ალუმინის შენადნობის დამაკავშირებელი ჭურვების ცივი ექსტრუზიის სპეციფიკაციები

ნაშრომი განიხილავს ცივი ექსტრუზიის პრინციპებს, ხაზს უსვამს მახასიათებლებს, პროცესის ნაკადს და კონექტორის ალუმინის შენადნობის გარსის ფორმირების მოთხოვნებს. ნაწილის სტრუქტურის ოპტიმიზაციისა და ნედლეულის კრისტალური სტრუქტურის კონტროლის მოთხოვნების დაწესებით, შეიძლება გაუმჯობესდეს ცივი ექსტრუზიის პროცესის ხარისხი. ეს მიდგომა არა მხოლოდ აუმჯობესებს ფორმირების ხარისხს, არამედ ამცირებს გადამუშავების შემწეობას და მთლიან ხარჯებს.

01 შესავალი

ცივი ექსტრუზიის პროცესი არის ლითონის ფორმირების არასაჭრელი მეთოდი, რომელიც იყენებს პლასტიკური დეფორმაციის პრინციპს. ამ პროცესში, ლითონს ექვემდებარება გარკვეული ზეწოლა ექსტრუზიის კვარცხლბეკის ღრუში ოთახის ტემპერატურაზე, რაც საშუალებას აძლევს მას იძულებით გადავიდეს საყრდენი ხვრელში ან ამოზნექილ და ჩაზნექილ ნაკვთებს შორის. ეს იწვევს სასურველი ნაწილის ფორმის ფორმირებას.

ტერმინი "ცივი ექსტრუზია" მოიცავს ფორმირების პროცესების მთელ რიგს, მათ შორის თავად ცივი ექსტრუზიის, დარღვევის, ჭედვის, წვრილი პუნჩის, კისრის, დამთავრების და გათხელების გაჭიმვის ჩათვლით. უმეტეს აპლიკაციებში, ცივი ექსტრუზია ემსახურება როგორც პირველადი ფორმირების პროცესი, რომელსაც ხშირად ემატება ერთი ან მეტი დამხმარე პროცესი მაღალი ხარისხის მზა ნაწილის წარმოებისთვის.

ცივი ექსტრუზია არის მოწინავე მეთოდი ლითონის პლასტმასის დამუშავებაში და სულ უფრო მეტად ანაცვლებს ტრადიციულ ტექნიკას, როგორიცაა ჩამოსხმა, გაყალბება, ხატვა და ჭრა. ამჟამად, ეს პროცესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლითონებზე, როგორიცაა ტყვია, კალა, ალუმინი, სპილენძი, თუთია და მათი შენადნობები, ასევე დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, დაბალი შენადნობის ფოლადი და უჟანგავი ფოლადი. 1980-იანი წლებიდან ცივი ექსტრუზიის პროცესი ეფექტურად გამოიყენებოდა ალუმინის შენადნობის ჭურვების წარმოებაში წრიული კონექტორებისთვის და მას შემდეგ გახდა კარგად დამკვიდრებული ტექნიკა.

02 ცივი ექსტრუზიის პროცესის პრინციპები, მახასიათებლები და პროცესები

2.1 ცივი ექსტრუზიის პრინციპები

პრესა და საყრდენი თანამშრომლობენ დეფორმირებულ ლითონზე ძალის გამოყენებისთვის, რაც ქმნის სამგანზომილებიან კომპრესიულ სტრესს პირველადი დეფორმაციის ზონაში, რაც დეფორმირებულ ლითონს საშუალებას აძლევს გაიაროს პლასტიკური ნაკადი წინასწარ განსაზღვრული წესით.

სამგანზომილებიანი კომპრესიული სტრესის ეფექტი შემდეგია.

1) სამგანზომილებიან კომპრესიულ სტრესს შეუძლია ეფექტურად აღკვეთოს შედარებითი მოძრაობა კრისტალებს შორის, რაც მნიშვნელოვნად აძლიერებს ლითონების პლასტიკურ დეფორმაციას.

