სუპერ უჟანგავი ფოლადის ცოდნა

უჟანგავი ფოლადისაგანCNC დამუშავების ნაწილებიარის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ფოლადის მასალა ინსტრუმენტების მუშაობაში. უჟანგავი ფოლადის ცოდნის გაგება ხელს შეუწყობს ხელსაწყოების ოპერატორებს უკეთ დაეუფლონ ხელსაწყოების შერჩევასა და გამოყენებას.
უჟანგავი ფოლადი არის უჟანგავი ფოლადი და მჟავა რეზისტენტული ფოლადის აბრევიატურა. ფოლადი, რომელიც მდგრადია სუსტი კოროზიის საშუალებების მიმართ, როგორიცაა ჰაერი, ორთქლი და წყალი, ან აქვს უჟანგავი თვისება, ეწოდება უჟანგავი ფოლადი; ფოლადს, რომელიც მდგრადია ქიმიური კოროზიის საშუალების მიმართ (მჟავა, ტუტე, მარილი და სხვა ქიმიური გრავიურა) ეწოდება მჟავა რეზისტენტული ფოლადი.
უჟანგავი ფოლადი ეხება ფოლადს, რომელიც მდგრადია სუსტი კოროზიის საშუალებების მიმართ, როგორიცაა ჰაერი, ორთქლი და წყალი და ქიმიური გრავიურა, როგორიცაა მჟავა, ტუტე და მარილი, ასევე ცნობილია როგორც უჟანგავი მჟავა რეზისტენტული ფოლადი. პრაქტიკულ გამოყენებაში, სუსტი კოროზიის საშუალების მიმართ რეზისტენტულ ფოლადს ხშირად უჟანგავი ფოლადი ეწოდება, ხოლო ქიმიური საშუალების მიმართ მდგრად ფოლადს ეწოდება მჟავა რეზისტენტული ფოლადი. ამ ორს შორის ქიმიური შემადგენლობის განსხვავების გამო, პირველი არ არის აუცილებლად მდგრადი ქიმიური საშუალო კოროზიის მიმართ, ხოლო ეს უკანასკნელი ზოგადად უჟანგავია. უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა დამოკიდებულია ფოლადში შემავალ შენადნობ ელემენტებზე.

