უჟანგავი ფოლადი არის უჟანგავი ფოლადი და მჟავა რეზისტენტული ფოლადის აბრევიატურა. ფოლადი, რომელიც მდგრადია სუსტი კოროზიის საშუალებების მიმართ, როგორიცაა ჰაერი, ორთქლი და წყალი, ან აქვს უჟანგავი თვისება, ეწოდება უჟანგავი ფოლადი; ფოლადს, რომელიც მდგრადია ქიმიური კოროზიის საშუალების მიმართ (მჟავა, ტუტე, მარილი და სხვა ქიმიური გრავიურა) ეწოდება მჟავა რეზისტენტული ფოლადი.
უჟანგავი ფოლადი ეხება ფოლადს, რომელიც მდგრადია სუსტი კოროზიის საშუალებების მიმართ, როგორიცაა ჰაერი, ორთქლი და წყალი და ქიმიური გრავიურა, როგორიცაა მჟავა, ტუტე და მარილი, ასევე ცნობილია როგორც უჟანგავი მჟავა რეზისტენტული ფოლადი. პრაქტიკულ გამოყენებაში, სუსტი კოროზიის საშუალების მიმართ რეზისტენტულ ფოლადს ხშირად უჟანგავი ფოლადი ეწოდება, ხოლო ქიმიური საშუალების მიმართ მდგრად ფოლადს ეწოდება მჟავა რეზისტენტული ფოლადი. ამ ორს შორის ქიმიური შემადგენლობის განსხვავების გამო, პირველი არ არის აუცილებლად მდგრადი ქიმიური საშუალო კოროზიის მიმართ, ხოლო ეს უკანასკნელი ზოგადად უჟანგავია. უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა დამოკიდებულია ფოლადში შემავალ შენადნობ ელემენტებზე.
ზოგადად, მეტალოგრაფიული სტრუქტურის მიხედვით, ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადები იყოფა სამ ტიპად: ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ფერიტური უჟანგავი ფოლადი და მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი. ამ სამი ძირითადი მეტალოგრაფიული სტრუქტურის საფუძველზე, ორფაზიანი ფოლადი, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი და მაღალი შენადნობის ფოლადი 50%-ზე ნაკლები რკინის შემცველობით მიღებული იქნა კონკრეტული საჭიროებისთვის და მიზნებისთვის.
იგი იყოფა:
ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი
მატრიცა ძირითადად ავსტენიტური სტრუქტურაა (CY ფაზა) სახეზე ორიენტირებული კუბური კრისტალური სტრუქტურით, რომელიც არამაგნიტურია და ძირითადად ძლიერდება (და შეიძლება გამოიწვიოს გარკვეული მაგნეტიზმი) ცივი მუშაობის შედეგად. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი მითითებულია 200 და 300 სერიის ნომრებით, როგორიცაა 304.
ფერიტის უჟანგავი ფოლადი
მატრიცა ძირითადად ფერიტის სტრუქტურაა (ფაზა a) სხეულზე ორიენტირებული კუბური კრისტალური სტრუქტურით, რომელიც მაგნიტურია და, ზოგადად, არ შეიძლება გამაგრდეს თერმული დამუშავებით, მაგრამ შეიძლება ოდნავ გაძლიერდეს ცივი სამუშაოებით. ამერიკული რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი აღინიშნება 430 და 446.
მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი
მატრიცა არის მარტენზიტური სტრუქტურა (სხეულზე ორიენტირებული კუბური ან კუბური), მაგნიტური და მისი მექანიკური თვისებების რეგულირება შესაძლებელია თერმული დამუშავების გზით. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი მითითებულია ნომრებით 410, 420 და 440. მარტენზიტს აქვს ავსტენიტური სტრუქტურა მაღალ ტემპერატურაზე. როდესაც იგი გაცივდება ოთახის ტემპერატურამდე შესაბამისი სიჩქარით, ავსტენიტური სტრუქტურა შეიძლება გარდაიქმნას მარტენზიტად (ანუ გამაგრებული).
