რევოლუციური წარმოება: მაღალი სიპრიალის უნაკერო საინექციო ჩამოსხმა

მაღალი სიპრიალის ინექციური ჩამოსხმის მთავარი ასპექტია ფორმის ტემპერატურის კონტროლის სისტემა. ზოგადი ინექციის ჩამოსხმისგან განსხვავებით, მთავარი განსხვავება მდგომარეობს ფორმის ტემპერატურის კონტროლში და არა ინექციური ჩამოსხმის მანქანების მოთხოვნებში. ყალიბის ტემპერატურის კონტროლის სისტემას მაღალი სიპრიალის ინექციური ჩამოსხმისთვის ჩვეულებრივ უწოდებენ მაღალი სიპრიალის ფორმის ტემპერატურის კონტროლერს. ეს სისტემა მუშაობს საინექციო ჩამოსხმის მანქანებთან ერთად, რათა სინქრონიზდეს მოქმედებები შევსების, წნევის შეკავების, გაგრილების და ინექციური ჩამოსხმის გახსნისა და დახურვის დროს.

ტემპერატურის კონტროლის სისტემის საკვანძო ტექნოლოგიაა ყალიბის ზედაპირის გათბობის მეთოდი, ხოლო მაღალი სიპრიალის ფორმის ზედაპირი ძირითადად სითბოს იღებს შემდეგი გზებით:

1. სითბოს გამტარობაზე დაფუძნებული გათბობის მეთოდი:სითბო მიეწოდება ფორმის ზედაპირზე ყალიბის შიდა მილების მეშვეობით ზეთის, წყლის, ორთქლის და ელექტრო გამაცხელებელი ელემენტების გამოყენებით.

2. გათბობის მეთოდი თერმული გამოსხივების საფუძველზე:სითბო მიიღება მზის ენერგიის პირდაპირი გამოსხივების, ლაზერის სხივის, ელექტრონული სხივის, ინფრაწითელი შუქის, ალის, გაზის და სხვა ობის ზედაპირების მეშვეობით.

3. ყალიბის ზედაპირის გათბობა საკუთარი თერმული ველის მეშვეობით: ამის მიღწევა შესაძლებელია წინააღმდეგობის, ელექტრომაგნიტური ინდუქციური გათბობით და ა.შ.

ამჟამად, პრაქტიკული გათბობის სისტემები მოიცავს ზეთის ტემპერატურის მანქანას ზეთის მაღალი ტემპერატურის გადაცემისთვის, მაღალი წნევის წყლის ტემპერატურის მანქანას მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის წყლის სითბოს გადაცემისთვის, ორთქლის ფორმის ტემპერატურის მანქანა ორთქლის სითბოს გადაცემისთვის, ელექტრო გათბობის ყალიბის ტემპერატურა ელექტრო სითბოს მილების სითბოს გადაცემის მანქანა, ასევე ელექტრომაგნიტური ინდუქციური გათბობის სისტემა და ინფრაწითელი გამოსხივების გათბობის სისტემა.

(ლ) ზეთის ტემპერატურის მანქანა მაღალი ტემპერატურის ზეთის სითბოს გადაცემისთვის

ყალიბი შექმნილია ერთიანი გათბობის ან გაგრილების არხებით, რომლებიც მიიღწევა ნავთობის გათბობის სისტემის მეშვეობით. ზეთის გათბობის სისტემა საშუალებას იძლევა, როგორც წინასწარ გახურდეს ფორმა, ასევე გაგრილდეს ინექციის პროცესში, მაქსიმალური ტემპერატურა 350°C. თუმცა, ზეთის დაბალი თერმული კონდუქტომეტრი იწვევს დაბალ ეფექტურობას და გამომუშავებულმა ზეთმა და გაზმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს მაღალი სიპრიალის ჩამოსხმის ხარისხზე. მიუხედავად ამ ნაკლოვანებებისა, საწარმო ჩვეულებრივ იყენებს ზეთის ტემპერატურის მანქანებს და აქვს მათი გამოყენების მნიშვნელოვანი გამოცდილება.

