მარტივი ნაბიჯები CNC ჩარხ-ინსტრუმენტების პროგრამირებაში ექსპერტიზის მისაღწევად

უნდა იყოს შესანიშნავი ტექნიკოსი

CNC ჩარხები აერთიანებს ბურღვის, დაფქვის, მოსაწყენის, დამუშავების, ჩამოსხმის და სხვა პროცესებს. ტექნიკური ცოდნა ტექნიკოსებს შორის ძალიან მაღალია. CNC პროგრამები არის კომპიუტერული ენის გამოყენების პროცესი დამუშავების ტექნოლოგიის ასახვისთვის. ტექნოლოგია არის პროგრამირების საფუძველი. თქვენ უნდა გესმოდეთ ტექნოლოგია პროგრამისთვის.

მექანიკური ჭრის პროფესიის არჩევა ნიშნავს, რომ ინდუსტრიის ადრეული დღეები რთული იქნება. მექანიკური დამუშავების ინჟინრები გამოცდილი პროფესიონალები არიან. ამ როლისთვის კვალიფიცირებული რომ გახდეთ, თქვენ უნდა გაატაროთ დრო საამქროში, სადაც მუშაობენ ლათმები, საღეჭი მანქანები, საფქვავები, დამუშავების ცენტრები და ა.შ. ასევე დაგჭირდებათ პროცესების შედგენა, მასალის მოხმარების შეფასება და კვოტების გამოთვლა ოფისში.

აუცილებელია გაეცნოთ სხვადასხვა ჩარხების მუშაობას და სახელოსნოს ოსტატების უნარების დონეს. 2-3 წლიანი პრაქტიკის შემდეგ, თქვენ შეგიძლიათ გახდეთ კვალიფიციური პროცესის პერსონალი. ისწავლეთ ღიად მუშებისა და ოსტატებისგან, რადგან მათი ათწლეულის გამოცდილება დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ მრავალი შემოვლითი გზა. ამ ცოდნის მიღება წიგნებიდან შეუძლებელია. პროცესების შერჩევა მოიცავს აღჭურვილობის შესაძლებლობებისა და პერსონალის ტექნიკური შესაძლებლობების ყოვლისმომცველ განხილვას. თანამშრომლების მხარდაჭერითა და ნდობით, შესაძლებელია გახდეთ პროცესის შესანიშნავი ტექნიკოსი. სწავლისა და დაგროვების ასეთი ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში თქვენ უნდა მიაღწიოთ შემდეგ ტექნიკურ დონეებს და მოთხოვნებს:

1. საბურღი, საღარავი, ბურღული, დაფქვა და დასაგეგმი მანქანების სტრუქტურისა და პროცესის მახასიათებლების გააზრება.
2. დამუშავებული მასალების მუშაობის გააზრება.
3. ხელსაწყოების თეორიის მყარი საბაზისო ცოდნა, იარაღების ჩვეულებრივი ჭრის რაოდენობის დაუფლება და ა.შ.
4. პროცესის სპეციფიკაციების, გაიდლაინების და ზოგადი მოთხოვნების გაცნობა სხვადასხვა პროცესის დამუშავებისა და ჩვეულებრივი ნაწილების პროცესის მარშრუტების შესახებ. მასალის გონივრული მოხმარება და შრომის დროის კვოტები და ა.შ.
5. იარაღების, ჩარხების და მექანიკური სტანდარტების შესახებ გარკვეული ინფორმაციის შეგროვება. კერძოდ, გაეცანით ინსტრუმენტთა სისტემას, რომელიც გამოიყენება CNC ჩარხებისთვის.
6. გამაგრილებლების შერჩევისა და მოვლის გაგება.
7. საღი აზროვნება დაკავშირებული სამუშაოს ტიპების შესახებ, მაგალითად, ჩამოსხმა, ელექტრო დამუშავება, თერმული დამუშავება და ა.შ.
8. ძლიერი საძირკვლის ქონა სამაგრებში.
9. დამუშავებული ნაწილების აწყობისა და გამოყენების მოთხოვნების გააზრება.
10. გაზომვის ტექნოლოგიაში ძლიერი საფუძველი.

ფლობს CNC პროგრამირებას და კომპიუტერულ პროგრამულ პროგრამებს

არსებობს მხოლოდ რამდენიმე ათეული პროგრამირების ინსტრუქცია და სხვადასხვა სისტემები მსგავსია. როგორც წესი, 1-2 თვე სჭირდება, რომ ძალიან კარგად გახდე. ავტომატური პროგრამირების პროგრამა ოდნავ უფრო რთულია და მოითხოვს მოდელირების სწავლას. თუმცა, ძლიერი CAD ფონდის მქონე ადამიანებისთვის ეს მარტივია. გარდა ამისა, თუ ეს არის ხელით პროგრამირება, ასევე აუცილებელია ანალიტიკური გეომეტრიის კარგი გაგება! პრაქტიკაში, კარგი პროგრამის სტანდარტია:

1. ადვილად გასაგები და ორგანიზებული და ყველა ოპერატორს შეუძლია მისი გაგება.