2) ამ ტიპის სტრესს შეუძლია ხელი შეუწყოს დეფორმირებული ლითონების გამკვრივებას და ეფექტურად გამოსწორდეს სხვადასხვა მიკრობზარები და სტრუქტურული დეფექტები.

3) სამგანზომილებიან კომპრესიულ სტრესს შეუძლია თავიდან აიცილოს სტრესის კონცენტრაციის წარმოქმნა, რითაც ამცირებს ლითონის შიგნით მინარევებით გამოწვეულ ზიანს.

4) გარდა ამისა, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად დაუპირისპირდეს ზედმეტი დაჭიმვის სტრესს, რომელიც გამოწვეულია არათანაბარი დეფორმაციით, რითაც მინიმუმამდე დაიყვანოს ზიანი ამ დაძაბულობისგან.

ცივი ექსტრუზიის პროცესის დროს დეფორმირებული ლითონი მიედინება განსაზღვრული მიმართულებით. ეს იწვევს უფრო დიდი მარცვლების დამსხვრევას, ხოლო დარჩენილი მარცვლები და მარცვლოვანი მასალები წაგრძელებული ხდება დეფორმაციის მიმართულებით. შედეგად, ცალკეული მარცვლები და მარცვლის საზღვრები ძნელია გარჩევა და გამოჩნდეს როგორც ბოჭკოვანი ზოლები, რომელსაც მოიხსენიებენ, როგორც ბოჭკოვანი სტრუქტურა. ამ ბოჭკოვანი სტრუქტურის ფორმირება ზრდის ლითონის დეფორმაციის წინააღმდეგობას და ანიჭებს მიმართულ მექანიკურ თვისებებს ცივ ექსტრუდირებულ ნაწილებს.

გარდა ამისა, გისოსის ორიენტაცია ლითონის ნაკადის მიმართულებით გადადის უწესრიგო მდგომარეობიდან მოწესრიგებულ მდგომარეობაში, აძლიერებს კომპონენტის სიმტკიცეს და იწვევს დეფორმირებულ ლითონში ანიზოტროპულ მექანიკურ თვისებებს. ფორმირების პროცესში, კომპონენტის სხვადასხვა ნაწილი განიცდის დეფორმაციის სხვადასხვა ხარისხს. ეს ცვალებადობა იწვევს სამუშაო გამკვრივების განსხვავებებს, რაც თავის მხრივ იწვევს მკაფიო განსხვავებებს მექანიკურ თვისებებში და სიხისტის განაწილებაში.

2.2 ცივი ექსტრუზიის მახასიათებლები

ცივი ექსტრუზიის პროცესს აქვს შემდეგი მახასიათებლები.
1) ცივი ექსტრუზია არის ქსელის ფორმირების პროცესი, რომელიც დაგეხმარებათ ნედლეულის დაზოგვაში.
2) ეს მეთოდი მუშაობს ოთახის ტემპერატურაზე, აქვს ცალკეული ნაწილების დამუშავების მოკლე დრო, გთავაზობთ მაღალ ეფექტურობას და მარტივია ავტომატიზირება.
3) ის უზრუნველყოფს ძირითადი ზომების სიზუსტეს და ინარჩუნებს მნიშვნელოვანი ნაწილების ზედაპირის ხარისხს.
4) დეფორმირებული ლითონის მატერიალური თვისებები გაუმჯობესებულია ცივი სამუშაოების გამკვრივებით და ბოჭკოების სრული ხაზების შექმნით.

2.3 ცივი ექსტრუზიის პროცესის ნაკადი

პირველადი აღჭურვილობა, რომელიც გამოიყენება ცივი ექსტრუზიის პროცესში, მოიცავს ცივი ექსტრუზიის ფორმირების მანქანას, ფორმირების საყრდენს და სითბოს დამუშავების ღუმელს. ძირითადი პროცესები არის ბლანკის დამზადება და ფორმირება.