(2) მაღალი წნევის წყლის ტემპერატურის მანქანა მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის წყლის სითბოს გადაცემისთვის

ყალიბი შექმნილია კარგად დაბალანსებული მილებით შიგნიდან და სხვადასხვა ეტაპზე გამოიყენება წყლის სხვადასხვა ტემპერატურა. გაცხელებისას გამოიყენება მაღალი ტემპერატურისა და სუპერცხელი წყალი, გაციებისას კი დაბალი ტემპერატურის გამაგრილებელი წყალი ყალიბის ზედაპირის ტემპერატურის დასარეგულირებლად. წნევით წყალს შეუძლია სწრაფად აწიოს ტემპერატურა 140-180 °C-მდე. Aode-ს GWS სისტემა საუკეთესო არჩევანია მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის წყლის ტემპერატურის კონტროლის სისტემების მწარმოებლებისთვის, რადგან ის იძლევა ცხელი წყლის გადამუშავების საშუალებას, რაც იწვევს დაბალ საოპერაციო ხარჯებს. ის ამჟამად ყველაზე ფართოდ გამოყენებული სისტემაა შიდა ბაზარზე და ითვლება ორთქლის საუკეთესო ალტერნატივად.

(3) ორთქლის ფორმის ტემპერატურის მანქანა ორთქლის სითბოს გადაცემისთვის

ყალიბი შექმნილია დაბალანსებული მილებით, რათა უზრუნველყოს ორთქლის შეყვანა გათბობის დროს და გადართვა დაბალტემპერატურ წყალზე გაგრილებისას. ეს პროცესი ხელს უწყობს ფორმის ზედაპირის ოპტიმალური ტემპერატურის მიღწევას. თუმცა, მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის ორთქლის გათბობის სისტემების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს მაღალი საოპერაციო ხარჯები, რადგან ეს მოითხოვს ქვაბის აღჭურვილობის დაყენებას და მილსადენების გაყვანას. გარდა ამისა, იმის გამო, რომ ორთქლი არ არის გადამუშავებული წარმოების პროცესში, მას აქვს შედარებით ხანგრძლივი გათბობის დრო წყალთან შედარებით. ფორმის ზედაპირის 150°C ტემპერატურის მისაღწევად საჭიროა დაახლოებით 300°C ორთქლი.

(4) ელექტრო გათბობის ყალიბის ტემპერატურის მანქანა ელექტრო გათბობის მილების სითბოს გადაცემისთვის

წინააღმდეგობის გამათბობელი ელემენტები, როგორიცაა ელექტრო გამაცხელებელი ფირფიტები, ჩარჩოები და რგოლები, იყენებენ ელექტრო გათბობის მილებს, ყველაზე ხშირად გამოყენებული ელექტრო გათბობის მილები. იგი შედგება ლითონის მილის გარსისგან (ჩვეულებრივ, უჟანგავი ფოლადი ან სპილენძი) სპირალური ელექტრო გამაცხელებელი შენადნობის მავთულით (ნიკელ-ქრომის ან რკინა-ქრომის შენადნობისგან) თანაბრად განაწილებული მილის ცენტრალური ღერძის გასწვრივ. სიცარიელე ივსება და იკუმშება მაგნეზიით, რომელსაც აქვს კარგი იზოლაცია და თბოგამტარობა, ხოლო მილის ორი ბოლო დალუქულია სილიკა გელით. ელექტრო გამაცხელებელი ელემენტები გამოიყენება ჰაერის, მყარი და სხვადასხვა სითხეების გასათბობად.