2. რაც უფრო ნაკლები ინსტრუქციაა პროგრამის სეგმენტში, მით უკეთესი, სიმარტივის, პრაქტიკულობისა და სანდოობის მიზნით. პროგრამირების თვალსაზრისით, ინსტრუქციები არის მხოლოდ G00 და G01, ხოლო დანარჩენები არის დამხმარე ინსტრუქციები, რომლებიც დაყენებულია პროგრამირების მოხერხებულობისთვის.

3. მოსახერხებელი რეგულირება. უმჯობესია შეინარჩუნოთ პროგრამა იგივე, როდესაცcnc საბაჟო დამუშავებანაწილების დამუშავების სიზუსტე უნდა იყოს დაზუსტებული. მაგალითად, თუ ხელსაწყო ნახმარია და საჭიროებს კორექტირებას, შეცვალეთ სიგრძე და რადიუსი ხელსაწყოს ოფსეტური ცხრილში.

4. მოსახერხებელი ოპერაცია. პროგრამირება უნდა იყოს შედგენილი მანქანა ხელსაწყოს ოპერაციული მახასიათებლების მიხედვით, რაც ხელს უწყობს დაკვირვებას, შემოწმებას, გაზომვას, უსაფრთხოებას და ა.შ. მაგალითად, პროგრამა ნამდვილად განსხვავებულია, იგივე ნაწილით და იგივე დამუშავების შინაარსით ვერტიკალურ დამუშავებაში. ცენტრი და ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრი დამუშავება. მექანიკურ დამუშავებაში უმარტივესი მეთოდი საუკეთესო მეთოდია.

CNC ჩარხების მუშაობის უნარი

ეს უნარი, როგორც წესი, მოითხოვს 1-2 წლიან სწავლას. ეს არის პრაქტიკული დავალება, რომელიც მოითხოვს მგრძნობიარე შეხებას. მიუხედავად იმისა, რომ დამწყებებმა შეიძლება იცოდნენ თეორია, პრაქტიკული გამოყენების ათვისება რთულია. ამ სფეროში წარმატების მისაღწევად, თქვენ უნდა გაიაროთ ცოდნა სისტემის ოპერაციებში, მოწყობილობების მონტაჟში, ნაწილების გასწორებაში, ხელსაწყოების კომპლექტებში, ნულოვანი ოფსეტისა და ხელსაწყოს სიგრძის კომპენსაციის პარამეტრები, ასევე რადიუსის კომპენსაციის პარამეტრები და ხელსაწყოების და ხელსაწყოების დამჭერის ინსტალაცია და გადმოტვირთვა.

გარდა ამისა, თქვენ უნდა გაითავისოთ ხელსაწყოს დაფქვისა და ნაწილების გაზომვის ტექნიკა, რომელიც მოიცავს ვერნიეს კალიბრების, მიკრომეტრების, ციფერბლატის ინდიკატორების და შიდა დიამეტრის ბერკეტების ინდიკატორებს. ყველაზე მოთხოვნადი ოპერაციები გვხვდება ჰორიზონტალურ დამუშავების ცენტრებში და დიდ განთრიალებში (მოძრავი სხივები, ზედა სხივები) დამუშავების ცენტრებში.

ამ უნარში კომპეტენტურობა მოითხოვს სიღრმისეულ გაგებას. როგორც წესი, პროცესი საწყისი ნაწილის დამუშავებიდან საჭირო დამუშავების სიზუსტის მიღწევამდე არის მხოლოდ CNC პროგრამირების ტექნიკოსის პასუხისმგებლობა. სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ჩარხების სიზუსტით მუშაობა, რათა მიაღწიოთ ცოდნის ამ დონეს.

უნდა ჰქონდეს კარგი საფუძველი მოწყობილობებისა და გაზომვის ტექნოლოგიის შესახებ

მოწყობილობები და გაზომვის ტექნოლოგია გადამწყვეტია ნაწილების დამუშავების ხარისხისა და ჩარხების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. ისინი ასევე ასახავს პროცესის პერსონალის კვალიფიკაციის დონეს. მთელიcnc წარმოების პროცესისისტემა ეყრდნობა ჩარხების მწარმოებელს სიზუსტისთვის, ხელსაწყოების მწარმოებელს ხელსაწყოების და ჭრის პარამეტრებისთვის და პროცესის პერსონალს კონკრეტული ნაწილებისთვის ხელსაწყოების სპეციალური დიზაინისთვის. CNC ჩარხების ნაწილები ზოგადად რთულია დამუშავებისთვის, რაც იწვევს არაპროგნოზირებად პრობლემებს.

