საზომი ხელსაწყოები მანქანების ქარხანაში არის ყველა უფროსი ინჟინერი, ვისაც ეს ესმის!

1. საზომი ხელსაწყოების კლასიფიკაცია
საზომი ინსტრუმენტი არის ინსტრუმენტი, რომელსაც აქვს ფიქსირებული ფორმა და გამოიყენება ერთი ან მეტი ცნობილი რაოდენობის რეპროდუცირებისთვის ან მისაწოდებლად. სხვადასხვა საზომი ხელსაწყოები მათი გამოყენების მიხედვით შეიძლება დაიყოს შემდეგ კატეგორიებად:
1. ერთი ღირებულების საზომი ხელსაწყო
გეიჯი, რომელიც მხოლოდ ერთ მნიშვნელობას ასახავს. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა საზომი ხელსაწყოების დასაკალიბრებლად და დასარეგულირებლად ან პირდაპირ შედარება გაზომილ მნიშვნელობასთან, როგორც სტანდარტული რაოდენობა, როგორიცაა ლიანდაგის ბლოკები, კუთხის ლიანდაგის ბლოკები და ა.შ.CNC MACHINING AUTO PART
2. მრავალმნიშვნელოვანი საზომი ხელსაწყო
გეიჯი, რომელსაც შეუძლია წარმოადგინოს ერთგვაროვანი მნიშვნელობების ჯგუფი. სხვა საზომი ხელსაწყოები ასევე შეიძლება იყოს დაკალიბრებული და მორგებული ან უშუალოდ შედარება საზომთან, როგორც სტანდარტულ რაოდენობასთან, როგორიცაა ხაზის სახაზავი.
3. სპეციალური საზომი ხელსაწყო
ლიანდაგი, რომელიც შექმნილია კონკრეტული პარამეტრის შესამოწმებლად. გავრცელებულია: გლუვი ლიმიტის ლიანდაგი გლუვი ცილინდრული ხვრელების ან ლილვების შესამოწმებლად, ძაფის ლიანდაგი შიდა ან გარე ძაფების კვალიფიკაციის შესაფასებლად, რთული ფორმის ზედაპირის კონტურების კვალიფიკაციის შესაფასებლად და შეკრების გამტარიანობის სიმულაციის ფუნქცია. შეკრების სიზუსტის მრიცხველების შესამოწმებლად და ა.შ.
4. უნივერსალური საზომი ხელსაწყო
ჩვენს ქვეყანაში შედარებით მარტივი სტრუქტურის მქონე საზომ ინსტრუმენტებს უნივერსალურ საზომ ინსტრუმენტებს უწოდებენ. როგორიცაა ვერნიეს კალიპერები, გარე მიკრომეტრები, ციფერბლატის ინდიკატორები და ა.შ.
2. საზომი ხელსაწყოების ტექნიკური შესრულების მაჩვენებლები
1. საზომი ხელსაწყოს ნომინალური ღირებულება
საზომი ხელსაწყოზე მონიშნული რაოდენობა მისი მახასიათებლების აღსანიშნავად ან გამოყენებისათვის. მაგალითად, ლიანდაგის ბლოკზე მონიშნული ზომა, სახაზავზე მონიშნული ზომა, კუთხის ლიანდაგის ბლოკზე მონიშნული კუთხე და ა.შ.
2. გამოსაშვები ღირებულება
საზომი ხელსაწყოს სახაზავზე, განსხვავება სიდიდეებს შორის, რომლებიც წარმოდგენილია ორი მიმდებარე მასშტაბური ხაზით (მინიმალური ერთეული სიდიდე). თუ გარე მიკრომეტრის მიკრომეტრის ცილინდრზე წარმოდგენილ მნიშვნელობებს შორის განსხვავება ორი მიმდებარე მასშტაბური ხაზით არის 0,01 მმ, საზომი ხელსაწყოს დამამთავრებელი მნიშვნელობა არის 0,01 მმ. გაყოფის მნიშვნელობა არის უმცირესი ერთეული მნიშვნელობა, რომელიც შეიძლება პირდაპირ წაიკითხოს საზომი ხელსაწყოს მიერ. ის ასახავს წაკითხვის სიზუსტის დონეს და ასევე აჩვენებს საზომი ხელსაწყოს გაზომვის სიზუსტეს.