ამჟამად, ფორმებში პირდაპირ დაყენებული ელექტრო გამათბობლების გათბობის სისტემა ძვირია და ყალიბის დიზაინის პატენტი გადახდილია. თუმცა, ელექტრო გათბობის მილები სწრაფად თბება და ტემპერატურის დიაპაზონი შეიძლება კონტროლდებოდეს 350°C-მდე. ამ სისტემით, ყალიბის ტემპერატურა შეიძლება გაცხელდეს 300°C-მდე 15 წამში და შემდეგ გაცივდეს 20°C-მდე 15 წამში. ეს სისტემა შესაფერისია მცირე ზომის პროდუქტებისთვის, მაგრამ გათბობის მავთულის უფრო მაღალი ტემპერატურის გამო, რომელიც პირდაპირ ათბობს, მცირდება ნათესავი სიცოცხლის ხანგრძლივობა.

(5) მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური ინდუქციური გათბობის სისტემა ზრდის სამუშაო ნაწილის ტემპერატურას ელექტრომაგნიტური ინდუქციის პრინციპის შესაბამისად.

კანის ეფექტი იწვევს უძლიერესი მორევის დინებების წარმოქმნას ზედაპირზედამუშავების ნაწილები, მაშინ როცა ისინი შიგნით უფრო სუსტი არიან და ბირთვში ნულს უახლოვდებიან. შედეგად, ამ მეთოდს შეუძლია სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მხოლოდ შეზღუდულ სიღრმეზე გაცხელება, რაც გახდის გათბობის ფართობს მცირე და გათბობის სიჩქარეს სწრაფად - 14 °C/წმ-ზე მეტი. მაგალითად, ტაივანში ჩუნგ იუანის უნივერსიტეტის მიერ შემუშავებულმა სისტემამ მიაღწია ტემპერატურულ სიჩქარეს 20 °C/წმ-ზე მეტს. ზედაპირის გაცხელების დასრულების შემდეგ, ის შეიძლება გაერთიანდეს სწრაფ დაბალი ტემპერატურის გაგრილების მოწყობილობასთან, რათა მიაღწიოს ყალიბის ზედაპირის სწრაფ გათბობას და გაგრილებას, რაც საშუალებას იძლევა ფორმის ტემპერატურის ცვლადი კონტროლი.

(6) ინფრაწითელი გამოსხივების გათბობის სისტემა მკვლევარები ავითარებენ მეთოდს, რომელიც იყენებს ინფრაწითელ გამოსხივებას ღრუს პირდაპირ გასათბობად.

ინფრაწითელთან დაკავშირებული სითბოს გადაცემის ფორმა არის რადიაციული სითბოს გადაცემა. ეს მეთოდი გადასცემს ენერგიას ელექტრომაგნიტური ტალღების მეშვეობით, არ საჭიროებს სითბოს გადამყვან საშუალებას და გააჩნია გარკვეული შეღწევადობის უნარი. სხვა მეთოდებთან შედარებით, ის გვთავაზობს უპირატესობებს, როგორიცაა ენერგიის დაზოგვა, უსაფრთხოება, მარტივი აღჭურვილობა და პოპულარიზაციის სიმარტივე. თუმცა, ნათელი ლითონის ალის სუსტი შთანთქმის უნარის გამო, გათბობის სიჩქარე შეიძლება იყოს უფრო სწრაფი.

(7) გაზის მიმღები სისტემა

მაღალტემპერატურული გაზის შეყვანა ყალიბის ღრუში შევსების სტადიამდე შეიძლება სწრაფად და ზუსტად გაზარდოს ფორმის ზედაპირის ტემპერატურა დაახლოებით 200°C-მდე. ეს მაღალტემპერატურული ზონა ფორმის ზედაპირის მახლობლად ხელს უშლის თავსებადობის საკითხებს მწვავე ტემპერატურის განსხვავებების გამო. ეს ტექნოლოგია საჭიროებს მინიმალურ მოდიფიკაციას არსებულ ფორმებში და აქვს დაბალი წარმოების ხარჯები, მაგრამ მოითხოვს მაღალი დალუქვის მოთხოვნებს.