გამართვის დროს, დამუშავების პირველი ნაწილის წარუმატებლობის მიზეზების ნახევარზე მეტი დაკავშირებულია მოწყობილობის არასწორ განლაგებასთან, დამაგრების წერტილებთან და დამაგრების ძალასთან. მოწყობილობების საკითხების ანალიზი რთულია, რადგან ის შეიძლება იყოს მხოლოდ ხარისხობრივი და რთულია რაოდენობრივად განსაზღვრა, განსაკუთრებით არმატურის დიზაინისა და ნაწილების დამაგრების გამოცდილების გარეშე. რეკომენდებულია რჩევის მოძიება უფროსი ტექნიკოსებისგან, რომლებიც სპეციალიზირებულნი არიან ზუსტი კოორდინატების მოსაწყენ მანქანებში. ზუსტი გაზომვის უნარები ფუნდამენტურია დამუშავებისთვის და მოითხოვს უნარს ისეთი ხელსაწყოების გამოყენებაში, როგორიცაა ვერნიეს კალიბრები, მიკრომეტრები, ციფერბლატის ინდიკატორები, შიდა დიამეტრის ბერკეტების ლიანდაგები და კალიპერები. ზოგჯერ, ხელით გაზომვა აუცილებელია, რადგან სამ კოორდინატიანი საზომი ხელსაწყოები შეიძლება არ იყოს საიმედო ნაწილის დამუშავებისთვის.

ფლობს CNC ჩარხების ტექნიკურ მოვლას

CNC ჩარხების გასაცნობად, თქვენ უნდა შეძლოთ:

1. CNC ელექტრო კომპონენტების და კონტროლის პრინციპების გაგება. შეძლოს ელექტრო ყუთში თითოეული კომპონენტის იდენტიფიცირება, იცოდეს მისი ფუნქცია და ელექტრული სქემატური დიაგრამების ინტერპრეტაცია. ასევე, შეძლოთ განგაშის შინაარსის იდენტიფიცირება ელექტრული განგაშის ნომრის მიხედვით.

2. გააცნობიერე ბურთის ხრახნის სტრუქტურა და გადაცემის პრინციპი და იცოდე ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჩარხების სიზუსტეზე.

3. გაიგეთ საკისრების სტრუქტურა მანქანა ხელსაწყოს ხრახნის ორივე ბოლოზე და როგორ მოქმედებს ისინი ჩარხული ხელსაწყოს სიზუსტეზე.

4. გაეცანით ჩარხების შეზეთვის სისტემას, მათ შორის საკისრების, შტრიხების, კინემატიკური წყვილების და გადაცემათა კოლოფების შეზეთვის წერტილებს. ასევე, გაეცანით ჩარხების საპოხი ზეთის ბრენდს და მის ნორმალურ ყოველკვირეულ ან ყოველთვიურ მოხმარებას.

5. გააცნობიერე ჩარხულის გაგრილების სისტემა, მათ შორის ჭრის (წყალი, ჰაერი) გაგრილება, ღეროების გაგრილება და ელექტრული ყუთის გაგრილება.

6. გაიგეთ ჩარხების ძირითადი გადაცემის სტრუქტურა და მონაცემების სპეციფიკური მახასიათებლები, რომლებიც დაკავშირებულია თითოეული ჩარხების სიჩქარესა და ბრუნვასთან.

7. ჩარხ-ინსტრუმენტების სახელმძღვანელო წყვილის მახასიათებლების გააზრება, მათ შორის, არის თუ არა ეს ხაზოვანი ლიანდაგი თუ სრიალი და მისი სიმყარე (ტარების სიმძლავრე).

8. შეძლებთ გაუმკლავდეთ საერთო ოპერაციულ ხარვეზებს, როგორიცაა გადაჭარბებული ლიმიტის შეცდომები და ხელსაწყოების ჟურნალის ხელსაწყოს ნომრის შეცდომები.

9. ჩარხების სხვადასხვა ზუსტი (სტატიკური, დინამიური) ინდიკატორებისა და გამოვლენის მეთოდების ცოდნა.

10. იცნობს ხელსაწყოს ჟურნალის მექანიზმს და ხელსაწყოების შეცვლის პრინციპს.

რთულია ყველა ამ მოთხოვნის დაკმაყოფილება სამ წელზე მეტი ტრენინგის გარეშე.

ანალოგიურად, Anebon-ის წამყვანი ტექნოლოგიით, როგორც ჩვენი ინოვაციების, ურთიერთთანამშრომლობის, სარგებლისა და განვითარების სულისკვეთებით, ჩვენ ვაპირებთ ავაშენოთ წარმატებული მომავალი თქვენს პატივცემულ საწარმოსთან ერთად OEM Manufacturer Custom-ისთვის.მაღალი სიზუსტის ალუმინის ნაწილებილითონის ნაწილების გადაქცევა,CNC საღარავი ფოლადის ნაწილებიდა ასევე არის ბევრი საზღვარგარეთელი ახლო მეგობარი, რომლებიც მოვიდნენ სანახავად ან გვანდობდნენ მათთვის სხვა ნივთების ყიდვას. მოგეწონებათ ჩამოსვლა ჩინეთში, ანებონის ქალაქში და ანებონის საწარმოო ქარხანაში!

თუ გსურთ მეტი იცოდეთ ან შეკითხვა, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ info@anebon.com.