ტარების დაშლის ზოგადი მეთოდი | არა-დესტრუქციული დემონტაჟი

მას შემდეგ, რაც საკისარი მუშაობს გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, გარდაუვალია საჭიროება მოვლა ან დაზიანება და შეცვლა. მანქანათმშენებლობის განვითარების ადრეულ დღეებში საჭირო იყო პროფესიული ცოდნის მეტი პოპულარიზაცია და უსაფრთხო საოპერაციო პროცედურების გაცნობიერება. დღეს ჩვენ მხოლოდ საკისრების დაშლაზე ვისაუბრებთ.

ხშირია ზოგიერთი ადამიანი საკისრების სწრაფად დაშლა მათი სათანადო შემოწმების გარეშე. მიუხედავად იმისა, რომ ეს შეიძლება ეფექტური ჩანდეს, მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ, რომ ყველა დაზიანება არ ჩანს საკისრის ზედაპირზე. შიგნით შეიძლება იყოს დაზიანება, რომელიც არ ჩანს. უფრო მეტიც, ტარების ფოლადი არის მყარი და მტვრევადი, რაც იმას ნიშნავს, რომ მას შეუძლია გაიბზაროს მისი წონის ქვეშ, რაც გამოიწვევს დამღუპველ შედეგებს.

გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სამეცნიერო პროცედურების დაცვას და სათანადო ხელსაწყოების გამოყენებას საკისრების დამონტაჟების ან დაშლისას, რათა თავიდან აიცილოთ პოტენციური დაზიანება. საკისრების ზუსტი და სწრაფი დაშლა მოითხოვს უნარებსა და ცოდნას, რაც ამ სტატიაში ვრცლად არის განხილული.

უსაფრთხოება პირველ რიგში

უსაფრთხოება ყოველთვის უნდა იყოს ნებისმიერი ოპერაციის მთავარი პრიორიტეტი, მათ შორის ტარების დაშლა. საკისრები სავარაუდოდ განიცდიან ცვეთას სიცოცხლის ბოლომდე. ასეთ შემთხვევებში, თუ დაშლის პროცესი არ განხორციელდა სწორად და ზედმეტად გამოიყენეს გარე ძალა, დიდია საკისრის დაშლის შესაძლებლობა. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის ფრაგმენტების გაფრენა, რაც უსაფრთხოების სერიოზულ საფრთხეს წარმოადგენს. ამიტომ, უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად, მკაცრად რეკომენდირებულია დამცავი საბნის გამოყენება ტარების დაშლისას.

ტარების დაშლის კლასიფიკაცია

როდესაც საყრდენი ზომები სწორად არის დაპროექტებული, საკისრები, რომელთა კლირენსი მორგებულია, შეიძლება ამოღებულ იქნეს საკისრების გასწორებით, თუ ისინი არ არიან დეფორმირებული ან დაჟანგული გადაჭარბებული გამოყენების გამო და არ არის დამაგრებული შესატყვის ნაწილებზე. საკისრების გონივრული დაშლა ჩარევის მორგების პირობებში არის ტარების დაშლის ტექნოლოგიის არსი. ტარების ჩარევის მორგება იყოფა ორ ტიპად: შიდა რგოლის ჩარევა და გარე რგოლის ჩარევა. შემდეგ აბზაცებში ამ ორ ტიპს ცალკე განვიხილავთ.

1. საკისრის შიდა რგოლის ჩარევა და გარე რგოლის კლირენსი მორგება

1. ცილინდრული ლილვი

ტარების დაშლა მოითხოვს სპეციალური ხელსაწყოების გამოყენებას. გამწევი ჩვეულებრივ გამოიყენება მცირე ზომის საკისრებისთვის. ეს გამწევები ორი ტიპისაა - ორკლანჭიანი და სამკლანჭიანი, ორივე შეიძლება იყოს ხრახნიანი ან ჰიდრავლიკური.