თუმცა, ჯერ კიდევ არსებობს გარკვეული გამოწვევები ტემპერატურის კონტროლის სისტემასთან დაკავშირებით. პრაქტიკული გათბობის მეთოდები, როგორიცაა ორთქლი და მაღალი ტემპერატურის წყლის გათბობა, შეზღუდულია, ხოლო მაღალი სიპრიალის ინექციის ჩამოსხმა მოითხოვს ყალიბის ტემპერატურის კონტროლის ცალკეულ სისტემას, რომელიც გამოიყენება საინექციო ჩამოსხმის მანქანასთან ერთად. გარდა ამისა, აღჭურვილობისა და ოპერაციული ხარჯები მაღალია. მიზანია ჩამოსხმის ციკლზე გავლენის გარეშე ფორმირების ცვლადი ტემპერატურის კონტროლის ტექნოლოგიურად ეკონომიურად მომგებიანი ფართომასშტაბიანი წარმოების განვითარება და განხორციელება. საჭიროა მომავალი კვლევა და განვითარება, განსაკუთრებით პრაქტიკულ, იაფფასიან სწრაფი გათბობის მეთოდებსა და ინტეგრირებულ მაღალი სიპრიალის საინექციო ჩამოსხმის მანქანებში.

მაღალი სიპრიალის საინექციო ჩამოსხმა არის გავრცელებული მეთოდი, რომელსაც იყენებენ საინექციო ჩამოსხმის საწარმოები, რომლებიც აწარმოებენ პრიალა პროდუქტებს. დნობის ნაკადის წინა ნაწილისა და საფენის ზედაპირის კონტაქტის წერტილის ინტერფეისის ტემპერატურის გაზრდით, ყალიბის რთული ნაწილები შეიძლება ადვილად განმეორდეს. მაღალი სიპრიალის ზედაპირის ფორმები სპეციალურ საინჟინრო პლასტმასებთან კომბინაციით, მაღალი სიპრიალის საინექციო ჩამოსხმის პროდუქტების მიღწევა შესაძლებელია ერთი ნაბიჯით. ესხორხის პროცესიასევე ცნობილია, როგორც სწრაფი თერმული ციკლის ინექციის ჩამოსხმა (RHCM) სწრაფი გათბობისა და გაგრილების, ყალიბის ცვლადი ტემპერატურის, დინამიური ფორმის ტემპერატურისა და ცივი და ცხელი ფორმის ტემპერატურის კონტროლის ტექნოლოგიის გამო. მას ასევე მოიხსენიებენ, როგორც სპრეის გარეშე ინექციის ჩამოსხმას, შედუღების ნიშნის გარეშე და უკვალოდ ინექციის ჩამოსხმას შემდგომი დამუშავების საჭიროების აღმოსაფხვრელად.

გათბობის მეთოდები მოიცავს ორთქლს, ელექტროს, ცხელ წყალს, ზეთის მაღალ ტემპერატურას და ინდუქციური გათბობის ფორმის ტემპერატურის კონტროლის ტექნოლოგიას. ჩამოსხმის ტემპერატურის კონტროლის მანქანები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ტიპის, როგორიცაა ორთქლის, ზედმეტად გაცხელებული, ელექტრო, წყლის, ზეთის და ელექტრომაგნიტური ინდუქციური ფორმის ტემპერატურის მანქანები.

თუ გსურთ მეტი იცოდეთ ან შეკითხვა, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთinfo@anebon.com.

Anebon-ის ქარხანა აწვდის ჩინეთის ზუსტი ნაწილების დამორგებული CNC ალუმინის ნაწილები. შეგიძლიათ Anebon-ს აცნობოთ თქვენი იდეა, შეიმუშაოთ უნიკალური დიზაინი თქვენი საკუთარი მოდელისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ ძალიან ბევრი მსგავსი ნაწილი ბაზარზე! ჩვენ ვაპირებთ მოგაწოდოთ ჩვენი საუკეთესო სერვისი თქვენი ყველა საჭიროების დასაკმაყოფილებლად! გახსოვდეთ, რომ დაუყოვნებლივ დაუკავშირდით ანებონს!