ექსპერტულად კურირებული: ოსტატი ხელოსანი იზიარებს მექანიკური დიზაინის გამოცდილებას

რამდენად იცით მექანიკური დიზაინის შესახებ?

იგი მოიცავს სხვადასხვა მექანიკური ელემენტების დიზაინს, ანალიზს და ოპტიმიზაციას სასურველი სპეციფიკაციებისა და მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. იგი მოიცავს სხვადასხვა მექანიკური ელემენტების დიზაინს, ანალიზს და ოპტიმიზაციას სასურველი სპეციფიკაციებისა და მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. მექანიკური დიზაინი შეიძლება მოიცავდეს სფეროების ფართო სპექტრს, მათ შორის პროდუქტის დიზაინს, მანქანების დიზაინს, აღჭურვილობის დიზაინს და სტრუქტურულ დიზაინს. საჭიროა ძირითადი საინჟინრო პრინციპების გაგება და გამოყენება, როგორიცაა თერმოდინამიკა და მასალების მეცნიერება.

მექანიკური დიზაინი არის დიზაინის, წარმოების, გამოყენების და ტექნიკური პროცესების ნაწილი. დიზაინის დაუდევრობა ყოველთვის აისახება ამ ასპექტებზე. არ არის რთული იმის დადგენა, პროექტი წარმატებული იქნება თუ წარუმატებელი. წარმოება დიდ გავლენას ახდენს დიზაინის პროცესზე, ამიტომ კარგი დიზაინი არ არის გამოყოფილი წარმოებისგან. წარმოების გაგება დაგეხმარებათ გააუმჯობესოთ თქვენი დიზაინის უნარები.

მექანიკური დიზაინი, უპირველეს ყოვლისა, ეხება საიმედო, ეკონომიური და ეფექტური გადაწყვეტილებების შექმნას. დიზაინერები ხშირად იყენებენ კომპიუტერის დახმარებით დიზაინის (CAD) პროგრამულ უზრუნველყოფას და ხელსაწყოებს დეტალური მოდელების შესაქმნელად, სიმულაციების ჩასატარებლად და ეფექტურობის შესაფასებლად წარმოებამდე. დიზაინის პროცესის განმავლობაში მექანიკური დიზაინერები ითვალისწინებენ ისეთ ფაქტორებს, როგორიცაა უსაფრთხოება, საიმედოობა, წარმოების უნარი, ერგონომიკა, ესთეტიკა და გარემო. გავლენა. უწყვეტი ინტეგრაციისა და ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად, ისინი მუშაობენ სხვა საინჟინრო დისციპლინებთან, როგორიცაა სამოქალაქო, სამრეწველო და ელექტრო ინჟინრები.

არ არის ბევრი ადამიანი, ვინც მე მინახავს, ​​რომლებსაც შეუძლიათ დაუყოვნებლივ შეაგროვონ და დაამუშაონ ნახატები წარმოებაში ჩაშვების შემდეგ. ნახაზის განხილვის პროცესისა და შემდგომი პროცესის დროს იშვიათი არაა ბევრი პრობლემის აღმოჩენა. ეს მოიცავს ეგრეთ წოდებულ უფროსი ინჟინრების ან მთავარი ინჟინრების მიერ შექმნილ ნახატებს. ეს არის შედეგი განმეორებითი დისკუსიებისა და მრავალი შეხვედრის შემდეგ. ეს გამოწვეულია მთელი რიგი ფაქტორებით. ერთის მხრივ არის სტანდარტიზაცია ნახატში და მაყურებლის დონე. მაგრამ მეორეს მხრივ, წარმოების პროცესის დიზაინერის მიერ წარმოების პროცესის გაუგებრობა არის მთავარი მიზეზი.

როგორ განვსაზღვროთ რამდენად იცით წარმოების შესახებ?