(1) ბლანკის დამზადება:ზოლი ყალიბდება საჭირო ცარილად დაჭრის, დარღვევის დალითონის ფურცლის ჭედურობა, და შემდეგ იგი ადუღდება შემდგომი ცივი ექსტრუზიის ფორმირებისთვის მოსამზადებლად.

(2) ფორმირება:ანეილირებული ალუმინის შენადნობის ბლანკი განლაგებულია ფორმის ღრუში. ფორმირების პრესისა და ყალიბის კომბინირებული მოქმედებით, ალუმინის შენადნობის ბლანკი შედის მოსავლიან მდგომარეობაში და შეუფერხებლად მიედინება ყალიბის ღრუს დანიშნულ სივრცეში, რაც საშუალებას აძლევს მას მიიღოს სასურველი ფორმა. თუმცა, ჩამოყალიბებული ნაწილის სიძლიერე შეიძლება არ მიაღწიოს ოპტიმალურ დონეებს. თუ საჭიროა უფრო მაღალი სიძლიერე, საჭიროა დამატებითი დამუშავება, როგორიცაა მყარი ხსნარის თერმული დამუშავება და დაძველება (განსაკუთრებით შენადნობებისთვის, რომლებიც შეიძლება გამაგრდეს თერმული დამუშავებით).

ფორმირების მეთოდისა და ფორმირების უღელტეხილების რაოდენობის დადგენისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ ნაწილის სირთულე და დადგენილი კრიტერიუმები დამატებითი დამუშავებისთვის. J599 სერიის შტეფსელი და სოკეტის გარსისთვის პროცესის ნაკადი მოიცავს შემდეგ ეტაპებს: ჭრა → უხეში შემობრუნება ორივე მხრიდან → ადუღება → შეზეთვა → ექსტრუზია → ჩაქრობა → შემობრუნება და დაფქვა → გახეხვა. ნახაზი 1 ასახავს პროცესის ნაკადს ჭურვისთვის ფლანგით, ხოლო ფიგურა 2 ასახავს პროცესის ნაკადს ჭურვისთვის ფლანგის გარეშე.

03 ტიპიური მოვლენები ცივი ექსტრუზიის ფორმირებაში

(1) სამუშაო გამკვრივება არის პროცესი, როდესაც დეფორმირებული ლითონის სიძლიერე და სიმტკიცე იზრდება, ხოლო მისი პლასტიურობა მცირდება, სანამ დეფორმაცია ხდება რეკრისტალიზაციის ტემპერატურის ქვემოთ. ეს ნიშნავს, რომ დეფორმაციის დონის მატებასთან ერთად, ლითონი ხდება უფრო ძლიერი და მყარი, მაგრამ ნაკლებად ელასტიური. სამუშაო გამკვრივება ეფექტური მეთოდია სხვადასხვა ლითონების გასამაგრებლად, როგორიცაა ჟანგგამძლე ალუმინის შენადნობები და ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი.

(2) თერმული ეფექტი: ცივი ექსტრუზიის ფორმირების პროცესში, დეფორმაციის სამუშაოებისთვის გამოყენებული ენერგიის უმეტესი ნაწილი გარდაიქმნება სითბოდ. მნიშვნელოვანი დეფორმაციის მქონე რაიონებში ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 200-დან 300°C-მდე, განსაკუთრებით სწრაფი და უწყვეტი წარმოების დროს, სადაც ტემპერატურის მატება კიდევ უფრო გამოხატულია. ეს თერმული ეფექტები მნიშვნელოვნად მოქმედებს როგორც საპოხი მასალების, ასევე დეფორმირებული ლითონების ნაკადზე.

(3) ცივი ექსტრუზიის ფორმირების პროცესში, დეფორმირებულ ლითონში არსებობს სტრესის ორი ძირითადი ტიპი: ძირითადი სტრესი და დამატებითი სტრესი.

