ხელსაწყოების გეომეტრიის დახვეწა ზუსტი ჭრისთვის | შესწავლილი პრაქტიკული დამუშავების სცენარები

გარდამტეხი ხელსაწყო

ლითონის ჭრის ყველაზე გავრცელებული ხელსაწყო არის მბრუნავი ხელსაწყო. ბრუნვის ხელსაწყოები გამოიყენება გარე წრეების, ცენტრში ხვრელების, ძაფების, ღარების, კბილების და სხვა ფორმების მოსაჭრელად. მისი ძირითადი ტიპები ნაჩვენებია სურათზე 3-18.

სურათი 3-18 ბრუნვის ხელსაწყოების ძირითადი ტიპები

1. 10—ბოლო ბრუნვის ხელსაწყო 2. 7—გარე წრე (შიდა ხვრელის შემომხვევი ხელსაწყო) 3. 8—ნახვრეტის ხელსაწყო 4. 6—ძაფის შემომბრუნავი ხელსაწყო 5. 9—პროფილური შემობრუნების ხელსაწყო

გარდამტეხი ხელსაწყოები კლასიფიცირდება მათი სტრუქტურის მიხედვით, მყარ შემობრუნებად, შედუღების შემობრუნებად, მანქანის სამაგრის შემობრუნებად და ინდექსირებად იარაღებად. ინდექსირებადი ბრუნვის ხელსაწყოები სულ უფრო პოპულარული ხდება მათი გაზრდილი გამოყენების გამო. ეს განყოფილება ყურადღებას ამახვილებს ინდექსირებადი და შედუღების გარდამტეხი ხელსაწყოების დიზაინის პრინციპებისა და ტექნიკის დანერგვაზე.

1. შედუღების ხელსაწყო

შედუღების გარდამტეხი ხელსაწყო შედგება კონკრეტული ფორმის პირისა და დამჭერისგან, რომელიც დაკავშირებულია შედუღებით. პირები, როგორც წესი, მზადდება სხვადასხვა კლასის კარბიდის მასალისგან. ხელსაწყოს ღეროები, როგორც წესი, არის 45 ფოლადის და სიმკვეთრე, რათა მოერგოს სპეციფიკურ მოთხოვნებს გამოყენებისას. შედუღების ბრუნვის ხელსაწყოების ხარისხი და მათი გამოყენება დამოკიდებულია დანის ხარისხზე, დანის მოდელზე, ხელსაწყოს გეომეტრიულ პარამეტრებზე და ჭრილის ფორმასა და ზომაზე. დაფქვის ხარისხი და ა.შ დაფქვის ხარისხი და ა.შ.

(1) შედუღების გარდამტეხ ხელსაწყოებს აქვს დადებითი და უარყოფითი მხარეები

იგი ფართოდ გამოიყენება მისი მარტივი, კომპაქტური სტრუქტურის გამო; ხელსაწყოს მაღალი სიმტკიცე; და კარგი ვიბრაციის წინააღმდეგობა. მას ასევე აქვს მრავალი უარყოფითი მხარე, მათ შორის:

(1) დანის ჭრის შესრულება ცუდია. დანის ჭრის უნარი შემცირდება მაღალ ტემპერატურაზე შედუღების შემდეგ. შედუღებისა და სიმკვეთრის დროს გამოყენებული მაღალი ტემპერატურა იწვევს დანას შიდა სტრესს. ვინაიდან კარბიდის ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი ხელსაწყოს კორპუსის ნახევარია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები კარბიდში.

(2) ხელსაწყოს დამჭერი არ არის ხელახლა გამოყენებადი. ნედლეული იხარჯება, რადგან ხელსაწყოს დამჭერის ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია.

(3) დამხმარე პერიოდი ძალიან გრძელია. ხელსაწყოს შეცვლას და დაყენებას დიდი დრო სჭირდება. ეს არ არის თავსებადი CNC მანქანების, ავტომატური დამუშავების სისტემების ან ავტომატური ჩარხების მოთხოვნებთან.