აიღეთ თქვენი დაპროექტებული ესკიზი. რა არის მთელი წარმოების პროცესი? ჩამოსხმის, გაყალბებისა და შემობრუნების გაკეთება შეუძლებელია. დაფქვა, დაფქვა და დაფქვა ასევე შეუძლებელია. ეს იცის ყველამ, ვინც რამდენიმე წელი მუშაობდა მანქანათმშენებელში. პროცესის სრულად გასაგებად, ის უნდა დაიყოს მცირე ნაბიჯებად. ნაწილის სტრუქტურამ შეიძლება გამოიწვიოს ავარია სითბოს დამუშავების დროს. მნიშვნელოვანია ვიცოდეთ, როგორ მოვახდინოთ მისი ოპტიმიზაცია და როგორ დავჭრათ მასალა. ვირტუალიზაცია გამოიყენება პროცესის სიმულაციისთვის, რომელიც მოიცავს დანების რაოდენობას, ბრუნვის სიჩქარეს, ხელსაწყოების კვების რაოდენობას, რკინის ჩიპების დაყრის მიმართულებას, დანების გამოყენების რიგს და ქარხნის მუშაობას. შეიძლება ითქვას, რომ ახლა უფრო ძლიერი საფუძველი გვაქვს.

მექანიკური ნაწილებისთვის მასალების შერჩევის პრინციპები

უნდა განიხილოს მოთხოვნების სამი ასპექტი

1. გამოყენების მოთხოვნები (პირველადი განხილვა):

1) ნაწილების მუშაობის პირობები (ვიბრაცია, ზემოქმედება, მაღალი ტემპერატურა, დაბალი ტემპერატურა, მაღალი სიჩქარე და მაღალი დატვირთვა სიფრთხილით უნდა იქნას მიღებული); 2) ნაწილების ზომისა და ხარისხის შეზღუდვები; 3) ნაწილების მნიშვნელობა. (შედარებითი მნიშვნელობა მთელი აპარატის საიმედოობისთვის)

2. პროცესის მოთხოვნები:

1) ბლანკის წარმოება (ჩამოსხმა, გაყალბება, ფირფიტების ჭრა, წნელების ჭრა);

2) მექანიკური დამუშავება;

3) თერმული დამუშავება;

4) ზედაპირული დამუშავება

3. ეკონომიკური მოთხოვნები:

1) მასალის ფასი (ჩვეულებრივი მრგვალი ფოლადის და ცივად გამოყვანილი პროფილების ბლანკ ღირებულებასა და დამუშავების ღირებულებას შორის, ზუსტი ჩამოსხმა და ზუსტი გაყალბება);

2) გადამუშავების სერიის ზომა და დამუშავების ხარჯები;

3) მასალების გამოყენების მაჩვენებელი; (როგორიცაა ფირფიტების, ზოლების და პროფილების სპეციფიკაციები, გამოიყენეთ ისინი გონივრულად)

4) ჩანაცვლება (სცადეთ გამოიყენოთ იაფი მასალები ძვირადღირებული იშვიათი მასალების შესაცვლელად, როგორიცაა დრეკადი მელანი, რათა შეცვალოთ სპილენძის თასები გარკვეულ აცვიათ მდგრად ნაწილებში ან ზეთის შემცველი საკისრები ზოგიერთი მბრუნავი ყდისა და ნეილონის ნაცვლად დაბალი სიჩქარით დატვირთვის შემთხვევაში) შეცვალეთ ფოლადი მექანიზმები სპილენძის ჭიის მექანიზმებით და ა.შ.

ასევე, გაითვალისწინეთ ადგილობრივი მასალების ხელმისაწვდომობა

1. მექანიკური დიზაინის ძირითადი მოთხოვნები

ა) ყურადღება მიაქციეთ კოორდინაციას და ბალანსს მანქანის ფუნქციონალურ მოთხოვნებთან დაკავშირებით! თავიდან აიცილეთ ლულის ეფექტის წარმოშობა

ბ) მანქანათმცოდნეობის მოთხოვნები: დიზაინის ეკონომია, მისი სწრაფად მიღება წარმოებაში, მოხმარების აღდგენა განვითარების პროცესში და დაპროექტება-წარმოებაც კი, ამავე დროს ეკონომიისთვის. ეს მოგცემთ საუკეთესო ფასის/ეფექტურობის თანაფარდობას (პროდუქტები იწყება მცირე პარტიებით).