Austenitic Ferritic (დუპლექსის) უჟანგავი ფოლადი
მატრიცას აქვს როგორც აუსტენიტის, ასევე ფერიტის ორფაზიანი სტრუქტურები, ხოლო ნაკლებად ფაზის მატრიცის შემცველობა ზოგადად 15%-ზე მეტია, რაც მაგნიტურია და შეიძლება გაძლიერდეს ცივი სამუშაოებით. 329 არის ტიპიური დუპლექსის უჟანგავი ფოლადი. ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადთან შედარებით, ორფაზიან ფოლადს აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე და მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა მისი წინააღმდეგობა მარცვლოვანი კოროზიის, ქლორიდის სტრესის კოროზიის და ორმოიანი კოროზიის მიმართ.
ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი
უჟანგავი ფოლადი, რომლის მატრიცა არის ავსტენიტური ან მარტენზიტური და შეიძლება გამაგრდეს ნალექით გამკვრივების დამუშავებით. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი მონიშნულია 600 სერიის ნომრებით, როგორიცაა 630, ანუ 17-4PH.
ზოგადად, შენადნობის გარდა, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა. ფერიტური უჟანგავი ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას გარემოში დაბალი კოროზიის პირობებში. მსუბუქი კოროზიის მქონე გარემოში, მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი და ნალექით გამაგრებული უჟანგავი ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას, თუ მასალას უნდა ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე ან სიმტკიცე.
მახასიათებლები და მიზანი
ზედაპირის დამუშავება
სისქის დიფერენციაცია
1. იმის გამო, რომ ფოლადის ქარხნის დანადგარების გორვა პროცესში, რულონი ოდნავ დეფორმირებულია გათბობის გამო, რის შედეგადაც ხდება გადახრა ნაგლინი ფირფიტის სისქეში. ზოგადად, შუა სისქე ორივე მხრიდან თხელია. ფირფიტის სისქის გაზომვისას, ფირფიტის თავის ცენტრალური ნაწილი უნდა გაიზომოს ეროვნული რეგულაციების მიხედვით.
2. ტოლერანტობა ზოგადად იყოფა დიდ ტოლერანტობად და მცირე ტოლერანტობად ბაზრისა და მომხმარებლის მოთხოვნის მიხედვით: მაგალითად
რა სახის უჟანგავი ფოლადი არ არის ადვილად დაჟანგული?
არსებობს სამი ძირითადი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს უჟანგავი ფოლადის კოროზიაზე:
1. შენადნობი ელემენტების შემცველობა.
ზოგადად რომ ვთქვათ, 10,5% ქრომის შემცველობით ფოლადი ადვილი არ არის დაჟანგული. რაც უფრო მაღალია ქრომის და ნიკელის შემცველობა, მით უკეთესია კოროზიის წინააღმდეგობა. მაგალითად, 304 მასალის ნიკელის შემცველობა უნდა იყოს 8-10%, ხოლო ქრომის შემცველობა 18-20%. ზოგადად, ასეთი უჟანგავი ფოლადი არ ჟანგდება.
2. მწარმოებლის დნობის პროცესი ასევე იმოქმედებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობაზე.
დიდი უჟანგავი ფოლადის ქარხნები კარგი დნობის ტექნოლოგიით, მოწინავე აღჭურვილობითა და მოწინავე პროცესით შეუძლიათ უზრუნველყონ შენადნობის ელემენტების კონტროლი, მინარევების მოცილება და ბილეტის გაგრილების ტემპერატურის კონტროლი, ასე რომ პროდუქტის ხარისხი სტაბილური და საიმედოა, შიდა ხარისხი კარგია და ადვილი არ არის ჟანგი. პირიქით, ზოგიერთი მცირე ფოლადის ქარხანა ჩამორჩენილია აღჭურვილობითა და ტექნოლოგიებით. დნობის დროს მინარევების მოცილება შეუძლებელია და წარმოებული პროდუქტები აუცილებლად დაჟანგდება.
3. გარე გარემო, მშრალი და კარგად ვენტილირებადი გარემო არ არის ადვილი დაჟანგვა.
თუმცა, ჰაერის მაღალი ტენიანობის, უწყვეტი წვიმიანი ამინდით ან ჰაერის მაღალი pH-ის მქონე უბნები მიდრეკილია ჟანგისკენ. 304 უჟანგავი ფოლადი დაჟანგდება, თუ გარემო ძალიან ცუდია.
როგორ გავუმკლავდეთ ჟანგის ლაქებს უჟანგავი ფოლადზე?