3. საზომი დიაპაზონი
დასაშვები გაურკვევლობის ფარგლებში, დიაპაზონი ქვედა ზღვრიდან გაზომილი მნიშვნელობის ზედა ზღვრამდე, რომელიც შეიძლება გაიზომოს საზომი ხელსაწყოს მიერ. მაგალითად, გარე მიკრომეტრის გაზომვის დიაპაზონი არის 0-დან 25 მმ-მდე, 25-დან 50 მმ-მდე და ა.შ., ხოლო მექანიკური შედარების გაზომვის დიაპაზონი არის 0-დან 180 მმ-მდე.
4. საზომი ძალა
კონტაქტის გაზომვის პროცესში იზომება საზომი ხელსაწყოს ზონდსა და გასაზომ ზედაპირს შორის კონტაქტური წნევა. ძალიან დიდი საზომი ძალა გამოიწვევს ელასტიურ დეფორმაციას, ძალიან მცირე საზომი ძალა გავლენას მოახდენს კონტაქტის სტაბილურობაზე.
5. ჩვენების შეცდომა
სხვაობა საზომი ხელსაწყოს მითითებულ მნიშვნელობასა და გასაზომ ნამდვილ მნიშვნელობას შორის. მითითების შეცდომა არის საზომი ხელსაწყოს სხვადასხვა შეცდომის ყოვლისმომცველი ასახვა. ამიტომ, ჩვენების შეცდომა განსხვავებულია ინსტრუმენტის მითითების დიაპაზონის სხვადასხვა სამუშაო წერტილში. ზოგადად, გაზომვის ბლოკი ან შესაბამისი სიზუსტის სხვა საზომი სტანდარტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას საზომი ხელსაწყოს აღნიშვნის შეცდომის შესამოწმებლად.
3. საზომი ხელსაწყოების შერჩევა
ყოველი გაზომვის წინ აუცილებელია საზომი ხელსაწყოს შერჩევა გასაზომი ნაწილის განსაკუთრებული მახასიათებლების მიხედვით. მაგალითად, სიგრძის, სიგანის, სიმაღლის, სიღრმის, გარე დიამეტრისა და დონის სხვაობისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას კალიპერები, სიმაღლის საზომი, მიკრომეტრი და სიღრმის საზომი; მიკრომეტრი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლილვის დიამეტრისთვის. , კალიპერები; ხვრელებისა და ღარებისთვის შეიძლება გამოვიყენოთ დანამატის ლიანდაგები, ბლოკის ლიანდაგები და საგრძნობი ლიანდაგები; სწორი კუთხის სახაზავები გამოიყენება ნაწილების სწორი კუთხის გასაზომად; R ლიანდაგები გამოიყენება R მნიშვნელობის გასაზომად; გამოიყენეთ სამგანზომილებიანი და ორგანზომილებიანი; გამოიყენეთ სიხისტის ტესტერი ფოლადის სიხისტის გასაზომად.
1. კალიბრების გამოყენებაCNC ალუმინის ნაწილი
კალიპერებს შეუძლიათ გაზომონ ობიექტების შიდა დიამეტრი, გარე დიამეტრი, სიგრძე, სიგანე, სისქე, დონის განსხვავება, სიმაღლე და სიღრმე; კალიპერები არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული და მოსახერხებელი საზომი ხელსაწყოები და ყველაზე ხშირად გამოყენებული საზომი ხელსაწყოები დამუშავების ადგილზე.
ციფრული კალიპერი: გარჩევადობა 0.01 მმ, გამოიყენება მცირე ტოლერანტობით (მაღალი სიზუსტით) განზომილების გაზომვისთვის.