ჩვეულებრივი ხელსაწყო არის ძაფის ამომყვანი, რომელიც მუშაობს ცენტრალური ხრახნის გასწორებით ლილვის ცენტრალურ ხვრელთან, წაისვით ცხიმი ლილვის ცენტრალურ ხვრელზე და შემდეგ მიამაგრეთ კაუჭი საკისრის შიდა რგოლის ბოლო სახეზე. მას შემდეგ, რაც კაუჭი პოზიციაშია, გასაღები გამოიყენება ცენტრალური ღეროს დასაბრუნებლად, რომელიც შემდეგ აცილებს საკისარს.

მეორეს მხრივ, ჰიდრავლიკური გამწევი ძაფის ნაცვლად იყენებს ჰიდრავლიკურ მოწყობილობას. ზეწოლის დროს, დგუში შუაში ვრცელდება და საკისარი მუდმივად იშლება. ის უფრო სწრაფია ვიდრე ტრადიციული ძაფის გამწევი და ჰიდრავლიკურ მოწყობილობას შეუძლია სწრაფად უკან დაიხიოს.

ზოგიერთ შემთხვევაში, საკისრის შიდა რგოლის ბოლო სახესა და სხვა კომპონენტებს შორის არ არის ადგილი ტრადიციული გამწევის კლანჭებისთვის. ასეთ სიტუაციებში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორნაწილიანი სლინტი. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ სლინტის შესაბამისი ზომა და ცალ-ცალკე დაშალოთ ზეწოლით. პლაივუდის ნაწილები შეიძლება უფრო თხელი იყოს ისე, რომ ისინი მოთავსდეს ვიწრო სივრცეებში.

როდესაც საჭიროა მცირე ზომის საკისრების უფრო დიდი ჯგუფის დაშლა, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სწრაფი დაშლის ჰიდრავლიკური მოწყობილობა (როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ).

▲სწრაფად დაშალეთ ჰიდრავლიკური მოწყობილობა

სარკინიგზო სატრანსპორტო საშუალების ღერძებზე ინტეგრალური საკისრების დაშლისთვის ასევე არსებობს სპეციალური მობილური დაშლის მოწყობილობები.

▲მობილური დემონტაჟის მოწყობილობა

თუ საკისრის ზომა დიდია, მაშინ მეტი ძალა იქნება საჭირო მის დასაშლელად. ასეთ შემთხვევებში, ზოგადი გამწევი არ იმუშავებს და დაგჭირდებათ სპეციალური ხელსაწყოების დაპროექტება დემონტაჟისთვის. დაშლისთვის საჭირო მინიმალური ძალის შესაფასებლად შეგიძლიათ მიმართოთ ინსტალაციის ძალას, რომელიც საჭიროა საკისრისთვის ჩარევის მორგების დასაძლევად. გაანგარიშების ფორმულა შემდეგია:

F=0.5 *π *u*W*δ* E*(1-(d/d0)2)

F = ძალა (N)

μ = ხახუნის კოეფიციენტი შიდა რგოლსა და ლილვს შორის, ზოგადად დაახლოებით 0.2

W = შიდა რგოლის სიგანე (მ)

δ = ჩარევის მორგება (მ)

E = იანგის მოდული 2.07×1011 (Pa)

d = საკისრის შიდა დიამეტრი (მმ)

d0=შიდა რგოლის გარე სარბენის შუა დიამეტრი (მმ)

π= 3.14

როდესაც საკისრის დაშლისთვის საჭირო ძალა ძალიან დიდია ჩვეულებრივი მეთოდებისთვის და საკისრის დაზიანების რისკია, ზეთის ხვრელი ხშირად კეთდება ლილვის ბოლოს. ზეთის ეს ხვრელი ვრცელდება ტარების პოზიციამდე და შემდეგ აღწევს ლილვის ზედაპირზე რადიალურად. ემატება რგოლოვანი ღარი და ჰიდრავლიკური ტუმბო გამოიყენება ლილვის ბოლოზე ზეწოლის მიზნით, რათა გაფართოვდეს შიდა რგოლი დაშლის დროს, რაც ამცირებს დემონტაჟისთვის საჭირო ძალას.