(2) ხელსაწყოს დამჭერის ღარის ტიპი

შედუღებული მბრუნავი ხელსაწყოებისთვის, ხელსაწყოს ღეროები უნდა გაკეთდეს დანის ფორმისა და ზომის მიხედვით. ხელსაწყოს შუბის ღარები მოიცავს ღარებითა, ნახევრად გამჭოლი ღარები, დახურული ღარები და გამაგრებული ნახევრადგამტარი ღარები. როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3-19.

ნახაზი 3-19 ხელსაწყოს დამჭერის გეომეტრია

ხელსაწყოს დამჭერის ღარი უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს ხარისხის შედუღების უზრუნველსაყოფად:

(1) აკონტროლეთ სისქე. (1) აკონტროლეთ საჭრელი სხეულის სისქე.

(2) აკონტროლეთ უფსკრული დანა და ხელსაწყოს დამჭერის ღარს შორის. უფსკრული დანასა და ხელსაწყოს დამჭერის ღარს შორის არ უნდა იყოს ძალიან დიდი ან პატარა, ჩვეულებრივ 0,050,15 მმ. რკალის სახსარი უნდა იყოს რაც შეიძლება ერთგვაროვანი და მაქსიმალური ლოკალური უფსკრული არ უნდა აღემატებოდეს 0,3 მმ-ს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, შედუღების სიძლიერე იმოქმედებს.

(3) აკონტროლეთ ხელსაწყოს დამჭერის ღარის ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობა. ხელსაწყოს დამჭერის ღარს აქვს ზედაპირის უხეშობა Ra=6.3მმ. დანის ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და გლუვი. შედუღებამდე უნდა გაიწმინდოს ხელსაწყოს დამჭერის ღარი ზეთის არსებობის შემთხვევაში. შედუღების ადგილის ზედაპირის სისუფთავის შესანარჩუნებლად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ქვიშის აფეთქება ან სპირტი ან ბენზინი მის გასაწმენდად.

აკონტროლეთ დანის სიგრძე. ნორმალურ ვითარებაში, ხელსაწყოს ღარში მოთავსებული პირი უნდა გამოვიდეს 0,20,3 მმ-ით, რათა მოხდეს სიმკვეთრის შესაძლებლობა. ხელსაწყოს დამჭერის ღარი შეიძლება გაიზარდოს 0,20,3 მმ-ით, ვიდრე დანა. შედუღების შემდეგ, ხელსაწყოს სხეული შედუღებულია. სუფთა გარეგნობისთვის, მოიშორეთ ზედმეტი.

(3) დანის შედუღების პროცესი

მყარი შედუღება გამოიყენება ცემენტირებული კარბიდის პირების შესადუღებლად (მყარი შედუღება არის ცეცხლგამძლე ან შედუღებული მასალა, რომელსაც აქვს დნობის ტემპერატურა 450 გრადუსზე მაღალი). შედუღება თბება დნობის მდგომარეობამდე, რომელიც ჩვეულებრივ დნობის წერტილიდან 3050 გრადუსია. ნაკადი იცავს შედუღებას ზედაპირზე შეღწევისა და დიფუზიისგანდამუშავებული კომპონენტები. ის ასევე იძლევა შედუღების კომპონენტთან შედუღების ურთიერთქმედების საშუალებას. დნობის მოქმედება ხდის კარბიდის დანა მყარად შედუღებას ჭრილში.

არსებობს მრავალი შედუღების გათბობის ტექნიკა, როგორიცაა გაზის ალი და მაღალი სიხშირის შედუღება. ელექტრული კონტაქტური შედუღება გათბობის საუკეთესო მეთოდია. წინააღმდეგობა სპილენძის ბლოკსა და საჭრელ თავს შორის შეხების წერტილში ყველაზე მაღალია და სწორედ აქ წარმოიქმნება მაღალი ტემპერატურა. საჭრელი კორპუსი ჯერ წითლდება და შემდეგ სითბო გადაეცემა დანაზე. ეს იწვევს დანა ნელ-ნელა გაცხელებას და ტემპერატურის თანდათან მატებას. ბზარების პრევენცია მნიშვნელოვანია.

