშვნელობა არის წერტილიდან წერტილამდე გადახრის მნიშვნელობა, ის შეიძლება ადვილად გამოსწორდეს და გაუმჯობესდეს სწრაფად და ეფექტურად (ქვემოთ ნახაზზე ნაჩვენები მონაცემები არის რეალური გაზომილი მნიშვნელობა) გადახრა თეორიული მნიშვნელობიდან).

8. სიხისტის შემმოწმებლის გამოყენება
ხშირად გამოყენებული სიხისტე ტესტერია Rockwell-ის სიხისტე (დესკტოპი) და Leeb-ის სიხისტის ტესტერი (პორტატული). Rockwell HRC, Brinell HB და Vickers HV ფართოდ გამოიყენება სიმტკიცე.

Rockwell-ის სიმტკიცე
როკველის სიხისტის ტესტის მეთოდია გამოიყენოს ალმასის კონუსი 120 გრადუსიანი კუთხით ან ფოლადის ბურთი დიამეტრით 1,59/3,18 მმ, დააჭიროს მას ტესტირებული მასალის ზედაპირზე კონკრეტული დატვირთვის ქვეშ და მიიღოს სიხისტე. მასალა ჩაღრმავების სიღრმიდან. მასალის სიმტკიცე შეიძლება დაიყოს სამ განსხვავებულ მასშტაბად, კერძოდ, HRA, HRB და HRC.
HRA არის სიხისტე, რომელიც მიიღება 60 კგ დატვირთვით და ალმასის კონუსის ჩაღრმავებით ხისტი მასალებისთვის - მაგალითად, კარბიდისთვის.
HRB არის სიმტკიცე, რომელიც მიიღება 100 კგ დატვირთვით და გამაგრებული ფოლადის ბურთით 1,58 მმ დიამეტრით და გამოიყენება უფრო დაბალი სიხისტის მასალებისთვის - მაგალითად, ანეილირებული ფოლადი, თუჯი და ა.შ. და შენადნობი სპილენძი.
HRC არის სიმტკიცე, რომელიც მიიღება 150 კგ დატვირთვით და ბრილიანტის კონუსის ჩაღრმავებული მასალებით. - მაგალითად, გამაგრებული ფოლადი, გამაგრებული ფოლადი, ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადი და ზოგიერთი უჟანგავი ფოლადი.
ვიკერსის სიხისტე HV (ძირითადად ზედაპირის სიხისტის საზომად)

გამოდგება მიკროსკოპული ანალიზისთვის. 120 კგ-მდე დატვირთვით და ბრილიანტის კვადრატული კონუსის ჩაღრმავებით 136° მწვერვალის კუთხით, დააჭირეთ მასალის ზედაპირზე და გაზომეთ ჩაღრმავების დიაგონალური სიგრძე. იგი შესაფერისია უფრო დიდი სამუშაო ნაწილების და ღრმა ზედაპირის ფენების სიხისტის დასადგენად.

Leeb Hardness HL (პორტატული სიხისტის ტესტერი)
Leeb სიხისტე არის დინამიური სიხისტის ტესტის მეთოდი. გაზომილი სამუშაო ნაწილით სიხისტის სენსორის სხეულის დარტყმის პროცესის დროს, მობრუნების სიჩქარის თანაფარდობა დარტყმის სიჩქარესთან, როდესაც ის სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან 1 მმ-ით არის დაშორებული, მრავლდება 1000-ზე, რომელიც განისაზღვრება, როგორც Leeb სიხისტის მნიშვნელობა.

უპირატესობები: Leeb Hardness Theory-ის მიერ წარმოებული Leeb სიხისტის ტესტერი ცვლის სიხისტის ტესტირების ტრადიციულ მეთოდს. იმის გამო, რომ სიხისტის სენსორი კალამივით პატარაა, მას შეუძლია უშუალოდ შეამოწმოს სამუშაო ნაწილის სიმტკიცე სხვადასხვა მიმართულებით წარმოების ადგილზე სენსორის დაჭერით, რაც ართულებს სამუშაო მაგიდის სხვა სიხისტის ტესტერებს.