თუ საკისარი ზედმეტად დიდია, რათა დაიშალა მარტივი ძლივს გაჭიმვით, მაშინ საჭიროა გათბობის დაშლის მეთოდის გამოყენება. ამ მეთოდისთვის საჭიროა სრული ხელსაწყოების მომზადება, როგორიცაა ჯეკები, სიმაღლის საზომი, გამავრცელებელი და ა.შ. მეთოდი გულისხმობს კოჭის გაცხელებას უშუალოდ შიდა რგოლის სარბოლო ზოლზე მის გაფართოების მიზნით, რაც გაადვილებს საკისრის დაშლას. იგივე გათბობის მეთოდი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცილინდრული საკისრებისთვის გამყოფი ლილვაკებით. ამ მეთოდის გამოყენებით შესაძლებელია საკისრის დაშლა ყოველგვარი დაზიანების გარეშე.

▲გათბობის დაშლის მეთოდი

2. შეკუმშული ლილვი

კონუსური საკისრის დაშლისას, შიდა რგოლის დიდი ბოლო სახე უნდა გაცხელდეს, რადგან მისი ფართობი მნიშვნელოვნად აღემატება მეორე ბოლო სახეს. მოქნილი კოჭის საშუალო სიხშირის ინდუქციური გამათბობელი გამოიყენება შიდა რგოლის სწრაფად გასათბობად, რაც ქმნის ტემპერატურულ განსხვავებას ლილვთან და იძლევა დაშლის საშუალებას. იმის გამო, რომ საკისრები გამოიყენება წყვილებში, ერთი შიდა რგოლის მოხსნის შემდეგ, მეორე აუცილებლად ექვემდებარება სითბოს. თუ დიდი ბოლო ზედაპირის გაცხელება შეუძლებელია, გალია უნდა განადგურდეს, ამოიღონ ლილვაკები და გამოაშკარავდეს შიდა რგოლის სხეული. ამის შემდეგ, სპირალი შეიძლება განთავსდეს პირდაპირ სარბენ ზოლზე გათბობისთვის.

▲ მოქნილი კოჭის საშუალო სიხშირის ინდუქციური გამათბობელი

გამათბობლის გათბობის ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 120 გრადუს ცელსიუსს, რადგან ტარების დაშლა მოითხოვს ტემპერატურის სწრაფ განსხვავებას და მუშაობის პროცესს და არა ტემპერატურას. თუ გარემოს ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ჩარევა ძალიან დიდია და ტემპერატურის სხვაობა არასაკმარისი, მშრალი ყინული (მყარი ნახშირორჟანგი) შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დამხმარე საშუალება. მშრალი ყინული შეიძლება განთავსდეს ღრუ ლილვის შიდა კედელზე, რათა სწრაფად შემცირდეს ლილვის ტემპერატურა (ჩვეულებრივ, ასეთი დიდი ზომისcnc ნაწილები), რითაც იზრდება ტემპერატურის სხვაობა.

შეკუმშული საკისრების დაშლისთვის, დაშლამდე მთლიანად არ ამოიღოთ სამაგრი კაკალი ან მექანიზმი ლილვის ბოლოს. მხოლოდ გაფხვიერეთ, რათა თავიდან აიცილოთ დაცემის შემთხვევები.

დიდი ზომის შეკუმშული ლილვების დაშლა მოითხოვს ზეთის დემონტაჟის ხვრელების გამოყენებას. მაგალითად, მოძრავი ქარხნის ოთხი მწკრივი კონუსური საკისარი TQIT შეკუმშული ბურღით, საკისრის შიდა რგოლი დაყოფილია სამ ნაწილად: ორი ერთრიგიანი შიდა რგოლი და ორმაგი შიდა რგოლი შუაში. რულონის ბოლოს არის ზეთის სამი ხვრელი, რომელიც შეესაბამება 1 და 2,3 ნიშნებს, სადაც ერთი შეესაბამება ყველაზე გარე შიდა რგოლს, ორი შეესაბამება ორმაგ შიდა რგოლს შუაში და სამი შეესაბამება ყველაზე შიდა რგოლს. ყველაზე დიდი დიამეტრი. დაშლისას დაშალეთ სერიული ნომრების თანმიმდევრობით და დააწექით ხვრელებს 1, 2 და 3, შესაბამისად. ყოველივე ამის შემდეგ, როდესაც საკისრის აწევა შესაძლებელია მართვის დროს, ამოიღეთ საკინძების რგოლი ლილვის ბოლოს და დაშალეთ საკისარი.