საერთო კლასიფიკაცია
ზოგადად, იგი იყოფა:
ზოგადად, მეტალოგრაფიული სტრუქტურის მიხედვით, ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადები იყოფა სამ ტიპად: ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ფერიტური უჟანგავი ფოლადი და მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი. ამ სამი ძირითადი მეტალოგრაფიული სტრუქტურის საფუძველზე, ორფაზიანი ფოლადი, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი და მაღალი შენადნობის ფოლადი 50%-ზე ნაკლები რკინის შემცველობით მიღებული იქნა კონკრეტული საჭიროებისთვის და მიზნებისთვის.
1. Austenitic უჟანგავი ფოლადი.
მატრიცა ძირითადად ავსტენიტური სტრუქტურაა (CY ფაზა) სახეზე ორიენტირებული კუბური კრისტალური სტრუქტურით, რომელიც არამაგნიტურია და ძირითადად ძლიერდება (და შეიძლება გამოიწვიოს გარკვეული მაგნეტიზმი) ცივი მუშაობის შედეგად. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი მითითებულია 200 და 300 სერიის ნომრებით, როგორიცაა 304.
2. ფერიტური უჟანგავი ფოლადი.
მატრიცა ძირითადად ფერიტის სტრუქტურაა (ფაზა a) სხეულზე ორიენტირებული კუბური კრისტალური სტრუქტურით, რომელიც მაგნიტურია და, ზოგადად, არ შეიძლება გამაგრდეს თერმული დამუშავებით, მაგრამ შეიძლება ოდნავ გაძლიერდეს ცივი სამუშაოებით. ამერიკული რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი აღინიშნება 430 და 446.
3. მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი.
მატრიცა არის მარტენზიტური სტრუქტურა (სხეულზე ორიენტირებული კუბური ან კუბური), მაგნიტური და მისი მექანიკური თვისებების რეგულირება შესაძლებელია თერმული დამუშავების გზით. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი მითითებულია ნომრებით 410, 420 და 440. მარტენზიტს აქვს ავსტენიტური სტრუქტურა მაღალ ტემპერატურაზე. როდესაც იგი გაცივდება ოთახის ტემპერატურამდე შესაბამისი სიჩქარით, ავსტენიტური სტრუქტურა შეიძლება გარდაიქმნას მარტენზიტად (ანუ გამაგრებული).
4. Austenitic Ferritic (duplex) უჟანგავი ფოლადი.
მატრიცას აქვს როგორც აუსტენიტის, ასევე ფერიტის ორფაზიანი სტრუქტურები, ხოლო ნაკლებად ფაზის მატრიცის შემცველობა ზოგადად 15%-ზე მეტია, რაც მაგნიტურია და შეიძლება გაძლიერდეს ცივი სამუშაოებით. 329 არის ტიპიური დუპლექსის უჟანგავი ფოლადი. ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადთან შედარებით, ორფაზიან ფოლადს აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე და მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა მისი წინააღმდეგობა მარცვლოვანი კოროზიის, ქლორიდის სტრესის კოროზიის და ორმოიანი კოროზიის მიმართ.
5. ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი.
უჟანგავი ფოლადი, რომლის მატრიცა არის ავსტენიტური ან მარტენზიტური და შეიძლება გამაგრდეს ნალექით გამკვრივების დამუშავებით. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი მონიშნულია 600 სერიის ნომრებით, როგორიცაა 630, ანუ 17-4PH.
ზოგადად, შენადნობის გარდა, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა. ფერიტური უჟანგავი ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას გარემოში დაბალი კოროზიის პირობებში. მსუბუქი კოროზიის მქონე გარემოში, მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი და ნალექით გამაგრებული უჟანგავი ფოლადი შეიძლება გამოყენებულ იქნას, თუ მასალას უნდა ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე ან სიმტკიცე.

მახასიათებლები და მიზანი

ზედაპირის ტექნოლოგია

სისქის დიფერენციაცია
1. იმის გამო, რომ ფოლადის ქარხნის დანადგარების გორვა პროცესში, რულონი ოდნავ დეფორმირებულია გათბობის გამო, რის შედეგადაც ხდება გადახრა ნაგლინი ფირფიტის სისქეში. ზოგადად, შუა სისქე ორივე მხრიდან თხელია. ფირფიტის სისქის გაზომვისას, ფირფიტის თავის ცენტრალური ნაწილი უნდა გაიზომოს ეროვნული რეგულაციების მიხედვით.
2. ტოლერანტობა ზოგადად იყოფა დიდ ტოლერანტობად და მცირე ტოლერანტობად ბაზრისა და მომხმარებლის მოთხოვნის მიხედვით:

მაგალითად

ხშირად გამოყენებული უჟანგავი ფოლადის კლასები და ინსტრუმენტების თვისებები
1. 304 უჟანგავი ფოლადი. ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, დიდი რაოდენობით აპლიკაციით. იგი განკუთვნილია ღრმა ნახაზის ჩამოყალიბებული ნაწილების, მჟავა გადამცემი მილების, ჭურჭლის, სტრუქტურული ნაწილების, სხვადასხვა ხელსაწყოების კორპუსების და ა.შ., აგრეთვე არამაგნიტური და დაბალი ტემპერატურის მოწყობილობებისა და კომპონენტების დასამზადებლად.
2. 304ლ უჟანგავი ფოლადი. ულტრა დაბალი ნახშირბადის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი შექმნილია 304 უჟანგავი ფოლადის სერიოზული მარცვლოვანი კოროზიის ტენდენციის გადასაჭრელად, რომელიც გამოწვეულია Cr23C6 ნალექით ზოგიერთ პირობებში, მისი მგრძნობიარე მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი. დაბალი სიმტკიცის გარდა, სხვა თვისებები იგივეა, რაც 321 უჟანგავი ფოლადი. იგი ძირითადად გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი მოწყობილობებისა და ნაწილებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ შედუღება, მაგრამ არ შეიძლება ხსნარით დამუშავება და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ხელსაწყოების დასამზადებლად.
3. 304H უჟანგავი ფოლადი. 304 უჟანგავი ფოლადის შიდა ფილიალისთვის ნახშირბადის მასის წილი არის 0.04% - 0.10%, ხოლო მაღალი ტემპერატურის შესრულება აღემატება 304 უჟანგავი ფოლადს.
4. 316 უჟანგავი ფოლადი. 10Cr18Ni12 ფოლადის ბაზაზე მოლიბდენის დამატება ხდის ფოლადს კარგ გამძლეობას საშუალო და ორმოიანი კოროზიის შესამცირებლად. ზღვის წყალში და სხვა მედიაში, კოროზიის წინააღმდეგობა აღემატება 304 უჟანგავი ფოლადს, რომელიც ძირითადად გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი მასალებისთვის.
5. 316ლ უჟანგავი ფოლადი. ულტრა დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი, სენსიბილიზებული მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ კარგი გამძლეობით, შესაფერისია სქელი განყოფილების ზომის შედუღების ნაწილებისა და აღჭურვილობის დასამზადებლად, როგორიცაა ანტიკოროზიული მასალები ნავთობქიმიურ აღჭურვილობაში.
6. 316H უჟანგავი ფოლადი. 316 უჟანგავი ფოლადის შიდა ფილიალისთვის ნახშირბადის მასის წილი არის 0.04% - 0.10%, ხოლო მაღალი ტემპერატურის შესრულება აღემატება 316 უჟანგავი ფოლადის.
7. 317 უჟანგავი ფოლადი. ორმოიანი კოროზიისა და ცოცვისადმი წინააღმდეგობა აღემატება 316 ლ უჟანგავი ფოლადის. იგი გამოიყენება ნავთობქიმიური და ორგანული მჟავების რეზისტენტული მოწყობილობების დასამზადებლად.
8. 321 უჟანგავი ფოლადი. ტიტანის სტაბილიზირებული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი შეიძლება შეიცვალოს ულტრა დაბალი ნახშირბადის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადით მისი გაუმჯობესებული მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობისა და მაღალი ტემპერატურის კარგი მექანიკური თვისებების გამო. განსაკუთრებული შემთხვევების გარდა, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა ან წყალბადის კოროზიის წინააღმდეგობა, ზოგადად არ არის რეკომენდებული მისი გამოყენება.
9. 347 უჟანგავი ფოლადი. ნიობიუმით სტაბილიზირებული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი. ნიობიუმის დამატება აუმჯობესებს მარცვლოვან კოროზიის წინააღმდეგობას. მისი კოროზიის წინააღმდეგობა მჟავაში, ტუტეში, მარილში და სხვა კოროზიულ მედიაში იგივეა, რაც 321 უჟანგავი ფოლადი. შედუღების კარგი შესრულებით, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კოროზიის მდგრადი მასალა, ასევე სითბოს მდგრადი ფოლადი. იგი ძირითადად გამოიყენება თბოენერგეტიკისა და ნავთობქიმიურ დარგებში, როგორიცაა ჭურჭლის, მილების, სითბოს გადამცვლელების, ლილვების, ღუმელის მილების სამრეწველო ღუმელებში და ღუმელის მილების თერმომეტრების დამზადება.