1. ქიმიური მეთოდები
გამოიყენეთ მჟავა გამწმენდი პასტა ან სპრეი, რათა დაეხმაროთ ჟანგიანი ნაწილების ხელახლა პასიურობას, რათა შეიქმნას ქრომის ოქსიდის ფილმი, რათა აღდგეს მათი კოროზიის წინააღმდეგობა. მჟავით გაწმენდის შემდეგ, ყველა დამაბინძურებლისა და მჟავას ნარჩენების მოსაშორებლად, ძალიან მნიშვნელოვანია სუფთა წყლით სწორად ჩამობანა. ყველა დამუშავების შემდეგ ხელახლა გააპრიალეთ გასაპრიალებელი აპარატურით და დალუქეთ გასაპრიალებელი ცვილით. მათთვის, ვისაც აქვს ადგილობრივი ჟანგის ლაქები, 1:1 ბენზინის ძრავის ზეთის ნარევი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჟანგის ლაქების მოსაშორებლად სუფთა ქსოვილით.
2. მექანიკური მეთოდი
აფეთქებით გაწმენდა, აფეთქება შუშის ან კერამიკის ნაწილაკებით, ჩაძირვა, დავარცხნა და გაპრიალება. შესაძლებელია ადრე ამოღებული მასალებით, გასაპრიალებელი მასალებით ან ანიჰილაციის მასალებით გამოწვეული დაბინძურების მოცილება მექანიკური საშუალებებით. ყველა სახის დაბინძურება, განსაკუთრებით უცხო რკინის ნაწილაკები, შეიძლება იყოს კოროზიის წყარო, განსაკუთრებით ნოტიო გარემოში. ამიტომ, მექანიკურად გაწმენდილი ზედაპირი სასურველია ოფიციალურად გაიწმინდოს მშრალ პირობებში. მექანიკური მეთოდის გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ ზედაპირის გასაწმენდად და არ შეიძლება შეცვალოს თავად მასალის კოროზიის წინააღმდეგობა. ამიტომ რეკომენდირებულია მექანიკური გაწმენდის შემდეგ ხელახლა გაპრიალება გასაპრიალებელი მოწყობილობით და დალუქვა გასაპრიალებელი ცვილით.
ხშირად გამოყენებული უჟანგავი ფოლადის კლასები და თვისებები
1. 304 უჟანგავი ფოლადი. ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, დიდი რაოდენობით აპლიკაციით. იგი განკუთვნილია ღრმა ნახაზის ჩამოყალიბებული ნაწილების, მჟავა გადამცემი მილების, გემების დასამზადებლად,cnc სტრუქტურული შემობრუნების ნაწილები, სხვადასხვა ხელსაწყოს კორპუსები და ა.შ., ასევე არამაგნიტური და დაბალი ტემპერატურის აღჭურვილობა და კომპონენტები.
2. 304ლ უჟანგავი ფოლადი. ულტრა დაბალი ნახშირბადის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი შექმნილია 304 უჟანგავი ფოლადის სერიოზული მარცვლოვანი კოროზიის ტენდენციის გადასაჭრელად, რომელიც გამოწვეულია Cr23C6 ნალექით ზოგიერთ პირობებში, მისი მგრძნობიარე მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი. დაბალი სიმტკიცის გარდა, სხვა თვისებები იგივეა, რაც 321 უჟანგავი ფოლადი. იგი ძირითადად გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი მოწყობილობებისა და ნაწილებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ შედუღება, მაგრამ არ შეიძლება ხსნარით დამუშავება და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ხელსაწყოების დასამზადებლად.
3. 304H უჟანგავი ფოლადი. 304 უჟანგავი ფოლადის შიდა ფილიალისთვის ნახშირბადის მასის წილი არის 0.04% - 0.10%, ხოლო მაღალი ტემპერატურის შესრულება აღემატება 304 უჟანგავი ფოლადს.
4. 316 უჟანგავი ფოლადი. 10Cr18Ni12 ფოლადის ბაზაზე მოლიბდენის დამატება ხდის ფოლადს კარგ გამძლეობას საშუალო და ორმოიანი კოროზიის შესამცირებლად. ზღვის წყალში და სხვა მედიაში, კოროზიის წინააღმდეგობა აღემატება 304 უჟანგავი ფოლადს, რომელიც ძირითადად გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი მასალებისთვის.