თუ საკისარი ხელახლა უნდა იქნას გამოყენებული დაშლის შემდეგ, დემონტაჟის დროს მიღებული ძალები არ უნდა გადავიდეს მოძრავი ელემენტების მეშვეობით. განცალკევებული საკისრებისთვის, საყრდენი რგოლი, მოძრავი ელემენტის გალიის შეკრებასთან ერთად, შეიძლება დაიშალა სხვა საყრდენი რგოლისგან განცალკევებით. განუყოფელი საკისრების დაშლისას, ჯერ უნდა ამოიღოთ ტარების რგოლები კლირენსით. ჩარევის მორგებით საკისრების დასაშლელად, თქვენ უნდა გამოიყენოთ სხვადასხვა ხელსაწყოები მათი ტიპის, ზომისა და მორგების მეთოდის მიხედვით.

ცილინდრული ლილვის დიამეტრზე დამონტაჟებული საკისრების დაშლა

ცივი დაშლა

სურათი 1

მცირე ზომის საკისრების დემონტაჟისას, საყრდენი რგოლი შეიძლება ამოღებულ იქნეს ლილვიდან საკისრის რგოლის გვერდით ნაზად დაჭერით შესაბამისი პუნჩით ან მექანიკური გამწევით (სურათი 1). მჭიდი უნდა იყოს გამოყენებული შიდა რგოლზე ან მიმდებარე კომპონენტებზე. თუ ლილვის მხრისა და კორპუსის ბორცვის მხრის უზრუნველყოფილია ღარები, რათა მოერგოს ამწევის მჭიდს, დაშლის პროცესი შეიძლება გამარტივდეს. გარდა ამისა, რამდენიმე ხრახნიანი ხვრელი დამუშავებულია ხვრელის მხრებზე, რათა ხელი შეუწყოს ჭანჭიკებს საკისრების ამოღებაში. (სურათი 2).

სურათი 2

დიდი და საშუალო ზომის საკისრები ხშირად საჭიროებენ უფრო მეტ ძალას, ვიდრე ჩარხებს შეუძლიათ. ამიტომ რეკომენდირებულია გამოიყენოთ ჰიდრავლიკური ელექტრული ხელსაწყოები ან ზეთის ინექციის მეთოდები, ან ორივე ერთად. ეს ნიშნავს, რომ ლილვი უნდა იყოს დაპროექტებული ზეთის ხვრელებით და ზეთის ღარებით (სურათი 3).

სურათი 3

ცხელი დემონტაჟი

ნემსის როლიკებით საკისრების ან NU, NJ და NUP ცილინდრული საკისრების შიდა რგოლის დემონტაჟისას, თერმული დაშლის მეთოდი შესაფერისია. არსებობს ორი ხშირად გამოყენებული გათბობის ინსტრუმენტი: გათბობის რგოლები და რეგულირებადი ინდუქციური გამათბობლები.

გათბობის რგოლები, როგორც წესი, გამოიყენება იმავე ზომის მცირე და საშუალო ზომის საკისრების შიდა რგოლების დამონტაჟებისა და დემონტაჟისთვის. გამათბობელი რგოლი დამზადებულია მსუბუქი შენადნობისგან და არის რადიალურად ჩაჭრილი. ასევე აღჭურვილია ელექტრო იზოლირებული სახელურით.(სურ.4).

სურათი 4

თუ სხვადასხვა დიამეტრის შიდა რგოლები ხშირად იშლება, რეკომენდებულია რეგულირებადი ინდუქციური გამათბობლის გამოყენება. ეს გამათბობლები (სურათი 5) სწრაფად ათბობენ შიდა რგოლს ლილვის გაცხელების გარეშე. დიდი ცილინდრული როლიკებით საკისრების შიდა რგოლების დაშლისას შეიძლება გამოყენებულ იქნას რამდენიმე სპეციალური ფიქსირებული ინდუქციური გამათბობელი.