მაგიდის ბარათი: გარჩევადობა 0.02 მმ, გამოიყენება რეგულარული ზომის გასაზომად.

ვერნიეს კალიპერი: გარჩევადობა 0.02 მმ, გამოიყენება უხეშობის გაზომვისთვის.

კალიბრის გამოყენებამდე მოაცილეთ მტვერი და ჭუჭყი სუფთა თეთრი ქაღალდით (გამოიყენეთ კალიბრის გარე საზომი ზედაპირი თეთრი ქაღალდის დასამაგრებლად და შემდეგ ბუნებრივად ამოიღეთ, გაიმეორეთ 2-3-ჯერ)
გაზომვისას კალიბრის გამოყენებისას კალიბრის საზომი ზედაპირი მაქსიმალურად პარალელურად ან პერპენდიკულურად უნდა იყოს გასაზომი ობიექტის საზომი ზედაპირის მიმართ;

სიღრმის გაზომვისას, თუ გაზომილ ობიექტს აქვს R კუთხე, აუცილებელია ავარიდოთ R კუთხე, მაგრამ ახლოს R კუთხესთან, ხოლო სიღრმის ლიანდაგი და გაზომილი სიმაღლე უნდა იყოს მაქსიმალურად ვერტიკალური;

როდესაც კალიპერი ზომავს ცილინდრს, საჭიროა მისი შემობრუნება და მაქსიმალური მნიშვნელობის მიღება სეგმენტური გაზომვისთვის;

კალიბრის გამოყენების მაღალი სიხშირის გამო, ტექნიკური სამუშაოები საუკეთესოდ უნდა შესრულდეს. ყოველი დღის გამოყენების შემდეგ საჭიროა მისი გაწმენდა და ყუთში მოთავსება. გამოყენებამდე საჭიროა საზომი ბლოკი კალიბრის სიზუსტის შესამოწმებლად.
2. მიკრომეტრის გამოყენება

მიკრომეტრის გამოყენებამდე გამოიყენეთ სუფთა თეთრი ქაღალდი მტვრისა და ჭუჭყის მოსაშორებლად (გამოიყენეთ მიკრომეტრი კონტაქტის ზედაპირის გასაზომად და ხრახნიანი ზედაპირი, რომ გააჩეროთ თეთრი ქაღალდი და შემდეგ ამოიღეთ იგი ბუნებრივად, გაიმეორეთ 2-3 ჯერ), შემდეგ გადაატრიალეთ სახელური. კონტაქტის გასაზომად როცა ზედაპირი და ხრახნიანი ზედაპირი სწრაფ კონტაქტშია, ამის ნაცვლად გამოიყენეთ დახვეწილი რეგულირება. როდესაც ორი ზედაპირი სრულ კონტაქტშია, ნულოვანი კორექტირება და გაზომვა შეიძლება შესრულდეს.
როდესაც მიკრომეტრი ზომავს აპარატურას, მობილიზეთ ღილაკი. როდესაც ის მჭიდრო კავშირშია სამუშაო ნაწილთან, გამოიყენეთ დახვეწილი ღილაკი ჩართვისთვის და გააჩერეთ სამი დაწკაპუნების, დაწკაპუნების და დაწკაპუნების მოსმენისას და წაიკითხეთ მონაცემები ეკრანის ეკრანიდან ან მასშტაბიდან.
პლასტმასის პროდუქტების გაზომვისას, საზომი საკონტაქტო ზედაპირი და ხრახნი მსუბუქად ეხება პროდუქტს.მორგებული ლითონის მოსახვევი ნაწილი
ლილვის დიამეტრის მიკრომეტრით გაზომვისას, გაზომეთ მინიმუმ ორი ან მეტი მიმართულება და გაზომეთ მიკრომეტრი მაქსიმალური გაზომვით ნაწილებად. ორი საკონტაქტო ზედაპირი ყოველთვის სუფთა უნდა იყოს, რათა შემცირდეს გაზომვის შეცდომები.
3. სიმაღლის ლიანდაგის გამოყენება
სიმაღლის საზომი ძირითადად გამოიყენება სიმაღლის, სიღრმის, სიბრტყის, ვერტიკალურობის, კონცენტრიულობის, კოაქსიალურობის, ზედაპირის ვიბრაციის, კბილის ვიბრაციის, სიღრმისა და სიმაღლის საზომის გასაზომად. გაზომვისას ჯერ შეამოწმეთ არის თუ არა ზონდი და თითოეული შემაერთებელი ნაწილი ფხვიერი.