5. 316ლ უჟანგავი ფოლადი. ულტრა დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი, სენსიბილიზებული მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ კარგი გამძლეობით, შესაფერისია სქელი განყოფილების ზომის შედუღების ნაწილებისა და აღჭურვილობის დასამზადებლად, როგორიცაა ანტიკოროზიული მასალები ნავთობქიმიურ აღჭურვილობაში.
6. 316H უჟანგავი ფოლადი. 316 უჟანგავი ფოლადის შიდა ფილიალისთვის, ნახშირბადის მასის წილი არის 0.04% - 0.10%, ხოლო მაღალი ტემპერატურის შესრულება აღემატება 316 უჟანგავი ფოლადის.
7. 317 უჟანგავი ფოლადი. ორმოიანი კოროზიისა და ცოცვისადმი წინააღმდეგობა აღემატება 316 ლ უჟანგავი ფოლადის. იგი გამოიყენება ნავთობქიმიური და ორგანული მჟავების რეზისტენტული მოწყობილობების დასამზადებლად.
8. 321 უჟანგავი ფოლადი. ტიტანის სტაბილიზირებული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი შეიძლება შეიცვალოს ულტრა დაბალი ნახშირბადის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადით მისი გაუმჯობესებული მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობისა და მაღალი ტემპერატურის კარგი მექანიკური თვისებების გამო. განსაკუთრებული შემთხვევების გარდა, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა ან წყალბადის კოროზიის წინააღმდეგობა, ზოგადად არ არის რეკომენდებული მისი გამოყენება.
9. 347 უჟანგავი ფოლადი. ნიობიუმით სტაბილიზირებული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი. ნიობიუმის დამატება აუმჯობესებს მარცვლოვან კოროზიის წინააღმდეგობას. მისი კოროზიის წინააღმდეგობა მჟავაში, ტუტეში, მარილში და სხვა კოროზიულ მედიაში იგივეა, რაც 321 უჟანგავი ფოლადი. შედუღების კარგი შესრულებით, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კოროზიის მდგრადი მასალა, ასევე სითბოს მდგრადი ფოლადი. იგი ძირითადად გამოიყენება თბოენერგეტიკისა და ნავთობქიმიურ დარგებში, როგორიცაა ჭურჭლის, მილების, სითბოს გადამცვლელების, ლილვების, ღუმელის მილების სამრეწველო ღუმელებში და ღუმელის მილების თერმომეტრების დამზადება.
10. 904ლ უჟანგავი ფოლადი. სუპერ სრული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი არის სუპერ ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, რომელიც გამოიგონა ფინეთის კომპანია OUTOKUMPU-მ. მისი ნიკელის მასური წილი შეადგენს 24%-26%-ს, ნახშირბადის მასის წილი კი 0,02%-ზე ნაკლებია. მას აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა. მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა არაჟანგვის მჟავებში, როგორიცაა გოგირდის მჟავა, ძმარმჟავა, ჭიანჭველა და ფოსფორის მჟავა, ასევე კარგი წინააღმდეგობა ნაპრალის კოროზიის და სტრესული კოროზიის მიმართ. იგი გამოიყენება გოგირდმჟავას სხვადასხვა კონცენტრაციაზე 70 ℃-ზე ქვემოთ და აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ნებისმიერი კონცენტრაციისა და ტემპერატურის ძმარმჟავას ნორმალური წნევის ქვეშ და ჭიანჭველა და ძმარმჟავას შერეული მჟავის მიმართ. თავდაპირველი სტანდარტის ASMESB-625 კლასიფიცირებულია, როგორც ნიკელის ბაზის შენადნობი, ხოლო ახალი სტანდარტი კლასიფიცირებულია, როგორც უჟანგავი ფოლადი. ჩინეთში მხოლოდ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ფოლადის მსგავსი ბრენდია. რამდენიმე ევროპული ინსტრუმენტის მწარმოებელი იყენებს 904L უჟანგავი ფოლადი, როგორც ძირითადი მასალა. მაგალითად, E+H მასის ნაკადის საზომი მილი იყენებს 904 ლ უჟანგავი ფოლადი, ხოლო Rolex-ის საათების კეისში ასევე გამოიყენება 904 ლ უჟანგავი ფოლადი.