სურათი 5

კონუსური ლილვის დიამეტრებზე დამონტაჟებული საკისრების ამოღება

მცირე ზომის საკისრების მოსახსნელად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მექანიკური ან ჰიდრავლიკური ენერგიის ამომყვანი შიდა რგოლის გასასვლელად. ზოგიერთ გამწევს მოყვება ზამბარით მომუშავე მკლავები, რომლებსაც აქვთ თვითცენტრირებადი დიზაინი პროცედურის გასამარტივებლად და ჟურნალის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. როდესაც ამომყვანის კლანჭის გამოყენება შეუძლებელია შიდა რგოლზე, საკისარი უნდა მოიხსნას გარე რგოლიდან ან გამწევის ფრთით კომბინირებული გამწევის გამოყენებით. (სურათი 6).

სურათი 6

საშუალო და დიდი საკისრების დაშლისას, ზეთის ინექციის მეთოდის გამოყენებამ შეიძლება გაზარდოს უსაფრთხოება და გაამარტივოს პროცესი. ეს მეთოდი გულისხმობს ჰიდრავლიკური ზეთის შეყვანას ორ კონუსურ შეჯვარებულ ზედაპირს შორის, ზეთის ხვრელების და ღარების გამოყენებით, მაღალი წნევის ქვეშ. ეს ამცირებს ხახუნს ორ ზედაპირს შორის, ქმნის ღერძულ ძალას, რომელიც ჰყოფს ტარების და ლილვის დიამეტრს.

ამოიღეთ საკისარი ადაპტერის ყდისგან.

მცირე ზომის საკისრებისთვის, რომლებიც დამონტაჟებულია სწორ ლილვებზე ადაპტერის ყუთებით, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩაქუჩი, რათა პატარა ფოლადის ბლოკი თანაბრად დააკაკუნოს საკისრის შიდა რგოლის ბოლო სახეზე, რომ ამოიღოთ იგი (სურათი 7). მანამდე ადაპტერის ყდის ჩამკეტი თხილის გაფხვიერება საჭიროა რამდენიმე შემობრუნებით.

სურათი 7

ადაპტერის ყდის საკინძებზე დაყენებული მცირე საკისრებისთვის საფეხურიანი ლილვებით, მათი დაშლა შესაძლებელია ჩაქუჩის გამოყენებით, რათა დაკრათ ადაპტერის ყდის საკეტის თხილის მცირე ბოლო სახე სპეციალური ყდის მეშვეობით (სურათი 8). მანამდე ადაპტერის ყდის ჩამკეტი თხილის გაფხვიერება საჭიროა რამდენიმე შემობრუნებით.

სურათი 8

საკისრებისთვის, რომლებიც დამონტაჟებულია ადაპტერის ყელებზე საფეხურიანი ლილვებით, ჰიდრავლიკური თხილის გამოყენებამ შეიძლება გააადვილოს საკისრების ამოღება. ამ მიზნით ჰიდრავლიკური თხილის დგუშის მახლობლად უნდა დამონტაჟდეს შესაბამისი გაჩერების მოწყობილობა (სურათი 9). ზეთის შევსების მეთოდი უფრო მარტივი მეთოდია, მაგრამ უნდა იქნას გამოყენებული ადაპტერის ყდა ზეთის ნახვრეტებით და ზეთის ღარებით.

სურათი 9

დაშალეთ საკისარი გაყვანის ყდის

ამოღების ყდის საკისრის ამოღებისას საკეტი მოწყობილობა უნდა მოიხსნას. (როგორიცაა საკეტი თხილი, ბოლო ფირფიტები და ა.შ.)

მცირე და საშუალო ზომის საკისრებისთვის, მათ დასაშლელად შეიძლება გამოვიყენოთ საკეტის თხილი, საკინძები ან დარტყმითი ქანჩები (სურათი 10).

სურათი 10

თუ გსურთ ამოიღოთ საშუალო და მსხვილი საკისრები, რომლებიც დამონტაჟებულია გამოყვანის ყელზე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჰიდრავლიკური თხილი მარტივი მოხსნისთვის. თუმცა, რეკომენდებულია გაჩერების მოწყობილობის დაყენება ჰიდრავლიკური თხილის უკან ლილვის ბოლოში (როგორც ნაჩვენებია სურათზე 11). ეს გაჩერების მოწყობილობა ხელს უშლის ამომყვანი ყდის და ჰიდრავლიკური თხილის ლილვიდან მოულოდნელად გაფრენას, თუ ამოღების ყდა გამოეყოფა შეჯვარების პოზიციიდან.