4. სენსორული ლიანდაგის გამოყენება
საგრძნობი ლიანდაგი შესაფერისია სიბრტყის, გამრუდების და სისწორის გასაზომად

სიბრტყის გაზომვა:
მოათავსეთ ნაწილი პლატფორმაზე და გამოიყენეთ სენსორული ლიანდაგი, რათა გაზომოთ უფსკრული ნაწილსა და პლატფორმას შორის (შენიშვნა: გაზომვის დროს საგრძნობი ლიანდაგი და პლატფორმა დაჭერილია უფსკრულის გარეშე)

სისწორის გაზომვა:
მოათავსეთ ნაწილი პლატფორმაზე და გააკეთეთ ერთი როტაცია და გამოიყენეთ სენსორული ლიანდაგი, რათა გაზომოთ უფსკრული ნაწილსა და პლატფორმას შორის.

გამრუდების გაზომვა:
მოათავსეთ ნაწილი პლატფორმაზე, შეარჩიეთ შესაბამისი საგრძნობი ლიანდაგი, რათა გაზომოთ უფსკრული ორ მხარეს ან შუა ნაწილისა და პლატფორმის შორის.

კვადრატის გაზომვა:
განათავსეთ გასაზომი ნულის სწორი კუთხის ერთი მხარე პლატფორმაზე, მეორე მხარე დააახლოეთ კვადრატთან და გამოიყენეთ საგრძნობი ლიანდაგი ნაწილსა და კვადრატს შორის ყველაზე დიდი უფსკრული გასაზომად.

5. დანამატის ლიანდაგის გამოყენება (პინი):
იგი შესაფერისია შიდა დიამეტრის, ღარის სიგანისა და ხვრელების კლირენსის გასაზომად.

თუ ნაწილის ხვრელის დიამეტრი დიდია და არ არის შესაფერისი ნემსის ლიანდაგი, ორი შტეფსელი შეიძლება გადახურდეს და შტეფსელი დამაგრდეს მაგნიტურ V- ფორმის ბლოკზე 360 გრადუსიანი მიმართულებით გაზომვით. შეუძლია გაფხვიერების თავიდან აცილება და მისი გაზომვა მარტივია.

დიაფრაგმის გაზომვა
შიდა ხვრელის გაზომვა: ხვრელის დიამეტრის გაზომვისას, შეღწევადობა კვალიფიცირდება, როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.

შენიშვნა: დანამატის გაზომვისას საჭიროა მისი ჩასმა ვერტიკალურად და არა ირიბად.

6. ზუსტი საზომი ხელსაწყო: ორგანზომილებიანი
მეორე ელემენტი არის მაღალი ხარისხის, მაღალი სიზუსტის უკონტაქტო საზომი ინსტრუმენტი. საზომი ხელსაწყოს სენსორული ელემენტი პირდაპირ კავშირში არ არის გაზომილი ნაწილის ზედაპირთან, ამიტომ არ არსებობს საზომი ძალის მექანიკური მოქმედება; მეორე ელემენტი გადაღებულ სურათს მონაცემთა ხაზის მეშვეობით გადასცემს კომპიუტერის მონაცემთა შეძენის ბარათს პროექციის საშუალებით, შემდეგ კი პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით გამოსახულია კომპიუტერის მონიტორზე; ნაწილებზე შეიძლება შესრულდეს სხვადასხვა გეომეტრიული ელემენტები (წერტილები, ხაზები, წრეები, რკალი, ელიფსები, მართკუთხედები), მანძილი, კუთხეები, გადაკვეთები, გეომეტრიული ტოლერანტობა (მრგვალობა, სისწორე, პარალელიზმი, ვერტიკალურობა) (ხარისხი, დახრილობა, პოზიცია, კონცენტრულობა, სიმეტრია). ) გაზომვა და ასევე შეუძლია შეასრულოს CAD გამომავალი კონტურების 2D ნახატისთვის. შესაძლებელია არა მხოლოდ სამუშაო ნაწილის კონტურის დაკვირვება, არამედ გაუმჭვირვალე სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ფორმის გაზომვაც.

ჩვეულებრივი გეომეტრიული ელემენტის გაზომვა: ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში მოცემული ნაწილის შიდა წრე არის მკვეთრი კუთხე, რომლის გაზომვა შესაძლებელია მხოლოდ პროექციის საშუალებით.