11. 440C უჟანგავი ფოლადი. მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის, გამაგრებადი უჟანგავი ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის სიმტკიცე ყველაზე მაღალია, ხოლო სიხისტე არის HRC57. იგი ძირითადად გამოიყენება საქშენების, საკისრების, სარქვლის ბირთვების, სარქვლის საჯდომების, ყდის, სარქვლის ღეროების დასამზადებლად,cnc დამუშავების ნაწილებიდა ა.შ.
12. 17-4PH უჟანგავი ფოლადი. მარტენზიტური ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, HRC44 სიხისტე, აქვს მაღალი სიმტკიცე, სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა და არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას 300 ℃-ზე მაღალ ტემპერატურაზე. მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ატმოსფეროსა და განზავებული მჟავისა და მარილის მიმართ. მისი კოროზიის წინააღმდეგობა იგივეა, რაც 304 უჟანგავი ფოლადი და 430 უჟანგავი ფოლადი. იგი გამოიყენება ოფშორული პლატფორმების, ტურბინის პირების, სარქვლის ბირთვების, სარქვლის სავარძლების, თაღების, სარქვლის ღეროების და ა.შ.
13. 300 სერია - ქრომის ნიკელის ოსტენიტური უჟანგავი ფოლადი
301 - კარგი მოქნილობა, გამოიყენება პროდუქტების ჩამოსხმისთვის. ის ასევე შეიძლება სწრაფად გამაგრდეს მექანიკური დამუშავებით, კარგი შედუღებით. აცვიათ წინააღმდეგობა და დაღლილობის სიძლიერე აღემატება 304 უჟანგავი ფოლადს. 301 უჟანგავი ფოლადი აჩვენებს აშკარა გამკვრივებას დეფორმაციის დროს და გამოიყენება სხვადასხვა შემთხვევებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს
302 - არსებითად, ეს არის 304 უჟანგავი ფოლადის ნაირსახეობა, უფრო მაღალი ნახშირბადის შემცველობით, რომელსაც შეუძლია უფრო მაღალი სიძლიერის მიღება ცივი გლინვის საშუალებით.
302B - არის უჟანგავი ფოლადი მაღალი სილიციუმის შემცველობით, რომელსაც აქვს მაღალი წინააღმდეგობა მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვის მიმართ.
303 და 303Se არის თავისუფალი ჭრის უჟანგავი ფოლადები, რომლებიც შეიცავს შესაბამისად გოგირდს და სელენს, რომლებიც გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც ძირითადად საჭიროა თავისუფალი ჭრა და მაღალი პრიალა. 303Se უჟანგავი ფოლადი ასევე გამოიყენება მანქანების ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ ცხელ გაფუჭებას, რადგან ასეთ პირობებში ამ უჟანგავი ფოლადს აქვს კარგი ცხელ სამუშაოდ.
304N - არის აზოტის შემცველი უჟანგავი ფოლადი. აზოტს ემატება ფოლადის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად.
305 და 384 - უჟანგავი ფოლადი შეიცავს მაღალ ნიკელს და მისი მუშაობის გამკვრივების მაჩვენებელი დაბალია, რაც შესაფერისია სხვადასხვა შემთხვევებისთვის, ცივ ფორმადობის მაღალი მოთხოვნებით.
308 - შედუღების ღეროს დასამზადებლად.
309, 310, 314 და 330 უჟანგავი ფოლადების ნიკელისა და ქრომის შემცველობა შედარებით მაღალია, რათა გააუმჯობესოს ფოლადების ჟანგვის წინააღმდეგობა და მცოცავი სიძლიერე მაღალ ტემპერატურაზე. მიუხედავად იმისა, რომ 30S5 და 310S არის 309 და 310 უჟანგავი ფოლადის ვარიანტები, განსხვავება იმაში მდგომარეობს, რომ ნახშირბადის შემცველობა დაბალია, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოს შედუღების მახლობლად დალექილი კარბიდი. 330 უჟანგავი ფოლადის აქვს განსაკუთრებით მაღალი carburizing წინააღმდეგობა და თერმული შოკის წინააღმდეგობა.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-05-2022