სურათი 11 Tingshaft საკისარი

2. საკისრის გარე რგოლის ჩარევა

თუ საკისრის გარე რგოლს აქვს ჩარევის მორგება, მნიშვნელოვანია დარწმუნდეთ, რომ გარე რგოლის მხრის დიამეტრი არ იყოს ნაკლები, ვიდრე საკისრის მიერ მოთხოვნილი საკისარი დემონტაჟამდე. გარე რგოლის დასაშლელად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხატვის ხელსაწყოს დიაგრამა, რომელიც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.

თუ ზოგიერთი აპლიკაციის გარე რგოლის მხრის დიამეტრი მოითხოვს სრულ დაფარვას, დიზაინის შემდეგი ორი ვარიანტი უნდა განიხილებოდეს დიზაინის ეტაპზე:

• საკისრის საჯდომის საფეხურზე შეიძლება დაჯავშნოთ ორი ან სამი ღერი ისე, რომ ამწევის კლანჭებს ჰქონდეთ ძლიერი წერტილი ადვილად დაშლისთვის.

• დააპროექტეთ ოთხი ხრახნიანი ხვრელი საკისრის სავარძლის უკანა მხარეს, რათა მიაღწიოს საკისრის ბოლო სახეს. ჩვეულებრივ დროს მათი დალუქვა შესაძლებელია ხრახნიანი საცობებით. დაშლისას შეცვალეთ ისინი გრძელი ხრახნებით. დაჭიმეთ გრძელი ხრახნები, რათა თანდათან გამოაღწიოთ გარეთა რგოლი.

თუ საკისარი დიდია ან ჩარევა მნიშვნელოვანი, მოქნილი კოჭის ინდუქციური გათბობის მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დემონტაჟისთვის. ეს პროცესი ხორციელდება გათბობის ყუთის გარე დიამეტრის მეშვეობით. ყუთის გარე ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი და რეგულარული, ადგილობრივი გადახურების თავიდან ასაცილებლად. ყუთის ცენტრალური ხაზი უნდა იყოს პერპენდიკულარული მიწაზე და საჭიროების შემთხვევაში, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჯეკი დასახმარებლად.

ზემოთ მოცემულია ზოგადი მიმოხილვა სხვადასხვა სიტუაციებში საკისრების დაშლის მეთოდების შესახებ. ვინაიდან ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ტიპის საკისრები, დემონტაჟის პროცედურები და სიფრთხილის ზომები შეიძლება განსხვავდებოდეს. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე კონკრეტული მოთხოვნა, გთხოვთ, თავისუფლად მიმართოთ Dimond Rolling Mill Bearing-ის საინჟინრო ტექნიკურ გუნდს. ჩვენ გამოვიყენებთ ჩვენს პროფესიულ ცოდნას და უნარებს თქვენთვის სხვადასხვა პრობლემის გადასაჭრელად. ტარების დაშლის სწორი მეთოდის დაცვით, შეგიძლიათ ეფექტურად შეინახოთ და შეცვალოთ საკისრები და გააუმჯობესოთ აღჭურვილობის მუშაობის ეფექტურობა.

Anebon-ში ჩვენ მტკიცედ გვჯერა "მომხმარებელი პირველ რიგში, მაღალი ხარისხის ყოველთვის". ინდუსტრიაში 12 წელზე მეტი გამოცდილებით, ჩვენ მჭიდროდ ვთანამშრომლობთ ჩვენს კლიენტებთან, რათა მათ მივაწოდოთ ეფექტური და სპეციალიზებული სერვისები CNC მცირე ნაწილების დაფქვისთვის,CNC დამუშავებული ალუმინის ნაწილები, დაჩამოსხმის ნაწილები. ჩვენ ვამაყობთ ჩვენი ეფექტური მომწოდებლების მხარდაჭერის სისტემით, რომელიც უზრუნველყოფს შესანიშნავი ხარისხისა და ხარჯების ეფექტურობას. ჩვენ ასევე გავაუქმეთ უხარისხო მომწოდებლები და ახლა ჩვენთან თანამშრომლობს რამდენიმე OEM ქარხანა.