დანა არ არის "ზედმეტად დამწვარი", რადგან დენი ითიშება მასალის დნობისთანავე. დადასტურებულია, რომ ელექტრული კონტაქტური შედუღება ამცირებს პირის ბზარებს და გაფუჭებას. შედუღება მარტივი და სტაბილურია, კარგი ხარისხით. შედუღების პროცესი ნაკლებად ეფექტურია, ვიდრე მაღალი სიხშირის შედუღება, და რთულია იარაღების შედუღება მრავალი კიდეებით.

შედუღების ხარისხზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი. შედუღების მასალა, ნაკადი და გათბობის მეთოდი სწორად უნდა შეირჩეს. კარბიდის შედუღების ხელსაწყოსთვის მასალას უნდა ჰქონდეს დნობის წერტილი უფრო მაღალი ვიდრე ჭრის ტემპერატურა. ეს არის კარგი მასალა ჭრისთვის, რადგან მას შეუძლია შეინარჩუნოს დანის შემაკავშირებელი ძალა და შეინარჩუნოს მისი სითხე, დატენიანება და თბოგამტარობა. ცემენტირებული კარბიდის პირების შედუღებისას ჩვეულებრივ გამოიყენება შემდეგი ბრაზი მასალები:

(1) სუფთა სპილენძის ან სპილენძ-ნიკელის შენადნობის (ელექტროლიტური) დნობის ტემპერატურა დაახლოებით 10001200 გრადუსია. ნებადართული სამუშაო ტემპერატურაა 700900 გრადუსი. ეს შეიძლება გამოყენებულ იქნას ინსტრუმენტებთან, რომლებსაც აქვთ მძიმე დატვირთვა.

(2) სპილენძ-თუთია ან 105# შემავსებელი ლითონი დნობის ტემპერატურით 900920°C-დან 500600°C-მდე. შესაფერისია საშუალო დატვირთვის ხელსაწყოებისთვის.

ვერცხლის-სპილენძის შენადნობის დნობის წერტილია 670820. მისი მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურაა 400 გრადუსი. თუმცა, ის შესაფერისია ზუსტი ბრუნვის ხელსაწყოების შესადუღებლად დაბალი კობალტის ან მაღალი ტიტანის კარბიდით.

ბრაზინგის ხარისხზე დიდ გავლენას ახდენს ნაკადის შერჩევა და გამოყენება. ნაკადი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ოქსიდების მოსაშორებლად, რომელიც გამაგრდება, გაზრდის ტენიანობას და დაიცავს შედუღებას დაჟანგვისგან. კარბიდის ხელსაწყოების დასამაგრებლად გამოიყენება ორი ნაკადი: გაუწყლოებული ბორაქსი Na2B4O2 ან დეჰიდრატირებული ბორაქსი 25% (მასფრაქცია) + ბორის მჟავა 75% (მასფრაქცია). შედუღების ტემპერატურა მერყეობს 800-დან 1000 გრადუსამდე. ბორაქსის დეჰიდრატაცია შესაძლებელია ბორაქსის დნობით, შემდეგ გაციების შემდეგ მისი დამსხვრევით. Sift. YG ხელსაწყოების შედუღებისას, ჩვეულებრივ უკეთესია დეჰიდრატირებული ბორაქსი. თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ დამაკმაყოფილებელ შედეგებს YT ხელსაწყოების შედუღებისას ფორმულის გამოყენებით გაუწყლოებული ბორაქსი (მასფრაქცია) 50% + ბორი (მასფრაქცია) 35% + დეჰიდრატირებული კალიუმი (მასფრაქცია) ფტორი (15%).