2. მექანიკური ნაწილების დიზაინის ძირითადი მოთხოვნები

ა) იმუშაოს ნორმალურად და საიმედოდ დაგეგმილ სამუშაო პერიოდში, რათა უზრუნველყოს აპარატის სხვადასხვა ფუნქციები;

ბ) ნაწილების წარმოებისა და წარმოების ხარჯების მინიმიზაცია;

გ) ბაზარზე რაც შეიძლება მეტი საერთო სტანდარტული ნაწილის გამოყენება;

დ) პროდუქციის დიზაინის შექმნისას, რომელიც შეიძლება იყოს სერიული, გაითვალისწინეთ ნაწილების მრავალფეროვნება. მათი სტრუქტურა, რომლებიც არ არის უნივერსალური, უნდა იყოს მაქსიმალურად მსგავსი, რათა შემცირდეს წარმოების პროცესის სირთულე და დრო, რომელიც საჭიროა მოწყობილობებისა და ხელსაწყოების დიზაინისთვის.

იხილეთ ტიპიური ნაწილების შერჩევა მექანიკურ ნახაზში

ნაწილის სტრუქტურული ფორმა არის მთავარი ფაქტორი ნაწილის ხედვის გამოხატვის სქემის განსაზღვრაში. მსგავსი ფორმის ნაწილებს საერთო მახასიათებლები აქვთ.

ზოგადად, მანქანების ნაწილები შეიძლება დაიყოს კატეგორიებად მათი ფორმის მიხედვით, როგორიცაა ბუჩქები და ბორბლების დისკები. აქ არის მათი მახასიათებლები, რომლებიც გამოხატულია სხვადასხვა გზით:

(1) აირჩიეთ ლილვის და ყდის კომპონენტები

ლილვების ან ყდის ნაწილის ღერძი ჰორიზონტალურად არის განლაგებული მისი დამუშავების პოზიციის მიხედვით. ზოგადად, ძირითადი და ჯვარედინი ხედები, ისევე როგორც ნაწილობრივი გაფართოებული ვერსია, არის ყველაფერი, რაც საჭიროა.

(2) დაათვალიერეთ ბორბლისა და დისკის ნაწილების ჩვენი არჩევანი

მთავარ ხედში, ღერძი ასევე ჰორიზონტალურად არის განლაგებული დამუშავების პოზიციის მიხედვით. ამას ორი ძირითადი შეხედულება სჭირდება.

(3) ჩანგალი და ღერო ნაწილები

ჩანგლები და წნელები, მაგალითად, ხშირად მოხრილი და დახრილია. ხედი, რომელიც საუკეთესოდ წარმოაჩენს მათ ფორმის მახასიათებლებს, გამოყენებული იქნება მთავარ სურათად. ასევე შეიძლება საჭირო გახდეს ორი ან მეტი ძირითადი სურათი.

(4) ყუთის ნაწილების შერჩევა

ყუთის ტიპის კომპონენტები უფრო რთულია. მთავარი ხედის განლაგება უნდა შეესაბამებოდეს ნაწილის სამუშაო პოზიციას მანქანაზე. ზოგადად, მინიმუმ სამი ძირითადი შეხედულებაა საჭირო.

ხშირად არსებობს რამდენიმე განსხვავებული გამოხატვის სქემა ერთი და იგივე ნაწილისთვის. თითოეულ მათგანს აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები და უნდა იყოს შედარება და დეტალური ანალიზი.

ხედების არჩევისას მნიშვნელოვანია, რომ თითოეულ ხედს ჰქონდეს განსხვავებული ფოკუსი. არჩეული ხედი უნდა იყოს სრული და ნათელი და ადვილად იკითხება.