04 პროცესის მოთხოვნები ცივი ექსტრუზიისთვის

6061 ალუმინის შენადნობის დამაკავშირებელი ჭურვის ცივი ექსტრუზიის წარმოების პროცესში არსებული საკითხების გათვალისწინებით, დადგენილია სპეციფიკური მოთხოვნები მის სტრუქტურასთან, ნედლეულთან და სხვასთან დაკავშირებით.ხორხის პროცესითვისებები.

4.1 მოთხოვნები შიდა ხვრელის გასაღებების უკანა ჭრილის სიგანეზე

შიდა ხვრელის გასაღებში უკნიდან ამოჭრილი ღარის სიგანე უნდა იყოს მინიმუმ 2,5 მმ. თუ სტრუქტურული შეზღუდვები ზღუდავს ამ სიგანეს, მინიმალური მისაღები სიგანე უნდა იყოს 2 მმ-ზე მეტი. ნახაზი 3 ასახავს გარსის შიდა ხვრელის საკვანძო ღარის შედარებას გაუმჯობესებამდე და გაუმჯობესების შემდეგ. სურათი 4 გვიჩვენებს ღარის შედარებას გაუმჯობესებამდე და გაუმჯობესების შემდეგ, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც შემოიფარგლება სტრუქტურული მოსაზრებებით.

4.2 ერთი გასაღების სიგრძისა და ფორმის მოთხოვნები შიდა ხვრელისთვის

შეიტანეთ უკანა საჭრელი ღარი ან ჩამკეტი ჭურვის შიდა ხვრელში. სურათი 5 ასახავს გარსის შიდა ხვრელის შედარებას უკანა საჭრელი ღარის დამატებამდე და შემდეგ, ხოლო ნახაზი 6 გვიჩვენებს გარსის შიდა ხვრელის შედარებას ჩამკეტის დამატებამდე და შემდეგ.

4.3 შიდა ხვრელის ბრმა ღარის ქვედა მოთხოვნები

შიდა ხვრელების ბრმა ღარები ემატება ჩამფერებს ან უკანა ჭრილებს. ნახაზი 7 ასახავს მართკუთხა ჭურვის შიდა ხვრელის ბრმა ღარის შედარებას ჭიპის დამატებამდე და მის შემდეგ.

4.4 მოთხოვნები გარე ცილინდრული გასაღების ქვედა ნაწილისთვის

კორპუსის გარე ცილინდრული გასაღების ქვედა ნაწილში ჩართულია რელიეფური ღარი. შედარება რელიეფური ღარის დამატებამდე და შემდეგ ილუსტრირებულია 8-ში.

4.5 ნედლეულის მოთხოვნები
ნედლეულის კრისტალური სტრუქტურა მნიშვნელოვნად მოქმედებს ზედაპირის ხარისხზე, რომელიც მიღწეულია ცივი ექსტრუზიის შემდეგ. ზედაპირის ხარისხის სტანდარტების დაკმაყოფილების უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია ნედლეულის კრისტალური სტრუქტურის კონტროლის მოთხოვნების დაწესება. კერძოდ, ნედლეულის ერთ მხარეს უხეში ბროლის რგოლების მაქსიმალური დასაშვები განზომილება უნდა იყოს ≤ 1 მმ.

4.6 მოთხოვნები ხვრელის სიღრმე-დიამეტრის თანაფარდობისთვის
ხვრელის სიღრმე-დიამეტრის თანაფარდობა უნდა იყოს ≤3.

თუ გსურთ მეტი იცოდეთ ან შეკითხვა, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთinfo@anebon.com

Anebon-ის საკომისიო არის მოემსახუროს ჩვენს მყიდველებს და მყიდველებს ყველაზე ეფექტური, კარგი ხარისხის და აგრესიული ტექნიკით ცხელი გასაყიდად.CNC პროდუქტები, ალუმინის CNC ნაწილები და CNC დამუშავება Delrin დამზადებულია ჩინეთში CNC მანქანახორხის გადახვევის მომსახურება. უფრო მეტიც, კომპანიის ნდობა მიიღწევა. ჩვენი საწარმო ჩვეულებრივ არის თქვენი პროვაიდერის დროს.