კალიუმის ფტორიდის დამატება გააუმჯობესებს ტიტანის კარბიდის დატენიანებას და დნობის უნარს. შედუღების სტრესის შესამცირებლად მაღალი ტიტანის შენადნობების შედუღებისას (YT30 და YN05), ჩვეულებრივ გამოიყენება დაბალი ტემპერატურა 0,1-დან 0,5 მმ-მდე. როგორც საკომპენსაციო შუასადებები პირებსა და ხელსაწყოების დამჭერებს შორის, ხშირად გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადი ან რკინა-ნიკელი. თერმული სტრესის შესამცირებლად, დანა უნდა იყოს იზოლირებული. ჩვეულებრივ, მოსახვევი ხელსაწყო მოთავსდება ღუმელში, რომლის ტემპერატურაა 280°C. გააჩერეთ სამი საათის განმავლობაში 320 გრადუს ტემპერატურაზე და შემდეგ ნელა გაცივდით ან ღუმელში, ან აზბესტის ან ჩალის ნაცრის ფხვნილში.

(4) არაორგანული კავშირი

არაორგანული შემაკავშირებელი იყენებს ფოსფორის ხსნარს და არაორგანულ სპილენძის ფხვნილს, რომლებიც აერთიანებს ქიმიას, მექანიკას და ფიზიკას პირების დასაკავშირებლად. არაორგანული შემაკავშირებელი გამოყენება უფრო ადვილია, ვიდრე ბრაზინგი და არ იწვევს შიდა სტრესს ან ბზარებს დანა. ეს მეთოდი განსაკუთრებით გამოსადეგია ძნელად შესადუღებელი დანის მასალებისთვის, როგორიცაა კერამიკა.

დამახასიათებელი ოპერაციები და დამუშავების პრაქტიკული შემთხვევები

4. კიდეების დახრილობის კუთხის შერჩევა და ბეწვის ჭრა

(1) ბეველ ჭრა არის კონცეფცია, რომელიც უკვე დიდი ხანია არსებობს.

მართკუთხა ჭრა არის ჭრა, რომლის დროსაც ხელსაწყოს საჭრელი პირი პარალელურია იმ მიმართულებისა, რომელსაც ჭრის მოძრაობა მიიღებს. წვეტიანი ჭრა არის მაშინ, როდესაც ხელსაწყოს საჭრელი კიდე არ არის პერპენდიკულარული ჭრის მოძრაობის მიმართულებასთან. როგორც მოხერხებულობა, საკვების ეფექტი შეიძლება იგნორირებული იყოს. ჭრა, რომელიც პერპენდიკულარულია ძირითადი მოძრაობის სიჩქარით ან კიდის დახრილობის კუთხეებით lss=0, განიხილება მართკუთხა ჭრად. ეს ნაჩვენებია სურათზე 3-9. ჭრის, რომელიც არ არის პერპენდიკულარული ძირითადი მოძრაობის სიჩქარესთან ან კიდეების დახრილობის კუთხეებთან lss0, ეწოდება ირიბი კუთხით ჭრა. მაგალითად, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3-9.b, როდესაც მხოლოდ ერთი საჭრელი პირა იჭრება, ეს ცნობილია როგორც თავისუფალი ჭრა. ბეველ ჭრა ყველაზე გავრცელებულია ლითონის ჭრისას.

ნახაზი 3-9 მარჯვენა კუთხით ჭრა და ღეროვანი ჭრა

(2) ფრჩხილის ჭრის გავლენა ჭრის პროცესზე

1. ზეგავლენა ჩიპის გადინების მიმართულებაზე

ნახაზი 3-10 გვიჩვენებს, რომ გარე შემობრუნების ხელსაწყო გამოიყენება მილის ფიტინგის დასაბრუნებლად. როდესაც ჭრის პროცესში მონაწილეობს მხოლოდ ძირითადი საჭრელი პირა, ნაწილაკი M საჭრელ ფენაში (თუ ვივარაუდებთ, რომ ის იგივე სიმაღლეა, როგორც ნაწილის ცენტრი) იქცევა ჩიპად ექსტრუზიის ქვეშ ხელსაწყოს წინ და მიედინება წინა გასწვრივ. ჩიპის ნაკადის მიმართულებასა და კიდეების დახრილობის კუთხეს შორის არის ერთეული სხეულის MBCDFHGM კვეთა ორთოგონალურ სიბრტყესთან და ჭრის სიბრტყასთან და მათ პარალელურ ორ სიბრტყესთან M წერტილის გავლით.