ლილვის და ყდის ნაწილები

ლილვისა და ყდის კომპონენტების მთავარი დანიშნულებაა ძალაუფლების გადაცემა, ან სხვა ნაწილების მხარდაჭერა, როგორიცაა ლილვები.

(1) ლილვისა და ყდის კომპონენტების სტრუქტურული მახასიათებლები და დამუშავების მეთოდები
ამ მბრუნავი სხეულების ძირითადი კომპონენტებია ცილინდრები, კონუსები და სხვადასხვა ზომის სხვა მბრუნავი სხეული. ლილვისა და ყდის კომპონენტების უმეტესი ნაწილი დამუშავებულია ლათების ან საფქვავის გამოყენებით. ესენიავტო სათადარიგო ნაწილებიხშირად არის დაპროექტებული, დამუშავებული ან აწყობილი ისეთი სტრუქტურებით, როგორიცაა ძაფები და ძაფები. მათ ასევე შეიძლება ჰქონდეთ ქვედა ნაწილები, ხვრელები, გასაღებები ან ბრტყელი ზედაპირი.

(2) შერჩევის ნახვა
ლილვისა და ყდის ნაწილი წარმოდგენილია შუბლის ხედით, ღერძი ჰორიზონტალურად განთავსებული. ამას მოჰყვება შესაბამისი რიცხვი ან განივი და გადიდებული ნაწილობრივი ხედები. მთავარი ხედის ჰორიზონტალური განლაგება შეესაბამება არა მხოლოდ ნაწილის არჩევის ფუნქციის პრინციპს, არამედ მის დამუშავების პოზიციას და სამუშაო პოზიციას.
ნაწილობრივი სექციები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სტრუქტურების წარმოსაჩენად, როგორიცაა ხვრელები და ორმოები ლილვში. როგორც ნახაზი 3-7-ზეა ნაჩვენები, გასაღებები, ხვრელები და სტრუქტურული სიბრტყეები, სხვა სტრუქტურებთან ერთად, უნდა იყოს წარმოდგენილი ცალკე ჯვარედინი ხედის სახით.
მყარი ლილვები არ საჭიროებს გაჭრას, მაგრამ ყდის კომპონენტები უნდა აჩვენონ თავიანთი შიდა სტრუქტურა. სრული განყოფილების ხედების გამოყენება შესაძლებელია, თუ გარე ფორმა მარტივია; ნახევარი განყოფილების ხედები შეიძლება გამოყენებულ იქნას, თუ ის რთულია.

სურათი 3-7 ღერძის გამოხატვის მეთოდი

 ტაფა და საფარის ნაწილები

დისკსა და საფარის ნაწილებში შედის ბოლო გადასაფარებლები, ფლანგები (ხელის ბორბლები), ბორბლები და სხვა ბრტყელი დისკის ფორმის კომპონენტები. ბორბლები გამოიყენება დენის გადასაცემად და გადასაფარებლები ძირითადად ემსახურებიან საყრდენს, ღერძულ პოზიციას და დალუქვას.

1. სტრუქტურული მახასიათებლები

დისკის ან საფარის ძირითადი ნაწილი, როგორც წესი, არის კოაქსიალური მბრუნავი სხეული. ზოგიერთს აქვს კვადრატული, მართკუთხა ან სხვა ფორმის ძირითადი სხეულები, უფრო დიდი რადიალური და მცირე ღერძული ზომებით. როგორც 3-8 სურათებზეა ნაჩვენები, ნაწილებს ხშირად აქვთ სტრუქტურები, როგორიცაა ლილვის ხვრელები, ხვრელები ნაწილის გარშემოწერილობის გასწვრივ, ნეკნები ან ღარები და კბილები.

ნახაზი 3-8 ფირფიტის/საფარის ნაწილების გამოხატვის მეთოდი

(2) შერჩევის ნახვა

ჩვეულებრივ, დისკის და საფარის ნაწილები შეიძლება გამოიხატოს ორი ძირითადი პერსპექტივით. მთავარი ხედი არის ღერძის გავლით სრული განივი. ღერძი უნდა იყოს განლაგებული ჰორიზონტალურად, რათა შეესაბამებოდეს მის დამუშავების პოზიციას. ზოგიერთი ნაწილის ძირითადი ხედვა, რომლებიც ძირითადად არ არის დამუშავებული ლათებით, შეიძლება განისაზღვროს მათი ფორმისა და პოზიციიდან გამომდინარე.