ელექტროდის დამუშავების ზედაპირის დაკვირვება: მეორე ელემენტის ლინზას აქვს ელექტროდის დამუშავების შემდეგ უხეშობის შემოწმების გადიდების ფუნქცია (გამოსახულების 100-ჯერ გადიდება).

მცირე ზომის ღრმა ღარების გაზომვა

კარიბჭის ამოცნობა: ყალიბის დამუშავების დროს, ხშირად ღარში არის დამალული კარიბჭე და სხვადასხვა სატესტო ინსტრუმენტები ვერ გაზომავს მათ. ამ დროს წებოს ჭიშკარზე შესაძლებელია რეზინის პასტის დამაგრება, წებოზე კი წებოს ჭიშკრის ფორმა დაიბეჭდება. და შემდეგ გამოიყენეთ მეორე ელემენტი წებოს ანაბეჭდის ზომის გასაზომად კარიბჭის ზომის მისაღებად.

შენიშვნა: ვინაიდან არ არსებობს მექანიკური ძალა ორგანზომილებიანი გაზომვის დროს, ორგანზომილებიანი გაზომვა მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული თხელი და რბილი პროდუქტებისთვის.

7. ზუსტი საზომი ხელსაწყო: სამგანზომილებიანი
სამგანზომილებიანი ელემენტის მახასიათებლებია მაღალი სიზუსტე (მკმ დონემდე); მრავალფეროვნება (შეიძლება შეცვალოს სხვადასხვა სიგრძის საზომი ხელსაწყოები); შეიძლება გამოყენებულ იქნას გეომეტრიული ელემენტების გასაზომად (გარდა ელემენტებისა, რომლებიც შეიძლება გაიზომოს ორგანზომილებიანი ელემენტით, მას ასევე შეუძლია გაზომოს ცილინდრები, კონუსები), გეომეტრიული ტოლერანტობა (გარდა გეომეტრიული ტოლერანტობისა, რომელიც შეიძლება გაიზომოს ორგანზომილებიანი ელემენტით. განზომილებიანი ელემენტი, იგი ასევე მოიცავს ცილინდრულობას, სიბრტყეს, ხაზის პროფილს, ზედაპირის პროფილს, კოაქსიალურობას), კომპლექსურ პროფილებს, სანამ სამგანზომილებიანი ზონდი იქ, სადაც შესაძლებელია მისი შეხება, შეიძლება გაიზომოს მისი გეომეტრიული ზომა, ურთიერთ პოზიცია და ზედაპირის პროფილი; ხოლო მონაცემთა დამუშავება შეიძლება დასრულდეს კომპიუტერის დახმარებით; მისი მაღალი სიზუსტით, მაღალი მოქნილობით და შესანიშნავი ციფრული შესაძლებლობებით, იგი გახდა თანამედროვე ფორმის წარმოებისა და ხარისხის უზრუნველყოფის მნიშვნელოვანი ნაწილი. საშუალებები, ეფექტური იარაღები.

ზოგიერთი ფორმა იცვლება და არ არსებობს 3D ნახაზის ფაილი. თითოეული ელემენტის კოორდინატთა მნიშვნელობა და არარეგულარული ზედაპირის მონახაზი შეიძლება გაიზომოს, შემდეგ კი ექსპორტირებული იყოს ნახაზის პროგრამული უზრუნველყოფით და გადაკეთდეს 3D ნახაზად გაზომილი ელემენტების მიხედვით, რომელიც შეიძლება სწრაფად და შეცდომის გარეშე დამუშავდეს და შეიცვალოს. (კოორდინატების დაყენების შემდეგ, კოორდინატების გასაზომად შეგიძლიათ აიღოთ ნებისმიერი წერტილი).