სურათი 3-10 λs-ის ეფექტი ნაკადის ჩიპის მიმართულებაზე

MBCD არის საბაზისო სიბრტყე სურათზე 3-11. როდესაც ls=0, MBEF არის წინა ფიგურა 3-11-ზე, ხოლო სიბრტყე MDF არის ორთოგონალური და ნორმალური სიბრტყე. წერტილი M არის პერპენდიკულარული ჭრის კიდეზე. როდესაც ჩიპები ამოდის, M არის სიჩქარის კომპონენტი საჭრელი კიდის მიმართულებით. MF არის პერპენდიკულარულად პარალელურად ჭრის პირას. როგორც ნაჩვენებია ნახატზე 3-10a, ამ მომენტში, ჩიპები მრუდია ზამბარის მსგავს ფორმაში ან მიედინება სწორი ხაზით. თუ ls-ს აქვს დადებითი მნიშვნელობა, მაშინ MGEF სიბრტყე არის წინ და ძირითადი მოძრაობის ჭრის სიჩქარე vcM არ არის პარალელური საჭრელი პირის MG-ის. ნაწილაკის M სიჩქარეcnc გარდამტეხი კომპონენტებიvT ხელსაწყოს მიმართ საჭრელი კიდის მიმართულებით მიმართულია MG-ისკენ. როდესაც წერტილი M გარდაიქმნება ჩიპად, რომელიც მიედინება წინ და მასზე მოქმედებს vT, ჩიპის სიჩქარე vl გადაიხრება ნორმალური სიბრტყის MDK-დან psl ჩიპის კუთხით. როდესაც ls-ს აქვს დიდი მნიშვნელობა, ჩიპები მიედინება ზედაპირის დამუშავების მიმართულებით.

თვითმფრინავი MIN, როგორც ნაჩვენებია სურათებში 3-10b და 3-11, ცნობილია როგორც ჩიპის ნაკადი. როდესაც ls-ს აქვს უარყოფითი მნიშვნელობა, სიჩქარის კომპონენტი vT საჭრელი კიდის მიმართულებით შებრუნებულია, მიუთითებს GM-ზე. ეს იწვევს ჩიპების გადახვევას ჩვეულებრივი სიბრტყიდან. ნაკადი საპირისპირო მიმართულებით ხდება აპარატის ზედაპირის მიმართ. როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3-10.გ. ეს დისკუსია მხოლოდ თავისუფალი ჭრის დროს ls-ის ეფექტს ეხება. ლითონის პლასტიკური ნაკადი ხელსაწყოს წვერზე, მცირე საჭრელ კიდეზე და ჩიპის ღარში გავლენას მოახდენს ჩიპების გადინების მიმართულებაზე გარე წრეების შემობრუნების რეალური დამუშავების პროცესში. ნახაზი 3-12 გვიჩვენებს გამჭოლი და დახურული ხვრელების დაჭერას. საჭრელი პირის დახრილობის გავლენა ჩიპის ნაკადზე. უხვრელო ძაფზე დაჭერისას, მნიშვნელობა ls არის დადებითი, მაგრამ როდესაც ნახვრეტით აჭერთ, ეს არის უარყოფითი მნიშვნელობა.