დისკის და საფარის ძირითადი ხედვა არის ხვრელების, ღარების და სხვა სტრუქტურების განაწილების გამოხატვის საშუალება დისკის ან საფარის გარშემო. როდესაც ხედი სიმეტრიულია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახევრად მონაკვეთის ხედი.

ჩანგლები და ჩარჩოს ნაწილები

ჩარჩოსა და ჩანგლის ნაწილები მოიცავს შემაერთებელ ღეროებს, სამაგრებს და ა.შ. სხვადასხვა დანიშნულებისთვის. გადართვის ჩანგლები და ჰალსტუხის წნელები მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ მანქანების მართვის სისტემებში. ფრჩხილები ემსახურება მსგავს მიზანს. ეს ბლანკები ჩვეულებრივ ჩამოსხმული ან ყალბია.

(1) სტრუქტურული მახასიათებლები

ჩანგლებისა და ჩარჩოების უმეტესობა შედგება სამი ნაწილისგან: სამუშაო ნაწილი, სამონტაჟო ნაწილი და დამაკავშირებელი ნაწილი. სამუშაო ნაწილი ეხება ჩანგლის ან ჩარჩოს ნაწილს, რომელიც მოქმედებს სხვა ნაწილებზე. სამაგრის მართკუთხა ქვედა ფირფიტაზე სამონტაჟო ხვრელები გამოიყენება სამაგრის დასაყენებლად და დასაკავშირებლად. სამაგრის საყრდენი ფირფიტა აკავშირებს სამუშაო და სამონტაჟო ნაწილებს. სამაგრის ნაწილების დიზაინის დროს, ჩვეულებრივ ხდება ნაწილის სამუშაო და სამონტაჟო ნაწილების აგება, შემდეგ დამაკავშირებელი ნაწილის დამატება.

(2) შერჩევის ნახვა

ჩანგლები და ჩარჩოები ხშირად ყალიბდება რთული გზებით, მოხრილი ან დახრილი სტრუქტურებით. ნაწილები ექვემდებარება სხვადასხვა დამუშავების საფეხურს და ამ ნაწილების სამუშაო პოზიციები არ არის დაფიქსირებული. ზოგადად, მთავარ სურათად არჩეულია ხედი, რომელიც საუკეთესოდ ასახავს ობიექტის ფორმის მახასიათებლებს. სხვა ხედები, ნაწილობრივი ხედვა, განივი კვეთები და სხვა გამოხატვის მეთოდები, გარდა ძირითადი ხედებისა, შეირჩევა მისი სტრუქტურული მახასიათებლების მიხედვით. როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3-9.

სურათი 3-9 სამაგრი ნაწილების გამოხატვის მეთოდი

ყუთის ნაწილები

ყუთის ნაწილებს მიეკუთვნება ტუმბოს კორპუსები, სარქველების კორპუსები, მანქანების ბაზები, შემცირების ყუთები და ა.შ. ჩამოსხმა გამოიყენება ყუთის ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც წარმოადგენენ მანქანებისა და კომპონენტების ძირითად კომპონენტებს. ჩვეულებრივ გამოიყენება საყრდენები, ბეჭდები და პოზიციები.

1. სტრუქტურული მახასიათებლები

ყუთის სტრუქტურა განსხვავდება ფუნქციური მოთხოვნების მიხედვით. თუმცა, უმეტესობა არის ღრუ ჭურვები, რომლებსაც აქვთ დიდი შიდა ღრუები. შიდა ღრუს ფორმა განისაზღვრება მოძრაობის ტრაექტორიით და ფორმის მიხედვითდამუშავებული კომპონენტებიშეიცავს ყუთში. ტარების ხვრელი არის ნაწილი, რომელიც მხარს უჭერს ყუთის მოძრავ ნაწილებს. ხვრელის ბოლო სახეს აქვს ადგილობრივი ფუნქციური სტრუქტურები, როგორიცაა თვითმფრინავი ბოლო საფარის ან ხრახნიანი ხვრელების დასაყენებლად.