10. 904ლ უჟანგავი ფოლადი. სუპერ სრული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი არის სუპერ ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, რომელიც გამოიგონა ფინეთის კომპანია OUTOKUMPU-მ. მისი ნიკელის მასური წილი არის 24%-26%, ნახშირბადის მასის წილი კი 0,02%-ზე ნაკლებია. მას აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა. მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა არაჟანგვის მჟავებში, როგორიცაა გოგირდის მჟავა, ძმარმჟავა, ჭიანჭველა და ფოსფორის მჟავა, ასევე კარგი წინააღმდეგობა ნაპრალის კოროზიის და სტრესული კოროზიის მიმართ. იგი გამოიყენება გოგირდმჟავას სხვადასხვა კონცენტრაციაზე 70 ℃-ზე ქვემოთ და აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ნებისმიერი კონცენტრაციისა და ტემპერატურის ძმარმჟავას ნორმალური წნევის ქვეშ და ჭიანჭველა და ძმარმჟავას შერეული მჟავის მიმართ. თავდაპირველი სტანდარტის ASMESB-625 კლასიფიცირებულია, როგორც ნიკელის ბაზის შენადნობი, ხოლო ახალი სტანდარტი კლასიფიცირებულია, როგორც უჟანგავი ფოლადი. ჩინეთში მხოლოდ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ფოლადის მსგავსი ბრენდია. რამდენიმე ევროპული ინსტრუმენტის მწარმოებელი იყენებს 904L უჟანგავი ფოლადი, როგორც ძირითადი მასალა. მაგალითად, E+H მასის ნაკადის საზომი მილი იყენებს 904 ლ უჟანგავი ფოლადი, ხოლო Rolex-ის საათების კეისში ასევე გამოიყენება 904 ლ უჟანგავი ფოლადი.
11. 440C უჟანგავი ფოლადი. მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადის, გამაგრებადი უჟანგავი ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის სიმტკიცე ყველაზე მაღალია, ხოლო სიხისტე არის HRC57. იგი ძირითადად გამოიყენება საქშენების, საკისრების, სარქველების ბირთვების, სარქველების დასაჯდომების, ყდის, სარქვლის ღეროების და ა.შ.
12. 17-4PH უჟანგავი ფოლადი. მარტენზიტური ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, HRC44 სიხისტე, აქვს მაღალი სიმტკიცე, სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა და არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას 300 ℃-ზე მაღალ ტემპერატურაზე. მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ატმოსფეროსა და განზავებული მჟავისა და მარილის მიმართ. მისი კოროზიის წინააღმდეგობა იგივეა, რაც 304 უჟანგავი ფოლადი და 430 უჟანგავი ფოლადი. იგი გამოიყენება წარმოებისთვისCNC დამუშავების ნაწილები, ტურბინის პირები, სარქვლის ბირთვები, სარქვლის სავარძლები, სლაივები, სარქვლის ღეროები და ა.შ.
ინსტრუმენტის პროფესიაში, უნივერსალურობისა და ხარჯების საკითხებთან ერთად, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის ჩვეულებრივი შერჩევის რიგია 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, საიდანაც 317 ნაკლებად გამოიყენება, 321 არა. რეკომენდებულია, 347 გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის კოროზიის წინააღმდეგობისთვის, 904L არის ნაგულისხმევი მასალა ზოგიერთი კომპონენტისთვის ინდივიდუალური მწარმოებლების, ხოლო 904L დიზაინში აქტიურად არ არის შერჩეული.
ინსტრუმენტების დიზაინისა და შერჩევისას, როგორც წესი, არის შემთხვევები, როდესაც ინსტრუმენტის მასალა განსხვავდება მილის მასალისგან, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის სამუშაო პირობებში, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს იმას, შეესაბამება თუ არა ინსტრუმენტის მასალის შერჩევა დიზაინის ტემპერატურას და დიზაინის წნევას. დამუშავების მოწყობილობა ან მილები. მაგალითად, მილი არის მაღალი ტემპერატურის ქრომის მოლიბდენის ფოლადი, ხოლო ინსტრუმენტი არის უჟანგავი ფოლადი. ამ შემთხვევაში, სავარაუდოდ, პრობლემები წარმოიქმნება და თქვენ უნდა მიმართოთ შესაბამისი მასალების ტემპერატურისა და წნევის ლიანდაგს.
ხელსაწყოების დიზაინისა და ტიპების შერჩევის პროცესში ხშირად ვხვდებით სხვადასხვა სისტემის, სერიის და ბრენდის უჟანგავი ფოლადი. ტიპის არჩევისას, ჩვენ უნდა განვიხილოთ პრობლემები მრავალი პერსპექტივიდან, როგორიცაა კონკრეტული პროცესის მედია, ტემპერატურა, წნევა, დაძაბული ნაწილები, კოროზია და ღირებულება.