3D ციფრული მოდელის იმპორტის შედარების გაზომვა: მზა ნაწილების დიზაინთან თანმიმდევრულობის დასადასტურებლად ან მორგების არანორმალურობის აღმოსაჩენად მორგებული ფორმის აწყობის პროცესში, როდესაც ზოგიერთი ზედაპირის კონტურები არც რკალია და არც პარაბოლები, არამედ ზოგიერთი არარეგულარული ზედაპირი, როდესაც გეომეტრიული ელემენტის გაზომვა შეუძლებელია, შესაძლებელია 3D მოდელის იმპორტი და ნაწილების შედარება და გაზომვა, რათა გაიგოს დამუშავების შეცდომა; იმის გამო, რომ გაზომილი მნიშვნელობა არის წერტილიდან წერტილამდე გადახრის მნიშვნელობა, ის შეიძლება ადვილად გამოსწორდეს და გაუმჯობესდეს სწრაფად და ეფექტურად (ქვემოთ ნახაზზე ნაჩვენები მონაცემები არის რეალური გაზომილი მნიშვნელობა) გადახრა თეორიული მნიშვნელობიდან).

8. სიხისტის შემმოწმებლის გამოყენება
ხშირად გამოყენებული სიხისტე ტესტერია Rockwell-ის სიხისტე (დესკტოპი) და Leeb-ის სიხისტის ტესტერი (პორტატული). ხშირად გამოყენებული სიხისტის ერთეულებია Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV.

Rockwell-ის სიმტკიცე
როკველის სიხისტის ტესტის მეთოდია ალმასის კონუსის გამოყენება 120 გრადუსიანი კუთხით ან ფოლადის ბურთი დიამეტრით 1,59/3,18 მმ, დაჭერით მას ტესტირებული მასალის ზედაპირზე გარკვეული დატვირთვის ქვეშ და მიიღეთ სიხისტე. მასალა ჩაღრმავების სიღრმიდან. მასალის სიხისტის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს სამ განსხვავებულ მასშტაბად, რათა წარმოადგინოს HRA, HRB, HRC.
HRA არის სიმტკიცე, რომელიც მიიღება 60 კგ დატვირთვით და ბრილიანტის კონუსის ჩაღრმავებით უკიდურესად მძიმე მასალებისთვის. მაგალითად: კარბიდი.
HRB არის 100 კგ დატვირთვის და გამაგრებული ფოლადის ბურთის გამოყენებით 1,58 მმ დიამეტრის გამოყენებით მიღებული სიმტკიცე და გამოიყენება დაბალი სიხისტის მასალებისთვის. მაგალითად: დაფქული ფოლადი, თუჯი და ა.შ., შენადნობი სპილენძი.
HRC არის სიხისტე, რომელიც მიიღება 150 კგ დატვირთვით და ბრილიანტის კონუსის ჩაღრმავებით ძალიან მძიმე მასალებისთვის. მაგალითად: გამაგრებული ფოლადი, გამაგრებული ფოლადი, ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადი და ზოგიერთი უჟანგავი ფოლადი.
ვიკერსის სიხისტე HV (ძირითადად ზედაპირის სიხისტის საზომად)
გამოდგება მიკროსკოპული ანალიზისთვის. 120 კგ-მდე დატვირთვით და ბრილიანტის კვადრატული კონუსის ჩაღრმავებით, მწვერვალის კუთხით 136°, დააჭირეთ მასალის ზედაპირზე და გაზომეთ ჩაღრმავების დიაგონალური სიგრძე. იგი შესაფერისია უფრო დიდი სამუშაო ნაწილების და ღრმა ზედაპირის ფენების სიხისტის დასადგენად.
Leeb Hardness HL (პორტატული სიხისტის ტესტერი)
Leeb სიხისტე არის დინამიური სიხისტის ტესტის მეთოდი. გაზომილი სამუშაო ნაწილით სიხისტის სენსორის სხეულის დარტყმის პროცესის დროს, მობრუნების სიჩქარის თანაფარდობა დარტყმის სიჩქარესთან, როდესაც ის სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან 1 მმ-ით არის დაშორებული, მრავლდება 1000-ზე, რაც განისაზღვრება, როგორც Leeb სიხისტის მნიშვნელობა.
უპირატესობები: Leeb Hardness Theory-ის მიერ წარმოებული Leeb სიხისტის ტესტერი ცვლის სიხისტის ტესტირების ტრადიციულ მეთოდს. იმის გამო, რომ სიხისტის სენსორი კალამისავით პატარაა, მას შეუძლია სენსორის დაჭერით უშუალოდ შეამოწმოს სამუშაო ნაწილის სიმტკიცე სხვადასხვა მიმართულებით, სენსორის დაჭერით.