(2) შერჩევის ნახვა

თითოეული პროცესისთვის დამუშავების პოზიციები განსხვავებულია. ყუთის ნაწილებს აქვთ რთული სტრუქტურული მახასიათებლები და რთული დამუშავების პროცედურები. ძირითადი ხედი ჩვეულებრივ შეირჩევა ყუთის სამუშაო პოზიციისა და მისი ფორმის მახასიათებლების საფუძველზე. რთული შიდა და გარე ფორმების გამოსახატავად საჭიროა საკმარისი რაოდენობის ჯვარედინი ნახატები და კონტურის ნახატები. კონკრეტული ხედები და ნაწილობრივი გაფართოებები შეიძლება გამოყენებულ იქნას დეტალური სტრუქტურების დასამატებლად.

სურათი 3-10 სარქვლის სხეულის ნაწილების გამოხატვის მეთოდი

სურათი 3-10 გვიჩვენებს სარქვლის კორპუსს. იგი შედგება ოთხი ნაწილისაგან: სფერული მილი, კვადრატული ფირფიტა და მილის კავშირი. სფერული და ცილინდრიანი ნაწილების შიდა ხვრელები დაკავშირებულია მათ შორის გადაკვეთით. სარქვლის წინა ხედი მოწყობილია მისი ამჟამინდელი სამუშაო მდგომარეობის მიხედვით. წინა ხედი სრულად არის დაყოფილი, რათა აჩვენოს სარქვლის შიდა ფორმა, მისი შედარებითი პოზიცია და ა.შ.

აირჩიეთ მარცხნივ ნახევარი მონაკვეთის ხედი, რათა აჩვენოთ სარქვლის ძირითადი ნაწილის გარეგნობა, კვადრატული ფირფიტის ფორმა და ზომა სარქვლის მარცხენა მხარეს და შიდა ხვრელის სტრუქტურა. აირჩიეთ ზედა ხედი, რათა აჩვენოთ სარქვლის მთლიანი ფორმა და ვენტილატორის ფორმის ზედა სტრუქტურა.

Anebon-ს აქვს ყველაზე მოწინავე საწარმოო აღჭურვილობა, გამოცდილი და კვალიფიციური ინჟინრები და მუშები, აღიარებული ხარისხის კონტროლის სისტემები და მეგობრული პროფესიონალი გაყიდვების ჯგუფის წინასწარ/გაყიდვის შემდგომი მხარდაჭერა ჩინეთის საბითუმო OEM Plastic ABS/PA/POM CNC Lathe CNC Milling 4 Axis/5 Axis CNC დამუშავების ნაწილები,CNC ბრუნვის ნაწილები. ამჟამად, Anebon ცდილობს კიდევ უფრო ფართო თანამშრომლობას საზღვარგარეთ მომხმარებლებთან, ორმხრივი მიღწევების შესაბამისად. გთხოვთ, ისარგებლოთ უფასოდ, რომ დაგვიკავშირდეთ დამატებითი დეტალებისთვის.

2022 მაღალი ხარისხის ჩინეთის CNC და Machining, გამოცდილი და მცოდნე პერსონალის გუნდით, Anebon-ის ბაზარი მოიცავს სამხრეთ ამერიკას, აშშ-ს, შუა აღმოსავლეთს და ჩრდილოეთ აფრიკას. ბევრი მომხმარებელი გახდა ანებონის მეგობარი ანებონთან კარგი თანამშრომლობის შემდეგ. თუ თქვენ გაქვთ მოთხოვნა რომელიმე ჩვენს პროდუქტზე, გახსოვდეთ დაგვიკავშირდით ახლავე. ანებონი მოუთმენლად ელის თქვენგან მალე.