ნახაზი 3-11 ირიბი ჭრის ჩიპის ნაკადის მიმართულება

2. ფაქტობრივი რაკი და ბლაგვი რადიუსები დაზარალდება

როდესაც ls = 0, თავისუფალ ჭრაში, კუთხის კუთხეები ორთოგონალურ სიბრტყეში და ჩიპის ნაკადის სიბრტყეში დაახლოებით ტოლია. თუ ls არ არის ნული, ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს საჭრელი პირის სიმკვეთრეზე და ხახუნის წინააღმდეგობაზე, როდესაც ჩიპები გამოიდევნება. ჩიპის ნაკადის სიბრტყეში უნდა გაიზომოს ეფექტური კუთხის კუთხეები ge და საჭრელი კიდეების ბლაგვი რადიუსები. ნახაზი 3-13 ადარებს ნორმალური სიბრტყის გეომეტრიას, რომელიც გადის მთავარი კიდის M წერტილში ჩიპის დინების სიბრტყის ბლაგვ რადიუსებთან. ბასრი კიდის შემთხვევაში, ნორმალურ სიბრტყეს აჩვენებს რკალი, რომელიც წარმოიქმნება ბლაგვი რადიუსით rn. თუმცა, ჩიპის ნაკადის პროფილში, ჭრა ელიფსის ნაწილია. მრუდის რადიუსი გრძელი ღერძის გასწვრივ არის რეალური საჭრელი ბლაგვი რადიუსი რე. შემდეგი სავარაუდო ფორმულა შეიძლება გამოითვალოს 3-11 და 3-13 სურათებში მოცემული გეომეტრიული ურთიერთობის ფიგურებიდან.

ზემოთ მოყვანილი ფორმულა გვიჩვენებს, რომ re იზრდება აბსოლუტური მნიშვნელობის ls გაზრდით, ხოლო ge მცირდება. თუ ls=75deg და gn=10deg rn=0.020.15მმ-ით, მაშინ ge შეიძლება იყოს 70 გრადუსი. რე ასევე შეიძლება იყოს 0,0039 მმ-მდე. ეს ხდის საჭრელ პირას ძალიან მკვეთრს და მას შეუძლია მიაღწიოს მიკრო ჭრის (ap0.01 მმ) მცირე ზომის უკანა ჭრის გამოყენებით. სურათი 3-14 გვიჩვენებს გარე ხელსაწყოს ჭრის პოზიციას, როდესაც ls დაყენებულია 75 გრადუსზე. ხელსაწყოს ძირითადი და მეორადი კიდეები გასწორებულია სწორი ხაზით. ხელსაწყოს საჭრელი კიდე ძალიან მკვეთრია. ჭრის პროცესში საჭრელი პირი არ ფიქსირდება. იგი ასევე ემთხვევა გარე ცილინდრულ ზედაპირს. ინსტალაცია და რეგულირება მარტივია. ხელსაწყო წარმატებით იქნა გამოყენებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მაღალსიჩქარიანი შემობრუნებისთვის. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას რთულად დასამუშავებელი მასალის დამუშავების დასასრულებლად, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცის ფოლადი.

ნახაზი 3-12 კიდეების დახრილობის კუთხის გავლენა ჩიპის ნაკადის მიმართულებაზე ძაფის დაკვრის დროს

სურათი 3-13 rn და re გეომეტრიების შედარება

3. გავლენას ახდენს დარტყმის წინააღმდეგობა და ხელსაწყოს წვერის სიმტკიცე

როდესაც ls უარყოფითია, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3-15b, ხელსაწყოს წვერი იქნება ყველაზე დაბალი წერტილი საჭრელი კიდის გასწვრივ. როდესაც საჭრელი კიდეები მოჭრილი შევიდაპროტოტიპის ნაწილებისამუშაო ნაწილზე ზემოქმედების პირველი წერტილი არის ხელსაწყოს წვერი (როდესაც go-ს აქვს დადებითი მნიშვნელობა) ან წინა (როდესაც ის უარყოფითია) ეს არა მხოლოდ იცავს და აძლიერებს წვერს, არამედ ხელს უწყობს დაზიანების რისკის შემცირებას. ბევრი ხელსაწყო, რომელსაც აქვს დიდი კუთხით, იყენებს ნეგატიურ დახრილობას. მათ შეუძლიათ გააძლიერონ ძალა და შეამცირონ გავლენა ხელსაწყოს წვერზე. უკანა ძალა Fp ამ ეტაპზე იზრდება.

სურათი 3-14 დიდი დანის კუთხიანი ბრუნვის ხელსაწყო ფიქსირებული წვერის გარეშე

4. გავლენას ახდენს ჭრის სტაბილურობაზე და გარეთ.

როდესაც ls = 0, საჭრელი პირი ჭრის სამუშაო ნაწილს და გამოდის თითქმის ერთდროულად, ჭრის ძალა უეცრად იცვლება და ზემოქმედება დიდია; როდესაც ls არ არის ნულოვანი, საჭრელი პირი თანდათან ჭრის სამუშაო ნაწილს და გამოდის, ზემოქმედება მცირეა და ჭრა უფრო გლუვი. მაგალითად, მსხვილ სპირალის კუთხის ცილინდრული საღეჭი საჭრელები და ბოლო წისქვილები აქვთ უფრო მკვეთრი საჭრელი კიდეები და უფრო გლუვი ჭრა, ვიდრე ძველ სტანდარტულ საღეჭ საჭრელებს. წარმოების ეფექტურობა იზრდება 2-დან 4-ჯერ, ხოლო ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობა Ra შეიძლება მიაღწიოს 3.2 მმ-ზე ნაკლებს.

5. საჭრელი ფორმა

ხელსაწყოს უახლესი ფორმა არის ხელსაწყოს გონივრული გეომეტრიული პარამეტრების ერთ-ერთი ძირითადი შინაარსი. ხელსაწყოს დანის ფორმის ცვლილებები ცვლის ჭრის ნიმუშს. ე.წ. ეს გავლენას ახდენს საჭრელი პირის დატვირთვის ზომაზე, სტრესის პირობებზე, ხელსაწყოს ხანგრძლივობასა და დამუშავებული ზედაპირის ხარისხზე. დაელოდე. ბევრი მოწინავე ხელსაწყო მჭიდროდ არის დაკავშირებული დანის ფორმის გონივრულ შერჩევასთან. მოწინავე პრაქტიკულ ინსტრუმენტებს შორის, დანის ფორმები შეიძლება შეჯამდეს შემდეგ ტიპებად:

(1) გააძლიერე საჭრელი კიდის პირის ფორმა. დანის ეს ფორმა ძირითადად განკუთვნილია საჭრელი კიდის სიმტკიცის გასაძლიერებლად, საჭრელი კიდის კუთხის გაზრდის, საჭრელი კიდის ერთეულის სიგრძეზე დატვირთვის შესამცირებლად და სითბოს გაფრქვევის პირობების გასაუმჯობესებლად. ნახატ 3-8-ში ნაჩვენები ხელსაწყოს წვერის რამდენიმე ფორმის გარდა, ასევე არის რკალის კიდეების ფორმები (რკალის კიდეების შემობრუნების ხელსაწყოები, რკალის კიდეების საფრე საჭრელი, რკალის კიდეების საბურღი და ა. და ა.შ.) )მოიცადე;

(2) კიდეების ფორმა, რომელიც ამცირებს ნარჩენ ფართობს. ეს კიდეის ფორმა ძირითადად გამოიყენება დასრულების ხელსაწყოებისთვის, როგორიცაა მსხვილი მბრუნავი ხელსაწყოები და სახის საღეჭი საჭრელები საწმენდებით, მცურავი მოსაწყენი ხელსაწყოები და ჩვეულებრივი მოსაწყენი ხელსაწყოები ცილინდრული საწმენდებით. რეამერები და ა.შ.

სურათი 3-15 კიდის დახრილობის კუთხის გავლენა დარტყმის წერტილზე საჭრელი ხელსაწყოს დროს

(3) დანის ფორმა, რომელიც გონივრულად ანაწილებს ჭრის ფენის ზღვარს და შეუფერხებლად გამოყოფს ჩიპებს. ამ ტიპის დანის ფორმის მახასიათებელია ის, რომ იგი ყოფს ფართო და თხელ საჭრელ ფენას რამდენიმე ვიწრო ჩიპად, რაც არამარტო საშუალებას აძლევს ჩიპებს შეუფერხებლად განიტვირთოს, არამედ ზრდის წინსვლის სიჩქარეს. მიეცით თანხა და შეამცირეთ ერთეულის ჭრის სიმძლავრე. მაგალითად, ჩვეულებრივი სწორპირიანი საჭრელი დანებთან შედარებით, ორსაფეხურიანი საჭრელი დანები მთავარ საჭრელ პირს ყოფს სამ ნაწილად, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3-16. ჩიპები ასევე იყოფა სამ ზოლად შესაბამისად. ჩიპებსა და ორ კედელს შორის ხახუნი მცირდება, რაც ხელს უშლის ჩიპების დაბლოკვას და მნიშვნელოვნად ამცირებს ჭრის ძალას. ჭრის სიღრმის მატებასთან ერთად, შემცირების სიჩქარე იზრდება და ეფექტი უკეთესია. ამავდროულად, ჭრის ტემპერატურა მცირდება და ხელსაწყოს სიცოცხლე უმჯობესდება. არსებობს მრავალი ხელსაწყო, რომელიც მიეკუთვნება ამ ტიპის დანის ფორმას, როგორიცაა საფეხურიანი საღეჭი საჭრელი, ტალღოვანი კიდეების საღეჭი საჭრელი, სასხლეტი კიდეების საჭრელი პირები, ჩიპური საბურღი ბიტები, ტალღოვანი კბილიანი სიმინდის საჭრელი და ტალღის კიდეების ბოლო წისქვილები. და ბორბლებით მოჭრილი ბროშურები და ა.შ.;

ნახაზი 3-16 ორსაფეხურიანი საჭრელი დანა

(4) სხვა სპეციალური ფორმები. სპეციალური დანის ფორმები არის პირის ფორმები, რომლებიც შექმნილია ნაწილის დამუშავების პირობებისა და მისი ჭრის მახასიათებლების დასაკმაყოფილებლად. სურათი 3-17 ასახავს წინა სარეცხი დაფის ფორმას, რომელიც გამოიყენება ტყვიის-სპილენძის დასამუშავებლად. ამ დანის მთავარი საჭრელი კიდე ჩამოყალიბებულია მრავალგანზომილებიან თაღებში. ჭრის პირას თითოეულ წერტილს აქვს დახრილობის კუთხე, რომელიც იზრდება უარყოფითიდან ნულამდე და შემდეგ დადებითზე. ეს იწვევს ნამსხვრევების გამოწურვას ლენტის ფორმის ჩიპებად.

Anebon ყოველთვის მხარს უჭერს ფილოსოფიას: "იყავი ნომერ პირველი მაღალი ხარისხით, დაფუძნებული იყავი კრედიტზე და სანდოობაზე ზრდისთვის". Anebon გააგრძელებს მოემსახურება წინა და ახალ პერსპექტივებს სახლიდან და საზღვარგარეთიდან, მთელი გაცხელებით ჩვეულებრივი ფასდაკლებით 5 Axis Precision Custom Rapid Prototype5 ღერძი cnc ფრეზიTurning Machining, Anebon-ში უმაღლესი ხარისხით, დასაწყისისთვის, როგორც ჩვენი დევიზი, ჩვენ ვაწარმოებთ პროდუქტებს, რომლებიც მთლიანად იაპონიაშია დამზადებული, მასალების შესყიდვიდან გადამუშავებამდე. ეს საშუალებას აძლევს მომხმარებლებს მთელი ქვეყნის მასშტაბით, თავდაჯერებული სიმშვიდით შეეგუონ.

      ჩინეთის წარმოების პროცესები, ლითონის დაფქვის სერვისები და სწრაფი პროტოტიპების სერვისი. Anebon მიიჩნევს, რომ "გონივრული ფასები, ეფექტური წარმოების დრო და კარგი გაყიდვების შემდგომი მომსახურება" ჩვენს პრინციპად. Anebon იმედოვნებს, რომ ითანამშრომლებს უფრო მეტ მომხმარებელთან ურთიერთ განვითარებისა და სარგებლობისთვის. ჩვენ მივესალმებით პოტენციურ მყიდველებს დაგვიკავშირდნენ.